CN217213255U - 一种尾纤拆装钳 - Google Patents

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卢正道
邱北波
黄冰
朱惠娟
杨海娟
刘志滔
陈学森
罗志明
张一帆
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Abstract

本实用新型提供了一种尾纤拆装钳,钳杆为两个,通过连接轴铰接在一起,且两个钳杆位于连接轴的一个同端均弯折形成手柄,且每个钳杆位于对应的手柄和连接轴之间的部位为钳身,每个钳杆远离对应手柄的一端与连接轴之间的部位为钳头,同时每个钳头上均固定有半圆环的钳嘴,且两个钳嘴闭合时对接形成“O”形结构。本实用新型提供了一种尾纤拆装钳,可以对尾纤进行拆装,从而无需工人通过双手直接对尾纤进行拆装,因此能够提高工作效率,同时降低对工人双手的损伤。

Description

一种尾纤拆装钳
技术领域
本实用新型涉及尾纤拆装工具技术领域,更具体的说是涉及一种尾纤拆装钳。
背景技术
尾纤,即光缆尾纤,又叫做猪尾线,只有一端有连接头,而另一端是一根光缆纤芯的断头,通过熔接与其他光缆纤芯相连,常出现在光纤终端盒内,用于连接光缆与光纤收发器(之间还用到耦合器、跳线等)。
多个尾纤安装在ODF配线架中,且多个尾纤通过ODF配线架侧壁上贯通的多个穿线孔伸出来。
随着通信产业的不断壮大,拆装尾纤成为工作人员的常见工作,但目前,市面上现有的弯嘴、圆嘴钳形产品虽然适宜在狭窄或凹下的工作空间使用,但并不适用于行业中FC通信尾纤的装拆使用,目前装或拆的方式是均用人手进行操作,则不仅导致对尾纤拆装的工作效率较低,而且很损伤工作人员的双手。
因此,如何提供一种可以拆装尾纤的尾纤拆装钳是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种尾纤拆装钳,可以对尾纤进行拆装,从而无需工人通过双手直接对尾纤进行拆装,因此能够提高工作效率,同时降低对工人双手的损伤。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种尾纤拆装钳,包括:
钳杆,所述钳杆为两个,通过连接轴铰接在一起,且两个所述钳杆位于所述连接轴的一个同端均弯折形成手柄,且每个所述钳杆位于对应的所述手柄和所述连接轴之间的部位为钳身,每个所述钳杆远离对应所述手柄的一端与所述连接轴之间的部位为钳头,同时每个所述钳头上均固定有半圆环的钳嘴,且两个所述钳嘴闭合时对接形成“O”形结构。
优选的,每个所述钳嘴与对应的所述钳头的连接处弯折,且每个所述钳嘴均向所述连接轴的轴向弯折。
优选的,当两个所述钳身对接时,两个所述手柄对接形成“U”形结构,同时每个所述手柄均具有弯折弧度,且每个所述手柄的弯折弧度均符合人体工程学原理。
优选的,所述手柄的长度L1为190mm,以符合人体工程学原理。
优选的,每个所述手柄上均套设有绝缘护管。
优选的,所述绝缘护管的材料为聚氯乙烯绝缘材料。
优选的,所述钳杆为优质碳素结构钢,碳含量为0.45%。
优选的,所述连接轴的直径为15mm。
优选的,两个所述钳嘴闭合时形成“O”形结构的直径为10mm。
优选的,所述钳头和对应的所述钳嘴的长度和L2为60mm。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种尾纤拆装钳,可以实现如下技术效果:
本实用新型通过单手持握手柄,用手指控制两个钳杆的开合角度,从而可以通过两个半圆环的钳嘴夹持柱尾纤,因此工人可以通过本实用新型对尾纤进行拆装,无需工人通过双手直接对尾纤进行拆装,因此能够提高工作效率,同时降低对工人双手的损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种尾纤拆装钳的结构图;
图2为本实用新型一种尾纤拆装钳夹持尾纤的局部(体现钳嘴与钳头连接处弯折)结构图。
其中,1-钳杆;2-连接轴;11-手柄;12-钳身;3-钳嘴;13-钳头;绝缘护管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种尾纤拆装钳,包括:
钳杆1,钳杆1为两个,通过连接轴2铰接在一起,且两个钳杆1位于连接轴2的一个同端均弯折形成手柄11,且每个钳杆1位于对应的手柄11和连接轴2之间的部位为钳身12,每个钳杆1远离对应手柄11的一端与连接轴2 之间的部位为钳头13,同时每个钳头13上均固定有半圆环的钳嘴3,且两个钳嘴3闭合时对接形成“O”形结构。
本实用新型通过单手持握手柄11,用手指控制两个钳杆1的开合角度,从而可以通过两个半圆环的钳嘴3夹持柱尾纤,因此工人可以通过本实用新型对尾纤进行拆装,无需工人通过双手直接对尾纤进行拆装,因此能够提高工作效率,同时降低对工人双手的损伤。
