CN103013812A - 同步分离清洗一体采收机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同步分离清洗一体采收机，以解决目前螺旋藻的采收存在的不能连续的处理大量的螺旋藻养殖液，螺旋藻藻体与营养液分离率低的问题。它包括机架、滚筒筛，所述机架上设有回液仓，所述滚筒筛设在所述回液仓内，所述回液仓底部设有回水管；所述机架上设有微孔喷淋清洗管支架，所述微孔喷淋清洗管支架上设有微孔喷淋清洗管，所述微孔喷淋清洗管位于所述滚筒筛内，所述机架一端设有空心轴固定架，所述空心轴固定架上设有空心轴，所述空心轴通过轴承座与所述滚筒筛相连。本机结构紧凑，体积小，重量轻，功率小（1.5kw），耗能低，螺旋藻分离效率高，使用方便可靠，造价低廉，性能稳定，操作简便，能不间断运行，连续大批量处理物料。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步分离清洗一体化采收机，具体地说是一种针对微小生物产品分离清洗的机械装备。
背景技术
螺旋藻是地球上最早出现的光合生物，是一种蛋白质含量比较高的植物蛋白资源，含有丰富的植物蛋白，蛋白质的含量高达60-70％以上，含有人体必需的8种氨基酸、多种维生素、十几种微量元素、矿物质和生物活性物质。可促进骨髓细胞的造血功能，增强骨髓细胞的增殖活力，促进血清蛋白的生物合成，从而提高人体的免疫力，是国际生物学、营养学广泛关注的一种单细胞植物蛋白新资源。
螺旋藻藻体微小，漂浮在营养液中，用300目筛网过滤，藻体立即附着在筛网上堵塞筛孔，造成藻体与营养液不能快速分离，无法分离出螺旋藻藻体；由于同样的原因，也无法清洗藻体表面的营养液，使营养液成分混入藻体，产品质量不合格。因此，在实际生产中要把螺旋藻藻体与营养液完全分离、并且清洗干净藻体表面营养液是十分困难的，如何把营养液中的螺旋藻个体分离出来并清洗干净就成为螺旋藻养殖生产中的关键技术。
目前螺旋藻的采收主要以人工结合简单机械设施辅助的采收方法，如：漂浮凝结法、沉淀法、过滤法、离心法等，形式上有平面筛滤水、斜面筛滤水、滚筒筛滤水等。根本问题是这些方法和形式不能完全的、连续的处理大量的螺旋藻养殖液，用工用时较多，劳动强度大，生产效率低，螺旋藻藻体与营养液分离率低，回收的营养液中藻体比例过多，经过泵回收后，藻体破碎严重，营养物质析出，污染营养液；同时也破坏藻体的自然繁殖分裂方式，进一步影响下一轮螺旋藻的生长发育，影响养殖生产，恶性循环，给螺旋藻的生长、生产、采收带来不利的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种同步分离清洗一体采收机，以解决目前螺旋藻的采收存在的不能连续的处理大量的螺旋藻养殖液，螺旋藻藻体与营养液分离率低的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
一种同步分离清洗一体采收机，包括机架、滚筒筛，所述机架上设有回液仓，所述滚筒筛设在所述回液仓内，所述回液仓底部设有回水管；所述机架上设有微孔喷淋清洗管支架，所述微孔喷淋清洗管支架上设有微孔喷淋清洗管，所述微孔喷淋清洗管位于所述滚筒筛内，所述机架一端设有空心轴固定架，所述空心轴固定架上设有空心轴，所述空心轴通过轴承座与所述滚筒筛相连。
作为本发明的进一步改进，所述空心轴内设输水管，所述输水管通过弯头与所述微孔喷淋清洗管连接。
一种同步分离清洗一体采收机，是一种针对微小生物产品分离清洗机械装备，例如对于螺旋藻，其个体大小为：藻丝直径2-5um,螺旋宽26??36μm，螺距43??63μm，在300目以上的筛面上才能存留，在自然条件下，螺旋藻接种培养15-20天后，即螺旋藻液光密度(用OD值表示)达到1.2以上时），即可进行采收。
本发明采用空心轴、外齿圈传动、滚筒筛分离、同步中轴管式微孔喷水清洗技术组装配套，实现螺旋藻机械一体化的采收。采用一种同步分离清洗一体采收机，使传统的人工采收变为机械分离采收，在保证螺旋藻藻体完好、分离效率高、连续批量处理和不影响产品质量的基础上，通过机械设备连续分离养殖液、同步清洗藻体、连续收集藻泥，使螺旋藻采收的几个过程集成在一台机器里，能完全的、连续的处理大量的螺旋藻养殖液，提高了工作效率和采收率，大大减轻了劳动强度，改善了工作环境，提高了产品质量。与人工采收相比，采收率可达到98%，节约用水30-40%，提高工效10倍。该机结构紧凑，体积小，重量轻，功率小（1.5kw），耗能低，螺旋藻分离效率高，使用方便可靠，造价低廉，性能稳定，操作简便，能不间断运行，连续大批量处理物料。把传统采收环节用工12-20人，减少至目前2-3人，提高工效6-10倍。
