CN104330849A - 一种短距离光纤切割刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种短距离光纤切割刀，包括切割刀架、刀片导轨、刀座和刀片，切割刀架上设置有移动光纤夹具和橡胶夹，移动光纤夹具和橡胶夹位于刀片的两侧，光纤通过移动光纤夹具和橡胶夹来固定夹紧；刀片与移动光纤夹具之间设置有斜面导向结构，刀片向光纤移动时，通过斜面导向结构带动移动光纤夹具向远离刀具的方向移动，使得光纤绷紧；短距离光纤切割刀还设置有一顶盖，顶盖上设置有敲锤，用于敲断已有切割痕迹的光纤。本发明取消了刀片一侧的压裸光纤橡胶垫，缩短了光纤涂覆层的剥口到光纤端面切口之间的距离，且本发明刀具在向光纤移动的过程中推动移动光纤夹具向远离刀片的方向移动，使得光纤绷紧，从而保证了光纤的切割角度。

Description

一种短距离光纤切割刀

技术领域

本发明涉及切割设备设计技术领域，尤其涉及一种短距离光纤切割刀。

背景技术

现有光纤切割刀中，在刀片的两侧通常均设置有压裸光纤的橡胶垫，通过两组橡胶垫把光纤压紧，然后刀片滑动对裸光纤的下部形成切口，最后再通过敲锤将已有切割痕迹的光纤敲断，从而完成光纤的切割，具体过程如图1-2中所示。

但是现有的这种光纤切割刀存在以及下缺点：

1、采用橡胶垫的夹持方式，当用于强度较高的光纤的时候夹紧较为困难，很难保证光纤在切割的过程中绷直（如皮线缆光纤、3.0跳线光纤、热熔头等），从而易导致光纤切割角度不良的问题；

2、现有技术中橡胶垫需夹持在裸光纤上，导致光纤涂覆层的剥口到光纤端面切口之间的距离变长，即切割的裸光纤的长度不可能小于刀片到橡胶垫外侧的距离，因此现有的切割刀无法完成一些对裸光纤切割长度有要求的光纤切割，限制了适用范围。

发明内容

针对上述提到的问题，本发明公开了一种短距离光纤切割刀，包括切割刀架、刀片导轨和刀片，所述刀片通过一刀座设置在所述刀片导轨内，所述切割刀架上设置有移动光纤夹具和橡胶夹，且所述移动光纤夹具和橡胶夹位于所述刀片的两侧，光纤通过所述移动光纤夹具和橡胶夹来固定夹紧；其中，

所述刀片与所述移动光纤夹具之间设置有斜面导向结构，所述刀片向所述光纤移动时，通过所述斜面导向结构带动所述移动光纤夹具向远离所述刀具的方向移动使光纤绷紧。

较佳地，所述斜面导向结构包括设置在所述移动光纤夹具上的突出部分和设置在所述刀座上的斜面部分，所述刀片碰到所述光纤前，所述突出部分与所述斜面部分接触，并沿所述斜面滑动，所述突出部分带动所述移动光纤夹具向远离所述刀具的方向移动。

较佳地，所述刀座与所述突出部分相对的一侧面呈两级阶梯状，所述两级阶梯之间通过所述斜面过渡。

较佳地，所述刀片碰到所述光纤前，所述斜面部分与所述光纤之间的距离小于所述刀片与所述光纤之间的距离。

较佳地， 还包括顶盖，所述顶盖与所述切割刀架相连。

较佳地，所述橡胶夹包括上橡胶垫和下橡胶垫，所述下橡胶垫安装在所述切割刀架上且位于所述刀片的一侧，所述上橡胶垫安装在所述顶盖上，所述顶盖盖在所述切割刀架上，所述上橡胶垫和下橡胶垫夹住所述光纤。

较佳地，所述顶盖上还设置有敲锤，所述顶盖盖在所述切割刀架上，所述敲锤位于所述光纤上方。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

