CN206443114U - 一种青核桃脱皮清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于青核桃脱皮清洗设备技术领域,具体涉及一种青核桃脱皮清洗装置。该装置由破皮筒、盛料筒和精脱皮清洗筒组成,其特征在于:所述破皮筒、盛料筒和精脱皮清洗筒由上至下设置,盛料筒安装在上支架上端,上支架安装在与精脱皮清洗筒连接的下支架上;所述破皮筒内活动安装有破皮辊,破皮辊下端连接气缸;所述盛料筒内气缸的两侧设有出料管,出料管与精脱皮清洗筒连通;所述精脱皮清洗筒内安装有转轴,转轴上交叉设有呈“X”状的精脱皮板。本实用新型具有结构简单,制造成本更低,操作简便,工效率更高,更为重要的是,加工后的核桃破碎率低,破损率小于0.8%;青皮脱净率更高,能够达到95%。

Description

一种青核桃脱皮清洗装置
技术领域
本实用新型属于青核桃脱皮清洗设备技术领域,具体涉及一种青核桃脱皮清洗装置。
背景技术
核桃,又称胡桃,羌桃,为胡桃科植物。与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。核桃仁含有丰富的营养素,每百克含蛋白质15-20克,脂肪较多,碳水化合物10克;并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质,以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体有益,可强健大脑。是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。被誉为“万岁子”、“长寿果”。
中国是核桃的生产大国,传统的收获方法是待核桃成熟,从树上打下来堆放几天后用人工剥皮的方式去掉青核桃皮。现有的手工核桃去皮劳动强度大,核桃皮中的液汁对人体产生污染且难以清除,工作环境恶劣。核桃果实采收后,必须尽快脱掉坚果外面的青皮,以保持坚果面洁净,增加商品外观品质。脱青皮的方法主要有传统堆沤脱皮法、乙烯利脱皮法、机械脱皮法三种:(1)传统堆沤脱皮法是将采收后未脱皮的果实放到阴凉通风处,然后将青皮果堆成50cm左右高的脱皮堆,堆上覆盖后10cm左右的单袋或秸秆、杂草,以提高堆内温度促进核桃皮的脱离,但其堆沤时间过长会使青皮变黑,液汁污染果壳及核仁;(2)乙烯利脱皮法是将刚采收的果实,用质量分数为3000mg/Kg-5000mg/Kg的乙烯利浸沾青皮核桃0.5min,也可采用喷雾器向青皮果喷洒上述浓度的乙烯利,然后充分搅拌使每颗果实均沾有乙烯利,但其容易影响核桃仁的品质,有害于人体健康;(3)目前也有一些机械去皮设备,但其这些设备效果较差,去皮质 量无法满足生活需要,而且不能对大、中、小的核桃进行筛选;因此,我们研制了一种结构简单、清洗干净、不污染果壳、核仁品质,且能对大中小的核桃进行筛选,使用方便的新型青核桃脱皮清洗装置。
中国专利号201620084428.3的申请文件公开了一种青皮核桃脱皮清洗机,包括机架和圆柱状料仓,料仓设置在机架上,料仓上部设有喷嘴、且在一端设进料斗,料仓底部为筛网状、且在端部设有出料口,进料斗与出料口分设在料仓两端,料仓中部设有电机驱动的转辊,转辊外圆上呈螺旋状设置橡胶叶片。本申请文件所要解决的技术问题很明确,但是所达到的技术效果不是很理想,桃外包被的核桃皮采用传统的旋切刀去去皮(如专利号201420447656.3的申请文件)达到理想的效果,更何况是采用橡胶叶片与上壳体、下壳体间的相互摩擦作用达到完全去皮的效果,所以本申请文件公开的技术方案在具体实施时去皮效果差,去皮不彻底给农民带来经济和劳力的双重损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足,在此提出一种核桃破损率低,脱净率高,而且能一次性完成脱皮和清洗两个过程,省时省力,效率较高的青核桃脱皮清洗机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种青核桃脱皮清洗装置,该装置由破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3组成,其特征在于:所述破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3由上至下设置,盛料筒2安装在上支架4上端,上支架4安装在与精脱皮清洗筒3连接的下支架5上;所述破皮筒1的下端活动安装于盛料筒2上端面的圆形凹槽201内;所述破皮筒1内活动安装有破皮辊24,破皮辊24下端连接气缸8;所述气缸8通过基座安装于盛料筒2内;所述盛料筒2内气缸8的两侧设有出料管19,出 料管19与精脱皮清洗筒3连通;所述精脱皮清洗筒3内安装有转轴13,转轴13一端连接轴承座14,另一端通过电机轴18与第二电动机7连接;所述转轴13上交叉设有呈“X”状的精脱皮板27;所述精脱皮清洗筒3外部两侧下支架5上固定焊接有弹簧11,弹簧11顶部固定焊接有电机底座10,电机底座10上固定连接有振动电机9,电机底座10通过振动杆12连接精脱皮清洗筒3;所述精脱皮清洗筒3内转轴13的上端水平设有清洗水管16,清洗水管16下侧由左至右设有清洗喷头17,清洗水管16右端伸出精脱皮清洗筒3并与增压水泵15连接;所述精脱皮清洗筒3左侧设有出料盘25,其内部底侧设有出皮槽301;所述上支架4左端设有第一电机6,第一电机6通过转轴连接主皮带轮20,主皮带轮20通过皮带22与破皮筒1上的从皮带轮21连接。
