CN212162618U - 一种线束用剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束用剥线机，涉及线束加工的技术领域，其包括工作台和设于工作台上的定位装置，所述工作台上滑移设有支撑板，所述支撑板上转动连接有安装板，所述安装板上滑移设有两刀片，还包括用于驱使两刀片同时靠近或远离的驱使组件、驱动安装板转动的驱动组件和驱动支撑板靠近或远离定位装置的动力源。本实用新型具有能够一次性将线束外周侧壁的外皮整圈剥除、有效提高切皮效率的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工的技术领域，尤其是涉及一种线束用剥线机。
背景技术
线束是电子元器件之间连接的媒介，线束包括导线、胶芯以及外壳，使用线束时，需要去掉线束端部部分的线皮以露出线芯。现有企业在制作线束时，一般使用剪刀或者刀片，手工进行剥皮，这种线束剥皮的方式工作效率较低，而且裁剪的力度不均匀，容易造成内部线芯损伤，影响电子元器件的连接可靠性。
现有授权公告号为CN210577440U的中国专利公开了一种线束用剥皮装置，包括底板，底板上端面设有支板，支板上端设有顶板，底板和顶板内端面设有固定板，固定板内侧设有横架，横架中心处设有气缸，气缸内端设有升降柱，升降柱内端设有定位板，定位板内端面设有毛毡，底板上端面和顶板下端面设有电动推杆，电动推杆内端设有伸缩柱，伸缩柱内端设有移动板，移动板内端面固定有切刀。上述公开专利中的线束用剥皮装置利用设置在定位板内端面的毛毡进行擦拭线束表面的杂质和污物，能够有效保证线束表面的洁净，确保线束后续的正常使用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用上述公开专利中的剥皮装置对线束进行剥皮时，是利用定位板、升降柱和气缸将线束固定在定位板上，再利用电动推杆和伸缩柱驱动切刀靠近线束的端部，从而利用切刀进行切除线束端部的外皮。但是，线束一般都为圆柱体形状，上述公开专利的两个切刀的刀刃为直线型，只能切除线束端部的部分外皮，无法一次性将线束外周侧壁的外皮整圈切除，需要人工转动线束进行二次切皮，一定程度上增加了人工劳动，降低了切皮效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种线束用剥线机，其具有能够一次性将线束外周侧壁的外皮整圈剥除、有效提高切皮效率的优势。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种线束用剥线机，包括工作台和设于工作台上的定位装置，所述工作台上滑移设有支撑板，所述支撑板上转动连接有安装板，所述安装板上滑移设有两刀片，
还包括用于驱使两刀片同时靠近或远离的驱使组件、驱动安装板转动的驱动组件和驱动支撑板靠近或远离定位装置的动力源。
通过采用上述技术方案，需要对线束进行剥皮时，将线束固定在定位装置上，利用动力源驱动支撑板靠近定位装置，使得线束位于两刀片之间；利用驱使组件驱动两刀片相互靠近以夹紧线束；利用驱动组件驱动安装板转动，进而使得两刀片能够旋转，以切除线束外周侧壁的外皮，再利用动力源驱动支撑板远离定位装置，进而可将切掉的外皮从线束上脱离，与现有技术相比，本方案能够一次性将线束上需要切除的外皮全部切掉，简单快捷，一定程度上提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱使组件包括与安装板转动连接的转动杆，所述安装板开有用于容纳转动杆的滑动槽，所述转动杆的外周侧壁对称分布有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述转动杆上安装有分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹配合的第一滑块和第二滑块，两所述刀片分别设于第一滑块和第二滑块上；
还包括用于驱动转动杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离，从而使得两刀片相互靠近或远离，使得两刀片能够夹紧或松开线束。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆的一端贯穿安装板，所述驱动件为设于转动杆端部的从动锥齿轮，所述安装板上转动连接有与从动锥齿轮相互啮合的主动锥齿轮；
还包括用于驱使主动锥齿轮转动的驱使件。
通过采用上述技术方案，利用驱使件驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转动杆转动，进而使得两刀片能够相互靠近或远离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱使件为设于安装板上的驱使电机，所述驱使电机的输出轴连接于主动锥齿轮。
通过采用上述技术方案，利用驱使电机以驱动主动锥齿轮转动，进而可驱动两刀片相互靠近或远离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设于支撑板上的固定板，所述安装板上设有转动轴，所述转动轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述支撑板上设有动力电机，所述动力电机的输出轴连接于转动轴。
通过采用上述技术方案，利用动力电机驱动转动轴转动，进而可驱动安装板转动，从而带动两刀片转动，使得两刀片能够将线束外周侧壁的外皮整圈切除。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力源为设于工作台上的动力气缸，所述动力气缸的输出轴连接于支撑板。