为了进一步优化上述技术方案,每个钳嘴3与对应的钳头13的连接处弯折,且每个钳嘴3均向连接轴2的轴向弯折。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:钳嘴3的外壁可以靠近ODF配线架,从而两个钳嘴3形成的“O”形结构便于将尾纤夹持住。
为了进一步优化上述技术方案,当两个钳身12对接时,两个手柄11对接形成“U”形结构,同时每个手柄11均具有弯折弧度,且每个手柄11的弯折弧度均符合人体工程学原理。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:可以使工人持握更加安全和舒适。
为了进一步优化上述技术方案,手柄11的长度L1为190mm,以符合人体工程学原理。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:可以使工人持握更加安全和舒适。
为了进一步优化上述技术方案,每个手柄11上均套设有绝缘护管。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:通过绝缘护管可以避免工人触电,以确保使用时与电线之类的带电导体接触的安全。
为了进一步优化上述技术方案,绝缘护管的材料为聚氯乙烯绝缘材料。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:可以耐压500V 以上。
为了进一步优化上述技术方案,钳杆1为优质碳素结构钢,碳含量为 0.45%。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:重量轻、使用轻便,不易生锈。
为了进一步优化上述技术方案,连接轴2的直径为15mm。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:使两个钳杆1 活动平稳,便于单手轻松地打开或者闭合本实用新型,降低连接轴2分别与两个钳杆1连接松动的问题。
为了进一步优化上述技术方案,两个钳嘴3闭合时形成“O”形结构的直径为10mm。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:与尾纤的直径相适应,从而可以稳定地夹持住尾纤。
为了进一步优化上述技术方案,钳头13和对应的钳嘴3的长度和L2为 60mm。
本实用新型采用上述技术方案,可以实现如下技术效果:使工人更加省力。
实施例1:
本实用新型提供了一种尾纤拆装钳,工作原理如下:
工人通过单手持握手柄11,用手指控制两个钳杆1的开合角度,从而可以通过两个半圆环的钳嘴3夹持柱尾纤,然后稍微施加向左或向右的力就可以轻松对尾纤进行拆装,因此工人可以通过本实用新型对尾纤进行拆装,无需工人通过双手直接对尾纤进行拆装,因此能够提高工作效率,同时降低对工人双手的损伤,并且施工作业人员不再需要把ODF配线架的尾纤盘拉出,同时由于本实用新型比较小巧灵活,因此不再需要触碰到“运行中”的尾纤 (因为有多条尾纤,一般对其中的几根尾纤进行拆装,那么剩下的尾纤就是“运行中”的尾纤),就可以完成尾纤的跳接工作,大幅度降低作业过程误碰“运行中”的尾纤而导致业务中断的风险。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种尾纤拆装钳,其特征在于,包括:
钳杆(1),所述钳杆(1)为两个,通过连接轴(2)铰接在一起,且两个所述钳杆(1)位于所述连接轴(2)的一个同端均弯折形成手柄(11),且每个所述钳杆(1)位于对应的所述手柄(11)和所述连接轴(2)之间的部位为钳身(12),每个所述钳杆(1)远离对应所述手柄(11)的一端与所述连接轴(2)之间的部位为钳头(13),同时每个所述钳头(13)上均固定有半圆环的钳嘴(3),且两个所述钳嘴(3)闭合时对接形成“O”形结构;
每个所述钳嘴(3)与对应的所述钳头(13)的连接处弯折,且每个所述钳嘴(3)均向所述连接轴(2)的轴向弯折;
所述手柄(11)的长度L1为190mm,以符合人体工程学原理;
两个所述钳嘴(3)闭合时形成“O”形结构的直径为10mm;
所述钳头(13)和对应的所述钳嘴(3)的长度和L2为60mm。
2.根据权利要求1所述的一种尾纤拆装钳,其特征在于,当两个所述钳身(12)对接时,两个所述手柄(11)对接形成“U”形结构,同时每个所述手柄(11)均具有弯折弧度,且每个所述手柄(11)的弯折弧度均符合人体工程学原理。
3.根据权利要求1所述的一种尾纤拆装钳,其特征在于,每个所述手柄(11)上均套设有绝缘护管。
4.根据权利要求3所述的一种尾纤拆装钳,其特征在于,所述绝缘护管的材料为聚氯乙烯绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的一种尾纤拆装钳,其特征在于,所述钳杆(1)为优质碳素结构钢,碳含量为0.45%。
6.根据权利要求1所述的一种尾纤拆装钳,其特征在于,所述连接轴(2)的直径为15mm。
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