（1）本发明通过移动光纤夹具和一组橡胶垫来夹持光纤，从而取消了刀片一侧的压裸光纤橡胶垫，从而缩短了光纤涂覆层的剥口到光纤端面切口之间的距离；

（2）本发明提供的短距离光纤切割刀，通过在刀座与移动光纤夹具之间设置斜面导向结构，使得刀具在向光纤移动的过程中推动移动光纤夹具向远离刀片的方向移动，从而使得光纤绷紧，从而保证了光纤的切割角度。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为现有技术中光纤切割刀的原理图一；

图2为现有技术中光纤切割刀的原理图二；

图3为本发明的整体结构示意图一；

图4为本发明的整体结构示意图二；

图5为本发明切割前的示意图；

图6为本发明光纤切割前光纤被绷直的示意图。

符号说明：

1-刀架

101-凸块

2-顶盖

3-刀片导轨

4-刀片

5-移动光纤夹具

501-夹具

502-夹具座

5021-中空部位

503-螺丝孔

504-第一弹簧

505-夹具座盖

506-突出部分

6-橡胶夹

61-上橡胶垫

62-下橡胶垫

7-刀座

701-第一节阶梯

702-斜面部分

703-第二级阶梯

8-敲锤

9-光纤。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。

光纤一般主要包括内部核心部分和包裹在核心部分上的外皮和涂覆层，核心部分即为玻璃光纤部。光纤的切割一般是为了两根光纤的熔接做准备的，要保证熔接后的光纤能正常传输信号，要尽量充分接续光纤，不能带着外皮和涂覆层直接对接，它需要非常精密的光纤核心部分完全对接，这就要求：光纤接续部（也是光纤切割部）针对的必须是剥除了外皮和涂覆层的玻璃光纤部，即裸光纤；接续两端的光纤切割断面要光滑，最好成垂直镜面。本发明提供了一种短距离光纤切割刀，能够保证光纤切割断面好，且使得剥离外皮和涂覆层段较短。

现参考附图3-6，详细描述本发明提供的一种短距离光纤切割刀，包括切割刀架1、顶盖2，切割刀架1上设置有刀片导轨3，一刀片4通过刀座安装在刀片导轨3内，且刀座带动刀片4可沿刀片导轨3移动，光纤设置在刀片导轨3的上方并与刀片4的运动方向垂直，刀片导轨3的两侧分别设置有移动光纤夹具5和橡胶夹6，光纤通过移动光纤夹具5和橡胶夹6固定在切割刀架1上，刀片4沿刀片导轨3移动切割光纤9。

在本实施例中，移动光纤夹具5设置在切割刀架1上并位于刀片导轨3的一侧，移动光纤夹具5可夹持光纤9并沿着光纤9的方向移动以及复位；移动光纤夹具5夹持住光纤9，且移动光纤夹具5的端部可直接夹持在光纤的涂覆层上。橡胶夹6设置在切割刀架1上并位于刀片导轨3的另一侧，橡胶夹6包括上橡胶垫61和下橡胶垫62；顶盖2与切割刀架1相连，并可覆盖到切割支架1上，上橡胶垫61设置在顶盖2上，下橡胶垫62设置在切割刀架1上，当顶盖2覆盖在切割刀架1上时，上橡胶垫61与下橡胶垫62紧密接触，形成一有效的橡胶夹6，光纤9夹持在上橡胶垫61和下橡胶垫62之间，其中光纤9被上橡胶垫61与下橡胶垫62夹持的部位上需剥掉外皮和涂覆层，即夹持在裸光纤上。光纤9通过移动光纤夹具5和橡胶夹6夹持固定于刀片导轨3的上方，并与刀片导轨3垂直设置；初始状态下刀片4远离光纤9，工作时刀片4沿刀片导轨3运动切割光纤9。

裸光纤（玻璃光纤部）是非常脆弱的，它本身无法用硬质的东西固定（易碎）。现有技术中在切割部位的两侧均用软质的上下橡胶垫，来固定裸光纤；又因为切割时需保持光纤方向的水平，所以只固定裸光纤还不够，还需把含有光纤外皮和涂覆层的部分用光纤夹具进行固定。本发明中取消了刀片4一侧的压裸光纤橡胶垫，即光纤切割处的一侧只通过移动光纤夹具5夹持，另一侧通过橡胶夹6固定；光纤外皮和涂覆层的剥口位于移动光纤夹具5与刀片4之间的任意一处，把现有技术中刀片左侧的橡胶垫去掉后，剥口可以向右移，尽量地贴近刀片，这就使得切割后保留的裸光纤长度变短，裸光纤的长度变短可以使后续熔接时的光纤熔接部变短；熔接后的熔接部需套上热缩套管进行保护，这部分变短可以使用更小巧的热缩套管，热缩套管外部的保护管体积也可变小，更适应光纤入户设备小型化的需要。

