CN213278973U - 一种导线用剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导线用剥皮装置，应用在导线剥皮用技术领域，解决了工作效率低，力度不均匀，易造成线芯损伤的问题，包括底座和底座中部一侧的支撑架，支撑架顶端穿设有气缸，气缸底端设置有上刀头装置，其包括上刀头座，所述上刀头座的底端设置有若干个第一导线槽，若干个所述第一导线槽的顶端均设置有第一长刀片，若干个所述第一导线槽上且位于第一长刀片的两端均设置有第一半圆形刀片，所述底座上设置有下刀头装置，其包括下刀头座，所述下刀头座上设置有若干个第二导线槽，若干个所述第二导线槽底端均设置有第二长刀片，若干个所述第二导线槽上且位于第二长刀片的两端均设置有第二半圆形刀片，具有工作效率高、受力均匀，成品率高的效果。

Description

一种导线用剥皮装置

技术领域

本实用新型应用在导线剥皮用技术领域，特别是涉及一种导线用剥皮装置。

背景技术

在电子工业领域，线束是连接各个元器件的重要零配件；使用线束时，需要去掉线束端部部分的线皮以露出线芯。现有技术中，一般使用剪刀或者刀片，手工进行剥皮。这种线束剥皮的方式工作效率低，而且裁剪的力度不均匀，容易造成内部线芯损伤，影响电子元器件连接可靠性。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种导线用剥皮装置，解决了手工进行剥皮方式工作效率低，而且裁剪的力度不均匀，容易造成内部线芯损伤，影响电子元器件连接可靠性的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种导线用剥皮装置，包括底座，设置在底座中部一侧的支撑架，所述支撑架顶端固定穿插连接有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端设置有压板，所述压板的底端设置有上刀头装置，所述上刀头装置与压板可拆卸连接，所述上刀头装置包括上刀头座，所述上刀头座的底端沿着其长度方向均水平设置有若干个用于卡接导线的第一导线槽，若干个所述第一导线槽的顶端均设置有沿着其长度方向设置的第一长刀片，若干个所述第一导线槽上且位于第一长刀片的两端均设置有第一半圆形刀片，所述底座上设置有下刀头装置，所述下刀头装置与底座可拆卸连接，所述下刀头装置包括下刀头座，所述下刀头座上沿着其长度方向均水平设置有若干个用于放置导线的第二导线槽，若干个所述第二导线槽底端沿着其长度方向均设置有与第一长刀片相对应的第二长刀片，若干个所述第二导线槽上且位于第二长刀片的两端均设置有与第一半圆形刀片相对应的第二半圆形刀片，所述下刀头座上设置有用于卡接上刀头装置的U形凹槽。

进一步地，所述下刀头座的底端设置有连接板，所述连接板沿着其长度方向的两端设置有腰型孔，所述腰型孔内配合设置有螺栓，所述连接板与底座螺栓连接。

进一步地，所述连接板上设置有条形块，所述条形块的两端均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均竖直螺纹配合有导向杆，所述导向杆的顶端套设在压板上，所述压板沿着导向杆高度方向滑动设置。

进一步地，所述支撑架的一侧设置有用于控制气缸启动用的电气控制装置，所述底座的一侧设置有脚踏控制开关，所述脚踏控制开关与电气控制装置电连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种导线用剥皮装置，在对导线进行剥皮时，此导线用剥皮装置工作效率高，导线受力均匀，不易对导线内部的线芯造成损害；通过脚踏控制开关控制气缸的启动，在对导线进行剥皮时，降低工人手部的劳动量，且采用脚踏控制开关控制气缸的启停，工人在使用导线用剥皮装置时较为安全，对工人安全起到保护的作用。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是图1中B处的放大示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、压板；5、上刀头装置；51、上刀头座；52、第一导线槽；53、第一长刀片；54、第一半圆形刀片；6、下刀头装置；61、下刀头座；62、第二导线槽；63、第二长刀片；64、第二半圆形刀片；65、U形凹槽；7、连接板；8、腰型孔；9、螺栓；10、条形块；11、导向杆；12、电气控制装置；13、脚踏控制开关。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种导线用剥皮装置，包括底座1，设置在底座1中部一侧的支撑架2，在支撑架2顶端固定穿插连接有气缸3，气缸3伸缩杆的底端设置有压板4，气缸3带动压板4向底座1方向移动，在压板4的底端设置有上刀头装置5，上刀头装置5包括上刀头座51，上刀头座51的底端沿着其长度方向均水平设置有若干个用于卡接导线的第一导线槽52，若干个第一导线槽52的顶端均设置有沿着其长度方向设置的第一长刀片53，第一长刀片53用于切割导线顶端的线皮，若干个第一导线槽52上且位于第一长刀片53的两端均设置有第一半圆形刀片54，底座1上设置有下刀头装置6，下刀头装置6包括下刀头座61，下刀头座61上沿着其长度方向均水平设置有若干个用于放置导线的第二导线槽62，若干个第二导线槽62底端沿着其长度方向均设置有与第一长刀片53相对应的第二长刀片63，第二长刀片63用于切割导线底端的线皮，若干个第二导线槽62上且位于第二长刀片63的两端均设置有与第一半圆形刀片54相对应的第二半圆形刀片64，沿着在下刀头座61上设置有用于卡接上刀头装置5的U形凹槽65，其中，第一长刀片53、第二长刀片63、第一半圆形刀片54和第二半圆形刀片64的宽度根据导线线皮的厚度进行设置；当气缸3带动上刀头装置5向下刀头装置6移动的过程中，上刀头装置5卡合在下刀头座61上的U形凹槽65内并挤压下刀头装置6，第一长刀片53和第二长刀片63分别将导线顶端和底端的线皮切割开，此时在上刀头装置5上的第一半圆形刀片54和下刀头装置6上的第二半圆形刀片64配合下切割导线两侧的线皮，进而将导线上的线皮切割下来，通过剥皮装置对导线进行剥皮时，工作效率高，导线受力均匀，不易对导线内部的线芯造成损害。

