CN219598423U - 一种激光剥纤夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤剥离技术领域，尤其涉及一种激光剥纤夹具；该剥纤夹具包括底座和设置在底座上的用于放置光纤的基板，所述底座上设置有横跨所述光纤的压纤板，所述压纤板连接有用于使压纤板在竖直方向上运动固定所述光纤的升降机构，所述压纤板朝向所述光纤的一侧设置有压纤软绵。本实用新型结构简单，压纤板上设置压纤软绵，压纤板通过自重对基板上的光纤进行固定，压纤软绵覆于光纤上方，保证光纤在剥纤过程中无压痕、划伤等缺陷，基板可拆卸的安装在底座上，方便光纤在剥纤过程中的上料以及下料操作，可以边摆纤边剥纤，提高生产效率。

Description

一种激光剥纤夹具

技术领域

本实用新型涉及光纤剥离技术领域，尤其涉及一种激光剥纤夹具。

背景技术

光纤作为光传导工具，在光电领域的应用越来越广泛。在光纤行业中，光纤涂覆层的去除方法多为手动剥除法，使用的工具多为刀片和剥线钳，手动剥除在操作过程中光纤易折断，剥除涂覆层后光纤强度降低，且光纤端面一致性不好，还会使光纤与涂覆层产生分离上翘的现象，对操作人员的操作水平以及熟练程度要求较高；还有采用热剥钳进行光纤涂覆层剥离的，对于纤芯直径较大的光纤而言，用热剥钳存在切口的加热不均匀的问题，从而导致光纤的切口较毛糙，影响光纤的质量。

目前有人研究采用激光剥除光纤涂覆层，但是光纤的固定比较繁琐，使得光纤在激光剥纤设备中的上料以及下料比较耗时，从而导致激光剥纤效率低，因此，亟需一种激光剥纤夹具来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种激光剥纤夹具，包括底座和设置在底座上的用于放置光纤的基板，所述底座上设置有横跨所述光纤的压纤板，所述压纤板连接有用于使压纤板在竖直方向上运动固定所述光纤的升降机构，所述压纤板朝向所述光纤的一侧设置有压纤软绵。

进一步地，所述基板的两端设置有通孔，所述通孔内设置有用于与所述底座连接的定位销。

进一步地，所述压纤软绵嵌入粘贴在所述压纤板的第一凹槽内。

进一步地，所述升降机构包括滑杆和滑块，两个所述滑杆设置在所述底座上且分别位于所述基板的两侧，所述滑块安装在所述压纤板上，所述滑块设置在所述滑杆上且可沿所述滑杆移动。

进一步地，所述压纤板上还设置有定位机构，所述定位机构包括定位板和旋钮柱塞，所述定位板的底端与所述底座连接，上端穿过所述压纤板，所述旋钮柱塞设置在所述压纤板的端部，所述定位板的上端部设置有供所述旋钮柱塞前端插入的安装孔。

进一步地，所述定位板位于所述滑杆的外侧。

进一步地，每个所述滑杆的顶端设置有缓冲垫。

进一步地，两个所述滑杆的上端部之间设置有连接板。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的激光剥纤夹具，结构简单，压纤板上设置压纤软绵，压纤板通过自重对基板上的光纤进行固定，压纤软绵覆于光纤上方，保证光纤在剥纤过程中无压痕、划伤等缺陷，基板可拆卸的安装在底座上，方便光纤在剥纤过程中的上料以及下料操作，剥纤夹具可配备至少两个基板，可以边摆纤边剥纤，提高生产效率；

2)本实用新型提供的激光剥纤夹具，基板上可设置多根光纤，排列后的光纤一次裁切，光纤端面到底座前端距离是相同的，剥出的光纤一致性好。

附图说明

图1为本实用新型激光剥纤夹具的结构示意图；

图2为本实用新型激光剥纤夹具的俯视图；

图3为本实用新型激光剥纤夹具中基板的结构示意图。

附图标记说明：

1-光纤；2-基板；21-第二凹槽；22-通孔；23-定位销；3-底座；4-压纤板；5-压纤软绵；6-升降机构；61-滑杆；62-滑块；7-定位机构；71-定位板；72-旋钮柱塞；8-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如说明书附图1和2所示，本实用新型提供了一种激光剥纤夹具，包括底座3和设置在底座3上的用于放置光纤1的基板2，所述底座3上设置有横跨所述光纤1的压纤板4，所述压纤板4连接有用于使压纤板4在竖直方向上运动固定所述光纤1的升降机构6，所述压纤板4朝向所述光纤1的一侧设置有压纤软绵5。

具体的，所述剥纤夹具适用于单芯光纤、带状光纤等的剥纤使用，将光纤1摆放在基板2上，然后将基板2固定在底座3上，压纤板4设置在光纤1上方，可固定住光纤1，便于光纤1的剥纤操作，压纤板4可以在升降机构的作用下在竖直方向上下移动，待剥纤光纤摆放在基板2上，将基板2固定在底座3上后，升降机构可使压纤板4向下朝向光纤1移动，待压纤软绵5落在光纤1上后，开始对光纤1进行剥纤操作，等到剥纤操作结束后，升降机构驱动压纤板4向上移动，压纤软绵5离开光纤1，将基板2从底座3上取下，放上摆放待剥纤光纤的基板2，重复上述操作，基板上可摆放多根光纤，可批量化进行激光剥纤。