通过采用上述技术方案，利用动力气缸驱动支撑板靠近或远离定位装置，便于两刀片夹紧线束或使切除后的外皮与线束分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置包括设于工作台上的容纳台，所述容纳台开有用于放置线束的放置槽，所述容纳台上设有支架，所述支架滑动安装有与放置槽配合使用的抵压块，支架上设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴连接于抵压块。
通过采用上述技术方案，将线束放置于放置槽内，利用驱动气缸驱动抵压块靠近线束，以将线束固定在放置槽内，降低在切除外皮的过程中线束发生位移的可能性，一定程度上可确保切皮的精准性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压块开有用于容纳线束的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁安装有抵压部，所述抵压部设有贯穿抵压块并与抵压块滑动连接的滑移杆，所述滑移杆伸出容纳槽的一端设有限位板，所述滑移杆套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于抵压部与抵压块之间。
通过采用上述技术方案，抵压块抵紧线束的过程中，抵压部抵紧线束，此时，压缩弹簧收缩，压缩弹簧产生的弹力作用于抵压部和抵压块，使得抵压部具有朝向线束移动的趋势，从而使得抵压部更好的抵紧线束，降低线束发生位移的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵压部朝向容纳槽开口的侧面设有防滑条。
通过采用上述技术方案，增加抵压部与线束之间的摩擦力，进一步降低线束发生位移的可能性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.利用安装板带动两刀片转动，使得两刀片能够将线束外周侧壁的外皮整圈切除，不需要人工转动线束，降低了人工劳动，一定程度上提高了工作效率；
2.利用抵压块将线束稳定的固定在放置槽内，降低了线束发生位移的可能性，从而确保了切除外皮的精准性。
附图说明
图1是实施例中一种线束用剥线机的结构示意图；
图2是实施例中安装板的剖视图；
图3是实施例中定位装置的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大图。
图中，1、工作台；11、滑移槽；12、动力气缸；2、定位装置；21、容纳台；211、放置槽；22、支架；221、承托板；222、平板；223、驱动气缸；3、支撑板；31、滑移条；32、固定板；33、安装板；331、转动轴；332、滑动槽；333、驱使电机；334、主动锥齿轮；34、动力电机；4、转动杆；40、从动锥齿轮；41、第一螺纹；42、第二螺纹；43、第一滑块；44、第二滑块；5、刀片；51、刀刃；6、抵压块；61、容纳槽；62、抵压部；621、防滑条；63、滑移杆；631、限位板；64、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种线束用剥线机，包括方形的工作台1和设在与工作台1的定位装置2，工作台1上设有位于定位装置2一侧的支撑板3。结合图2，支撑板3朝向工作台1的底面沿支撑板3的长度方向设有两根横截面呈T字型的滑移条31，工作台1的顶面开有供滑移条31卡入的滑移槽11，工作台1上设有动力气缸12，动力气缸12的输出轴连接于支撑板3，启动动力气缸12，可驱动支撑板3靠近或远离定位装置2。
参照图1，支撑板3上安装有固定板32和安装板33，安装板33长度方向的一端设有沿支撑板3的长度方向设有一根转动轴331，转动轴331位于支撑板3宽度方向的中点处。转动轴331贯穿固定板32并与固定板32转动连接，支撑板3上设有动力电机34，动力电机34的输出轴连接于转动轴331。启动动力电机34，可驱动安装板33绕转动轴331的轴线转动。
参照图2，安装板33远离固定板32的一端沿安装板33的宽度方向开有滑动槽332，滑动槽332内沿安装板33的宽度方向设有转动杆4，转动杆4的两端分别转动连接于滑动槽332的两相对侧壁。转动杆4的一端贯穿滑动槽332的侧壁并安装有从动锥齿轮40，安装板33朝向工作台1的底面安装有驱使电机333，驱使电机333的输出轴安装有与从动锥齿轮40相互啮合的主动锥齿轮334。
参照图2，转动杆4的外周侧壁设有螺纹方向相反的第一螺纹41和第二螺纹42，转动杆4上安装有与第一螺纹41和第二螺纹42螺纹配合的第一滑块43和第二滑块44，第一滑块43和第二滑块44均呈L型。第一滑块43和第二滑块44伸出滑动槽332的一端均安装有刀片5，两刀片5相对的侧边设有半圆形的刀刃51，两刀刃51形成的圆的轴线与转动轴331的轴线重合，使得安装板33在带动两刀片5转动的过程中，两刀刃51能够扫过线束的外周侧壁，从而可将线束外周侧壁的外皮整圈切除。
参照图3，定位装置2包括设于工作台1上的容纳台21，容纳台21背离工作台1的顶面开有用于容纳线束的放置槽211。放置槽211的横截面呈半圆形，且放置槽211所在的圆的轴线与转动轴331的轴线重合。容纳台21上设有支架22，支架22包括设于容纳台21上的两块承托板221和架设于两块承托板221上的平板222，平板222上设有驱动气缸223。
参照图4，驱动气缸223的输出轴贯穿平板222并安装有抵压块6，抵压块6朝向放置槽211的底面开有横截面呈弧形的容纳槽61，容纳槽61内设有两块呈弧形的抵压部62，抵压部62朝向容纳槽61槽口的侧面设有两根横截面呈三角形的防滑条621，利用防滑条621增大抵压部62与线束之间的摩擦力，降低线束发生位移的可能性。