在本实施例中，如图4中所示，移动光纤夹具5包括夹具501、夹具座502。夹具座502可移动的设置在刀架1上，夹具501通过螺丝锁在夹具座502的螺丝孔503上，夹具501与夹具座502一起运动，夹具501用于夹持光纤。夹具座502中间设置有中空部位5021，刀架1上设置有一凸块101，凸块101位于夹具座502的中空部位5021内，且之间设置有第一弹簧504。夹具座502在刀架1上沿光纤的轴向方向可移动，移动的过程中，凸块101在夹具座502的中空部位5021内相对移动并使得第一弹簧504压缩或张开；本发明为了使第一弹簧504只在光纤9的轴向上运动，在夹具座502上设置夹具座盖505，它与夹具座502的中空部位5021的上表面台阶紧配，盖上后，避免第一弹簧504运动时朝其他方向歪曲，保证第一弹簧504只在光纤的轴向运动。

在本实施例中， 刀座7与移动光纤夹具5之间还设置有斜面导向结构，斜面导向结构包括突出部分501和斜面部分702。具体的，移动光纤夹具5与刀片4相对的一面上设置有一突出部分506，具体的突出部分506设置在夹具座502上；如图4-5中所示，刀座7与移动光纤夹具5相对的一面呈两极阶梯状，图5中靠近光纤9的一侧为第一级阶梯701，远离光纤9的一侧为第二级阶梯703，第一级阶梯701到突出部分506的垂直距离大于第二阶梯703到突出部分506的垂直距离；第一级阶梯701和第二阶梯703之间通过斜面部分702进行过渡，刀片4位于初始位置时，斜面部分702到光纤9的距离小于刀片4到光纤9的距离。初始状态下，刀片4位于光纤9的一侧，突出部分506与第一级阶梯701相接触；开始工作后刀座7带动刀片4向光纤9移动，突出部分506沿第一级阶梯701滑动，经过斜面部分702时，沿斜面部分702滑动至第二级阶梯703上，在此过程中突出部分506带动移动光纤夹具5向远离刀片4的方向移动，设置在凸块101与中空部位5021间的第一弹簧504同时也被压缩；移动光纤夹具5向远离刀片4的方向移动起到拉紧光纤9的效果，使得光纤9被切割前绷直，刀座7带动刀片4继续前进切割光纤。本发明通过斜面导向结构的设置，使得光纤9在被切割前进一步的绷紧，从而有利于保证光纤的切割角度。切割完成后，刀座7被推回初始位置，此时刀座7上的第二级阶梯703不再顶住突出部分506，第一弹簧504张开，使夹具座502复位。

在本实施例中，顶盖2上还设置有敲锤8，敲锤8设置在顶盖2与切割刀架1相对的一侧上，当刀片4切割完光纤9留下切痕后，敲锤8下落将已有切割痕迹的光纤9敲断，本发明通过刀片和敲锤共同完成光纤的切割。具体的，敲锤8设置在顶盖2上，且敲锤8与顶盖2之间设置有第二弹簧；刀座7上设置有朝上的凸起，当切割刀工作时，即盖上顶盖2时，敲锤8与凸起碰撞，敲锤8因受到凸起的作用力向上缩回，第二弹簧处于压缩状态。推动刀座7进行光纤切割时，凸起会随刀片导轨滑行，同时与敲锤8摩擦，一直滑行至不与敲锤8接触的位置，此时敲锤8会在其顶部第二弹簧的张力作用下下落，砸在已有切割痕迹的光纤9上，敲断光纤9。当只采用刀片4对光纤进行切割时，其实质切割过程是在光纤上形成划口，然后从刀片4两侧将光纤拉开，这样会造成光纤断面不平滑的后果；而本发明通过敲锤8和刀片4共同完成光纤9的切割，保证了了光纤端面较光滑，有利于提高光纤在后续熔接过程中的精密度。

