CN211430856U

CN211430856U - 一种叶片式贻贝打散清洗设备

Info

Publication number: CN211430856U
Application number: CN201921866374.6U
Authority: CN
Inventors: 程海; 袁跃峰; 李德然
Original assignee: Zhejiang Ocean University ZJOU
Current assignee: Zhejiang Ocean University ZJOU
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型提供了一种叶片式贻贝打散清洗设备，机架内架设圆筒，圆筒上架设喷水管，圆筒内由上至下依次设置多级打散叶片、清洗叶片、托料网板和积水室，圆筒下方设置用于驱动多级打散叶片的打散动力机构，和用于驱动清洗叶片的清洗动力机构，多级打散叶片由上至下包括一级叶片、二级叶片和三级叶片，圆筒的侧壁上开设多个出料槽口，出料槽口的底壁衔接托料网板，积水室的外壁上开通排水槽口，打散动力机构包括打散电机和传动轴，传动轴与一级叶片通过第一反向组件传动连接，传动轴与二级叶片通过第二同向组件传动连接，传动轴与三级叶片通过第三反向组件传动连接，清洗动力机构包括清洗电机，清洗电机与清洗叶片通过清洗同向组件传动连接。

Description

一种叶片式贻贝打散清洗设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种贻贝加工装置，特别是一种叶片式贻贝打散清洗设备。

背景技术

鲜活贻贝是大众化的海鲜品。可以蒸、煮食之，也可剥壳后和其他青菜混炒，味均鲜美。由于贻贝产量大，收获后不易保存，历来多煮熟后加工成干品——淡菜。淡菜营养价值很高，并有一定的药用价值。贻贝因生命力强，易于大量人工养殖，我国山东、辽宁、浙江、福建、广东、海南等沿海省份都有广阔的养殖海域。

鲜活贻贝的加工过程中需要对其进行打散清洗，传统的贻贝清洗设备，主要依赖于机械摩擦式或机械振动式，对贻贝的损伤较大，偶尔还会发生碎壳现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过多个交错叶片反向旋转，从而提高打散、清洗效果的叶片式贻贝打散清洗设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种叶片式贻贝打散清洗设备，包括机架，所述机架内架设顶面敞口的圆筒，所述圆筒的敞口上架设喷水管，所述圆筒内由上至下依次设置多级打散叶片、清洗叶片、托料网板和积水室，所述圆筒的下方设置用于驱动所述多级打散叶片的打散动力机构，和用于驱动所述清洗叶片的清洗动力机构，所述多级打散叶片由上至下包括一级叶片、二级叶片和三级叶片，所述一级叶片的一级轴管穿入二级叶片的二级轴管内，所述二级轴管的两端通过轴承与一级轴管形成转动连接，所述二级叶片的二级轴管穿入三级叶片的三级轴管内，所述三级轴管的两端通过轴承与二级轴管形成转动连接，所述三级轴管穿入所述清洗叶片的清洗轴管内，所述清洗轴管的两端通过轴承与三级轴管形成转动连接，所述一级轴管、二级轴管、三级轴管及清洗轴管的底端均穿出圆筒底壁，所述清洗轴管与圆筒底壁之间通过轴承形成转动连接，所述一级轴管的两端通过轴承转动连接在所述机架上，所述圆筒的侧壁上开设多个出料槽口，所述出料槽口的底壁衔接所述托料网板，所述积水室的外壁上开通排水槽口，所述打散动力机构包括打散电机和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承转动连接在机架上，所述打散电机的输出轴上固套打散主轮，所述传动轴上固套打散副轮，所述打散主轮与打散副轮通过传动带连接，所述传动轴与一级叶片通过第一反向组件传动连接，所述传动轴与二级叶片通过第二同向组件传动连接，所述传动轴与三级叶片通过第三反向组件传动连接，所述清洗动力机构包括清洗电机，所述清洗电机与清洗叶片通过清洗同向组件传动连接。