进一步细化实施方式，基板2上设置有至少一个用于摆放光纤1的第二凹槽21，每个第二凹槽21内可放置至少一根光纤1，第二凹槽21的尺寸以及数量根据实际使用需求进行设置，本实施例中，基板2上设置一个第二凹槽21，第二凹槽21内摆放多根光纤1，将多根光纤1依次排列粘附在基板2上，不要交错干涉，裁切刀裁切光纤1，光纤1的其中一端对齐设置，当然，也可以根据实际的剥纤位置摆放光纤1，保证光纤端面到基板前端距离为S，基板2安装在底座3上后，光纤1端面到压纤软绵5前端的距离为L。

优化实施方式，如说明书附图3所示，所述基板2的两端设置有通孔22，所述通孔22内设置有定位销23，定位销23与所述底座3相连，可将基板安装在底座3上，同时快速完成光纤1的上料和下料，提高生产效率，一个剥纤夹具可配置至少两个基板2，摆放光纤1后的一个基板用于剥纤，在剥纤的同时，另一个基板用于摆纤，可同时进行剥纤和摆纤操作，提高效率。

优化实施方式，所述压纤软绵5嵌入粘贴在所述压纤板4的第一凹槽内。

优化实施方式，所述升降机构6包括滑杆61和滑块62，两个所述滑杆61设置在所述底座3上且分别位于所述基板2的两侧，所述压纤板4的两端分别安装有所述滑块62，滑块62与滑杆61配套使用，滑块62安装在滑杆61上并可沿滑杆61上下移动，进而带动压纤板4在竖直方向上移动，将待剥纤光纤安装在底座3上后，放下压纤板4，压纤板4通过自重，使得压纤软绵5轻轻落在光纤1上，不会对光纤1表面造成压痕、划伤等危害，保证光纤1外观完整，所述压纤板4上还设置有定位机构7，剥纤结束后，将压纤板4向上移动，定位机构7可以将压纤板4固定在滑杆61的上端部，便于上料和下料操作。

在一些实施例中，采用升降机构6驱动压纤板4在竖直方向上移动，升降机构可以采用气缸、丝杆、电动直线模组等常规的直线运动结构。

优化实施方式，所述定位机构7包括定位板71和旋钮柱塞72，所述定位板71的底端与所述底座3连接，上端穿过所述压纤板4，所述定位板71设置在所述滑杆61的外侧，所述旋钮柱塞72设置在所述压纤板4的端部，旋钮柱塞72的前端朝向定位板71设置，具体的，定位板71朝向旋钮柱塞72的一侧设置有安装孔，旋钮柱塞72的前端可插入所述安装孔将压纤板4固定在滑杆61上端部，向外侧拉旋钮柱塞72，压纤板4可沿滑杆61上下移动，上下料时，将压纤板4移动至滑杆61的上端部，插入旋钮柱塞72，可对压纤板4进行定位。

细化实施方式，在使用过程中，所述旋钮柱塞的前端和压纤板的端部之间设置有弹簧，向外侧拉动旋钮柱塞旋转90°，旋钮柱塞前端缩回并锁定当前状态，压纤板可在滑杆上移动，将压纤板下滑使得压纤软绵轻轻落在光纤上，激光剥纤设备运行剥纤，剥纤完成后，将压纤板上滑至定位板的安装孔的位置，外拉旋钮柱塞反向旋转90°，旋钮柱塞的前端可插入安装孔内，将压纤板固定在上方。

优化实施方式，每个所述滑杆61的顶端设置有缓冲垫63。

优化实施方式，两个所述滑杆61的上端部之间设置有连接板8。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (8)

1.一种激光剥纤夹具，其特征在于，包括底座和设置在底座上的用于放置光纤的基板，所述底座上设置有横跨所述光纤的压纤板，所述压纤板连接有用于使压纤板在竖直方向上运动固定所述光纤的升降机构，所述压纤板朝向所述光纤的一侧设置有压纤软绵。

2.根据权利要求1所述的激光剥纤夹具，其特征在于，所述基板的两端设置有通孔，所述通孔内设置有用于与所述底座连接的定位销。

3.根据权利要求2所述的激光剥纤夹具，其特征在于，所述压纤软绵嵌入粘贴在所述压纤板的第一凹槽内。

4.根据权利要求1所述的激光剥纤夹具，其特征在于，所述升降机构包括滑杆和滑块，两个所述滑杆设置在所述底座上且分别位于所述基板的两侧，所述滑块安装在所述压纤板上，所述滑块设置在所述滑杆上且可沿所述滑杆移动。

5.根据权利要求4所述的激光剥纤夹具，其特征在于，所述压纤板上还设置有定位机构，所述定位机构包括定位板和旋钮柱塞，所述定位板的底端与所述底座连接，上端穿过所述压纤板，所述旋钮柱塞设置在所述压纤板的端部，所述定位板的上端部设置有供所述旋钮柱塞前端插入的安装孔。

6.根据权利要求5所述的激光剥纤夹具，其特征在于，所述定位板位于所述滑杆的外侧。

7.根据权利要求4所述的激光剥纤夹具，其特征在于，每个所述滑杆的顶端设置有缓冲垫。

8.根据权利要求4所述的激光剥纤夹具，其特征在于，两个所述滑杆的上端部之间设置有连接板。