CN102342316A - 一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 - Google Patents
一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102342316A CN102342316A CN2011102850740A CN201110285074A CN102342316A CN 102342316 A CN102342316 A CN 102342316A CN 2011102850740 A CN2011102850740 A CN 2011102850740A CN 201110285074 A CN201110285074 A CN 201110285074A CN 102342316 A CN102342316 A CN 102342316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roto
- siofter
- revolving
- sieve
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本发明涉及一种冷冻鱼糜产品的加工机械,一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,一对水平横置的圆筒形回转筛(7),回转筛(7)的表面为开设圆孔的筛孔板,回转筛(7)的一端为物料入口,插入两个回转筛(7)的入口;回转筛(7)的另一端为物料出口,连接一段直径逐渐变小,由筛网板组成的锥形筛网段(5),继而是一截直筒式出料段(4);一对回转筛(7)由电机通过传动机构驱动同步相向转动;位于一对回转筛(7)之间,设置与回转筛(7)轴线平行的直线往复式喷水装置(1),喷水装置(1)上喷头(2)沿直线往复移动,移动距离与回转筛(7)长度相应,喷头(2)的喷射方向正对两侧的回转筛(7);所述回转筛(7)的直径为370厘米左右。本发明结构简单,体积小,制造用材少、动力配置少、鱼糜处理能力大。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷冻鱼糜产品加工机械,特别是涉及鱼糜物料加工的一种装置。
背景技术
鱼糜作为一种不带骨刺的鱼肉,具有非常高的营养价值,而且食用方便。用鱼糜作为主要原料可制成鱼糕、蟹柱棒、鱼丸、鱼卷、鱼饼等产品,用鱼糜作为添加原料可制成鱼皮饺、鱼面、花枝丸等各种含有鱼肉的食品。作为一种食品原料,鱼糜可制成鱼糜制品、模拟制品和作为食品添加原料与其它食品原料配比、混合,可制成含有鱼肉的食品。鱼糜用途广泛、用量逐年增加。
冷冻鱼糜作为不受市场、地域、捕鱼、养鱼季节影响,随时都可提供使用的中间素材。冷冻鱼糜与普通鱼糜相比,冷冻鱼糜具有商品特征,可一年四季买卖流通。而普通鱼糜不能较长时间冷冻贮藏,只能以小作坊形式自作自给。
要使得鱼糜能较长时间冷冻保藏,必须把碎鱼肉中的脂肪、血水、酶、水溶性蛋白质等影响鱼糜冷冻变性物质去除。目前去除的方法是对碎鱼肉进行漂洗、脱水、精滤,然后在鱼糜中添加防止冷冻变性的食品添加剂进行搅拌,并均匀地与鱼糜混合。
但是,目前在鱼糜物料经漂洗后的沥水没有合适的机械设备,大部分采用单一的筛孔板或单一的筛网组成的沥水机,这时鱼糜要么沥水效果差,要么鱼糜损耗大,影响产品得率和产品品质,而且也无法提高鱼糜的处理量。如果要提高产量,只能做成较大型的滤水式沥水装置,但是,机构庞大,用材多,消耗大量能源,使用成本高,难以推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,能耗小,便于推广使用的鱼糜物料经漂洗后的沥水去水设备装置。本发明的目的由以下技术方案实现:
一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于:
一对水平横置的圆筒形回转筛,回转筛的表面为开设圆孔的筛孔板,每个回转筛架设在前后两个托轮上;
回转筛的一端为物料入口,由一根进料管分成两个出口的送料管,分别插入两个回转筛的入口;
回转筛的另一端为物料出口,连接一段直径逐渐变小,由筛网板组成的锥形筛网段,继而是一截直筒式出料段;
一对回转筛由电机通过传动机构驱动同步相向转动;
位于一对回转筛之间,设置与回转筛轴线平行的直线往复式喷水装置,喷水装置上喷头沿直线往复移动,移动距离与回转筛长度相应,喷头的喷射方向正对两侧的回转筛;
所述回转筛的直径为340-400厘米。
进一步,在所述回转筛上,在与托轮的接触处,配置回转筛轮圈。
进一步,所述喷水装置的喷头安装在封闭链条上,以链轮驱动封闭链条形式沿导轨作往复移动。
进一步,所述回转筛的圆孔直径为0.5-0.6毫米,每平方厘米开设20-40个圆孔。
进一步,所述筛网段的筛网板为40-50目。
进一步,所述锥形筛网段的锥角为5-8度,锥形筛网段长度为0.2-0.3回转筛长度。
进一步,所述一对回转筛由电机通过链条、链轮驱动旋转。
进一步,所述一对回转筛由电机通过齿轮组驱动旋转。
进一步,所述回转筛的直径为370厘米。
本发明包括一对回转筛、往复行走的喷水装置和动力装置。在所述设备装置本体中,一对回转筛并列设置并相向旋转,在一对回转筛之间设置了往复行走的喷水装置,喷头相对设置,并喷向旋转的回转筛。一对回转筛由一台电机减速机驱动;往复行走的喷头由另一台小功率电机减速机驱动。漂洗过的鱼糜通过鱼浆泵把鱼糜和水一同泵入回转筛内;回转筛前端2/3长度部分由冲孔筛板组成,回转筛后端1/3长度部分由不锈钢丝网组成的锥形筛网段,锥形筛网段直经由大变小,形成圆锥体并形成一定角度的坡度,鱼糜在回转筛内在自重的作用下,沥去鱼糜中的漂洗水,并不断向前移动。为了防止筛孔被鱼糜堵住,回转筛外面的喷头往复行走,并往回转筛由外向里不断喷水。喷水装置只对回转筛冲孔筛板端喷水,防止筛孔被堵。回转筛由两台小直径筛筒平排设置而组成,鱼糜经平行两路沥水,可提高鱼糜沥水的处理量,从而提高回转筛的工作效率。锥形筛网段采用不锈钢丝网材料,并加工成圆锥体,增加了回转筛后部的开孔率,增加了鱼糜通过时间,从而提高了鱼糜的沥水效果,有利于下一道鱼糜脱水的效果和鱼糜最终产品的含水率。作为一套沥水处理工序的设备,采用两台小直径的回转筛并排设置,提高了鱼糜的处理能力,喷水装置设置两个喷头,采用一个导轨,一个动力,节省了设备装置的制造成本,并提高了回转筛工作效率。本发明的鱼糜沥水回转筛设备装置和方法,采用冲孔筛板和筛网两种不同形式的沥水材料组合而成,符合鱼糜沥水工艺要求,具有制造用材少、动力配置少、鱼糜处理能力大,设备装置成本低,工作效率高的特点,实现本发明的目的。
