CN211826604U - 一种光纤定长自动剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤定长自动剥线装置，涉及光纤安装设备技术领域。包括安装板、固定机构、连接轴承、切割机构和剥离机构，所述固定机构、连接轴承、切割机构和剥离机构依次并排设置在安装板上，所述连接轴承设置在固定机构与切割机构之间，本实用新型在使用时将光纤从固定机构处插入并穿过切割机构顶在剥离夹紧装置中，通过固定机构与剥离夹紧装置对光纤的两端进行夹紧，通过旋转刀具调节钮能够对切割刀具的插入深度进行调整，使切割刀具能够对外层皮套进行切割且不会划到内部光纤，最后通过剥离机构将外层皮套进行剥离，本实用新型的结构简单，使用时能够对不同直径的光纤进行切割，同时能够根据使用者的需求对光纤的剥线长度进行调整。

Description

一种光纤定长自动剥线装置

技术领域

本实用新型涉及光纤安装设备技术领域，尤其是涉及一种光纤定长自动剥线装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具其传输原理是“光的全反射”，在光纤的外围设有一层橡胶皮套用于保护光纤受外力损坏，增加光纤的使用寿命，但是在安装光纤时需要对光纤连接端的皮套进行剥除，从而保证光纤能够与连接端子相互连接且能够准确的传递光信号。

在对光纤连接端的橡胶皮套进行剥除的过程中，刀片十分容易损伤光纤，并且剥离出的光纤长度不能够准确的控制，当橡胶皮套的剥离过长时，会导致光纤与端子的连接位置处存在一段没有橡胶皮套保护同时也没端子固定的光纤，该段光纤极易损坏从而影响光纤对光信号的传播效率，同时降低了光纤的使用寿命，当橡胶皮套的剥离过短时，会导致光纤与端子的连接处无法罩盖与匹配，影响光纤的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤定长自动剥线装置，以解决现有技术中的光纤外层皮套剥离过程中容易损伤光纤以及剥离距离无法准确控制的技术问题。

一种光纤定长自动剥线装置，包括安装板、固定机构、连接轴承、切割机构和剥离机构，所述固定机构、连接轴承、切割机构和剥离机构依次并排设置在安装板上，所述固定机构呈圆柱形，所述连接轴承设置在固定机构与切割机构之间，所述切割机构由切割刀具、刀具调节钮、刀具安装筒和刀具电机组成，所述刀具安装筒安装在连接轴承上，所述刀具调节钮安装在刀具安装筒上，所述切割刀具设置在刀具调节钮上，所述刀具安装筒上设有刀具传动齿，所述刀具电机固定在安装板上，所述刀具电机的输出端与刀具传动齿相互啮合，所述剥离机构由剥离夹紧装置、剥离伸缩气缸、剥离调节板和微调丝杆组组成，所述微调丝杆组设置在安装板上，所述剥离调节板设置在微调丝杆组上，所述剥离伸缩气缸横向设置在剥离调节板上，所述剥离夹紧装置设置在剥离伸缩气缸上。

进一步，所述固定机构由固定外筒、固定内筒、传动齿轮、传动齿条、固定块和固定电机组成，所述固定内筒设置在固定外筒内，所述传动齿轮套设在固定内筒上，所述固定外筒上设有三个固定导向杆，所述传动齿条设有三个，三个所述传动齿条分别安装在三个固定导向杆上且与套设在固定内筒中的传动齿轮相互啮合，所述固定块设有三个，三个所述固定块设置在固定内筒与固定外筒之间，所述固定块的侧端设有移动凹痕，所述传动齿条的侧端设有移动凸痕，所述移动凸痕陷入移动凹痕中，所述固定电机安装在固定外筒上，所述固定电机与所述传动齿轮相互啮合。

进一步，所述传动齿轮设有两个，所述传动齿条设有六个，两个所述传动齿轮设置在三个固定块的两端，所述传动齿条以三个为一组分别设置在固定块的两端且分别于两个传动齿轮相互啮合，所述固定电机的输出端设有同步传输轴，所述同步传输轴的两端分别连接至两个传动齿轮。

