CN204635028U - 一种花生荚果洗泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花生荚果洗泥机，其包括进料斗、清洗筒、传动大齿圈、托轮滚道、喷淋水管、出料螺带、出料口、拌合叶片、托轮、泥水汇集斗、机架、传动系统、供水泵；本装置采用双锥正反转自落摩擦喷淋水清洗原理，当物料由进料斗进入，清洗筒正转清洗时，拌合叶片不仅使物料做提升、下落运动，还能强迫物料做轴向窜动，从而达到使物料摩擦、翻转、抛落的清洗目的，不仅起到排出清洗喷淋水的作用，其排水孔边缘还能对物料起到刮擦作用，强化清洗效果；当清洗筒反向旋转时，拌合叶片将物料推向出料口一端，由出料螺带将物料卸出；该机结构简单合理，操作可控方便，清洗质量良好，可有效去除鲜花生荚果表面附着的泥土。

Description

一种花生荚果洗泥机

技术领域

本实用新型涉及一种花生荚果洗泥机，属于农产品初加工设备技术领域。

背景技术

花生属蔷薇科、豆科，一年生草本植物，其果仁是生产食用植物油的原料，花生荚果、花生米可以加工成各种副食品。花生在我国各省区多有种植。花生荚果似茧状，荚壳厚，有格状网纹，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米。花生具有较好的营养价值和经济价值。花生收获时其荚果表面附着有大量泥土，需清洗干净才能作为农产品商品。花生荚果形状大小不一，且表面格状网纹里的粘泥，使农产品加工中通常使用的毛刷清洗技术、高压喷淋技术、浸泡滚刷技术，在运用时均不能达到理想的清洗效果，花生荚果洗泥具有一定的技术难度。

发明内容

本实用新型为解决花生初加工中花生荚果的清洗问题，提出一种花生荚果洗泥机，该机利用自落摩擦喷淋清洗原理，可有效去除鲜花生荚果表面附着的泥土，结构简单合理，操作可控方便，清洗质量良好。

本实用新型花生荚果洗泥机包括进料斗1、清洗筒2、传动大齿圈3、托轮滚道4、喷淋水管5、出料螺带6、出料口7、拌合叶片8、托轮9、泥水汇集斗10、机架11、传动系统12、供水泵13；其中进料斗1焊接在机架11上，清洗筒2由安装在机架11上的四个托轮9支承，托轮9与焊接在清洗筒2上的托轮滚道4构成转动副；传动大齿圈3通过螺栓固连在清洗筒上，传动系统12安装在机架11上，传动系统产生的运动和动力经减速器传递给其上的小齿轮，小齿轮驱动与之啮合的传动大齿轮3带动清洗筒2旋转；清洗筒2内部焊有拌合叶片8；供水泵13一端通过管道与设置在清洗筒2内的喷淋水管5连通，另一端连通至水槽；清洗筒2的筒身上开有排水孔，泥水汇集斗10安装在机架上并设置于清洗筒2下方，清洗下来的泥水排至泥水汇集斗10；出料口7设置在清洗筒2的右侧，两条交叉成110-130°的出料螺带6焊接在清洗筒出料口7左侧。

所述清洗筒2呈双锥形，两片拌合叶片8焊接在清洗筒2筒身圆柱段，且拌合叶片8与旋转轴线呈45-55°夹角（筒内圆柱段分别焊有与旋转轴线成45-55°夹角的高、低叶片各一对）。

所述排水孔14设置在清洗筒2筒身圆柱段沿轴线方向，孔径φ8-10mm，孔心距30-40mm，相邻两排孔错位排列。

由于拌合叶片与轴线按一定角度交叉布置，当物料由进料斗1进入，清洗筒正转清洗时，拌合叶片不仅使物料做提升、下落运动，还能强迫物料做轴向窜动，从而达到使物料摩擦、翻转、抛落的清洗目的，不仅起到排出清洗喷淋水的作用，其排水孔边缘还能对物料起到刮擦作用，强化清洗效果，当清洗筒反向旋转时，拌合叶片将物料推向出料口一端，由两条交叉成110-130°的出料螺带6（螺旋形出料叶片），将物料卸出。

本装置由电器元件控制传动系统启停及正、反转，控制供水系统的启停。

花生荚果洗泥机采用双锥正反转喷淋水清洗出料技术方案，以摩擦、翻转、抛落为主要清洗技术手段，即在清洗过程中使物料的运动轨迹在相对集中区域内互相交错穿插，最大限度产生相互摩擦，且尽可能提高物料参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，实现清洗的均匀性，达到有效清洗的加工工艺目的。

