CN213690002U - 一种光纤导线端部自动剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光纤导线端部自动剥线装置，包括支座板和移动板，所述支座板上设有矩形槽，矩形槽内设有限位光杆和移动丝杆，所述移动丝杆的端部连接一移动电机，所述移动板套于所述限位光杆和移动丝杆上，所述移动板上设有一横梁，所述横梁上设有裁切气缸，裁切气缸下端连接一升降板，所述升降板和所述移动板上分别固定有三个上刀片的三个下刀片，本实用新型的有益效果为：该自动剥线装置的升降板上的三个上刀片下压可将光纤导线裁切为阶梯形，且所述移动板能在移动电机带动下移动，从而使光纤导线上被切下的部分从光纤导线上脱离，完成光纤导线的剥线过程，该装置能提高光纤导线的剥线效率，减少人力耗费，降低光纤跳线的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器制造装置领域，尤其涉及一种光纤导线端部自动剥线装置。
背景技术
光纤跳线(又称光纤连接器)是指一种用于实现光路活动连接的连接装置，其在生产过程中需要在光纤导线的端部安装连接接头，光纤导线包括用于导光的纤芯、包裹纤芯外的包层以及包裹外的保护套，光纤导线在安装连接接头的过程中需要先对光纤导线端部进行剥线处理，即将光纤导线端部的纤芯外的包层和保护套剥除部分，使光纤导线纤芯和包层外露出一段(请参考图1)，目前光纤导线的剥线过程通常采用人工操作剥线钳的方式完成，这样会耗费大量人力，且生产效率低，不利于光纤跳线的大量生产。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种光纤导线端部自动剥线装置，包括支座板、滑动设置于所述支座板上的移动板、以及用于驱动所述移动板在所述支座板上滑动的丝杠机构，所述移动板上部设有横梁、设置于所述横梁上的裁切气缸、升降板以及三个裁切刀具，每一所述裁切刀具包括上下对称设置的上刀片和下刀片，所述上刀片设置于所述升降板上，所述下刀片设置于所述移动板上，所述上刀片沿着光纤前进方向依次设有用于切断保护层的第一上刀片、用于切除包层的第二上刀片、用于切断纤芯的第三上刀片，所述下刀片包括与所述第一上刀片上下对称设的第一下刀片、与所述第二上刀片上下对称设的第二下刀片、以及所述第三上刀片上下对称设的第三下刀片。
进一步地，装置还包括一压持机构，所述压持机构包括上压板和下压板，所述上压板的一端与所述下压板一端铰接在一起。
进一步地，所述上压板和下压板上均设有多个限位凹槽，且所述上压板上的限位凹槽和所述下压板上的限位凹槽一一对齐。
进一步地，所述上压板的未与下压板连接的端部设有一按压手柄。
进一步地，所述第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片和第二下刀片上设有多个凹陷且为半圆形的弧形刃。
进一步地，所述横梁两端分别设有一支撑杆，两所述支撑杆的下端连接于所述移动板上，两所述支撑杆的上端分别固定连接于所述横梁两端。
本实用新型一种光纤导线端部自动剥线装置的有益效果为：该自动剥线装置的移动板和升降板之间分别设有三个上刀片和三个下刀片，三个上刀片下压可将光纤导线裁切为阶梯形，且所述移动板能在移动电机和移动丝杆的带动下移动，从而使光纤导线上被切下的部分从光纤导线上脱离，使光纤导线1的纤芯和包层均外露出一段，从而完成光纤导线的剥线过程，该自动剥线装置能有效提高光纤导线的剥线效率，并减少人工剥线耗费的人力，从而降低光纤跳线的生产成本。
附图说明
图1为光纤导线1经过剥线处理后的示意图。
图2为本实用新型一种光纤导线端部自动剥线装置的俯视图。
图3为图2中移动板3及移动板3上连接部件的机构示意图
图4为图3中A-A处的截面结构示意图。
图5为图2中夹持机构7的结构示意图。
上述图中：1-光纤导线，11-保护层，12-包层，13-纤芯，2-支座板，21- 矩形槽，22-光杆，23-移动丝杆，24-移动电机，3-移动板，31-限位孔，32-螺纹孔，33-支撑杆，34-横梁，4-裁切气缸，41-伸缩轴，5-升降板，6-弧形刃， 61-上刀片，62-下刀片，7-夹持机构，71-上压板，72-下压板，73-限位凹槽， 74-下压手柄。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1至图5，一种光纤导线端部自动剥线装置，包括支座板2、移动板3和压持机构7，所述支座板2为一矩形板，所述支座板2中部设有一贯穿支座板的矩形槽21，所述矩形槽21内设有用于驱动所述移动板3在所述支座板2 上滑动的丝杠机构，所述丝杠机构包括两限位光杆22和一移动丝杆23，两所述限位光杆22和所述移动丝杆23平行设置，所述移动丝杆23上设有螺纹，且所述移动丝杆23可转动地支撑所述矩形槽21内，且其一端穿过所述矩形槽21的边缘，延伸至所述支座板2外，且移动丝杆23的该端部连接一移动电机24，所述移动电机24固定于所述支座板21边缘，所述移动电机24用于驱动所述移动丝杆23旋转。