进一步，所述固定外筒与固定内筒之间设有一个固定盖，所述固定盖的外端面呈凹陷状。

进一步，所述剥离夹紧装置由夹紧安装筒、夹紧块、夹紧齿轮、夹紧齿条和夹紧电机组成，所述夹紧齿轮安装在夹紧安装筒中，所述夹紧齿条设有三个，三个所述夹紧齿条均匀分布在夹紧安装筒中且与夹紧齿轮相互啮合，所述夹紧块设有三个，三个所述夹紧块均匀分布在夹紧安装筒中，三个所述夹紧块与三个所述夹紧齿条上均设有相互对应的导向纹路，所述夹紧电机安装在夹紧安装筒的一端，所述夹紧电机的输出端连接至夹紧齿轮。

进一步，所述微调丝杆组由微调杆、丝杆套、微调导向杆和导向套组成，所述微调杆设置在安装板上，所述丝杆套安装在剥离调节板的底端面，所述微调杆上设有外螺纹，所述丝杆套上设有内螺纹，所述微调杆上的外螺纹与丝杆套上的内螺纹相互配合，所述微调导向杆设有两个，所述导向套设有两个所述微调导向杆设置在安装板上且位于微调杆的两端，所述导向套设有两个，两个所述导向套设置在剥离调节板的端面且分别套设在两个导向套上。

进一步，所述刀具安装筒上设有一圈滚动槽，所述安装板上设有两个滚动轮，两个所述滚动轮处于刀具安装筒的两侧且位于滚动槽中。

与现有技术相比较本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型中通过固定机构与剥离夹紧装置对光纤的两端进行夹紧，通过旋转刀具调节钮能够对切割刀具的插入深度进行调整，使切割刀具能够对外层皮套进行切割且不会划到内部光纤，通过调整微调丝杆组能够控制切割机构与剥离机构之间的间距以此调整光纤的剥离长度，启动刀具电机，通过刀具电机带动切割刀具在光纤上的外层皮套进行切割，当光纤上的外层皮套完成切割后启动剥离伸缩气缸，通过剥离伸缩气缸带动剥离夹紧装置向后移动，通过剥离夹紧装置将光纤的外层皮套夹紧并抽出，以此有效解决现有技术中的光纤外层皮套剥离过程中容易损伤光纤以及剥离距离无法准确控制的技术问题。

其二，本实用新型中通过能够通过同步传输轴将固定电机的旋转力同步传送至两个传动齿轮上，通过两个传动齿轮带动六个传动齿条进行移动，再利用移动凹痕与移动凸痕的相互配合使三个固定块的两端同时受力向固定内筒的轴心方向移动，从而使三个固定块的两端能够均匀的对光纤进行夹紧，增加了光纤固定状态的稳定性，防止光纤夹紧过程中受力不均匀导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的侧视图；

