CN206463841U - 一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，包括筛料罐和混合罐；所述筛料罐内部设置为筛料腔；筛料罐顶部开口处设置有筛料罐盖板；筛料罐盖板上设置有清洗装置和进料管；所述筛料腔中设置有第一筛板和第二筛板；筛料罐底面通过连通管与混合罐连通；连通管上设置有挡料板和除铁装置；所述混合罐内部设置为混合腔；所述混合腔内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌片、螺旋升料板和毛刷组成；本实用新型通过筛料罐中的第一筛板和第二筛板使得不符合尺寸要求的原料被分离开来，利于提高食品原料的混合质量；通过除铁装置对原料进行除铁操作，利于提高食品原料的质量；通过搅拌装置对原料进行充分搅拌混合。

Description

一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体是一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工过程中经常需要用到混合机对两种或两种以上的物料进行混合，现有的混合机混合效果差、工作效率低，不能对原料进行筛分和除铁，导致混合的原料质量不稳定，不能满足现代化食品加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，包括筛料罐和混合罐；所述筛料罐设置成截面为正方形的空心长方体，且筛料罐内部设置为筛料腔；筛料罐顶部开口处设置有筛料罐盖板；筛料罐盖板上设置有清洗装置和进料管；所述清洗装置固定在筛料罐盖板中部，且清洗装置由进水管、喷淋盘和加压泵组成；所述进水管一端与喷淋盘连通，且进水管上设置有加压泵；所述喷淋盘设置成圆盘形，固定在筛料罐盖板下表面，且喷淋盘下表面均布有若干喷嘴；所述进料管设置在筛料盖板右侧；所述筛料腔中设置有第一筛板和第二筛板；所述第一筛板和第二筛板设置成抽屉式，且与水平面成30度设置，第一筛板和第二筛板上均布有若干通孔；第一筛板上表面筛料罐侧壁上设置有第一排渣管，第二筛板上表面筛料罐侧壁上设置有第二排渣管；所述第一排渣管和第二排渣管上设置有排渣挡板；筛料罐底面固定有导料盘；筛料罐底面通过连通管与混合罐连通；所述连通管设置有两套，且连通管设置成截面为正方形的空心长方体，且连通管上设置有挡料板和除铁装置；所述挡料板和除铁装置设置成抽屉式，且挡料板设置在除铁装置上方；所述除铁装置由磁棒固定框和磁棒组成；所述磁棒固定框设置成矩形框；所述磁棒在磁棒固定框中固定有三层，且层与层之间的磁棒交错设置；所述混合罐设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔，且混合罐顶部开口处设置有混合罐盖板；所述混合腔内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌片、螺旋升料板和毛刷组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接，且搅拌电机和减速器固定在混合罐盖板上表面；所述搅拌轴底部固定有两片搅拌片，顶部固定有两块固定板；所述搅拌片和固定板端部与毛刷固定连接；搅拌片和固定板之间的搅拌轴上设置有螺旋升料板；混合罐底部侧壁上设置有排料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛料罐盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与筛料罐固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合罐盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与混合罐固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一筛板上的通孔直径大于第二筛板上的通孔直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合罐底面设置有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过清洗装置的设置，利用加压泵将进水管引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘下表面均布的喷嘴喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，利于提高清洗效率；通过筛料罐中的第一筛板和第二筛板的设置，便于对食品原料进行筛分，使得不符合尺寸要求的原料被分离开来，利于提高食品原料的混合质量；通过除铁装置的设置，利用磁棒对原料进行除铁操作，利于提高食品原料的质量；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动螺旋升料板、搅拌片和毛刷旋转，利用螺旋升料板对原料进行提升搅拌混合，搅拌片对混合罐底部的原料进行搅拌混合，利于对原料进行充分搅拌混合，毛刷的设置，可将混合罐侧壁上的原料刮下，利于提高混合质量，且在排料时利于完全排料。