附图说明
图1是一种同步分离清洗一体采收机的结构示意图；
图2是图1中空心轴与滚筒筛联接的剖视图；
图3是图2的B-B视图；
图4是图2中的A向视图；
图5是图4中的C-C视图；
图6是图5的左视图；
图7是一种同步分离清洗一体采收机中滚筒筛的结构示意图；
图8是一种同步分离清洗一体采收机中螺旋升降架的结构示意图；
图9是一种同步分离清洗一体采收机中微孔喷淋清洗管的结构示图；
图10是微孔喷淋清洗管的纵向截面图。
附图标记含义如下：1、电机减速器;2、空心轴;3、轴承座;4、外齿圈;
5、小齿轮;6、导向弯头;7、微孔喷淋清洗管; 73、弯头；74微孔;8、筛罩;
9、机架;10、回液仓;11、滚筒筛;12、微孔喷淋清洗管支架;13、接藻器;
14、滚轮组件;15、螺旋升降架;16、回水管;17、输水管;18、空心轴固定架;
51、螺杆滑座;52、升降螺杆;53、升降螺母;54、仿形联接板;55、升降腿;
56、旋转轮;110、筋板;102、联接管;103、滚架法兰圈;104、筛网架;105、筛网。
具体实施方式
下面的实施例可以进一步说明本发明，但不以任何方式限制本发明。
图1示出了一种同步分离清洗一体采收机的结构示意图；图中左端即滚筒筛进口端定义为后端，右端为定义前端进行描述。
一种同步分离清洗一体采收机，包括机架9、滚筒筛11，机架9上设有回液仓10，滚筒筛11设在回液仓10内，回液仓10底部设有回水管16；机架9上设有微孔喷淋清洗管支架12，微孔喷淋清洗管支架12上设有微孔喷淋清洗管7，微孔喷淋清洗管7位于滚筒筛11内，机架9一端设有空心轴固定架18，空心轴固定架18上设有空心轴2，空心轴2通过轴承座3与滚筒筛11相连。
图2至图6示出了空心轴的结构及其与滚筒筛联接，空心轴2内设Φ15-40㎜输水管17，输水管17通过弯头73与微孔喷淋清洗管7连接，实现供水喷淋清洗。空心轴2直径为Φ120-200㎜；长度50-1500㎜，空心轴2出口端设有导向弯头6。空心轴2有两用，既起固定滚筒筛筋板的作用，又是藻液输送管，藻液从空心轴内腔流过，经导向弯头6把藻液导向滚筒筛筛面，不要直流。滚筒筛11上端设有筛罩8，筛罩8与回液仓10联接。滚筒筛11出口端设有接藻器13。
图7示出了滚筒筛的结构：滚筒筛11由筋板110、联接管102、滚架法兰圈103、筛网架104、筛网105组成，筋板110与轴承座3联接，筛网105不小于300目。滚架直径Φ300-1200㎜，长度1000-5000㎜；筛网架直径Φ200-1200㎜，长度1000-5000㎜，网格 100-200目；筛网：300-400目，筛面长度 3600 ㎜；筛面直径 780㎜；支撑筛网钢丝100目；滚筒筛的转速为12-25r/min。
图8示出了一种同步分离清洗一体采收机中螺旋升降架的结构示意图：机架9上滚筒筛11出口端设有螺旋升降架15，螺旋升降架15包括旋转轮56、升降螺杆52、升降螺母53、螺杆滑座51、仿形联接板54、升降腿55，旋转轮56与升降螺杆52相连，升降螺杆52上套有升降螺母53，升降螺母53与仿形联接板54活动连接，仿形联接板54与升降腿55活动连接。升降时转动旋转轮56，升降螺母53带动仿形联接板54移动，达到升降的目的，主要在作业结束后，用螺旋升降架将前端降低，便于清洗。
图9至图10示出了微孔喷淋清洗管的结构：微孔喷淋清洗管7的侧壁沿轴向均布有至少2排微孔74，相邻排的微孔74沿纵向交错分布。微孔74有7排，沿微孔喷淋清洗管7侧壁的轴向均布。微孔74位于微孔喷淋清洗管7径向截面的圆心角内，圆心角为90度。微孔喷淋清洗管长度2000-4000㎜，直径Φ15-40㎜；微孔直径Φ1-3㎜。
本发明整机采用焊接机架和组件、零部件，采用螺栓联接和插销联接组成，便于组装或维护。
