CN212321893U - 一种光缆熔接用剥线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光缆熔接用剥线器,旨在提供一种不仅可以简化光缆熔接作业的前序工作,提高作业效率;而且可以保证对光纤进行清洁,避免因忽略清洗光纤,而影响熔接效果的光缆熔接用剥线器。它包括剥线钳,剥线钳包括左右两个铰接相连的剥线钳头,所示剥线钳头上设有若干剥线刀口,其特征是,还包括两个与剥线钳头一一对应的纤芯清洁装置,所示纤芯清洁装置包括设置在对应的剥线钳头上的固定座、设置在固定座上的安装槽及嵌设在安装槽内的清洁棉块,所述安装槽的槽口朝向剥线钳的钳口。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆线路熔接作业领域,具体涉及一种光缆熔接用剥线器。
背景技术
光缆线路在施工、抢修过程中,都要进行光缆熔接作业。光缆熔接作业的前序工作包括光纤剥皮工序,利用剥线钳对光缆进行剥皮;接着,进行清洗光纤工序,一般是操作者利用棉花沾上酒精然后拭擦纤芯进行清洁。目前的光纤剥皮工序与清洗光纤工序是分开操作的,但在实际操作过程中在光纤剥皮后,经常会忘记清洗光纤;尤其是在山区和田野等室外环境恶劣的场地,设备简陋,操作者更加容易忽略清洗光纤,而纤芯是否清洁干净,会直接影响熔接效果的好坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种不仅可以简化光缆熔接作业的前序工作,提高作业效率;而且可以保证对光纤进行清洁,避免因忽略清洗光纤,而影响熔接效果的光缆熔接用剥线器。
本实用新型的技术方案是:
一种光缆熔接用剥线器,包括剥线钳, 剥线钳包括左右两个铰接相连的剥线钳头,所示剥线钳头上设有若干剥线刀口,还包括两个与剥线钳头一一对应的纤芯清洁装置,所示纤芯清洁装置包括设置在对应的剥线钳头上的固定座、设置在固定座上的安装槽及嵌设在安装槽内的清洁棉块,所述安装槽的槽口朝向剥线钳的钳口。
实际操作时,将光缆放在剥线钳的钳口内,并选择相应的剥线刀口; 接着,握住剥线钳的手柄,将光缆夹住,此时,剥线刀口将光缆的外皮切断,并且两个纤芯清洁装置上的清洁棉块夹紧光缆;再接着,缓缓用力使光缆外皮慢慢剥落,同时,通过两个纤芯清洁装置上的清洁棉块对剥开的纤芯进行清洁。如此,使得纤剥皮工序与清洗光纤工序在同一步骤中完成操作,从而简化光缆熔接作业的前序工作,提高作业效率,而且可以保证对光纤进行清洁,避免因忽略清洗光纤,而影响熔接效果。
作为优选,固定座上设有若干过线通槽,所述过线通槽与同一剥线钳头上的剥线刀口一一对应,过线通槽的槽口朝向剥线钳的钳口。如此,在剥线过程中,可以避免光缆与固定座发生干涉。
作为优选,清洁棉块上设有若干纤芯清洁槽,纤芯清洁槽对应的固定座上的过线通槽一一对应,纤芯清洁槽呈半圆形。如此,可以使纤芯在纤芯清洁槽内进行擦拭清洁,有利于清洁纤芯。
作为优选,过线通槽呈半圆形,且纤芯清洁槽的内径小于过线通槽的内径。
作为优选,固定座通过螺栓固定在对应的剥线钳头上。如此,方便固定座的安装与拆卸。
作为优选,固定座上设有螺栓过孔,所述剥线钳头上设有螺栓连接孔,所述螺栓穿过螺栓过孔并与螺栓连接孔相连接。如此,便于固定座通过螺栓固定在对应的剥线钳头上。
作为优选,朝向剥线钳头的螺栓过孔的孔口边缘往外延伸形成间隔限位套,所述间隔限位套的端面抵在对应的剥线钳头上,以使固定座与对应的剥线钳头之间形成间隙。如此,可以使固定座与对应的剥线钳头之间形成间隙,避免固定座紧靠剥线钳头,而影响剥线刀口切断光缆的外皮。
作为优选,固定座为塑料固定座或金属固定座。
本实用新型的有益效果是:不仅可以简化光缆熔接作业的前序工作,提高作业效率;而且可以保证对光纤进行清洁,避免因忽略清洗光纤,而影响熔接效果。
附图说明
图1是本实用新型的光缆熔接用剥线器的剥线钳头与纤芯清洁装置组装前的一种结构示意图。
图2是本实用新型的光缆熔接用剥线器的剥线钳头与纤芯清洁装置组装后的一种结构示意图。
图3是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。
图中:
剥线钳1,剥线钳头1.1,剥线刀口1.2;
螺栓连接孔2;
纤芯清洁装置3,固定座3.1,清洁棉块3.2,过线通槽3.3,纤芯清洁槽3.4,螺栓过孔3.5,间隔限位套3.6;
螺栓4。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一:如图1 、图2、图3所示,一种光缆熔接用剥线器,包括剥线钳1及两个纤芯清洁装置3。剥线钳包括左右两个铰接相连的剥线钳头1.1。剥线钳具有钳口。剥线钳头上设有若干剥线刀口1.2。纤芯清洁装置与剥线钳头一一对应。纤芯清洁装置3包括设置在对应的剥线钳头上的固定座3.1、设置在固定座上的安装槽及嵌设在安装槽内的清洁棉块3.2。安装槽的槽口朝向剥线钳的钳口。清洁棉块内含有酒精,实际使用过程中,可以通过向清洁棉块内滴入酒精,来使清洁棉块内含有酒精。