本叶片式贻贝打散清洗设备的运作过程为，将大量贻贝从圆筒顶部的敞口倒入，由于刚经过卸苗完成的贻贝，贻贝呈现块状，相互粘在一起，需要经过打散处理。打散电机驱动多级打散叶片转动，其中一级叶片和三级叶片的转动方向相同，两者呈逆时针转动，二级叶片与一级叶片、三级叶片转动方向相反，呈顺时针转动，正是由于三者之间的交错运动，起到了贻贝打散的效果。打散后的贻贝进行清洗，由顶部的喷水管向圆筒内注水，由于要低速进行工作，因此采用单独电机进行传动，清洗电机采用控制元件使其正反转，进而带动清洗叶片同步运转，清洗叶片形成上下交错布置，上部的搅拌叶片对打散后的贻贝进行搅动，下部的排料叶片负责将托料网板上的贻贝转向推至出料槽口进而挤出圆筒，清洗完的污水从托料网板的网眼流入下方的积水室中，最终由排水槽口流出。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述清洗叶片包括位于上部的搅拌叶片和位于下部的排料叶片，所述搅拌叶片具有多个分叉，所述排料叶片上布满通孔。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述搅拌叶片与排料叶片相互垂直设置。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述第一反向组件包括固套在所述传动轴上的第一齿轮，和固套在所述一级轴管上的一级齿轮，所述第一齿轮与一级齿轮相啮合。传动轴带动第一齿轮正转，通过啮合连接，传动至一级齿轮使其反转。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述第二同向组件包括固套在所述传动轴上的第二主轮，和固套在所述二级轴管上的二级副轮，所述第二主轮与二级副轮之间通过传动带连接。传动轴带动第二主轮正转，通过传动带同步带动二级副轮正转。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述第三反向组件包括固套在所述传动轴上的第三齿轮，和固套在所述三级轴管上的三级齿轮，所述第三齿轮与三级齿轮相啮合。传动轴带动第三齿轮正转，通过啮合连接，传动至三级齿轮使其反转。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述清洗同向组件包括固套在所述清洗电机输出轴上的清洗主轮，和固套在所述清洗轴管上的清洗副轮，所述清洗主轮与清洗副轮之间通过传动带连接。清洗电机输出轴带动清洗主轮正转，通过传动带同步带动清洗副轮正转。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述机架的底部设置若干安装板，所述打散电机、清洗电机均通过螺栓固装在所述安装板上。

在上述的叶片式贻贝打散清洗设备中，所述机架为长方体的框架结构，所述机架的顶部固设安装架，所述喷水管固装在所述安装架上。

与现有技术相比，本叶片式贻贝打散清洗设备具有以下优点：

本设备提高贻贝清洗质量和保证出料的快速性，所有叶片轴均采用空心轴，利用同轴心布置，中间采用滚动轴承连接，保证运动的独立性，实现设备的紧凑性。实现对贻贝进行全方位的打散清洗，提高清洗洁净度。设备运行可靠，作用效果明显，降低人力，提高工作效率。