进一步的，参考图1和图2，上刀头装置5与压板4可拆卸连接，下刀头装置6与底座1可拆卸连接，当导线的型号改变时，其导线的直径和导线线皮的厚度也随之改变，且导线线皮切割长度改变时，都需要对上刀头装置5和下刀头装置6进行改变，通过将上刀头装置5与压板4可拆卸连接，下刀头装置6与底座1可拆卸连接，可提高导线用剥皮装置的适用性，节约成本。

进一步地，参考图1和图3，下刀头座61的底端设置有连接板7，连接板7沿着其长度方向的两端设置有腰型孔8，腰型孔8内配合设置有螺栓9，连接板7与底座1螺栓连接，下刀头装置6设置在连接板7上，当需要更换下刀头装置6时直接拆除连接板，方便工人的拆卸且拆卸速度较快，在连接板7上设置有腰型孔8，当安装连接板7时，通过腰型孔8的设置，调节连接板7在底座1上的位置，使设置在连接板7上下刀头装置6设置在上刀头装置5的正下方。在连接板7上设置有条形块10，条形块10的两端均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内均竖直螺纹配合有导向杆11，导向杆11的顶端套设在压板4上，压板4沿着导向杆11高度方向滑动设置，通过设置导向杆11，对压板4在向下刀头装置6方向移动时进行限位，进而使设置在压板4上的上刀头装置5竖直的向下刀头装置6移动，在移动的过程中不易发生偏斜，提高导线剥皮质量。

参考图1，在支撑架2的一侧设置有用于控制气缸启动用的电气控制装置12，底座1的一侧设置有脚踏控制开关13，脚踏控制开关13与电气控制装置12电连接。通过脚踏控制开关13控制气缸3的启动，在对导线进行剥皮时，降低工人手部的劳动量，且采用脚踏控制开关13控制气缸3的启停，工人在使用导线用剥皮装置时较为安全，对工人安全起到保护的作用。

本实用新型的实施原理：在对导线进行剥皮时，首先将导线放置在下刀头装置6上的第二导线槽61内，启动导线用剥皮装置的总开关，工人脚踏控制开关13，在电气控制装置12的控制下，气缸3带动上刀头装置5向下刀头装置6移动且上刀头座51卡接在下刀头座61上的U形凹槽65内，上刀头装置5挤压下刀头装置6，在挤压的过程中，第一长刀片53和第二长刀片63分别切割导线的顶端和底端的线皮，同时第一半圆形刀片54和第二半圆形刀片64对导线的两侧进行切割，在第一长刀片53、第二长刀片63、第一半圆形刀片54和第二半圆形刀片64的配合下实现对导线线皮的切割，对导线进行剥皮时，工作效率高，导线受力均匀，不易对导线内部的线芯造成损害。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种导线用剥皮装置，其特征在于，包括底座，设置在底座中部一侧的支撑架，所述支撑架顶端固定穿插连接有气缸，所述气缸的伸缩杆的底端设置有压板，所述压板的底端设置有上刀头装置，所述上刀头装置与压板可拆卸连接，所述上刀头装置包括上刀头座，所述上刀头座的底端沿着其长度方向均水平设置有若干个用于卡接导线的第一导线槽，若干个所述第一导线槽的顶端均设置有沿着其长度方向设置的第一长刀片，若干个所述第一导线槽上且位于第一长刀片的两端均设置有第一半圆形刀片，所述底座上设置有下刀头装置，所述下刀头装置与底座可拆卸连接，所述下刀头装置包括下刀头座，所述下刀头座上沿着其长度方向均水平设置有若干个用于放置导线的第二导线槽，若干个所述第二导线槽底端沿着其长度方向均设置有与第一长刀片相对应的第二长刀片，若干个所述第二导线槽上且位于第二长刀片的两端均设置有与第一半圆形刀片相对应的第二半圆形刀片，所述下刀头座上设置有用于卡接上刀头装置的U形凹槽。

2.根据权利要求1所述的导线用剥皮装置，其特征在于，所述下刀头座的底端设置有连接板，所述连接板沿着其长度方向的两端设置有腰型孔，所述腰型孔内配合设置有螺栓，所述连接板与底座螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的导线用剥皮装置，其特征在于，所述连接板上设置有条形块，所述条形块的两端均设置有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均竖直螺纹配合有导向杆，所述导向杆的顶端套设在压板上，所述压板沿着导向杆高度方向滑动设置。

4.根据权利要求1或3所述的导线用剥皮装置，其特征在于，所述支撑架的一侧设置有用于控制气缸启动用的电气控制装置，所述底座的一侧设置有脚踏控制开关，所述脚踏控制开关与电气控制装置电连接。

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