本发明提供的一种实施方式中的同步分离清洗一体采收机，长×宽×高为4270×996×1500㎜；不锈钢封闭机罩；升降式机架。
电机与减速器1相连，减速器小齿轮5与外齿圈4啮合传动，模数为2-6，外齿圈齿数在100-200齿，小齿轮齿数11-30齿：外齿圈4与滚筒筛相连。
滚轮组件14设置在滚筒筛11前端与机架9固定。
工作原理：作业时，将养殖的螺旋藻液，通过输送管道自流送入进料装置，流入旋转的滚筒筛11前端，微孔喷淋清洗管把藻体表面的营养液清洗干净；通过减速器齿轮传动外齿圈，带动筒式滚筒筛进行筛选过滤，达到藻液与螺旋藻的分离，筛选过滤后的藻水流入回液仓10的前段，然后进入回水管16，回收到养殖池回收利用；经筛选分离的鲜螺旋藻流入接藻器13，进入容器，完成采收作业。分离清洗后的螺旋藻泥标准是pH值要达到中性，即pH7-7.5。
Claims (10)
1.一种同步分离清洗一体采收机，包括机架、滚筒筛，其特征在于：所述机架（9）上设有回液仓（10），所述滚筒筛（11）设在所述回液仓（10）内，所述回液仓（10）底部设有回水管（16）；所述机架（9）上设有微孔喷淋清洗管支架（12），所述微孔喷淋清洗管支架（12）上设有微孔喷淋清洗管（7），所述微孔喷淋清洗管（7）位于所述滚筒筛（11）内，所述机架（9）一端设有空心轴固定架（18），所述空心轴固定架（18）上设有空心轴（2），所述空心轴（2）通过轴承座（3）与所述滚筒筛（11）相连。
2.如权利要求1所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述空心轴（2）内设输水管（17），所述输水管（17）通过弯头（73）与所述微孔喷淋清洗管（7）连接。
3.如权利要求1或2所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述空心轴（2）出口端设有导向弯头（6）。
4.如权利要求3所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述滚筒筛（11）由筋板（110）、联接管（102）、滚架法兰圈（103）、筛网架（104）、筛网（105）组成，所述筋板（110）与轴承座（3）联接，所述筛网（105）不小于300目。
5.如权利要求4所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述滚筒筛的转速为12-25r/min。
6.如权利要求5所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述机架（9）滚筒筛（11）出口端设有螺旋升降架（15），所述螺旋升降架（15）包括旋转轮（56）、升降螺杆（52）、升降螺母（53）、螺杆滑座（51）、仿形联接板（54）、升降腿（55），所述旋转轮（56）与升降螺杆（52）相连，所述升降螺杆（52）上套有升降螺母（53），所述升降螺母（53）与仿形联接板（54）活动连接，所述仿形联接板（54）与所述升降腿（55）活动连接。
7.如权利要求6所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述滚筒筛（11）上端设有筛罩（8），所述筛罩（8）与所述回液仓（10）联接。
8.如权利要求7所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述微孔喷淋清洗管（7）的侧壁沿轴向均布有至少2排微孔（74），相邻排的微孔（74）沿纵向交错分布。
9.如权利要求8所述的同步分离清洗一体采收机，其特征在于：所述微孔（74）有7排，沿微孔喷淋清洗管（7）侧壁的轴向均布。
10.根据权利要求9所述的喷淋清洗管，其特征在于：所述微孔（74）位于微孔喷淋清洗管（7）径向截面的圆心角内，所述圆心角为90度。
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- 2012-12-17 CN CN201210547980.8A patent/CN103013812B/zh active Active
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