本发明提供的一种短距离光纤切割刀，其切割方法具体如下：

步骤一：首先将光纤表皮及涂覆层剥除；

步骤二：将处理好的光纤9的带有外皮一侧用移动光纤夹具5来夹持住，盖上顶盖2使得光纤9的玻璃光纤部被橡胶夹6夹持住；

步骤三：推动刀座7使其带动刀片4向光纤9移动，在刀片4切割前通过斜面导向结构，使得移动光纤夹具5向远离刀片4的方向移动，使得光纤9绷紧，刀片4继续移动并在光纤9上留下切割痕迹；

步骤四：敲锤8下落，将已有切割痕迹的光纤9敲断，从而完成光纤9的切割工作。

综上所述，本发明提供了一种短距离光纤切割刀，包括切割刀架、刀片导轨和刀片，刀片通过一刀座设置在刀片导轨内，切割刀架上设置有移动光纤夹具和橡胶夹，且移动光纤夹具和橡胶夹位于刀片的两侧，光纤通过移动光纤夹具和橡胶垫来固定夹紧；刀片与移动光纤夹具之间设置有斜面导向结构，刀片向光纤移动时，通过斜面导向结构带动移动光纤夹具向远离刀具的方向移动，使得光纤绷紧。短距离光纤切割刀还设置有一顶盖，顶盖上设置有敲锤，用于敲断已有切割痕迹的光纤。本发明通过移动光纤夹具和一组橡胶垫来夹持光纤，从而取消了刀片一侧的压裸光纤橡胶垫，从而缩短了光纤涂覆层的剥口到光纤端面切口之间的距离；另外本发明通过在刀座与移动光纤夹具之间设置斜面导向结构，使得刀具在向光纤移动的过程中推动移动光纤夹具向远离刀片的方向移动，从而使得光纤绷紧，从而保证了光纤的切割角度。

因本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (7)

1.一种短距离光纤切割刀，包括切割刀架、刀片导轨和刀片，所述刀片通过一刀座设置在所述刀片导轨内，其特征在于，所述切割刀架上设置有移动光纤夹具和橡胶夹，且所述移动光纤夹具和橡胶夹位于所述刀片的两侧，光纤通过所述移动光纤夹具和橡胶夹来固定夹紧；其中，

所述刀片与所述移动光纤夹具之间设置有斜面导向结构，所述刀片向所述光纤移动时，通过所述斜面导向结构带动所述移动光纤夹具向远离所述刀具的方向移动使光纤绷紧。

2.根据权利要求1所述的短距离光纤切割刀，其特征在于，所述斜面导向结构包括设置在所述移动光纤夹具上的突出部分和设置在所述刀座上的斜面部分，所述刀片碰到所述光纤前，所述突出部分与所述斜面部分接触，并沿所述斜面滑动，所述突出部分带动所述移动光纤夹具向远离所述刀具的方向移动。

3.根据权利要求2所述的短距离光纤切割刀，其特征在于，所述刀座与所述突出部分相对的一侧面呈两级阶梯状，所述两级阶梯之间通过所述斜面过渡。

4.根据权利要求2所述的短距离光纤切割刀，其特征在于，所述刀片碰到所述光纤前，所述斜面部分与所述光纤之间的距离小于所述刀片与所述光纤之间的距离。

5.根据权利要求1或2所述的短距离光纤切割刀，其特征在于， 还包括顶盖，所述顶盖与所述切割刀架相连。

6.根据权利要求5所述的短距离光纤切割刀，其特征在于，所述橡胶夹包括上橡胶垫和下橡胶垫，所述下橡胶垫安装在所述切割刀架上且位于所述刀片的一侧，所述上橡胶垫安装在所述顶盖上，所述顶盖盖在所述切割刀架上，所述上橡胶垫和下橡胶垫夹住所述光纤。

7.根据权利要求5所述的短距离光纤切割刀，其特征在于，所述顶盖上还设置有敲锤，所述顶盖盖在所述切割刀架上，所述敲锤位于所述光纤上方。