CN104472649A - 一种水产品肉糜连续式漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水产品肉糜连续式漂洗装置，包括搅拌筒，漂洗管，输送泵，滤水网筒，接水盘；所述搅拌筒上部设有进水管和进料口，内部设置搅拌杆，所述搅拌杆为框状结构，在中间转轴的带动下旋转搅拌；所述搅拌筒下部的出口与漂洗管连通，漂洗管具有数段换向结构，其内设置多个阻片；漂洗管上设有输送泵，提供输送动力；所述漂洗管的末端与滤水网筒连接，所述滤水网筒横卧，滚动滤水；所述滤水网筒内部上方设置喷淋管，下部设置出料口。肉糜混合液经过数段漂洗管道，以及管道中的数个阻片时，流速及流向发生变化，肉糜和水进行充分的搅拌接触，使油脂、可溶性蛋白等充分析出溶解。

Description

一种水产品肉糜连续式漂洗装置

技术领域

本发明涉及一种漂洗装置，尤其涉及一种水产品肉糜连续式漂洗装置，属于水产品肉糜漂洗技术领域。

背景技术

在鱼糜、虾糜等加工过程中，采肉后的原料一般需进行漂洗，以去除血色素、脂肪、可溶性蛋白、酶及一些含氮化合物，增强肉糜的弹性，改善制品的色泽。对于弹性或鲜度较差的原料，这一工序是十分重要的。

漂洗槽是进行漂洗工序的主要设备，广泛应用于肉糜产品的加工。目前常用的漂洗槽外形大多为一圆形或方形的不锈钢、铅合金或铁制的槽，可用容量为0.5-2吨不等，用水量一般为肉糜原料重量的5～8倍。肉糜先在桶内搅拌漂洗5-10分钟，静置后排去上层污水，如此反复漂洗2～3次后进入下一工序。这种传统的漂洗设备，不仅耗水量大、生产过程不连贯，而且反复漂洗通常会增加肉糜的亲水性，使肉糜膨胀而难以脱水，需要在最后一次漂洗时加入0.01～0.3％的氯化钠，或用硬水漂洗来得到相应的脱水效果。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：现有的水产品肉糜漂洗装置，耗水量大，耗时长，生产过程不连贯，而且反复漂洗通常会增加肉糜的亲水性，使肉糜膨胀而难以脱水，需要在最后一次漂洗时加入0.01～0.3％的氯化钠，或用硬水漂洗来得到相应的脱水效果，漂洗工序繁琐。

本发明采取以下技术方案：

一种水产品肉糜连续式漂洗装置，包括搅拌筒12，漂洗管11，输送泵4，滤水网筒7，接水盘9；所述搅拌筒12上部设有进水管1和进料口2，内部设置搅拌杆13，所述搅拌杆13为框状结构，在中间转轴的带动下旋转搅拌；所述搅拌筒12下部的出口与漂洗管11连通，漂洗管(11)具有数段换向结构，其内设置多个阻片5；漂洗管11上设有输送泵，提供输送动力；所述漂洗管11的末端与滤水网筒7连接，所述滤水网筒7横卧，滚动滤水；所述滤水网筒7内部上方设置喷淋管6，下部设置出料口8。

本技术方案的特点在于：当水产品肉糜混合液经过数段漂洗管道换向，流速及流向发生变化；当经过阻片时，由于流量相同，横截面减小，流速大幅增加，同时流向也发生变化，促使肉糜和水进行充分的搅拌接触，使油脂、可溶性蛋白等充分析出溶解。

进一步的，所述漂洗管11由多根直管及连接弯头3自下而上组合构成；所述输送泵4设置在漂洗管11的顶部。肉糜混合液在输送泵的动力带动下自下而上抽吸，混合液行进速度可控，混合漂洗更充分，效果更佳。

更进一步的，还包括沉淀接口10，所述沉淀接口10为三通结构，且垂直布置在底部的所述直管的末端，其位于下部的接口通过螺纹堵头进行密封。混合液经过沉淀接口时，部分比重较大的杂质、鱼骨、虾壳等逐渐沉积，在生产间歇通过螺纹堵头进行清洗。