图4为本实用新型中固定机构的侧视图；

图5为本实用新型中固定机构的第一剖视图；

图6为本实用新型中固定机构去除固定外筒后的立体结构示意图；

图7为本实用新型中固定机构的第二剖视图；

图8为本实用新型中剥离机构的剖视图；

图9为本实用新型中微调丝杆组的剖视图；

附图标记：安装板1，滚动轮11，固定机构2，固定外筒21，固定导向杆211，固定内筒22，传动齿轮23，传动齿条24，移动凸痕241，固定块25，移动凹痕251，固定电机26，同步传输轴261，固定盖27，连接轴承3，切割机构4，切割刀具41，刀具调节钮42，刀具安装筒43，刀具传动齿431，滚动槽432，刀具电机44，剥离机构5，剥离夹紧装置51，夹紧安装筒511，夹紧块512，夹紧齿轮513，夹紧齿条514，夹紧电机515，剥离伸缩气缸52，剥离调节板53，微调丝杆组54，微调杆541，丝杆套542，微调导向杆543，导向套544。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种光纤定长自动剥线装置，包括安装板1、固定机构2、连接轴承3、切割机构4和剥离机构5，所述固定机构2、连接轴承3、切割机构4和剥离机构5依次并排设置在安装板1上，所述固定机构2呈圆柱形，通过固定机构2能够对光纤进行夹紧，所述连接轴承3设置在固定机构2与切割机构4，且所述切割机构4能够在连接轴承3上进行转动，所述切割机构4由切割刀具41、刀具调节钮42、刀具安装筒43和刀具电机44组成，所述刀具安装筒43安装在连接轴承3上，所述刀具调节钮42安装在刀具安装筒43上，所述切割刀具41设置在刀具调节钮42上，使用时通过旋转刀具调节钮42能够控制切割刀具41进行平移以此调整切割刀具41对光纤的切割深度，所述刀具安装筒43上设有刀具传动齿431，所述刀具电机44固定在安装板1上，所述刀具电机44的输出端与刀具传动齿431相互啮合，通过刀具电机44能够带动刀具安装筒43在连接轴承3上进行旋转，使用时将光纤插入切割机构4中，启动刀具电机44，通过刀具电机44带动切割刀具41在光纤的外层皮套上进行切割，所述剥离机构5由剥离夹紧装置51、剥离伸缩气缸52、剥离调节板53和微调丝杆组54组成，所述微调丝杆组54设置在安装板1上，所述剥离调节板53设置在微调丝杆组54上，所述剥离伸缩气缸52横向设置在剥离调节板53上，所述剥离夹紧装置51设置在剥离伸缩气缸52上。

本实用新型在使用时，使用者需要将光纤从固定机构2处插入并穿过切割机构4顶在剥离夹紧装置51中，通过固定机构2与剥离夹紧装置51对光纤的两端进行夹紧，通过旋转刀具调节钮42能够对切割刀具41的插入深度进行调整，使切割刀具41能够对外层皮套进行切割且不会划到内部光纤，通过调整微调丝杆组54能够控制切割机构4与剥离机构5之间的间距以此调整光纤的剥离长度，启动刀具电机44，通过刀具电机44带动切割刀具41在光纤上的外层皮套进行切割，当光纤上的外层皮套完成切割后启动剥离伸缩气缸52，通过剥离伸缩气缸52带动剥离夹紧装置51向后移动，通过剥离夹紧装置51将光纤的外层皮套夹紧并抽出。

优选的，所述固定机构2由固定外筒21、固定内筒22、传动齿轮23、传动齿条24、固定块25和固定电机26组成，所述固定内筒22设置在固定外筒21内，所述传动齿轮23套设在固定内筒22上，所述固定外筒21上设有三个固定导向杆211，所述传动齿条24设有三个，三个所述传动齿条24分别安装在三个固定导向杆211上且与套设在固定内筒22中的传动齿轮23相互啮合，所述固定块25设有三个，三个所述固定块25设置在固定内筒22与固定外筒21之间，所述固定块25的侧端设有移动凹痕251，所述传动齿条24的侧端设有移动凸痕241，所述移动凸痕241陷入移动凹痕251中，所述固定电机26安装在固定外筒21上，所述固定电机26与所述传动齿轮23相互啮合，在使用时，将光纤插入固定内筒22中，启动固定电机26，通过所述固定电机26能够带动传动齿轮23进行旋转，再通过传动齿轮23同步带动三个传动齿条24进行移动，利用移动凹痕251与移动凸痕241的相互配合使三个固定块25同步向固定内筒22中的轴心方向移动，从而对光纤进行夹紧并将光纤推送至固定内筒22的圆心处。

