CN214845881U - 一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤熔接技术领域，且公开了一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，包括第一横板和支撑板，所述第一横板的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有圆板，所述圆板的一侧固定连接有熔接枪；所述圆板的一侧通过伸缩部件设置有横杆，所述横杆的一端固定连接有套环，所述套环内活动贯穿有熔接枪，所述横杆的一侧通过开设有滑槽滑动连接支杆，所述支杆的一端连接有用于夹持光纤的夹具。本实用新型目的是解决了光纤在手动固定的时候，不好掌握需要熔接光纤端面的尺寸，使光纤端面对接的时候过长或过短，导致光纤端面熔接的质量降低的问题。

Description

一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接技术领域，具体为一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”，光纤熔接技术主要是用熔纤机将光纤和光纤或光纤和尾纤连接，把光缆中的裸纤和光纤尾纤熔合在一起变成一个整体，而尾纤则有一个单独的光纤头。

然而传统的熔接过程中需要手动操作夹具将光纤进行固定，然而光纤在手动固定的时候，不好掌握需要熔接光纤端面的尺寸，使光纤端面对接的时候过长或过短，导致光纤端面熔接的质量降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，不仅具备自动夹持固定光纤，而且通过控制光纤端面的交接，确保需要熔接的光纤端面对接最佳，提高光纤端面熔接质量的有益效果，解决了上述背景技术中所提到光纤在手动固定的时候，不好掌握需要熔接光纤端面的尺寸，使光纤端面对接的时候过长或过短，导致光纤端面熔接的质量降低。

本实用新型提供如下技术方案：一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，包括第一横板和支撑板，所述第一横板的一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有圆板，所述圆板的一侧固定连接有熔接枪；

其中，所述圆板的一侧通过伸缩部件设置有横杆，所述横杆的一端固定连接有套环，所述套环内活动贯穿有熔接枪，所述横杆的一侧通过开设有滑槽滑动连接支杆，所述支杆的一端连接有用于夹持光纤的夹具；

所述支撑板的一侧固定连接有熔接支板，所述熔接支板上开设有用于放置光纤的狭槽。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述伸缩部件为复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在圆板上，所述复位弹簧的另一端固定在横杆上。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述伸缩部件为弹性片，所述弹性片的一端固定连接在圆板上，所述弹性片的另一端固定在横杆上。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述支撑板的一端连接有第二横板，所述第二横板上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有用于限定光纤端面对接距离的挡板，所述挡板活动贯穿所述熔接支板。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述横杆上设置有用于限定挡板厚度大小的限位块。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述支杆至限位块的距离大小与所述挡板的厚度大小相同。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述夹具呈半圆弧状，且所述夹具用于夹持光纤的一侧粘贴有软质胶垫层。

作为本实用新型所述一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置的一种可选方案，其中：所述支撑板上开设有用于光纤穿插的圆孔，所述圆孔与所述熔接支板上的狭槽位于同一水平线上。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过设置第一电动推杆推动夹具夹持光纤端面，使夹具在持续夹持光纤端面的同时，也能使熔接枪移动到光纤端面的接口处进行熔接工作，实现对光纤自动夹持熔接，避免手动固定的时候，不好掌握需要熔接光纤端面的尺寸，使光纤端面对接的时候过长或过短，导致光纤端面熔接的质量降低。

2、本实用新型通过设置第二电动推杆，利用第二电动推杆驱动，可以灵活移动挡板，使光纤抵持挡板之后，可以方便挡板从光纤之间移出，再通过已知厚度大小的挡板，来设定限位块至支杆的距离，当需要熔接的两组光纤端面分别与挡板的两侧抵持时，可以得知需两组光纤当前的间距，再通过移动支杆至限位块，可以使光纤刚好对接，此时两组光纤对接位置最佳，这样在熔接的时候，可以提高光纤端面熔接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图2为本实用新型结构的侧视图。

图3为本实用新型结构的A部分放大示意图。

图中：1、第一横板；2、支撑板；3、第二横板；4、第一电动推杆；5、圆板；6、熔接枪；7、伸缩部件；8、套环；9、横杆；10、支杆；11、夹具；12、熔接支板；13、第二电动推杆；14、挡板；15、软质胶垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，包括第一横板1和支撑板2，第一横板1的一侧设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端设置有圆板5，圆板5的一侧固定连接有熔接枪6；

其中，圆板5的一侧通过伸缩部件7设置有横杆9，横杆9的一端固定连接有套环8，套环8内活动贯穿有熔接枪6，横杆9的一侧通过开设有滑槽滑动连接支杆10，支杆10的一端连接有用于夹持光纤的夹具11；

支撑板2的一侧固定连接有熔接支板12，熔接支板12上开设有用于放置光纤的狭槽。

具体说明的是，通过设置第一电动推杆4推动夹具11夹持光纤端面，当夹具11受到光纤端面的抵持时，利用伸缩部件7的伸缩性，夹具11通过支杆10和横杆9会挤压伸缩部件7，并使圆环与熔接枪6向反方向移动，再通过第一电动推杆4的推动力，不断推动夹具11，使夹具11在持续夹持光纤端面的同时，也能使熔接枪6移动到光纤端面的接口处进行熔接工作，这样实现了对光纤自动夹持熔接，避免手动固定的时候，不好掌握需要熔接光纤端面的尺寸，使光纤端面对接的时候过长或过短，导致光纤端面熔接的质量降低。

