CN212301962U - 一种光纤连接器截纤用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光纤连接器生产装置技术领域，特别涉及一种光纤连接器截纤用夹具。一种光纤连接器截纤用夹具，包括本体，所述本体封闭的一端为连接端，所述本体开口的一端为夹持端；所述夹持端具有至少一个夹持通槽，所述夹持通槽用于夹持光纤连接器；所述夹持通槽由相互连通的定位槽和导向槽组成，所述定位槽和导向槽呈阶梯状设置。该光纤连接器截纤用夹具能够提高截纤效率，保证工人进行截纤操作后，产品的纤长符合既定的生产要求；此外，还能保护截取光纤的端面不受损伤，确保产品的质量。

Description

一种光纤连接器截纤用夹具

技术领域

本实用新型属于光纤连接器生产装置技术领域，特别涉及一种光纤连接器截纤用夹具。

背景技术

光纤连接器作为光电信号传递的重要媒介，广泛应用于通讯领域。在光纤连接器的生产加工过程中，光纤预埋在光纤连接器时会预留一定的长度，这部分的光纤需要按照生产要求裁剪成特定的长度，对这部分光纤进行切割的操作称为截纤。

在截纤这个工序，大多是采用人工操作，通过剪钳去除多余的光纤，使光纤的长度符合既定的生产要求。工作时，如果是单人进行截纤操作，因单人不方便对光纤连接器进行定位，且不同工人对截纤操作的熟练程度不一，导致容易造成纤芯的损坏；如果是两人合作完成截纤操作，则影响工作效率；此外，当预埋光纤的长度较长时，通常也需要两人合作才能顺利地完成截纤操作，同样影响工作效率。

为了提高截纤的工作效率、保证截纤的质量，本实用新型特设计一款光纤连接器截纤用夹具。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种光纤连接器截纤用夹具，能够提高截纤效率，保证工人进行截纤操作后，产品的纤长符合既定的生产要求；此外，还能保护截取光纤的端面不受损伤，确保产品的质量。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种光纤连接器截纤用夹具，包括本体，所述本体封闭的一端为连接端，所述本体开口的一端为夹持端；所述夹持端具有至少一个夹持通槽，所述夹持通槽用于夹持光纤连接器；所述夹持通槽由相互连通的定位槽和导向槽组成，所述定位槽和导向槽呈阶梯状设置。

进一步，所述夹持端具有至少一个柱形槽，所述柱形槽设于定位槽靠近导向槽一端的末端。

进一步，所述柱形槽与定位槽相连通，且所述柱形槽通过定位槽与导向槽相连通。

进一步，所述柱形槽的数量为两个以上，且，至少两个所述柱形槽沿导向槽对称设置。

进一步，所述柱形槽为圆柱形。

进一步，所述连接端凸设于夹持端靠近定位槽的一侧。

进一步，所述连接端的底部设有安装槽，所述安装槽呈圆柱形、方柱形或多棱柱形。

进一步，所述本体采用特氟龙材料制成。

进一步，所述夹持通槽可以容纳至少两个光纤连接器。

进一步，所述夹持通槽的数量为两个以上，且所述夹持通槽呈一排设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的光纤连接器截纤用夹具，一个工人即可完成对光纤连接器预埋光纤的截纤操作，能够提高截纤效率，保证工人进行截纤操作后，产品的纤长符合既定的生产要求；在截纤操作时，光纤连接器不会随意移动，能够保证截取光纤的端面不受损伤，确保产品的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的光纤连接器截纤用夹具的一种结构示意图。

