CN102335933A - 一种毡的成型冲切模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毡的成型冲切模具装置，该装置包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉，上模具中部设置凹槽，下模具中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，导柱设在下模具上部的四角，导套设在上模具下部的四角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，拉钉设在下模具中部凸台的四周。与现有技术相比，本发明使用范围广、结构简单可行，开发成本低，大大缩短了零件成型时间，极大提高工作效率，降低零件成本。

Description

一种毡的成型冲切模具装置

技术领域

本发明涉及一种成型模具，尤其是涉及一种毡的成型冲切模具装置。

背景技术

目前对于毡类零件的成型冲切工艺一般有两种：一种为成型模具成型+冲切模具冲切，另一种为成型模具成型+水切割。这两种工艺目前存在有缺点：多工位、多工序、劳动强度大、零件制作麻烦、零件成本大。因此，形状急需一种快捷的零件制作方法及模具来提高劳动效率，降低零件成本。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用范围广泛、开发成本低、工作效率高的毡的成型冲切模具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种毡的成型冲切模具装置，其特征在于，该装置包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉，所述的上模具中部设置凹槽，所述的下模具中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，所述的导柱设在下模具上部的四角，所述的导套设在上模具下部的四角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，所述的拉钉设在下模具中部凸台的四周。

所述的导柱下部设置导柱限位块。

所述的上模具中部设置的凹槽两短边的内侧面设置刀口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)使用范围广：本发明适用于汽车的地毯类成型冲切模具、汽车的隔音类成型冲切模具等其他汽车模具或其他行业模具，特别适合用于地毯类零件的生产；

(2)简单可行，模具开发成本低；

(3)大大缩短了零件成型时间，极大提高工作效率，降低零件成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为上模具的仰视图；

图3为上模具的侧视结构示意图；

图4为刀口截面的局部放大图；

图5为下模具的俯视图；

图6为制造得到的产品的结构示意图。

图中1为上模具、11为导套、12为刀口、2为下模具、21为导柱、22为导柱限位块、23为拉钉、3为产品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种毡的成型冲切模具装置，其结构如图1所示，该模具包括上模具1、导套11、下模具2、导柱21、导柱限位块22、拉钉23，上模具1的结构如图2～3所示，中部设置有凹槽，上模具1的四角处设置有四个导套11，中部设置的凹槽的两短边的内侧面设置刀口12，如图4所示。下模具2的结构如图5所示，导柱21设在下模具2上部的四角，导柱21下部设置导柱限位块22用于固定导柱21，导柱21的位置与导套11对应，下模具2的中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，拉钉23设在下模具2中部凸台的四周，上模具1及下模具2经导柱21和导套11配合连接，并通过拉钉固定连接。适用该模具装置时，通过上模具1与下模具2合模后再经刀口12冲切得到产品，其结构如图6所示，该产品的形状与模具中的凹槽及凸台的形状相同。

Claims (3)

1.一种毡的成型冲切模具装置，其特征在于，该装置包括上模具、下模具、导柱、导套及拉钉，所述的上模具中部设置凹槽，所述的下模具中部设置凸台，该凸台形状与凹槽形状相匹配，所述的导柱设在下模具上部的四角，所述的导套设在上模具下部的四角，位置与导柱对应，上模具及下模具经导柱和导套配合连接，所述的拉钉设在下模具中部凸台的四周。

2.根据权利要求1所述的一种毡的成型冲切模具装置，其特征在于，所述的导柱下部设置导柱限位块。

3.根据权利要求1所述的一种毡的成型冲切模具装置，其特征在于，所述的上模具中部设置的凹槽两短边的内侧面设置刀口。

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