优选的，所述传动齿轮23设有两个，所述传动齿条24设有六个，两个所述传动齿轮23设置在三个固定块25的两端，所述传动齿条24以三个为一组分别设置在固定块25的两端且分别于两个传动齿轮23相互啮合，所述固定电机26的输出端设有同步传输轴261，所述同步传输轴261的两端分别连接至两个传动齿轮23，当固定电机26启动时，能够通过同步传输轴261将旋转力同步传送至两个传动齿轮23上，通过两个传动齿轮23带动六个传动齿条24进行移动，再利用移动凹痕251与移动凸痕241的相互配合使三个固定块25的两端同时受力向固定内筒22的轴心方向移动，其作用在于，通过设置两个传动齿轮23与六个传动齿条24能够将固定电机26传输的夹紧力均匀的输送至三个固定块25的两端，从而使三个固定块25的两端能够均匀的对光纤进行夹紧，增加了光纤固定状态的稳定性，防止光纤夹紧过程中受力不均匀导致损坏。

优选的，所述固定外筒21与固定内筒22之间设有一个固定盖27，所述固定盖27将固定外筒21与固定内筒22相互连接并且将固定外筒21与固定内筒22之间的间隙进行遮挡，防止异物进入影响内部各齿轮部件的运行与配合，所述固定盖27的外端面呈凹陷状，其作用在于当使用者将光纤插入固定机构2中时能够通过固定盖27的外端面将其引导至固定内筒22中，增加了本实用新型的实用性。

优选的，所述剥离夹紧装置51由夹紧安装筒511、夹紧块512、夹紧齿轮513、夹紧齿条514和夹紧电机515组成，所述夹紧齿轮513安装在夹紧安装筒511中，所述夹紧齿条514设有三个，三个所述夹紧齿条514均匀分布在夹紧安装筒511中且与夹紧齿轮513相互啮合，所述夹紧块512设有三个，三个所述夹紧块512均匀分布在夹紧安装筒511中，三个所述夹紧块512与三个所述夹紧齿条514上均设有相互对应的导向纹路，所述夹紧电机515安装在夹紧安装筒511的一端，所述夹紧电机515的输出端连接至夹紧齿轮513，使用时通过夹紧电机515能够带动夹紧齿轮513进行转动，通过夹紧齿轮513能够带动三个夹紧齿条514进行同步移动，通过与三个夹紧齿条514分别带动三个夹紧块512向夹紧安装筒511的轴心移动，从而能够对光纤进行夹紧。

优选的，所述微调丝杆组54由微调杆541、丝杆套542、微调导向杆543和导向套544组成，所述微调杆541设置在安装板1上，所述丝杆套542安装在剥离调节板53的底端面，所述微调杆541上设有外螺纹，所述丝杆套542上设有内螺纹，所述微调杆541上的外螺纹与丝杆套542上的内螺纹相互配合，微调杆541进行转动时带动剥离调节板53进行横向移动，所述微调导向杆543设有两个，所述导向套544设有两个所述微调导向杆543设置在安装板1上且位于微调杆541的两端，所述导向套544设有两个，两个所述导向套544设置在剥离调节板53的端面且分别套设在两个导向套544上。