本发明的优点:
鱼糜物料经过两段不同的滤孔、筛网,沥水效果大大提高;
鱼糜物料在沥水的同时,喷水装置不停对回转筛进行冲刷,滤孔、筛网不会堵塞,符合鱼糜沥水工艺要求,有较好的沥水效果;
采用两台小直径的回转筛并排设置,提高了鱼糜的处理能力;
喷水装置设置两个喷头,采用一个导轨,一个动力,节省了设备装置的制造成本;
本发明总体装置结构简单,体积小,便于操作,制造用材少、动力配置少、鱼糜处理能力大,设备装置制造成本低、使用成本低,便于广泛推广、使用。
附图说明
图1是本发明鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,水平位置观察的结构主视图;
图2是图1的俯视图。
图中,1是喷水装置、2是喷头、3是托轮、4是出料段、5是锥形筛网段、6是回转筛轮圈、7是回转筛、8是链轮、9是进料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,
一对水平横置的圆筒形回转筛7,回转筛7的表面为开设圆孔的筛孔板,每个回转筛7架设在前后两组托轮3上;回转筛7的一端为物料入口,由一根进料管9分成两个出口的送料管,分别插入两个回转筛7的入口;回转筛7的另一端为物料出口,连接一段直径逐渐变小,由筛网板组成的锥形筛网段5,继而是一截直筒式出料段4;一对回转筛7由电机通过传动机构驱动同步相向转动;位于一对回转筛7之间,设置与回转筛7轴线平行的直线往复式喷水装置1,喷水装置1上喷头2沿直线往复移动,移动距离与回转筛7长度相应,喷头2的喷射方向正对两侧的回转筛7;所述回转筛7的直径为340-400厘米。
在所述回转筛7上,在与托轮3的接触处,配置回转筛轮圈6。如此结构可以有比较简单的结构,达到比较可靠的支架、旋转效果。
所述喷水装置1的喷头2安装在封闭链条上,以链轮驱动封闭链条形式沿导轨作往复移动。也是一种简单、可靠的往复移动结构。
所述回转筛7的圆孔直径为0.5-0.6毫米,每平方厘米开设20-40个圆孔。所述筛网段5的筛网板为40-50目。所述锥形筛网段5的锥角为5-8度,锥形筛网段5长度为0.2-0.3回转筛7长度。在此范围内的孔径、孔的排布、锥形结构,能提供和保证装置有针对性地符合鱼糜沥水的工艺条件,产生较好的沥水效果。
所述一对回转筛7由电机通过链条、链轮8驱动旋转。所述一对回转筛7由电机通过齿轮组驱动旋转。既通用、常规,又低成本、可靠地提供驱动结构。
所述回转筛7的直径为370厘米为相对最适宜的结构尺寸。
Claims (9)
1.一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于:
一对水平横置的圆筒形回转筛(7),回转筛(7)的表面为开设圆孔的筛孔板,每个回转筛(7)架设在前后两组托轮(3)上;
回转筛(7)的一端为物料入口,由一根进料管(9)分成两个出口的送料管,分别插入两个回转筛(7)的入口;
回转筛(7)的另一端为物料出口,连接一段直径逐渐变小,由筛网板组成的锥形筛网段(5),继而是一截直筒式出料段(4);
一对回转筛(7)由电机通过传动机构驱动同步相向转动;
位于一对回转筛(7)之间,设置与回转筛(7)轴线平行的直线往复式喷水装置(1),喷水装置(1)上喷头(2)沿直线往复移动,移动距离与回转筛(7)长度相应,喷头(2)的喷射方向正对两侧的回转筛(7);
所述回转筛(7)的直径为340-400厘米。
2.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于在所述回转筛(7)上,在与托轮(3)的接触处,配置回转筛轮圈(6)。
3.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述喷水装置(1)的喷头(2)安装在封闭链条上,以链轮驱动封闭链条形式沿导轨作往复移动。
4.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述回转筛(7)的圆孔直径为0.5-0.6毫米,每平方厘米开设20-40个圆孔。
5.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述筛网段(5)的筛网板为40-50目。
6.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述锥形筛网段(5)的锥角为5-8度,锥形筛网段(5)长度为0.2-0.3回转筛(7)长度。
7.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述一对回转筛(7)由电机通过链条、链轮(8)驱动旋转。
8.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述一对回转筛(7)由电机通过齿轮组驱动旋转。
9.根据权利要求1所述鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置,其特征在于所述回转筛(7)的直径为370厘米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110285074.0A CN102342316B (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110285074.0A CN102342316B (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102342316A true CN102342316A (zh) | 2012-02-08 |