附图说明

图1是本叶片式贻贝打散清洗设备的外观立体结构图。

图2是本叶片式贻贝打散清洗设备的内部立体结构图。

图3是本叶片式贻贝打散清洗设备的剖面结构示意图。

图中，1、机架；2、安装架；3、喷水管；4、圆筒；5、托料网板；6、出料槽口；7、积水室；8、排水槽口；9、一级叶片； 10、一级轴管；11、二级叶片；12、二级轴管；13、三级叶片； 14、三级轴管；15、搅拌叶片；16、排料叶片；17、清洗轴管； 18、安装板；19、打散电机；20、打散主轮；21、传动轴；22、打散副轮；23、第一齿轮；24、一级齿轮；25、第二主轮；26、二级副轮；27、第三齿轮；28、三级齿轮；29、清洗电机；30、清洗主轮；31、清洗副轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本叶片式贻贝打散清洗设备，包括机架 1，机架1内架设顶面敞口的圆筒4，圆筒的敞口上架设喷水管3，圆筒4内由上至下依次设置多级打散叶片、清洗叶片、托料网板5和积水室7，圆筒4的下方设置用于驱动多级打散叶片的打散动力机构，和用于驱动清洗叶片的清洗动力机构，多级打散叶片由上至下包括一级叶片9、二级叶片11和三级叶片13，一级叶片9 的一级轴管10穿入二级叶片11的二级轴管12内，二级轴管12 的两端通过轴承与一级轴管10形成转动连接，二级叶片11的二级轴管12穿入三级叶片13的三级轴管14内，三级轴管14的两端通过轴承与二级轴管12形成转动连接，三级轴管14穿入清洗叶片的清洗轴管17内，清洗轴管17的两端通过轴承与三级轴管 14形成转动连接，一级轴管10、二级轴管12、三级轴管14及清洗轴管17的底端均穿出圆筒4底壁，清洗轴管17与圆筒4底壁之间通过轴承形成转动连接，一级轴管10的两端通过轴承转动连接在机架1上，圆筒4的侧壁上开设多个出料槽口6，出料槽口6 的底壁衔接托料网板5，积水室7的外壁上开通排水槽口8，打散动力机构包括打散电机19和传动轴21，传动轴21的两端通过轴承转动连接在机架1上，打散电机19的输出轴上固套打散主轮 20，传动轴21上固套打散副轮22，打散主轮20与打散副轮22 通过传动带连接，传动轴21与一级叶片9通过第一反向组件传动连接，传动轴21与二级叶片11通过第二同向组件传动连接，传动轴21与三级叶片13通过第三反向组件传动连接，清洗动力机构包括清洗电机29，清洗电机29与清洗叶片通过清洗同向组件传动连接。

本叶片式贻贝打散清洗设备的运作过程为，将大量贻贝从圆筒4顶部的敞口倒入，由于刚经过卸苗完成的贻贝，贻贝呈现块状，相互粘在一起，需要经过打散处理。打散电机19驱动多级打散叶片转动，其中一级叶片9和三级叶片13的转动方向相同，两者呈逆时针转动，二级叶片11与一级叶片9、三级叶片13转动方向相反，呈顺时针转动，正是由于三者之间的交错运动，起到了贻贝打散的效果。打散后的贻贝进行清洗，由顶部的喷水管3 向圆筒4内注水，由于要低速进行工作，因此采用单独电机进行传动，清洗电机29采用控制元件使其正反转，进而带动清洗叶片同步运转，清洗叶片形成上下交错布置，上部的搅拌叶片15对打散后的贻贝进行搅动，下部的排料叶片16负责将托料网板5上的贻贝转向推至出料槽口6进而挤出圆筒4，清洗完的污水从托料网板5的网眼流入下方的积水室7中，最终由排水槽口8流出。

清洗叶片包括位于上部的搅拌叶片15和位于下部的排料叶片16，搅拌叶片15具有多个分叉，排料叶片16上布满通孔。

搅拌叶片15与排料叶片16相互垂直设置。

第一反向组件包括固套在传动轴21上的第一齿轮23，和固套在一级轴管10上的一级齿轮24，第一齿轮23与一级齿轮24 相啮合。传动轴21带动第一齿轮23正转，通过啮合连接，传动至一级齿轮24使其反转。

第二同向组件包括固套在传动轴21上的第二主轮25，和固套在二级轴管12上的二级副轮26，第二主轮25与二级副轮26 之间通过传动带连接。传动轴21带动第二主轮25正转，通过传动带同步带动二级副轮26正转。

第三反向组件包括固套在传动轴21上的第三齿轮27，和固套在三级轴管14上的三级齿轮28，第三齿轮27与三级齿轮28 相啮合。传动轴21带动第三齿轮27正转，通过啮合连接，传动至三级齿轮28使其反转。

清洗同向组件包括固套在清洗电机29输出轴上的清洗主轮 30，和固套在清洗轴管17上的清洗副轮31，清洗主轮30与清洗副轮31之间通过传动带连接。清洗电机29输出轴带动清洗主轮 30正转，通过传动带同步带动清洗副轮31正转。