图2是图1的使用示意图。

图3是本实用新型的光纤连接器截纤用夹具的另一种结构示意图。

图4是图3的使用示意图。

图5是L型的定位杆的结构示意图。

图6是T型的定位杆的结构示意图。

图7是方柱形的定位胶条的结构示意图。

图中，1、本体；11、连接端；12、夹持端；13、夹持通槽；131、定位槽；132、导向槽；14、柱形槽；2、光纤连接器。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1～4，一种光纤连接器截纤用夹具，包括本体1，所述本体1封闭的一端为连接端11，所述连接端11用于与工作台进行连接；所述本体1开口的一端为夹持端12，所述夹持端12具有至少一个夹持通槽13，所述夹持通槽13用于夹持光纤连接器2；所述夹持通槽13由相互连通的定位槽131和导向槽132组成，所述定位槽131和导向槽132呈阶梯状设置；实际使用时，所述定位槽131和夹持通槽13的形状、大小可按照待进行截纤操作的光纤连接器2的形状、大小进行适配调整。

优选的，所述夹持端12具有至少一个柱形槽14，所述柱形槽14设于定位槽131靠近导向槽132一端的末端；所述柱形槽14可以配合定位件使用，例如，所述定位件可以为定位杆，参考图5，所述定位杆可以为L型；参考图6，所述定位杆也可以为T型，通过定位杆，可以对被夹持的光纤连接器2的顶部进行定位，确保截纤时光纤连接器2在竖直方向不发生偏移，辅助固定光纤连接器2。

进一步优选的，所述柱形槽14与定位槽131相连通，且所述柱形槽14通过定位槽131与导向槽132相连通，所述柱形槽14与导向槽132不连通可以保证夹持通槽13的整体呈阶梯效果分明的形状，有利于对光纤连接器2的固定；

实际使用时，所述柱形槽14可以是为了方便铣刀加工本光纤连接器截纤用夹具而设置的，此时，所述定位槽131为圆柱形；显然，所述定位槽131在加工后可以配合定位件使用；

所述定位件也为定位胶条，参考图7，所述定位胶条可选择弹性较好的材料制成，例如选择橡胶材料制成，当工人进行截纤操作时，光纤连接器2的中部会抵接于定位胶条，避免光纤连接器2与本体1相互摩擦，保证了光纤连接器2的表面无划痕，确保产品的美观。此时，所述定位槽131可以为方柱形。

进一步优选，所述柱形槽14的数量为两个以上，且，至少两个所述柱形槽14沿导向槽132对称设置；例如，所述柱形槽14的数量为三个，其中两个所述柱形槽14沿导向槽132对称设置，另外一个柱形槽14可随意设置于夹持端12并配合定位件使用。

优选的，所述连接端11凸设于夹持端12靠近定位槽131的一侧，以方便工人在截纤操作完成后拿取光纤连接器2而不触碰工作台；此外，当所述连接端11与工作台粘结时，连接端11相对于夹持端12凸出设置，还方便工人对本实用新型的光纤连接器截纤用夹具施力，以便将本实用新型的光纤连接器截纤用夹具从工作台上取出。

优选的，所述连接端11的底部设有安装槽，所述安装槽呈圆柱形、方柱形或多棱柱形，当本实用新型的光纤连接器截纤用夹具通过双面胶固定于工作台时，所述安装槽用于安装双面胶，能够提高本实用新型的光纤连接器截纤用夹具与工作台之间的连接效果，防止接线过程中本实用新型的光纤连接器截纤用夹具相对于工作台移动，保证截纤操作的顺利完成。

优选的，为了保护光纤连接器2的美观，所述本体1采用特氟龙材料制成。

优选的，为了提高工作效率，所述夹持通槽13可以容纳至少两个光纤连接器2；进一步优选的，所述夹持通槽13的数量为两个以上，且，所述夹持通槽13呈一排设置。

在一个较佳的实施例中，参考图1、图2，一种光纤连接器截纤用夹具，包括本体1，所述本体1封闭的底端为连接端11，所述本体1开口的顶端为夹持端12；所述夹持端12具有两个夹持通槽13，所述夹持通槽13用于夹持光纤连接器2；每个所述夹持通槽13可容纳一个光纤连接器2；每个所述夹持通槽13由相互连通的定位槽131和导向槽132组成，所述定位槽131和导向槽132呈阶梯状设置，所述夹持端12具有两个柱形槽14，两个所述柱形槽14沿导向槽132对称设置于定位槽131靠近导向槽132一端的末端；所述柱形槽14呈圆柱形，所述柱形槽14与定位槽131相连通，且所述柱形槽14通过定位槽131与导向槽132相连通；所述本体1采用特氟龙材料制成；