附图说明

图1为食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备的结构示意图。

图2为食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备中清洗装置的结构示意图。

图3为食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备中除铁装置的结构示意图。

图4为食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备中搅拌装置的结构示意图。

图中：1-筛料罐盖板，2-清洗装置，3-进料管，4-第一筛板，5-第二排渣管，6-筛料罐，7-连通管，8-混合罐盖板，9-混合罐，10-混合腔，11-支架，12-排料管，13-搅拌装置，14-除铁装置，15-挡料板，16-第二筛板，17-第一排渣管，18-筛料腔，19-进水管，20-喷淋盘，21-喷嘴，22-加压泵，23-磁棒固定框，24-磁棒，25-搅拌电机，26-固定板，27-毛刷，28-搅拌片，29-搅拌轴，30-螺旋升料板，31-减速器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，包括筛料罐6和混合罐9；所述筛料罐6设置成截面为正方形的空心长方体，且筛料罐6内部设置为筛料腔18；筛料罐6顶部开口处设置有筛料罐盖板1；所述筛料罐盖板1通过螺栓和螺母的相互旋合与筛料罐6固定连接，方便拆卸进行检修和维护；筛料罐盖板1上设置有清洗装置2和进料管3；所述清洗装置2固定在筛料罐盖板1中部，且清洗装置2由进水管19、喷淋盘20和加压泵22组成；所述进水管19一端与喷淋盘20连通，且进水管19上设置有加压泵22；所述喷淋盘20设置成圆盘形，固定在筛料罐盖板1下表面，且喷淋盘20下表面均布有若干喷嘴21；通过清洗装置2的设置，利用加压泵22将进水管19引入的清水进行加压，加压后的清水通过喷淋盘20下表面均布的喷嘴21喷出，利于扩大清水的喷洒面积和喷洒速度，利于提高清洗效率；所述进料管3设置在筛料盖板1右侧，用于食品原料的加入；所述筛料腔18中设置有第一筛板4和第二筛板16；所述第一筛板4和第二筛板16设置成抽屉式，且与水平面成30度设置，第一筛板4和第二筛板16上均布有若干通孔，且第一筛板4上的通孔直径大于第二筛板16上的通孔直径；第一筛板4上表面筛料罐6侧壁上设置有第一排渣管17，第二筛板16上表面筛料罐6侧壁上设置有第二排渣管5；所述第一排渣管17和第二排渣管5上设置有排渣挡板；通过筛料罐6中的第一筛板4和第二筛板16的设置，便于对食品原料进行筛分，使得不符合尺寸要求的原料被分离开来，利于提高食品原料的混合质量；筛料罐6底面固定有导料盘；筛料罐6底面通过连通管7与混合罐9连通；所述连通管7设置有两套，且连通管7设置成截面为正方形的空心长方体，且连通管7上设置有挡料板15和除铁装置14；所述挡料板15和除铁装置14设置成抽屉式，且挡料板15设置在除铁装置14上方；所述除铁装置14由磁棒固定框23和磁棒24组成；所述磁棒固定框23设置成矩形框；所述磁棒24在磁棒固定框23中固定有三层，且层与层之间的磁棒24交错设置；通过除铁装置14的设置，利用磁棒24对原料进行除铁操作，利于提高食品原料的质量；所述混合罐9设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔10，且混合罐9顶部开口处设置有混合罐盖板8；所述混合罐盖板8通过螺栓和螺母的相互旋合与混合罐9固定连接；所述混合腔10内部设置有搅拌装置13；所述搅拌装置13由搅拌电机25、搅拌轴29、搅拌片28、螺旋升料板30和毛刷27组成；所述搅拌电机25通过减速器31与搅拌轴29连接，且搅拌电机25和减速器31固定在混合罐盖板8上表面；所述搅拌轴29底部固定有两片搅拌片28，顶部固定有两块固定板26；所述搅拌片28和固定板26端部与毛刷27固定连接；搅拌片28和固定板26之间的搅拌轴29上设置有螺旋升料板30；通过搅拌装置13的设置，利用搅拌电机25带动搅拌轴29旋转，搅拌轴29带动螺旋升料板30、搅拌片28和毛刷27旋转，利用螺旋升料板30对原料进行提升搅拌混合，搅拌片28对混合罐9底部的原料进行搅拌混合，利于对原料进行充分搅拌混合，毛刷27的设置，可将混合罐9侧壁上的原料刮下，利于提高混合质量，且在排料时利于完全排料；混合罐9底部侧壁上设置有排料管12，且混合罐9底面设置有支架11。