实施例2

请参阅图1-3所示，在本实施例1的基础上，伸缩部件7为复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接在圆板5上，复位弹簧的另一端固定在横杆9上。

具体说明的是，当伸缩部件7为复位弹簧时，利用复位弹簧的可伸缩性，通过横杆9对复位弹簧的挤压，可以使夹具11通过支杆10挤压复位弹簧，使圆环与熔接枪6错位，利用圆板5对复位弹簧的抵持，使复位弹簧分别通过横杆9和支杆10使夹具11进一步的对光纤的夹持。

实施例3

请参阅图1-3所示，在本实施例1的基础上，伸缩部件7为弹性片，弹性片的一端固定连接在圆板5上，弹性片的另一端固定在横杆9上。

具体说明的是，当伸缩部件7为弹性片时，利用弹性片的可伸缩性，通过横杆9对弹性片的挤压，可以使夹具11通过支杆10挤压弹性片，使圆环与熔接枪6错位，利用圆板5对弹性片的抵持，使弹性片分别通过横杆9和支杆10使夹具11进一步的对光纤的夹持。

实施例4

请参阅图1-3所示，在本实施例3的基础上，支撑板2的一端连接有第二横板3，第二横板3上设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的输出端设置有用于限定光纤端面对接距离的挡板14，挡板14活动贯穿熔接支板12。

具体说明的是，通过设置第二电动推杆13，利用第二电动推杆13驱动，可以灵活移动挡板14，使光纤在抵持挡板14之后，利用第二电动推杆13方便挡板14从需要对接的两组间光纤之间移出。

实施例5

请参阅图1-3所示，在本实施例4的基础上，横杆9上设置有用于限定挡板14厚度大小的限位块。

实施例6

请参阅图1-3所示，在本实施例5的基础上，支杆10至限位块的距离大小与挡板14的厚度大小相同。

根据实施例5和实施例6具体说明的是，通过已知厚度大小的挡板14，来设定限位块至支杆10的距离，当需要熔接的两组光纤端面分别与挡板14的两侧抵持时，可以得知需两组光纤当前的间距，再通过移动支杆10至限位块，可以使光纤刚好对接，此时两组光纤对接位置最佳，这样在熔接的时候，可以提高光纤端面熔接质量。

实施例7

请参阅图1-3所示，在本实施例1的基础上，夹具11呈半圆弧状，且夹具11用于夹持光纤的一侧粘贴有软质胶垫层15。

具体说明的是，通过设置软质胶垫层15，利用软质胶垫层15的缓冲和摩擦阻力，可以使夹具11在夹持光纤端面的时候，不会抓坏光纤端面，而且也能增加夹具11的抓着力。

实施例8

请参阅图1-3所示，在本实施例1的基础上，支撑板2上开设有用于光纤穿插的圆孔，圆孔与熔接支板12上的狭槽位于同一水平线上。

具体说明的是，通过让圆孔与狭槽保持在同一水平线上，使光纤从圆孔进入至熔接支板12上平整移动，不受阻挡，不发生折弯，在光纤夹持受力时，也不会因放置不平发生应力破损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，包括第一横板（1）和支撑板（2），其特征在于：所述第一横板（1）的一侧设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端设置有圆板（5），所述圆板（5）的一侧固定连接有熔接枪（6）；

其中，所述圆板（5）的一侧通过伸缩部件（7）设置有横杆（9），所述横杆（9）的一端固定连接有套环（8），所述套环（8）内活动贯穿有熔接枪（6），所述横杆（9）的一侧通过开设有滑槽滑动连接支杆（10），所述支杆（10）的一端连接有用于夹持光纤的夹具（11）；

所述支撑板（2）的一侧固定连接有熔接支板（12），所述熔接支板（12）上开设有用于放置光纤的狭槽。

2.根据权利要求1所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述伸缩部件（7）为复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在圆板（5）上，所述复位弹簧的另一端固定在横杆（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述伸缩部件（7）为弹性片，所述弹性片的一端固定连接在圆板（5）上，所述弹性片的另一端固定在横杆（9）上。

4.根据权利要求3所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述支撑板（2）的一端连接有第二横板（3），所述第二横板（3）上设置有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的输出端设置有用于限定光纤端面对接距离的挡板（14），所述挡板（14）活动贯穿所述熔接支板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述横杆（9）上设置有用于限定挡板（14）厚度大小的限位块。

6.根据权利要求5所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述支杆（10）至限位块的距离大小与所述挡板（14）的厚度大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述夹具（11）呈半圆弧状，且所述夹具（11）用于夹持光纤的一侧粘贴有软质胶垫层（15）。

8.根据权利要求1所述的一种可提高光纤端面处理质量的熔接装置，其特征在于：所述支撑板（2）上开设有用于光纤穿插的圆孔，所述圆孔与所述熔接支板（12）上的狭槽位于同一水平线上。

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