所述移动板3上设有两限位孔31和一螺纹孔32，所述移动板3套于所述限位光杆22和移动丝杆23上，且两所述限位光杆22和所述移动丝杆23分别穿过两所述限位孔31和所述螺纹孔32，所述移动板3上设有两支撑杆33，两所述支撑杆上端设有一横梁34，所述横梁34上竖直设有两裁切气缸4，两所述气缸4下端分别均设有伸缩轴5，两所述伸缩轴5下端连接一升降板51，所述横梁34和所述移动板3之间设有三个裁切刀具，每一刀具包括一上刀片和一下刀片，三个上刀片61固定于所述升降板51上，三个上刀片61分别为第一上刀片、第二上刀片和第三上刀片，第一上刀片、第二上刀片和第三上刀片依次沿待裁切的光纤导线1前进方向排布，三个下刀片62分别固定于所述移动板3上，三个下刀片62分别为第一下刀片、第二下刀片和第三下刀片，三个所述上刀片61 分别和三个所述下刀片62对称且对齐设置，第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片和第二下刀片上设有多个凹陷且为半圆形的弧形刃6，第一上刀片、第一下刀片上的弧形刃6的半径大于第二上刀片、第二下刀片上的弧形刃6的半径，待裁切的光纤导线1位于三个下刀片62上，且限位于弧形刃6中，所述裁切气缸4带动所述升降板51下降，使三个上刀片61下压，从而将光纤导线1裁切为阶梯形。
所述压持机构7包括上压板71和下压板73，所述上压板71和下压板72均为条形板，所述上压板71和下压板72上均设有多个限位凹槽73，且所述上压板71上的限位凹槽73和所述下压板72上的限位凹槽73一一对齐，所述上压板71的一端与所述下压板72一端铰接在一起，所述下压板72上的限位凹槽73 用于放置光纤导线1，所述上压板71用于压近所述下压板72上的光纤导线1上，从而使该夹持机构夹持固定住所述光纤导线1。
进一步地，所述上压板71的未与下压板72连接的端部设有一按压手柄74，下压按压手柄74可将上压板71按压于下压板72上，从而夹持住所述下压板72 上的光纤导线1。
本实用新型一种光纤导线端部自动剥线装置的工作过程为：将多根光纤导线1分别放置于下压板72的限位凹槽73中，且使光纤导线1的端部分别位于第一、第二下刀板的弧形刃6中；下压上压板71，夹持锁紧所有光纤导线1；两裁切气缸4带升降板51下降，使三个上刀板61下压，三个上刀板61和三个下刀板62合拢，从而将光纤导线1裁切为阶梯形，其中第三上刀板、第三下刀板，将整个光纤导线1切断，使所有光纤导线1的端部对其，第二上刀板、第三下刀板，切断光纤导线的包层12，第一上刀板、第一下刀板，切断光纤导线的保护套11；移动电机24带动移动板3沿移动丝杆23移动，从而使光纤导线被切断的部分从光纤导线1上的脱离，从而使光纤导线的纤芯13和包层12均露出一段，从而完成光纤导线1的剥线过程。
本实用新型一种光纤导线端部自动剥线装置的有益效果为：该自动剥线装置的移动板3和升降板51之间分别设有三个上刀片61和三个下刀片62，三个上刀片61下压可将光纤导线1裁切为阶梯形，且所述移动板3能在移动电机24 和移动丝杆23的带动下移动，从而使光纤导线上被切下的部分从光纤导线1上脱离，使光纤导线1的纤芯13和包层12均外露出一段，从而完成光纤导线的剥线过程，该自动剥线装置能有效提高光纤导线的剥线效率，并减少人工剥线耗费的人力，从而降低光纤跳线的生产成本。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:包括支座板、滑动设置于所述支座板上的移动板、以及用于驱动所述移动板在所述支座板上滑动的丝杠机构，所述移动板上部设有横梁、设置于所述横梁上的裁切气缸、升降板以及三个裁切刀具，每一所述裁切刀具包括上下对称设置的上刀片和下刀片，所述上刀片设置于所述升降板上，所述下刀片设置于所述移动板上，所述上刀片沿着光纤导线前进方向依次设有用于切断保护层的第一上刀片、用于切除包层的第二上刀片、用于切断纤芯的第三上刀片，所述下刀片包括与所述第一上刀片上下对称设的第一下刀片、与所述第二上刀片上下对称设的第二下刀片、以及所述第三上刀片上下对称设的第三下刀片。
2.根据权利要求1所述的一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:该自动剥线装置还包括一压持机构，所述压持机构包括上压板和下压板，所述上压板的一端与所述下压板一端铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:所述上压板和下压板上均设有多个限位凹槽，且所述上压板上的限位凹槽和所述下压板上的限位凹槽一一对齐。
4.根据权利要求3所述的一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:所述上压板的未与下压板连接的端部设有一按压手柄。
5.根据权利要求1所述的一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:所述第一上刀片、第二上刀片、第一下刀片和第二下刀片上设有多个凹陷且为半圆形的弧形刃。
6.根据权利要求1所述的一种光纤导线端部自动剥线装置，其特征在于:所述横梁两端分别设有一支撑杆，两所述支撑杆的下端连接于所述移动板上，两所述支撑杆的上端分别固定连接于所述横梁两端。
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