本实用新型的有益效果是：清洗时间及用水可控，能适应不同含泥情况的物料，保证清洗质量，既能满足加工工艺要求，又方便操控。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为供水系统图；

图中：1-进料斗，2-清洗筒，3-传动大齿圈，4-托轮滚道，5-喷淋水管，6-出料螺带，7-出料口，8-拌合叶片，9-托轮，10-泥水汇集斗，11-机架，12-传动系统，13-供水泵，14-排水孔，15-水槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。

实施例1：本花生荚果洗泥机包括进料斗1、清洗筒2、传动大齿圈3、托轮滚道4、喷淋水管5、出料螺带6、出料口7、拌合叶片8、托轮9、泥水汇集斗10、机架11、传动系统12、供水泵13；其中进料斗1焊接在机架11上，清洗筒2由安装在机架11上的四个托轮9支承，托轮9与焊接在清洗筒2上的托轮滚道4构成转动副；传动大齿圈3通过螺栓固连在清洗筒上，传动系统12安装在机架11上，传动系统产生的运动和动力经减速器传递给其上的小齿轮，小齿轮驱动与之啮合的传动大齿轮3带动清洗筒2旋转；清洗筒2内部焊有拌合叶片8 ；供水泵13一端通过管道与设置在清洗筒2内的喷淋水管5连通，另一端连通至水槽；清洗筒2的筒身上开有排水孔，泥水汇集斗10安装在机架上并设置于清洗筒2下方，清洗下来的泥水排至泥水汇集斗10；出料口7设置在清洗筒2的右侧，两条交叉成110°的出料螺带6焊接在清洗筒出料口7左侧（见图1）；

所述清洗筒2呈双锥形，两片拌合叶片8焊接在清洗筒2筒身圆柱段，且拌合叶片8与旋转轴线呈45°夹角；

所述排水孔14设置在清洗筒2筒身圆柱段沿轴线方向，孔径φ8mm，孔心距30mm，相邻两排孔错位排列。

所述供水泵13、喷淋水管5与水槽15、阀门形成供水系统见图2，清洗水由其供给，形成喷淋状，将物料表面泥土经清洗筒上的排水孔排出，所需水量通过阀门调节。

清洗时，由清洗筒2进料斗1装入物料，由供水系统注入清洗用水，传动系统12驱动清洗筒低速旋转，拌合叶片8将物料带起，随后自由抛落下来，物料在其中相互着水摩擦、翻转、抛落，并与筒壁排水孔边缘刮擦，达到清洗目的；清洗水由排水孔边洗边排出，出料时改变清洗筒旋转方向，即可由出料口7出料，清洗时间视物料附泥状况、清洗效果而定。

Claims (3)

1.一种花生荚果洗泥机，其特征在于：其包括进料斗（1）、清洗筒（2）、传动大齿圈（3）、托轮滚道（4）、喷淋水管（5）、出料螺带（6）、出料口（7）、拌合叶片（8）、托轮（9）、泥水汇集斗（10）、机架（11）、传动系统（12）、供水泵（13）；其中进料斗（1）焊接在机架（11）上，清洗筒（2）由安装在机架（11）上的四个托轮（9）支承，托轮（9）与焊接在清洗筒（2）上的托轮滚道（4）构成转动副；传动大齿圈（3）通过螺栓固连在清洗筒上，传动系统（12）安装在机架（11）上，传动系统产生的运动和动力经减速器传递给其上的小齿轮，小齿轮驱动与之啮合的传动大齿轮（3）带动清洗筒（2）旋转；清洗筒（2）内部焊有拌合叶片（8）；供水泵（13）一端通过管道与设置在清洗筒（2）内的喷淋水管（5）连通，另一端连通至水槽；清洗筒（2）的筒身上开有排水孔（14），泥水汇集斗（10）安装在机架上并设置于清洗筒（2）下方，清洗下来的泥水通过排水孔排至泥水汇集斗（10）；出料口（7）设置在清洗筒（2）的右侧，两条交叉成110-130°的出料螺带（6）焊接在清洗筒出料口左侧。

2.根据权利要求1所述花生荚果洗泥机，其特征在于：清洗筒（2）呈双锥形，两片拌合叶片（8）焊接在清洗筒（2）筒身圆柱段，且拌合叶片（8）与旋转轴线呈45-55°夹角。

3.根据权利要求2所述花生荚果洗泥机，其特征在于：排水孔（14）设置在清洗筒（2）筒身圆柱段沿轴线方向，孔径φ8-10mm，孔心距30-40mm，相邻两排孔错位排列。