再进一步的，所述沉淀接口前端设置截止阀，需打开螺纹堵头清洁所述沉淀接口时，关闭所述截止阀。清洗沉淀接口时更佳安全可靠。

进一步的，所述漂洗管11为直径50-90mm的中空透明管，两端带连接法兰。

进一步的，滤水网筒7倾斜2°布置，出口略低。

本发明的有益效果在于：

1)整个装备结构简单，加工成本低；

2)不需要静置沉淀，可实现连续化生产；

3)只需要一次漂洗，肉水比3-5倍，总体耗水量少；

4)设备主体结构通过管道及连接件组成，漂洗过程相对密封，且便于空间布置，适用于船上等空间有限、对设备结构要求较高的场所；

5)设备扩展性强，通过增减管道长度、阻片数量即可调整漂洗效果。

附图说明

图1是本发明水产品肉糜连续式漂洗装置的结构示意图。

图2是两种阻片的结构示意图。

图中，1.进水管，2.进料口，3.连接弯头，4.输送泵，5.阻片，6.喷淋管，7.滤水网筒，8.出料口，9.接水盒，10.沉淀接口，11.漂洗管，12.搅拌筒，13.搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-2，一种水产品肉糜连续式漂洗装置，包括搅拌筒12，漂洗管11，输送泵4，滤水网筒7，接水盘9；所述搅拌筒12上部设有进水管1和进料口2，内部设置搅拌杆13，所述搅拌杆13为框状结构，在中间转轴的带动下旋转，搅拌转速为20-60转/分钟；所述搅拌筒12下部的出口与漂洗管11连通，漂洗管(11)具有数段换向结构，其内设置多个阻片5；漂洗管11上设有输送泵，提供输送动力；所述漂洗管11的末端与滤水网筒7连接，所述滤水网筒7横卧，滚动滤水；所述滤水网筒7内部上方设置喷淋管6，下部设置出料口8。

参加图1，所述漂洗管11由多根直管及连接弯头3自下而上组合构成；所述输送泵4设置在漂洗管11的顶部。肉糜混合液在输送泵的动力带动下自下而上抽吸，混合液行进速度可控，混合漂洗更充分，效果更佳。

参见图1，还包括沉淀接口10，所述沉淀接口10为三通结构，且垂直布置在底部的所述直管的末端，其位于下部的接口通过螺纹堵头进行密封。混合液经过沉淀接口时，部分比重较大的杂质、鱼骨、虾壳等逐渐沉积，在生产间歇通过螺纹堵头进行清洗。

所述沉淀接口前端设置截止阀，需打开螺纹堵头清洁所述沉淀接口时，关闭所述截止阀。清洗沉淀接口时更佳安全可靠。

所述漂洗管11为直径50-90mm的中空透明管，两端带连接法兰。

当水产品肉糜混合液经过数段漂洗管道换向，流速及流向发生变化；当经过阻片时，由于流量相同，横截面减小，流速大幅增加，同时流向也发生变化，促使肉糜和水进行充分的搅拌接触，使油脂、可溶性蛋白等充分析出溶解。

所述连接件为180°带法兰片管接头，转接角度也可根据实际管路布置采用90°或135°。

参见图2，所述阻片可采用环形或条形等方式减小通径。

参见图1，所述输送泵可使用隔膜泵、管道泵等，高位布置在漂洗管出口处。

参加图1，所述喷淋管为一直径25-35mm水管，末端封闭，管上分布1-2排孔径0.5-1mm的喷水孔。

参见图1，所述滤水网筒直径350-500mm，网目200目，滚筒转速30-60转/分钟，网筒倾斜2°布置，出口略低。

以上设备主要部件均采用不锈钢、尼龙或亚克力材质。

设备工作步骤如下：

1.经过采肉工序的鱼肉糜或虾肉糜，连同冷却淡水以1:3的比例倒入搅拌筒。

2.肉糜和水在搅拌杆的作用下混合均匀后由搅拌筒下方出口进入漂洗管。

3.肉糜混合液经过数段漂洗管道，以及管道中的数个阻片时，流速及流向发生变化，肉糜和水进行充分的搅拌接触，使油脂、可溶性蛋白等充分析出溶解。

4.混合液经过沉淀接口时，部分比重较大的杂质、鱼骨、虾壳等逐渐沉积，在生产间歇通过螺纹堵头进行清洗。

5.管道内漂洗后的混合液经输送泵送往滤水网筒。

6.混合液在滤水网筒内滤去污水，同时在喷淋水的作用下进一步清洗。

7.滤水后的肉糜随着倾斜滚筒的转动下由出料口排出，完成整个漂洗工作。

Claims (6)

1.一种水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：

包括搅拌筒(12)，漂洗管(11)，输送泵(4)，滤水网筒(7)，接水盘(9)；

所述搅拌筒(12)上部设有进水管(1)和进料口(2)，内部设置搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)为框状结构，在中间转轴的带动下旋转搅拌；

所述搅拌筒(12)下部的出口与漂洗管(11)连通，漂洗管(11)具有数段换向结构，其内设置多个阻片(5)；漂洗管(11)上设有输送泵，提供输送动力；

所述漂洗管(11)的末端与滤水网筒(7)连接，所述滤水网筒(7)横卧，滚动滤水；所述滤水网筒(7)内部上方设置喷淋管(6)，下部设置出料口(8)。

2.如权利要求1所述的水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：所述漂洗管(11)由多根直管及连接弯头(3)自下而上组合构成；所述输送泵(4)设置在漂洗管(11)的顶部。

3.如权利要求2所述的水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：还包括沉淀接口(10)，所述沉淀接口(10)为三通结构，且垂直布置在底部的所述直管的末端，其位于下部的接口通过螺纹堵头进行密封。

4.如权利要求3所述的水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：所述沉淀接口前端设置截止阀，需打开螺纹堵头清洁所述沉淀接口时，关闭所述截止阀。

5.如权利要求1所述的水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：所述漂洗管(11)为直径50-90mm的中空透明管，两端带连接法兰。

6.如权利要求1所述的水产品肉糜连续式漂洗装置，其特征在于：滤水网筒(7)倾斜2°布置，出口略低。