优选的，所述刀具安装筒43上设有一圈滚动槽432，所述安装板1上设有两个滚动轮11，两个所述滚动轮11处于刀具安装筒43的两侧且位于滚动槽432中，通过两个滚动轮11能够对刀具安装筒43进行支撑，同时增加了刀具安装筒43的旋转灵活性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，包括安装板(1)、固定机构(2)、连接轴承(3)、切割机构(4)和剥离机构(5)，所述固定机构(2)、连接轴承(3)、切割机构(4)和剥离机构(5)依次并排设置在安装板(1)上，所述固定机构(2)呈圆柱形，所述连接轴承(3)设置在固定机构(2)与切割机构(4)之间，所述切割机构(4)由切割刀具(41)、刀具调节钮(42)、刀具安装筒(43)和刀具电机(44)组成，所述刀具安装筒(43)安装在连接轴承(3)上，所述刀具调节钮(42)安装在刀具安装筒(43)上，所述切割刀具(41)设置在刀具调节钮(42)上，所述刀具安装筒(43)上设有刀具传动齿(431)，所述刀具电机(44)固定在安装板(1)上，所述刀具电机(44)的输出端与刀具传动齿(431)相互啮合，所述剥离机构(5)由剥离夹紧装置(51)、剥离伸缩气缸(52)、剥离调节板(53)和微调丝杆组(54)组成，所述微调丝杆组(54)设置在安装板(1)上，所述剥离调节板(53)设置在微调丝杆组(54)上，所述剥离伸缩气缸(52)横向设置在剥离调节板(53)上，所述剥离夹紧装置(51)设置在剥离伸缩气缸(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述固定机构(2)由固定外筒(21)、固定内筒(22)、传动齿轮(23)、传动齿条(24)、固定块(25)和固定电机(26)组成，所述固定内筒(22)设置在固定外筒(21)内，所述传动齿轮(23)套设在固定内筒(22)上，所述固定外筒(21)上设有三个固定导向杆(211)，所述传动齿条(24)设有三个，三个所述传动齿条(24)分别安装在三个固定导向杆(211)上且与套设在固定内筒(22)中的传动齿轮(23)相互啮合，所述固定块(25)设有三个，三个所述固定块(25)设置在固定内筒(22)与固定外筒(21)之间，所述固定块(25)的侧端设有移动凹痕(251)，所述传动齿条(24)的侧端设有移动凸痕(241)，所述移动凸痕(241)陷入移动凹痕(251)中，所述固定电机(26)安装在固定外筒(21)上，所述固定电机(26)与所述传动齿轮(23)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述传动齿轮(23)设有两个，所述传动齿条(24)设有六个，两个所述传动齿轮(23)设置在三个固定块(25)的两端，所述传动齿条(24)以三个为一组分别设置在固定块(25)的两端且分别于两个传动齿轮(23)相互啮合，所述固定电机(26)的输出端设有同步传输轴(261)，所述同步传输轴(261)的两端分别连接至两个传动齿轮(23)。

4.根据权利要求2所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述固定外筒(21)与固定内筒(22)之间设有一个固定盖(27)，所述固定盖(27)的外端面呈凹陷状。

5.根据权利要求1所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述剥离夹紧装置(51)由夹紧安装筒(511)、夹紧块(512)、夹紧齿轮(513)、夹紧齿条(514)和夹紧电机(515)组成，所述夹紧齿轮(513)安装在夹紧安装筒(511)中，所述夹紧齿条(514)设有三个，三个所述夹紧齿条(514)均匀分布在夹紧安装筒(511)中且与夹紧齿轮(513)相互啮合，所述夹紧块(512)设有三个，三个所述夹紧块(512)均匀分布在夹紧安装筒(511)中，三个所述夹紧块(512)与三个所述夹紧齿条(514)上均设有相互对应的导向纹路，所述夹紧电机(515)安装在夹紧安装筒(511)的一端，所述夹紧电机(515)的输出端连接至夹紧齿轮(513)。

6.根据权利要求1所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述微调丝杆组(54)由微调杆(541)、丝杆套(542)、微调导向杆(543)和导向套(544)组成，所述微调杆(541)设置在安装板(1)上，所述丝杆套(542)安装在剥离调节板(53)的底端面，所述微调杆(541)上设有外螺纹，所述丝杆套(542)上设有内螺纹，所述微调杆(541)上的外螺纹与丝杆套(542)上的内螺纹相互配合，所述微调导向杆(543)设有两个，所述导向套(544)设有两个所述微调导向杆(543)设置在安装板(1)上且位于微调杆(541)的两端，所述导向套(544)设有两个，两个所述导向套(544)设置在剥离调节板(53)的端面且分别套设在两个导向套(544)上。

7.根据权利要求1所述的一种光纤定长自动剥线装置，其特征在于，所述刀具安装筒(43)上设有一圈滚动槽(432)，所述安装板(1)上设有两个滚动轮(11)，两个所述滚动轮(11)处于刀具安装筒(43)的两侧且位于滚动槽(432)中。

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