参照图4，抵压部62上设有滑移杆63，滑移杆63贯穿抵压块6并与抵压块6滑动连接。滑移杆63伸出容纳槽61的一端设有圆形的限位板631，滑移杆63上套设有压缩弹簧64，压缩弹簧64位于抵压部62与容纳槽61侧壁之间。将线束放置于放置槽211后，驱动抵压块6抵紧线束时，压缩弹簧64收缩，压缩弹簧64产生的弹力作用于抵压部62和容纳槽61侧壁，使得抵压部62具有朝向线束移动的趋势，从而使得抵压部62能够将线束稳定的固定于放置槽211和容纳槽61内，进而降低线束发生位移的可能性，一定程度上确保了切除外皮的精准性。
本实施例的实施原理为：将线束放置于放置槽211内，使线束的端部伸出放置槽211，启动驱动气缸223，以驱动抵压块6抵紧线束，使得线束能够稳定的被固定于放置槽211内；启动动力气缸12，以驱动支撑板3靠近容纳台21；当线束的端部位于两刀片5之间时，启动驱使电机333，以驱动两刀片5夹紧线束，进而可切割线束上的外皮；启动动力电机34，以驱动安装板33转动，进而使得两刀片5能够转动，使得两刀片5能够将线束外周侧壁的外皮整圈切除；再次启动动力气缸12，以驱动支撑板3远离容纳台21，从而可将切掉的外皮与线束脱离。与现有技术相比，本实施例不需要人工转动线束，即可将线束外周侧壁的外皮整圈切除，降低了人工劳动，提高了工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种线束用剥线机，包括工作台(1)和设于工作台(1)上的定位装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上滑移设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上转动连接有安装板(33)，所述安装板(33)上滑移设有两刀片(5)，
还包括用于驱使两刀片(5)同时靠近或远离的驱使组件、驱动安装板(33)转动的驱动组件和驱动支撑板(3)靠近或远离定位装置(2)的动力源。
2.根据权利要求1所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述驱使组件包括与安装板(33)转动连接的转动杆(4)，所述安装板(33)开有用于容纳转动杆(4)的滑动槽(332)，所述转动杆(4)的外周侧壁对称分布有螺纹方向相反的第一螺纹(41)和第二螺纹(42)，所述转动杆(4)上安装有分别与第一螺纹(41)和第二螺纹(42)螺纹配合的第一滑块(43)和第二滑块(44)，两所述刀片(5)分别设于第一滑块(43)和第二滑块(44)上；
还包括用于驱动转动杆(4)转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述转动杆(4)的一端贯穿安装板(33)，所述驱动件为设于转动杆(4)端部的从动锥齿轮(40)，所述安装板(33)上转动连接有与从动锥齿轮(40)相互啮合的主动锥齿轮(334)；
还包括用于驱使主动锥齿轮(334)转动的驱使件。
4.根据权利要求3所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述驱使件为设于安装板(33)上的驱使电机(333)，所述驱使电机(333)的输出轴连接于主动锥齿轮(334)。
5.根据权利要求1所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述驱动组件包括设于支撑板(3)上的固定板(32)，所述安装板(33)上设有转动轴(331)，所述转动轴(331)贯穿固定板(32)并与固定板(32)转动连接，所述支撑板(3)上设有动力电机(34)，所述动力电机(34)的输出轴连接于转动轴(331)。
6.根据权利要求1所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述动力源为设于工作台(1)上的动力气缸(12)，所述动力气缸(12)的输出轴连接于支撑板(3)。
7.根据权利要求1所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述定位装置(2)包括设于工作台(1)上的容纳台(21)，所述容纳台(21)开有用于放置线束的放置槽(211)，所述容纳台(21)上设有支架(22)，所述支架(22)滑动安装有与放置槽(211)配合使用的抵压块(6)，支架(22)上设有驱动气缸(223)，所述驱动气缸(223)的输出轴连接于抵压块(6)。
8.根据权利要求7所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述抵压块(6)开有用于容纳线束的容纳槽(61)，所述容纳槽(61)的内侧壁安装有抵压部(62)，所述抵压部(62)设有贯穿抵压块(6)并与抵压块(6)滑动连接的滑移杆(63)，所述滑移杆(63)伸出容纳槽(61)的一端设有限位板(631)，所述滑移杆(63)套设有压缩弹簧(64)，所述压缩弹簧(64)位于抵压部(62)与抵压块(6)之间。
9.根据权利要求8所述的一种线束用剥线机，其特征在于：所述抵压部(62)朝向容纳槽(61)开口的侧面设有防滑条(621)。
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| CN114725842A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-08 | 铜陵华洋特种线材有限责任公司 | 一种用于线束的自动组装装置 |
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