所述破皮筒1内设有螺旋导料槽102,其底端外部一周设有半圆形凹槽101,且盛料筒2上端面的圆形凹槽201内圈一周也设有相同的半圆形凹槽101,破皮筒1底端外部一周的半圆形凹槽101与盛料筒2上端面圆形凹槽201内圈一周的半圆形凹槽101之间安装有滚珠23,圆形凹槽201的内径是盛料筒2外径的1.5倍。
所述精脱皮清洗筒3上的出皮槽301的位置设置在出料盘25的下端,且出皮槽301的宽度位于2<核桃直径<2.5cm之间,其数量为3个。
所述气缸8为双作用气缸。
所述增压水泵15上侧连接进水管,进水管上设有水阀。
所述破皮辊24外圈设有破皮刀26,破皮刀26数量为5-8个。
所述精脱皮板27正反侧面设有截面“T”型的破皮凸台28。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用气缸双作用的特点,对需要脱皮的青核桃进行往复的切皮使其与核桃剥离,然后在振动 电机和呈“X”状精脱皮板旋转作用下对已经与核桃剥离的青皮进行二次的精分离。本实用新型具有结构简单,制造成本更低,操作简便,工效率更高,更为重要的是,加工后的核桃破碎率低,破损率小于0.5%;青皮脱净率更高,能够达到99%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型破皮筒结构示意图。
图3为本实用新型盛料筒俯视结构示意图。
图4为本实用新型精脱皮板正视结构示意图。
图5为本实用新型精脱皮清洗筒结构示意图。
图6为本实用新型破皮辊结构示意图。
图中所示:破皮筒1、盛料筒2、精脱皮清洗筒3、上支架4、下支架5、第一电机6、第二电动机7、气缸8、振动电机9、电机底座10、弹簧11、振动杆12、转轴13、轴承座14、增压水泵15、清洗水管16、清洗喷头17、电机轴18、出料管19、主皮带轮20、从皮带轮21、皮带22、滚珠23、破皮辊24、出料盘25、破皮刀26、精脱皮板27、破皮凸台28、半圆形凹槽101、螺旋导料槽102、圆形凹槽201、出皮槽301。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明:
实施例:见图1-5所示。
一种青核桃脱皮清洗装置,该装置由破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3组成,其特征在于:所述破皮筒1、盛料筒2和精脱皮清洗筒3由上至下设置,盛料筒2安装在上支架4上端,上支架4安装在与精脱皮清洗筒3连接的下支 架5上;所述破皮筒1的下端活动安装于盛料筒2上端面的圆形凹槽201内;所述破皮筒1内活动安装有破皮辊24,破皮辊24下端连接气缸8;所述气缸8通过基座安装于盛料筒2内;所述盛料筒2内气缸8的两侧设有出料管19,出料管19与精脱皮清洗筒3连通;所述精脱皮清洗筒3内安装有转轴13,转轴13一端连接轴承座14,另一端通过电机轴18与第二电动机7连接;所述转轴13上交叉设有呈“X”状的精脱皮板27;所述精脱皮清洗筒3外部两侧下支架5上固定焊接有弹簧11,弹簧11顶部固定焊接有电机底座10,电机底座10上固定连接有振动电机9,电机底座10通过振动杆12连接精脱皮清洗筒3;所述精脱皮清洗筒3内转轴13的上端水平设有清洗水管16,清洗水管16下侧由左至右设有清洗喷头17,清洗水管16右端伸出精脱皮清洗筒3并与增压水泵15连接;所述精脱皮清洗筒3左侧设有出料盘25,其内部底侧设有出皮槽301;所述上支架4左端设有第一电机6,第一电机6通过转轴连接主皮带轮20,主皮带轮20通过皮带22与破皮筒1上的从皮带轮21连接。
所述破皮筒1内设有螺旋导料槽102,其底端外部一周设有半圆形凹槽101,且盛料筒2上端面的圆形凹槽201内圈一周也设有相同的半圆形凹槽101,破皮筒1底端外部一周的半圆形凹槽101与盛料筒2上端面圆形凹槽201内圈一周的半圆形凹槽101之间安装有滚珠23,圆形凹槽201的内径是盛料筒2外径的1.5倍。
所述精脱皮清洗筒3上的出皮槽301的位置设置在出料盘25的下端,且出皮槽301的宽度位于2<核桃直径<2.5cm之间,其数量为3个。
所述气缸8为双作用气缸。
所述增压水泵15上侧连接进水管,进水管上设有水阀。
所述破皮辊24外圈设有破皮刀26,破皮刀26数量为5-8个。
所述精脱皮板27正反侧面设有截面“T”型的破皮凸台28。
使用时,首先通电使本装置上的第一电机6、第二电动机7和振动电机9工作,同时也使气缸8同步工作,待到上述设备运转正常后,将需要进行脱皮的青核桃加入破皮筒1内,进入破皮筒1内的青核桃落入破皮筒1内的螺旋导料槽102内,由于第一电机6带动主皮带轮20转动,主皮带轮20在皮带22作用下带动从皮带轮21转动,在从皮带轮21及滚珠23的作用下,位于盛料筒2上端面圆形凹槽201内的破皮筒1做360°自由旋转,破皮筒1的旋转导致螺旋导料槽102内的青核桃也在螺旋导料槽102内由上至下运动,在这期间安装于破皮筒1的破皮辊24在气缸8的作用下上下往复运动,设于破皮辊24上的破皮刀26对螺旋导料槽102内的青核桃进行反复的破皮,破皮后的核桃和青皮落在盛料筒2的底部,最后通过出料管19进入精脱皮清洗筒3内部,进入精脱皮清洗筒3内的核桃和青皮在振动电机9和“X”状精脱皮板27旋转作用下对已经与核桃剥离的青皮进行二次的精分离,经过精分离后的核桃通过出料盘25滚出精脱皮清洗筒3,而被分离的青皮落入出皮槽301内,在转轴13带动精脱皮板27旋转作用及清洗水冲洗双重作用下通过出皮槽301流出,本装置在精脱皮环节,设置于精脱皮清洗筒3内顶端的清洗喷头17对其内的核桃进行清洗,增压水泵15源源不断通过进水管向清洗水管16内供水。

