CN113885134A - 光缆对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光缆设备领域，尤其涉及一种光缆对接装置。其包括：剪握部、导向结构、热熔结构和钉栓结构；所述导向结构用于对热熔结构进行运动导向；所述热熔结构设有两个，每个热熔结构均包括上主体、下主体和导热连接件，上主体下端与下主体上端固结，导热连接件设置在下主体的下端；所述导热连接件的最下端与钉栓结构配合安装；所述钉栓结构由微金属钉和微金属栓构成，其头部分别与两个导热连接件的安装头连接；所述下主体内设有热电机以及控制热电机的开关。本发明能够有效适用于架空光缆的对接；对接深度可控、连接稳定性高；操作简单、方便；能够减少对光缆原护套的损伤。
Description
技术领域
本发明属于光缆设备领域，尤其涉及一种光缆对接装置。
背景技术
光缆是一种常见且大量使用的基建物品，用于构建供给民用、军用、商用的通信网络。
而通信网络光缆在架设、覆设过程中，经常需要将两根不同的光缆进行对接。除了光纤部分的熔接外，其外护套的部分也同样需要对其进行连接。
而现有的现场对接装置大多采用盒式、箱式的结构，通常较大且具有一定的重量。因此，在架空光缆进行现场对接时，适用性不强，采用热熔胶的方式进行护套对接则容易导致连接稳定性差，连接处容易断裂或渗漏水等。
发明内容
为解决现有的光缆对接装置并不能有效适用于架空光缆的连接，而采用热熔胶等方式则对接效果较差的问题，本发明提供了一种光缆对接装置。
本发明的目的在于：
一、能够有效适用于架空光缆的连接；
二、确保连接后光缆的连接处具有较高的稳定性。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种光缆对接装置，包括：
两个交叉铰接剪握部、导向结构、热熔结构和钉栓结构；
所述导向结构用于对热熔结构进行运动导向，剪握部与热熔结构连接，带动热熔结构在导向结构的作用下进行定向运动；
所述热熔结构设有两个，每个热熔结构均包括成上主体、下主体和导热连接件，上主体下端与下主体上端固结，导热连接件设置在下主体的下端；
所述导热连接件的最下端与钉栓结构配合安装；
所述钉栓结构由微金属钉和微金属栓构成，其头部分别与两个导热连接件的安装头连接；
所述下主体内设有热电机以及控制热电机的开关，热电机对导热连接件、钉栓结构的微金属钉和微金属栓进行升温加热。
作为优选，
所述导向结构包括两个相互垂直且相同的通槽结构，分别为第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽均为长槽且长度相等。
作为优选，
所述上主体由下至上穿过第二通槽，剪握部由外穿过第一通槽与上主体固接。
作为优选，
所述导热连接件的最下端设有至少部分平行于第一通槽长方向的、用以与钉栓结构配合安装的安装头。
作为优选，
所述钉栓结构可拆卸地装设在导热连接件下端。
作为优选，
所述钉栓结构最大外径≤0.8mm。
作为优选，
所述导热连接件为L形金属杆。
作为优选，
所述导热连接件的外径≤1.2mm。
本发明的有益效果是：
1)能够有效适用于架空光缆的对接；
2)对接深度可控、连接稳定性高；
3)操作简单、方便；
4)能够减少对光缆原护套的损伤。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A视角的示意图；
图3为本发明的使用示意图；
图中：100剪握部，101顶块，102铰接处，200导向结构，201第一通槽，202第二通槽，300热熔结构，301上主体，302下主体，303导热连接件，304开关，305电池开关盖，400钉栓结构，400a第一钉栓结构，400b第二钉栓结构，401微金属栓，402微金属钉，500a第一光缆，500b第二光缆，501光缆护套层，502光缆内芯，503a第一熔槽，503b第二熔槽。
具体实施方式：
以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
实施例
一种如图1和图2所示的光缆对接装置，其具体包括：
两个交叉铰接形成类似剪刀结构的剪握部100、导向结构200、热熔结构300和可更换、可根据不同需求制作不同尺寸和样式的钉栓结构400，本实施例采用最大外径为0.8mm的钉栓结构400；
所述剪握部100相对的内侧还设有顶块101，顶块101的设置更加方便使用者使用，且顶块101设置在铰接处102外侧；
所述导向结构200包括两个相互垂直且相同的通槽结构，分别为第一通槽201和第二通槽202，第一通槽201和第二通槽202均为长槽且长度相等；
所述热熔结构300设有两个，每个热熔结构300均包括上主体301、下主体302和导热连接件303，上主体301下端与下主体302上端固结，导热连接件303设置在下主体302的下端；
所述上主体301由下至上穿过第二通槽202，剪握部100由外穿过第一通槽201与上主体301固接；
所述剪握部100张开时带动两个上主体301沿导向结构200的第一通槽201滑动远离、剪握部100握紧合拢时带动两个上主体301沿导向结构200的第一通槽201滑动接近；
所述导热连接件303的最下端至少设有部分平行于第一通槽201长方向的、用以与钉栓结构400配合安装的安装头；
所述钉栓结构400由微金属钉402和微金属栓401构成，其钉头和栓头分别与导热连接件303的安装头连接；
所述下主体302内设有热电机以及控制热电机的开关304，热电机对导热连接件303进行升温加热，进而同时也对钉栓结构400的微金属钉402和微金属栓401进行升温加热；
