CN215116876U - 一种高精度带状剥纤刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度带状剥纤刀具，包括固定底座、连接槽、连接块、固定板、夹持气缸、夹持板、安装板、杆套、伸缩杆、固定块、剥纤刀片、刀口、加热管、安装块、驱动电机、丝杆和导向杆，所述固定底座的下方设置有连接槽，所述固定底座的上方安装有连接块，且连接块的上方设置有固定板，所述固定板的一侧安装有夹持气缸，且夹持气缸的前端固定有夹持板，所述固定底座的一侧固定有安装板，且安装板的外壁安装有杆套，所述杆套的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的前端固定有固定块，所述固定块的外壁安装有剥纤刀片该高精度带状剥纤刀具设置有连接块，在连接槽的作用下，使得连接块能够进行运动，带动固定板运动，从而对光纤进行剥纤。

Description

一种高精度带状剥纤刀具

技术领域

本实用新型涉及剥纤刀具技术领域，具体的说是一种高精度带状剥纤刀具。

背景技术

信息技术的飞速发展、网络的普及、基础技术的进步，为光通讯技术的发展提供了广阔的空间。目前世界上大约有70％左右的通信系统采用了光纤传输。光纤通信网络的普及为光电元件的应用提供了更多机会，光通信元件的需求也有了很大的发展，光纤通常是由玻璃体的裸光纤包覆树脂涂层构成，涂层用以对裸光纤的保护，提高光纤的机械性能。在光纤测试或光纤熔接前需将光纤涂层去除才能保证光纤测试的精度和光纤熔接质量。

现有的剥纤大多是人工使用金属剥纤钳，但每个人力气大小不一，或者每一次用的力气不一致，导致剥不干净，且极其浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种高精度带状剥纤刀具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高精度带状剥纤刀具，包括固定底座、连接槽、连接块、固定板、夹持气缸、夹持板、安装板、杆套、伸缩杆、固定块、剥纤刀片、刀口、加热管、安装块、驱动电机、丝杆和导向杆，所述固定底座的下方设置有连接槽，所述固定底座的上方安装有连接块，且连接块的上方设置有固定板，所述固定板的一侧安装有夹持气缸，且夹持气缸的前端固定有夹持板，所述固定底座的一侧固定有安装板，且安装板的外壁安装有杆套，所述杆套的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的前端固定有固定块，所述固定块的外壁安装有剥纤刀片，且剥纤刀片的前端设置有刀口，所述固定块的内部设置有加热管，所述固定底座的外壁固定有安装块，且安装块的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有丝杆，所述连接块的内部连接有导向杆。

所述连接槽的深度等于固定底座的厚度，且连接块通过连接槽与固定底座之间构成滑动结构。

所述夹持气缸与固定板之间为螺钉连接，且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构，并且夹持板、夹持气缸和固定板均关于连接块的竖直中心线呈对称设置有两组。

所述安装板与固定底座之间为焊接连接，所述固定块通过伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构，且固定块和伸缩杆均设置有两组。

所述刀口的深度等于剥纤刀片的厚度，所述加热管与固定块之间为固定连接。

所述驱动电机与安装块之间为螺钉连接，且丝杆与驱动电机之间构成旋转结构，并且丝杆的外壁与连接块的内壁紧密贴合。

所述导向杆与安装块之间为焊接连接，且导向杆贯穿于连接块的内部。

本实用新型的有益效果：

1.该高精度带状剥纤刀具设置有连接块，在连接槽的作用下，使得连接块能够进行运动，带动固定板运动，从而对光纤进行剥纤；通过设置的夹持气缸，其能够带动固定板运动，这样能够对光纤进行夹持固定，可有效的避免光纤发生滑动的情况，且无需工人用手固定；

2.该高精度带状剥纤刀具设置有杆套，使得伸缩杆带动固定块运动，在剥纤刀片的作用下，能够对光纤外壁的保护层进行剥除；通过设置的多个刀口，能够对不同粗细的光纤进行剥纤，方便使用，实用性强；

3.该高精度带状剥纤刀具设置有驱动电机，其带动丝杆旋转，从而带动连接块运动，这样能够带动夹持板夹持的光纤移动，从而自动对光纤进行剥纤，无需人工使用剥纤钳，节省人力；通过设置的导向杆，能够起到导向的作用，避免连接块在运动时发生偏移，从而提高光纤剥纤的精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定底座仰视结构示意图；

图3为本实用新型固定块剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接块立体结构示意图。

图中：1、固定底座；2、连接槽；3、连接块；4、固定板；5、夹持气缸；6、夹持板；7、安装板；8、杆套；9、伸缩杆；10、固定块；11、剥纤刀片；12、刀口；13、加热管；14、安装块；15、驱动电机；16、丝杆；17、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高精度带状剥纤刀具，包括固定底座1、连接槽2、连接块3、固定板4、夹持气缸5、夹持板6、安装板7、杆套8、伸缩杆9、固定块10、剥纤刀片11、刀口12、加热管13、安装块14、驱动电机15、丝杆16和导向杆17，固定底座1的下方设置有连接槽2，固定底座1的上方安装有连接块3，且连接块3的上方设置有固定板4，固定板4的一侧安装有夹持气缸5，且夹持气缸5的前端固定有夹持板6，固定底座1的一侧固定有安装板7，且安装板7的外壁安装有杆套8，杆套8的一侧连接有伸缩杆9，且伸缩杆9的前端固定有固定块10，固定块10的外壁安装有剥纤刀片11，且剥纤刀片11的前端设置有刀口12，固定块10的内部设置有加热管13，固定底座1的外壁固定有安装块14，且安装块14的一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的前端连接有丝杆16，连接块3的内部连接有导向杆17。