Claims (7)

1.一种青核桃脱皮清洗装置,该装置由破皮筒(1)、盛料筒(2)和精脱皮清洗筒(3)组成,其特征在于:所述破皮筒(1)、盛料筒(2)和精脱皮清洗筒(3)由上至下设置,盛料筒(2)安装在上支架(4)上端,上支架(4)安装在与精脱皮清洗筒(3)连接的下支架(5)上;所述破皮筒(1)的下端活动安装于盛料筒(2)上端面的圆形凹槽(201)内;所述破皮筒(1)内活动安装有破皮辊(24),破皮辊(24)下端连接气缸(8);所述气缸(8)通过基座安装于盛料筒(2)内;所述盛料筒(2)内气缸(8)的两侧设有出料管(19),出料管(19)与精脱皮清洗筒(3)连通;所述精脱皮清洗筒(3)内安装有转轴(13),转轴(13)一端连接轴承座(14),另一端通过电机轴(18)与第二电动机(7)连接;所述转轴(13)上交叉设有呈“X”状的精脱皮板(27);所述精脱皮清洗筒(3)外部两侧下支架(5)上固定焊接有弹簧(11),弹簧(11)顶部固定焊接有电机底座(10),电机底座(10)上固定连接有振动电机(9),电机底座(10)通过振动杆(12)连接精脱皮清洗筒(3);所述精脱皮清洗筒(3)内转轴(13)的上端水平设有清洗水管(16),清洗水管(16)下侧由左至右设有清洗喷头(17),清洗水管(16)右端伸出精脱皮清洗筒(3)并与增压水泵(15)连接;所述精脱皮清洗筒(3)左侧设有出料盘(25),其内部底侧设有出皮槽(301);所述上支架(4)左端设有第一电机(6),第一电机(6)通过转轴连接主皮带轮(20),主皮带轮(20)通过皮带(22)与破皮筒(1)上的从皮带轮(21)连接。
2.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:破皮筒(1)内设有螺旋导料槽(102),其底端外部一周设有半圆形凹槽(101),且盛料筒(2)上端面的圆形凹槽(201)内圈一周也设有相同的半圆形凹槽(101),破皮筒(1)底端外部一周的半圆形凹槽(101)与盛料筒(2)上端面圆形凹槽 (201)内圈一周的半圆形凹槽(101)之间安装有滚珠(23),圆形凹槽(201)的内径是盛料筒(2)外径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:精脱皮清洗筒(3)上的出皮槽(301)的位置设置在出料盘(25)的下端,且出皮槽(301)的宽度位于2<核桃直径<2.5cm之间,其数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:气缸(8)为双作用气缸。
5.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:增压水泵(15)上侧连接进水管,进水管上设有水阀。
6.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:破皮辊(24)外圈设有破皮刀(26),破皮刀(26)数量为5-8个。
7.根据权利要求1所述的一种青核桃脱皮清洗装置,其特征在于:精脱皮板(27)正反侧面设有截面“T”型的破皮凸台(28)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108576851A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种农业用青皮核桃去皮机
CN109497580A (zh) * 2018-09-13 2019-03-22 安徽省尚书生态农业科技有限公司 一种具有自动出料功能的梨罐头生产用清洗装置
CN111316819A (zh) * 2020-03-03 2020-06-23 广东省农业科学院 一种全自动玉米剥粒机构
CN113000446A (zh) * 2021-02-26 2021-06-22 钟长征 一种基于旋转刷的枣核残余果肉清理装置

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