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，包括筛料罐(6)和混合罐(9)；其特征在于，所述筛料罐(6)设置成截面为正方形的空心长方体，且筛料罐(6)内部设置为筛料腔(18)；筛料罐(6)顶部开口处设置有筛料罐盖板(1)；筛料罐盖板(1)上设置有清洗装置(2)和进料管(3)；所述清洗装置(2)固定在筛料罐盖板(1)中部，且清洗装置(2)由进水管(19)、喷淋盘(20)和加压泵(22)组成；所述进水管(19)一端与喷淋盘(20)连通，且进水管(19)上设置有加压泵(22)；所述喷淋盘(20)设置成圆盘形，固定在筛料罐盖板(1)下表面，且喷淋盘(20)下表面均布有若干喷嘴(21)；所述进料管(3)设置在筛料盖板(1)右侧；所述筛料腔(18)中设置有第一筛板(4)和第二筛板(16)；所述第一筛板(4)和第二筛板(16)设置成抽屉式，且与水平面成30度设置，第一筛板(4)和第二筛板(16)上均布有若干通孔；第一筛板(4)上表面筛料罐(6)侧壁上设置有第一排渣管(17)，第二筛板(16)上表面筛料罐(6)侧壁上设置有第二排渣管(5)；所述第一排渣管(17)和第二排渣管(5)上设置有排渣挡板；筛料罐(6)底面固定有导料盘；筛料罐(6)底面通过连通管(7)与混合罐(9)连通；所述连通管(7)设置有两套，且连通管(7)设置成截面为正方形的空心长方体，且连通管(7)上设置有挡料板(15)和除铁装置(14)；所述挡料板(15)和除铁装置(14)设置成抽屉式，且挡料板(15)设置在除铁装置(14)上方；所述除铁装置(14)由磁棒固定框(23)和磁棒(24)组成；所述磁棒固定框(23)设置成矩形框；所述磁棒(24)在磁棒固定框(23)中固定有三层，且层与层之间的磁棒(24)交错设置；所述混合罐(9)设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔(10)，且混合罐(9)顶部开口处设置有混合罐盖板(8)；所述混合腔(10)内部设置有搅拌装置(13)；所述搅拌装置(13)由搅拌电机(25)、搅拌轴(29)、搅拌片(28)、螺旋升料板(30)和毛刷(27)组成；所述搅拌电机(25)通过减速器(31)与搅拌轴(29)连接，且搅拌电机(25)和减速器(31)固定在混合罐盖板(8)上表面；所述搅拌轴(29)底部固定有两片搅拌片(28)，顶部固定有两块固定板(26)；所述搅拌片(28)和固定板(26)端部与毛刷(27)固定连接；搅拌片(28)和固定板(26)之间的搅拌轴(29)上设置有螺旋升料板(30)；混合罐(9)底部侧壁上设置有排料管(12)。

2.根据权利要求1所述的食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，其特征在于，所述筛料罐盖板(1)通过螺栓和螺母的相互旋合与筛料罐(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，其特征在于，所述混合罐盖板(8)通过螺栓和螺母的相互旋合与混合罐(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，其特征在于，所述第一筛板(4)上的通孔直径大于第二筛板(16)上的通孔直径。

5.根据权利要求1所述的食品加工用的原料筛料除铁搅拌混合设备，其特征在于，所述混合罐(9)底面设置有支架(11)。