使用时，将光纤连接器截纤用夹具的底部，即连接端11粘上3M双面胶后，直接粘贴到工作台上，并保证连接器的端面和工作台上皮尺的起始刻度对应；将光纤连接器2的放入夹持通槽13中，使用时一次可同时放入两个光纤连接器2，将光纤连接器2中预埋的光纤尾端与皮尺比对到需要截取的长度刻度处，工人即可进行截纤操作，得到符合要求的产品。

在另一个较佳的实施例中，参考图3、图4，一种光纤连接器截纤用夹具，包括本体1，所述本体1封闭的底端为连接端11，所述本体1开口的顶端为夹持端12；所述夹持端12具有两个夹持通槽13，所述夹持通槽13用于夹持光纤连接器2；每个所述夹持通槽13可容纳两个光纤连接器2；每个所述夹持通槽13由相互连通的定位槽131和导向槽132组成，所述定位槽131和导向槽132呈阶梯状设置，所述夹持端12具有两个柱形槽14，两个所述柱形槽14沿导向槽132对称设置于定位槽131靠近导向槽132一端的末端；所述柱形槽14呈圆柱形，所述柱形槽14与定位槽131相连通，且所述柱形槽14通过定位槽131与导向槽132相连通；所述连接端11凸设于夹持端12靠近定位槽131的一侧，所述连接端11的底部设有安装槽，所述安装槽呈圆柱形、方柱形或多棱柱形；所述本体1采用特氟龙材料制成；

使用时，将3M双面胶部分容纳于安装槽中，使3M双面胶与连接端11粘结，再将3M双面胶的另一面直接粘贴到工作台上，并保证连接器的端面和工作台上皮尺的起始刻度对应；将光纤连接器2的放入夹持通槽13中，使用时一次可同时放入4个光纤连接器2，将光纤连接器2中预埋的光纤尾端与皮尺比对到需要截取的长度刻度处，工人即可进行截纤操作，得到符合要求的产品；

作为本实施例优选的方案，使用时，参考图5、图6、图7，还可以将L型的定位杆、T型的定位杆或方柱形的定位胶条插接到柱形槽14中使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：

包括本体(1)，所述本体(1)封闭的一端为连接端(11)，所述本体(1)开口的一端为夹持端(12)；

所述夹持端(12)具有至少一个夹持通槽(13)，所述夹持通槽(13)用于夹持光纤连接器(2)；

所述夹持通槽(13)由相互连通的定位槽(131)和导向槽(132)组成，所述定位槽(131)和导向槽(132)呈阶梯状设置。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述夹持端(12)具有至少一个柱形槽(14)，所述柱形槽(14)设于定位槽(131)靠近导向槽(132)一端的末端。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述柱形槽(14)与定位槽(131)相连通，且所述柱形槽(14)通过定位槽(131)与导向槽(132)相连通。

4.根据权利要求2所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述柱形槽(14)的数量为两个以上，且，至少两个所述柱形槽(14)沿导向槽(132)对称设置。

5.根据权利要求2所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述柱形槽(14)为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述连接端(11)凸设于夹持端(12)靠近定位槽(131)的一侧。

7.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述连接端(11)的底部设有安装槽，所述安装槽呈圆柱形、方柱形或多棱柱形。

8.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述本体(1)采用特氟龙材料制成。

9.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述夹持通槽(13)可以容纳至少两个光纤连接器(2)。

10.根据权利要求1所述的光纤连接器截纤用夹具，其特征在于：所述夹持通槽(13)的数量为两个以上，且所述夹持通槽(13)呈一排设置。

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