本实用新型中，连接槽2的深度等于固定底座1的厚度，且连接块3通过连接槽2与固定底座1之间构成滑动结构；该高精度带状剥纤刀具设置有连接块3，在连接槽2的作用下，使得连接块3能够进行运动，带动固定板4运动，从而对光纤进行剥纤。

本实用新型中，夹持气缸5与固定板4之间为螺钉连接，且夹持板6与夹持气缸5之间构成伸缩结构，并且夹持板6、夹持气缸5和固定板4均关于连接块3的竖直中心线呈对称设置有两组；通过设置的夹持气缸5，其能够带动固定板4运动，这样能够对光纤进行夹持固定，可有效的避免光纤发生滑动的情况，且无需工人用手固定。

本实用新型中，安装板7与固定底座1之间为焊接连接，固定块10通过伸缩杆9与杆套8之间构成伸缩结构，且固定块10和伸缩杆9均设置有两组；该高精度带状剥纤刀具设置有杆套8，使得伸缩杆9带动固定块10运动，在剥纤刀片11的作用下，能够对光纤外壁的保护层进行剥除。

本实用新型中，刀口12的深度等于剥纤刀片11的厚度，加热管13与固定块10之间为固定连接；通过设置的多个刀口12，能够对不同粗细的光纤进行剥纤，方便使用，实用性强。

本实用新型中，驱动电机15与安装块14之间为螺钉连接，且丝杆16与驱动电机15之间构成旋转结构，并且丝杆16的外壁与连接块3的内壁紧密贴合；该高精度带状剥纤刀具设置有驱动电机15，其带动丝杆16旋转，从而带动连接块3运动，这样能够带动夹持板6夹持的光纤移动，从而自动对光纤进行剥纤，无需人工使用剥纤钳，节省人力。

本实用新型中，导向杆17与安装块14之间为焊接连接，且导向杆17贯穿于连接块3的内部；通过设置的导向杆17，能够起到导向的作用，避免连接块3在运动时发生偏移，从而提高光纤剥纤的精度。

本实用新型的工作原理是：使用时，在使用该高精度带状剥纤刀具前，先将固定底座1放置到合适的位置，固定底座1上设有连接槽2，使用时，将光纤放置到两个固定板4之间，设置的夹持气缸5启动，带动两个夹持板6运动，从而对光纤进行夹持固定，无需工人用手进行固定，安装板7上设有杆套8，剥纤刀片11上设有刀口12，进行剥纤时，将光纤放置到对应大小的刀口12上，设置的伸缩杆9带动两个固定块10运动，使得剥纤刀片11对光纤进行夹持，固定块10内设置的加热管13启动，从而对剥纤刀片11进行加热，使得剥纤刀片11能够更好的对光纤外壁的保护层进行剥除，加热完成后，安装块14上设置的驱动电机15启动，带动丝杆16旋转，使得连接块3带动固定板4运动，这样能够对固定的光纤进行拉动，使得剥纤刀片11对光纤外壁的保护层进行剥除，无需人工使用剥纤钳进行剥除，同时设置的导向杆17能够起到导向的作用，可有效的避免固定板4在运动时发生偏移，提高稳定性，从而提高剥纤的精度，使得光纤剥的更加干净，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高精度带状剥纤刀具，包括固定底座（1）、连接槽（2）、连接块（3）、固定板（4）、夹持气缸（5）、夹持板（6）、安装板（7）、杆套（8）、伸缩杆（9）、固定块（10）、剥纤刀片（11）、刀口（12）、加热管（13）、安装块（14）、驱动电机（15）、丝杆（16）和导向杆（17），其特征在于：所述固定底座（1）的下方设置有连接槽（2），所述固定底座（1）的上方安装有连接块（3），且连接块（3）的上方设置有固定板（4），所述固定板（4）的一侧安装有夹持气缸（5），且夹持气缸（5）的前端固定有夹持板（6），所述固定底座（1）的一侧固定有安装板（7），且安装板（7）的外壁安装有杆套（8），所述杆套（8）的一侧连接有伸缩杆（9），且伸缩杆（9）的前端固定有固定块（10），所述固定块（10）的外壁安装有剥纤刀片（11），且剥纤刀片（11）的前端设置有刀口（12），所述固定块（10）的内部设置有加热管（13），所述固定底座（1）的外壁固定有安装块（14），且安装块（14）的一侧安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的前端连接有丝杆（16），所述连接块（3）的内部连接有导向杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述连接槽（2）的深度等于固定底座（1）的厚度，且连接块（3）通过连接槽（2）与固定底座（1）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述夹持气缸（5）与固定板（4）之间为螺钉连接，且夹持板（6）与夹持气缸（5）之间构成伸缩结构，并且夹持板（6）、夹持气缸（5）和固定板（4）均关于连接块（3）的竖直中心线呈对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述安装板（7）与固定底座（1）之间为焊接连接，所述固定块（10）通过伸缩杆（9）与杆套（8）之间构成伸缩结构，且固定块（10）和伸缩杆（9）均设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述刀口（12）的深度等于剥纤刀片（11）的厚度，所述加热管（13）与固定块（10）之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述驱动电机（15）与安装块（14）之间为螺钉连接，且丝杆（16）与驱动电机（15）之间构成旋转结构，并且丝杆（16）的外壁与连接块（3）的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种高精度带状剥纤刀具，其特征在于：所述导向杆（17）与安装块（14）之间为焊接连接，且导向杆（17）贯穿于连接块（3）的内部。

Images