实际操作时,将光缆放在剥线钳的钳口内,并选择相应的剥线刀口;接着,握住剥线钳的手柄,将光缆夹住,此时,剥线刀口将光缆的外皮切断,并且两个纤芯清洁装置上的清洁棉块夹紧光缆;再接着,缓缓用力使光缆外皮慢慢剥落,同时,通过两个纤芯清洁装置上的清洁棉块对剥开的纤芯进行清洁。如此,使得纤剥皮工序与清洗光纤工序在同一步骤中完成操作,从而简化光缆熔接作业的前序工作,提高作业效率,而且可以保证对光纤进行清洁,避免因忽略清洗光纤,而影响熔接效果。
另一方面,由于清洁棉块嵌设在安装槽内,如此,可以根据需要将清洁棉块自安装槽内拆卸,进行清洁或更换。
本实施例中,固定座为塑料固定座或金属固定座。
进一步的,如图1 、图2、图3所示,固定座上设有若干过线通槽3.3,过线通槽与同一剥线钳头上的剥线刀口一一对应,过线通槽的槽口朝向剥线钳的钳口。过线通槽贯穿固定座。本实施例中,过线通槽与剥线刀口同向布置,过线通槽与安装槽相交。如此,在剥线过程中,可以避免光缆与固定座发生干涉。
进一步的,如图1 、图2、图3所示,清洁棉块上设有若干纤芯清洁槽3.4,纤芯清洁槽对应的固定座上的过线通槽一一对应,纤芯清洁槽呈半圆形。本实施例中,纤芯清洁槽与剥线刀口同向布置。如此,可以使纤芯在纤芯清洁槽内进行擦拭清洁,有利于清洁纤芯。
过线通槽呈半圆形,且纤芯清洁槽的内径小于过线通槽的内径。具体的,过线通槽的内径大于光缆的外径。纤芯清洁槽的内径小于纤芯的外径。
进一步的,如图1 、图2、图3所示,固定座通过螺栓4固定在对应的剥线钳头上。如此,方便固定座的安装与拆卸。具体的,固定座上设有螺栓过孔3.5,剥线钳头上设有螺栓连接孔2,螺栓穿过螺栓过孔并与螺栓连接孔相连接。如此,便于固定座通过螺栓固定在对应的剥线钳头上。本实施例中,同一剥线钳头上的螺栓连接孔为两个,同一固定座上的螺栓过孔为两个,螺栓连接孔与螺栓过孔一一对应。
进一步的,如图3所示,朝向剥线钳头的螺栓过孔的孔口边缘往外延伸形成间隔限位套3.6。螺栓穿过隔限位套。间隔限位套的端面抵在对应的剥线钳头上,以使固定座与对应的剥线钳头之间形成间隙。如此,可以使固定座与对应的剥线钳头之间形成间隙,避免固定座紧靠剥线钳头,而影响剥线刀口切断光缆的外皮。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种光缆熔接用剥线器,包括剥线钳, 剥线钳包括左右两个铰接相连的剥线钳头,所示剥线钳头上设有若干剥线刀口,其特征是,还包括两个与剥线钳头一一对应的纤芯清洁装置,所示纤芯清洁装置包括设置在对应的剥线钳头上的固定座、设置在固定座上的安装槽及嵌设在安装槽内的清洁棉块,所述安装槽的槽口朝向剥线钳的钳口。
2.根据权利要求1所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述固定座上设有若干过线通槽,所述过线通槽与同一剥线钳头上的剥线刀口一一对应,过线通槽的槽口朝向剥线钳的钳口。
3.根据权利要求2所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述清洁棉块上设有若干纤芯清洁槽,纤芯清洁槽对应的固定座上的过线通槽一一对应,纤芯清洁槽呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述过线通槽呈半圆形,且纤芯清洁槽的内径小于过线通槽的内径。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述固定座通过螺栓固定在对应的剥线钳头上。
6.根据权利要求5所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述固定座上设有螺栓过孔,所述剥线钳头上设有螺栓连接孔,所述螺栓穿过螺栓过孔并与螺栓连接孔相连接。
7.根据权利要求6所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,朝向剥线钳头的螺栓过孔的孔口边缘往外延伸形成间隔限位套,所述间隔限位套的端面抵在对应的剥线钳头上,以使固定座与对应的剥线钳头之间形成间隙。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种光缆熔接用剥线器,其特征是,所述固定座为塑料固定座或金属固定座。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202020682350.1U Active CN212321893U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种光缆熔接用剥线器 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020682350.1U patent/CN212321893U/zh active Active
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