CN102342316B CN102342316B (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=45541694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110285074.0A Expired - Fee Related CN102342316B (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102342316B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013812A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 甘肃凯源生物技术开发中心 | 同步分离清洗一体采收机 |
CN104472649A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种水产品肉糜连续式漂洗装置 |
CN107373454A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-24 | 舟山佳竹水产有限公司 | 一种冷冻鱼糜的制备装置 |
CN110089550A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种海产鱼类冷藏结构及方法 |
CN111567757A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-25 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种连续式鱼糜生产系统及制备鱼糜的方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55111812A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-28 | Uhachi Sakata | Method of continuously removing laver chip in waste water in manufacturing plate laver and its removing device |
US4634537A (en) * | 1979-08-01 | 1987-01-06 | Helmut Schreiber | Method of dewatering a sludge suspension |
CN2161363Y (zh) * | 1993-02-03 | 1994-04-13 | 唐精谋 | 流态化过滤机 |
JPH07108110A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Tsukishima Kikai Co Ltd | スラリー濃縮方法及び濃縮装置 |
CN1123221A (zh) * | 1994-11-22 | 1996-05-29 | 金英大 | 污物脱水用多重螺旋压力机 |
CN1192937A (zh) * | 1997-03-07 | 1998-09-16 | 王兴根 | 环保废水排渣筛除机 |
US6182833B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-02-06 | David R. Zittel | Reciprocating sprayer for a cylindrical wastewater screen |
CN200963547Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-10-24 | 唐义龙 | 螺旋滚筒式过滤机 |
JP2009106791A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Fuji Filter Kogyo Kk | 連続濾過装置、および連続濾過方法 |
JP2009142723A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Hitachi Plant Technologies Ltd | し渣分離脱水機 |
CN101703092A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-12 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 碎鱼肉漂洗装置及其漂洗方法 |
-
2011
- 2011-09-23 CN CN201110285074.0A patent/CN102342316B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55111812A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-28 | Uhachi Sakata | Method of continuously removing laver chip in waste water in manufacturing plate laver and its removing device |
US4634537A (en) * | 1979-08-01 | 1987-01-06 | Helmut Schreiber | Method of dewatering a sludge suspension |
CN2161363Y (zh) * | 1993-02-03 | 1994-04-13 | 唐精谋 | 流态化过滤机 |
JPH07108110A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Tsukishima Kikai Co Ltd | スラリー濃縮方法及び濃縮装置 |
CN1123221A (zh) * | 1994-11-22 | 1996-05-29 | 金英大 | 污物脱水用多重螺旋压力机 |
CN1192937A (zh) * | 1997-03-07 | 1998-09-16 | 王兴根 | 环保废水排渣筛除机 |