机架1的底部设置若干安装板18，打散电机19、清洗电机 29均通过螺栓固装在安装板18上。

机架1为长方体的框架结构，机架1的顶部固设安装架2，喷水管3固装在安装架2上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1；安装架2；喷水管3；圆筒4；托料网板5；出料槽口6；积水室7；排水槽口8；一级叶片9；一级轴管10；二级叶片11；二级轴管12；三级叶片13；三级轴管14；搅拌叶片15；排料叶片16；清洗轴管17；安装板18；打散电机19；打散主轮20；传动轴21；打散副轮22；第一齿轮23；一级齿轮24；第二主轮25；二级副轮26；第三齿轮27；三级齿轮28；清洗电机29；清洗主轮30；清洗副轮31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种叶片式贻贝打散清洗设备，包括机架，所述机架内架设顶面敞口的圆筒，所述圆筒的敞口上架设喷水管，其特征在于，所述圆筒内由上至下依次设置多级打散叶片、清洗叶片、托料网板和积水室，所述圆筒的下方设置用于驱动所述多级打散叶片的打散动力机构，和用于驱动所述清洗叶片的清洗动力机构，所述多级打散叶片由上至下包括一级叶片、二级叶片和三级叶片，所述一级叶片的一级轴管穿入二级叶片的二级轴管内，所述二级轴管的两端通过轴承与一级轴管形成转动连接，所述二级叶片的二级轴管穿入三级叶片的三级轴管内，所述三级轴管的两端通过轴承与二级轴管形成转动连接，所述三级轴管穿入所述清洗叶片的清洗轴管内，所述清洗轴管的两端通过轴承与三级轴管形成转动连接，所述一级轴管、二级轴管、三级轴管及清洗轴管的底端均穿出圆筒底壁，所述清洗轴管与圆筒底壁之间通过轴承形成转动连接，所述一级轴管的两端通过轴承转动连接在所述机架上，所述圆筒的侧壁上开设多个出料槽口，所述出料槽口的底壁衔接所述托料网板，所述积水室的外壁上开通排水槽口，所述打散动力机构包括打散电机和传动轴，所述传动轴的两端通过轴承转动连接在机架上，所述打散电机的输出轴上固套打散主轮，所述传动轴上固套打散副轮，所述打散主轮与打散副轮通过传动带连接，所述传动轴与一级叶片通过第一反向组件传动连接，所述传动轴与二级叶片通过第二同向组件传动连接，所述传动轴与三级叶片通过第三反向组件传动连接，所述清洗动力机构包括清洗电机，所述清洗电机与清洗叶片通过清洗同向组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述清洗叶片包括位于上部的搅拌叶片和位于下部的排料叶片，所述搅拌叶片具有多个分叉，所述排料叶片上布满通孔。

3.根据权利要求2所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述搅拌叶片与排料叶片相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述第一反向组件包括固套在所述传动轴上的第一齿轮，和固套在所述一级轴管上的一级齿轮，所述第一齿轮与一级齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述第二同向组件包括固套在所述传动轴上的第二主轮，和固套在所述二级轴管上的二级副轮，所述第二主轮与二级副轮之间通过传动带连接。

6.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述第三反向组件包括固套在所述传动轴上的第三齿轮，和固套在所述三级轴管上的三级齿轮，所述第三齿轮与三级齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述清洗同向组件包括固套在所述清洗电机输出轴上的清洗主轮，和固套在所述清洗轴管上的清洗副轮，所述清洗主轮与清洗副轮之间通过传动带连接。

8.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述机架的底部设置若干安装板，所述打散电机、清洗电机均通过螺栓固装在所述安装板上。

9.根据权利要求1所述的叶片式贻贝打散清洗设备，其特征在于，所述机架为长方体的框架结构，所述机架的顶部固设安装架，所述喷水管固装在所述安装架上。