所述热电机可采用外供电式或电池供电式的热电机，本实施例采用电池供电式热电机，因此在下主体302下方还设有电池开关盖305；
在光缆对接操作中，
由于常规的光缆对接装置均是要设置在光缆上、对连接处进行包覆，以确保连接处具有良好的对接固定效果，同时对连接处进行保护的；
但是，在架空光缆的对接中，常见的光缆对接装置均无法有效适用，主要是因为在架空光缆中，若在对接连接处设置对接装置，不但无法对该对接连接处进行保护，还容易产生额外的重量对光缆的对接连接处产生不利影响，导致其对接连接处容易出现故障甚至发生断裂等问题；
而本发明则是通过类似“缝针”的方式，实现两根架空光缆的对接链接；
具体如图3所示；
剪握部100沿a方向张开，带动热熔结构300沿b方向张开，在热熔结构300的导热连接件303下端安装头处两端，分别安装相适配的微金属钉402和微金属栓401，打开开关304预热后将整体的光缆对接装置对准待对接的光缆连接处，沿c方向运动，通过高温热熔光缆表面的有机护套料，至适当的深度后控制剪握部100沿d方向夹紧，带动微金属钉402和微金属栓401沿e向夹紧，微金属钉402和微金属栓401配合实现两根光缆对接处的“缝合”，而在其后由于热熔有机材料的粘性以及微金属钉402和微金属栓401配合安装后的稳定性，剪握部100再沿f向张开后，热熔结构300的导热连接件303安装头不能再带动微金属钉402和微金属栓401沿g向分离张开，至张开至合适的位置后，将整体光缆对接装置沿h向拔出光缆；
由于有机材料的特性，其在光缆对接装置离开拔出后，其会逐渐凝固，而凝固过程中容易在表面张力以及重力等自然作用力的作用下，对原先的热熔部位进行自发性的修补，最终凝固成形；
经实验，若采用1.2mm直径以内的L形金属杆作为导热连接件303，则在本发明光缆对接装置拔出后，基本上能够形成彻底的自发性修复，表面基本无痕迹；
如图3所示，对第一光缆500a和第二光缆500b两根光缆进行对接，其光缆内芯502即裸光纤，已事先完成熔接对接，需要对光缆护套层501进行对接连接；
对两根光缆进行对准后，利用本发明光缆对接装置进行“缝合”，如图3所示，第一钉栓结构400a已完成对第一光缆500a和第二光缆500b的连接，第一熔槽503a在热熔结构300离开光缆表面后，光缆护套层501在凝固前自发地流平，能够逐渐恢复至原来平整的状态，而正在安装中的第二钉栓结构400b，在完成安装后热熔结构300离开光缆后第二熔槽503b也会逐渐流平，如第一熔槽503a逐渐流平实现光缆护套层501的平整化。
此外，本实施例图3中采用平剪的两根光缆进行连接试验，实际使用过程中可根据需求斜向剪切光缆，采用斜向对接的方式连接两个光缆，以便更有效地对准光缆内部的光纤。
本发明方法相较于其余常规的热熔连接方法，首先连接深度更深，常规热熔连接的方式仅能够对最外层的“表皮”进行熔接，而本发明进行深层熔接同时还通过钉栓结构400加强了连接的稳定性，形成了更好的连接效果。
Claims (8)
1.一种光缆对接装置，其特征在于，包括：
两个交叉铰接剪握部、导向结构、热熔结构和钉栓结构；
所述导向结构用于对热熔结构进行运动导向，剪握部与热熔结构连接，带动热熔结构在导向结构的作用下进行定向运动；
所述热熔结构设有两个，每个热熔结构均包括成上主体、下主体和导热连接件，上主体下端与下主体上端固结，导热连接件设置在下主体的下端；
所述导热连接件的最下端与钉栓结构配合安装；
所述钉栓结构由微金属钉和微金属栓构成，其头部分别与两个导热连接件的安装头连接；
所述下主体内设有热电机以及控制热电机的开关，热电机对导热连接件、钉栓结构的微金属钉和微金属栓进行升温加热。
2.根据权利要求1所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述导向结构包括两个相互垂直且相同的通槽结构，分别为第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽均为长槽且长度相等。
3.根据权利要求2所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述上主体由下至上穿过第二通槽，剪握部由外穿过第一通槽与上主体固接。
4.根据权利要求2所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述导热连接件的最下端设有至少部分平行于第一通槽长方向的、用以与钉栓结构配合安装的安装头。
5.根据权利要求1所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述钉栓结构可拆卸地装设在导热连接件下端。
6.根据权利要求1或5所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述钉栓结构最大外径≤0.8mm。
7.根据权利要求1所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述导热连接件为L形金属杆。
8.根据权利要求1或7所述的一种光缆对接装置，其特征在于，
所述导热连接件的外径≤1.2mm。
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- 2021-08-31 CN CN202111013081.5A patent/CN113885134A/zh active Pending
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