US6182833B1 (en) * | 2000-02-09 | 2001-02-06 | David R. Zittel | Reciprocating sprayer for a cylindrical wastewater screen |
CN200963547Y (zh) * | 2006-05-18 | 2007-10-24 | 唐义龙 | 螺旋滚筒式过滤机 |
JP2009106791A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Fuji Filter Kogyo Kk | 連続濾過装置、および連続濾過方法 |
JP2009142723A (ja) * | 2007-12-12 | 2009-07-02 | Hitachi Plant Technologies Ltd | し渣分離脱水機 |
CN101703092A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-12 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 碎鱼肉漂洗装置及其漂洗方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103013812A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 甘肃凯源生物技术开发中心 | 同步分离清洗一体采收机 |
CN103013812B (zh) * | 2012-12-17 | 2014-07-16 | 甘肃凯源生物技术开发中心 | 同步分离清洗一体采收机 |
CN104472649A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种水产品肉糜连续式漂洗装置 |
CN104472649B (zh) * | 2014-11-24 | 2016-09-14 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 一种水产品肉糜连续式漂洗装置 |
CN107373454A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-24 | 舟山佳竹水产有限公司 | 一种冷冻鱼糜的制备装置 |
CN110089550A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-08-06 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种海产鱼类冷藏结构及方法 |
CN110089550B (zh) * | 2019-04-03 | 2022-06-17 | 浙江大学舟山海洋研究中心 | 一种海产鱼类冷藏结构及方法 |
CN111567757A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-25 | 福建安井食品股份有限公司 | 一种连续式鱼糜生产系统及制备鱼糜的方法 |
CN111567757B (zh) * | 2020-05-11 | 2023-04-07 | 安井食品集团股份有限公司 | 一种连续式鱼糜生产系统及制备鱼糜的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102342316B (zh) | 2014-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102342316B (zh) | 一种鱼糜物料漂洗后的沥水去水装置 | |
CN108308627A (zh) | 一种山核桃仁脱仁衣的物理方法 | |
CN210869695U (zh) | 一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道 | |
CN206443114U (zh) | 一种青核桃脱皮清洗装置 | |
CN101703092B (zh) | 碎鱼肉漂洗装置及其漂洗方法 | |
CN108497522B (zh) | 一种瓜子烘炒前的预加工处理装置 | |
CN209527748U (zh) | 一种虾解冻机 | |
CN210189984U (zh) | 一种具有均匀喷洒添加剂的藻类切菜装置 | |
CN204635028U (zh) | 一种花生荚果洗泥机 | |
CN215075155U (zh) | 一种水产品加工用解冻装置 | |
CN206463841U (zh) | 一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备 | |
CN212035894U (zh) | 一种冲浪式瓜果清洗机 | |
CN201929799U (zh) | 螺旋洗米机 | |
CN211430856U (zh) | 一种叶片式贻贝打散清洗设备 | |
CN108558170A (zh) | 一种畜牧业粪便处理装置 | |
CN111264884A (zh) | 一种往复移动的连续水果清洗装置 | |
CN204395964U (zh) | 制备有机肥的亚临界水反应装置 | |
CN203262223U (zh) | 一种对虾单冻加工装置 | |
CN203378532U (zh) | 带有循环供水系统的野生菌洗涤装置 | |
CN208434681U (zh) | 山核桃仁滚筒脱仁衣机及流水式脱仁衣物理设备 | |
CN208387745U (zh) | 一种水产加工用解冻清洗装置 | |
CN208032449U (zh) | 一种用于果蔬洗涤盐的混合装置 | |
CN107960672B (zh) | 一种脱水蔬菜用的水循环去石机 | |
CN107599004B (zh) | 一种自动蔬菜切块装置 | |
CN219961873U (zh) | 一种蜜饯加工脱盐装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20140923 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |