CN102325711A - 卷筒锭子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于卷绕多个同轴依次地设置的卷筒(4)的、在一侧悬伸地支承的卷筒锭子。为此将多个套筒(2)夹紧在支架(29)的圆周上。套筒的固定通过夹紧装置(7)来进行，夹紧装置具有多个用于产生夹紧力的夹紧机构(8)。为了改善卷筒锭子的静态和动态刚度，根据本发明，将夹紧机构设置在支架的短的纵向段上，夹紧机构作用于至少一个套筒上，以便固定套筒。套筒在此摩擦锁合和/或形锁合地作为套筒堆叠保持在支架的圆周上。

Description

卷筒锭子

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的卷筒锭子。

背景技术

卷筒锭子用于将连续输入的纱线卷绕成卷筒的络纱机。为此在络纱机中首先通过往复装置使纱线横向于纱线运行方向往复运动并通过旋转的加压辊引导纱线。加压辊将纱线分别铺设到待卷绕的同样旋转的卷筒上。在此多个卷筒对齐地依次设置在一个共同的卷筒锭子上。由此能够同时卷绕多条纱线。满的卷筒以及在其上卷绕卷筒的空的套筒在更换时沿轴向从卷筒锭子上取下或套装到卷筒锭子上。为此卷筒锭子在一侧悬伸地支承。

在套装套筒后，套筒通过夹紧机构固定并对中在其位置中。夹紧机构设置在卷筒锭子的内部并且为了实现其功能需要安装空间。例如由专利申请DE 101 63 832 A1已知一种具有集成的夹紧机构的卷筒锭子。该卷筒锭子基本上由管状的支座构成，支座与受驱动且旋转支承的轴连接。在管状的支座之外设置夹紧机构，其由另一管状的支架包围。卷筒锭子的外直径由此通过该支架的直径来确定。相反，管状的支座的对于卷筒锭子的静态和动态特性特别重要的直径使夹紧机构的厚度减小两倍。支座的安装空间的这种损失非常不利，因为管的抗弯刚度与直径的四次幂有关。

随着络纱机能效的不断提高，现今，卷筒锭子设计成用于8个或更多卷筒，从而对于卷筒锭子得到了这样的结构长度，这种结构长度在动力学上较软并因而容易被激励振动。同时卷筒锭子还要求高的卷绕速度，这种高的卷绕速度导致卷筒锭子相应的高转速，这导致在卷绕过程中在宽的频带上的振动激励。另一矛盾在于要求在一个卷筒内存储尽可能大的容积，这就要求卷筒不能具有大的内直径，以及由此要求卷筒锭子不能具有大的外直径。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种卷筒锭子，其在长度长和直径小的同时具有有利的动态特性。

该目的通过一种卷筒锭子来实现，在该卷筒锭子中，夹紧机构配置给支架的短的纵向段，夹紧机构作用在至少一个套筒上以便固定套筒，各套筒摩擦锁合和/或形锁合地作为套筒堆叠保持在支架的圆周上。优点在于：可使用这样的夹紧装置，夹紧装置不是如径向夹紧各单个套筒的夹紧装置那样在卷筒锭子的整个长度上延伸。

一个特别有利的方案是，夹紧机构配置给支架的悬伸侧并在卷筒锭子的相对的支承侧上设有用于套筒的轴向止挡。将夹紧机构设置在悬伸的端部上基于这样的认知，即悬伸支承的区域中的结构对卷筒锭子的静态和动态刚度特别重要。通过将夹紧装置移置到卷筒锭子的悬伸的端部上，现在为卷筒锭子刚性的结构方式提供了更多的安装空间。因此能够提供一种在卷绕多个卷筒的同时弯曲倾向小的悬伸特别长的卷筒锭子。

因此，在一个优选的实施方式中，具有一个或多个夹紧机构的夹紧装置位于卷筒锭子的悬伸的端部上，这些夹紧机构朝支承装置的方向上向配置给卷筒锭子的悬伸的端部的套筒施加轴向的夹紧力。该夹紧力沿轴向方向作用并可以直接传递到套筒堆叠上，以固定所有套筒。借助于夹紧机构直接将轴向夹紧力直接传递到配置给卷筒锭子的悬伸的端部的套筒的端面上。由此，同轴地前后依次地套装到卷筒锭子上的套筒可轴向彼此夹紧并与卷筒锭子夹紧，卷筒锭子在支承侧上具有轴向止挡。由此可以向套筒传递卷绕过程所需的转矩。

根据本发明另一个有利的扩展方案中，夹紧装置构造成，使得夹紧机构在至少最后一个套筒上产生径向夹紧力。在此利用套筒堆叠内部的套筒的形锁合的连接，以便实现支架圆周上的固定和带动。事先将套筒在支架的圆周上推移到一起，直到轴向止挡，以便通过部分夹紧进行固定。夹紧机构有利地作用在至少一个套筒上。但当套筒堆叠端部上的多个套筒被夹紧机构夹紧时，由此也可以实现部分的夹紧。

在本发明的另一个方案中，夹紧装置借助夹紧机构向配置给卷筒锭子的悬伸的端部的套筒施加径向夹紧力，以便固定套筒并且同时朝止挡的方向施加轴向夹紧力，使得位于夹紧机构和止挡之间的套筒以前面所述方式轴向夹紧。在轴向方向上作用的夹紧力通过摩擦来传递。

在上面这个方案中，夹紧机构优选构造成，使得在夹紧过程期间在第一步骤中轴向夹紧套筒，此后在第二步骤中施加径向夹紧力。在此，这两个步骤可依次进行、彼此过渡或以相反的顺序进行。重要的是，基于径向夹紧的摩擦总是大到足以施加轴向预紧力。在顺序相反时，即首先径向夹紧卷筒锭子的悬伸的端部上的一个或多个套筒，然后轴向夹紧卷筒组，为产生轴向夹紧力所需的夹紧机构优选设置在卷筒锭子的支承侧。因此径向夹紧的套筒构成用于轴向夹紧的在卷筒锭子圆周上的套筒的止挡。

套筒堆叠贴靠在轴向止挡上的接触面，该接触面优选设有增大摩擦的结构。这例如通过粗糙表面或通过型廓来实现，型廓的突起压入套筒端侧的较软的结构中。

在另一个优选的扩展方案中，接触面的型廓设有多个与卷筒的端侧中的多个凹口共同作用的带动件/凸子(Mitnehmer)。因此特别是即使在没有轴向夹紧力或仅有很小的轴向夹紧力的情况下，也可以向套筒和套筒堆叠传递高的转矩。

夹紧机构的作用于套筒对应的表面的接触面也设有增大摩擦的结构或与套筒端侧上的凹口共同作用的带动件。

根据本发明还设定，相邻套筒的端侧具有多个切口和多个由此形成的凸起，切口和凸起在套筒堆叠内部共同作用，使得转矩形锁合地传递到每个套筒上。

在一个可选的实施方式中，套筒的端侧设有增大摩擦的结构，这种结构同样有助于转矩的传递。

在本发明的一个扩展方案中，在每两个相邻套筒之间分别使用一个中间环，该中间环确保转矩传递，此外还确保使套筒对中。为此中间环具有用于容纳套筒端侧的机构，如对中直径和具有相同造型的止挡面。

在一个可选的实施方式中，这样来实现套筒在卷筒锭子上的对中，卷筒锭子在其外圆周上设有径向弹性的固定机构。

所述弹性的固定机构优选由沿轴向设置在卷筒锭子的外圆周上的板条构成。本领域技术人员能够将该板条构造成确保套筒在中心固定在卷筒锭子上。

卷筒锭子的夹紧装置构造成，使得套筒在未加载能量的状态中被夹紧。在从外部输入能量的情况下套筒被放松。根据本发明，能量供应的输入在卷筒锭子的悬伸侧上进行。其优点在于，能量管线无须穿过卷筒锭子的对刚度来说重要的区域。

为了能够保持卷筒锭子上用于容纳夹紧装置的安装空间尽可能大并不减小对刚度重要的结构元件的安装空间，本发明的一个扩展方案是特别适合的，其中支架的用于容纳夹紧装置的纵向段一直延伸到与支架连接的驱动轴的支承位置。由此驱动轴能以尽可能大的直径构成。

附图说明

接下来参考附图进一步解释本发明卷筒锭子的几个实施例。附图如下：

图1是本发明卷筒锭子的第一个方案的局部剖视图；

图2是本发明卷筒锭子的另一个方案的视图；

图3是本发明卷筒锭子的一个可选的实施方式的局部剖视图；

图4是夹紧机构的细部图；

图5是夹紧机构的一个可选的实施方式的细节图；

图6是夹紧装置的一个实施例的局部剖视图；

图7是本发明卷筒锭子的一个方案的视图；

图8是本发明卷筒锭子的另一个方案的横向剖视图。

具体实施方式

图1示出了本发明的卷筒锭子的剖视图。图1示出在上部区域中卷筒锭子具有套装上的以剖视图示出的处于夹紧状态中的卷筒4。所示的下半部不具有卷筒，并处于放松状态。

卷筒锭子1具有支架29，该支架悬伸地通过在此未示出的支承装置可旋转地保持在支座47上，并且支架在圆周上带有多个同轴地依次设置的套筒2。通过支架29的旋转连续输入的纱线在套筒2上卷绕成纱层3并由此卷绕成卷筒4。这种卷筒锭子1长期以来就是已知的，并且通常用于络纱机中。因此下面仅说明卷筒锭子的对本发明重要的部件。

套筒2作为套筒堆叠41保持在支架29的圆周上，套筒2直接以其端侧彼此贴靠。在该实施例中，套筒堆叠41由总共三个套筒2构成。套筒的数量是示例性的，通常在卷筒锭子1的支架29上保持多于十个套筒2。

套筒2通过夹紧装置7固定在支架29上，夹紧装置设置支架29的在卷筒锭子1悬伸的端部上的纵向段上。夹紧装置7具有多个夹紧机构8，这些夹紧机构以其端部突出于支架29并作用在套筒堆叠41的最后一个套筒2上。在该实施例中，夹紧装置7构造成，使得套筒2通过悬伸侧6上的夹紧机构8和设置在支承侧5上的轴向止挡11之间的轴向夹紧作用而夹紧。轴向止挡11在支承侧5上在支架29的圆周上构成。

通过将夹紧装置7设置在支架29的悬伸侧6上的纵向段中，可以这样构造卷筒锭子1，使得与现有技术相比在支承侧5上空出安装空间，该安装空间可用于提高卷筒锭子1的静态和动态刚度。通常形成更加坚固的结构形式和主要是充分利用了承载结构的更大的最大直径，所述承载结构在该实施例中没有详细示出。

在此所示的实施方式中，这样构造夹紧机构8，使得夹紧机构在套筒的端面上形锁合地与配置给悬伸侧6的套筒2接合。为此夹紧机构8具有凸台，所述凸台与套筒2的端面共同作用。

在卷筒锭子的放松状态中，夹紧机构8与夹紧方向相反地回移到一个直径上，该直径使得套筒2能够套装到支架29上。为了夹紧套筒2，现在夹紧机构8执行夹紧运动9，在夹紧运动中，夹紧机构8首先移出到一个直径上，该直径能够使夹紧机构形锁合地轴向作用在待夹紧的套筒2的端面上。紧接着或者以相互过渡的运动的形式，夹紧机构8在轴向上朝支承侧5的方向移动。由此实现实际的夹紧过程。

在此所示的实施方式中，支架29的直径在夹紧机构8的区域中变小。但如果夹紧机构8在放松运动10中能够完全移入，则支架29在夹紧机构8的区域中也可以不具有直径台阶部。放松运动10包括夹紧机构8向内的径向运动以及依次或同时地朝悬伸侧6的方向的运动。由此套筒2被放松，同时夹紧机构8移回，使得可以越过夹紧机构8取下套筒2。

也可以设想其它方案，例如突出于较短的卷筒锭子1的端侧的钩状夹紧机构8，这些方案也属于本发明。

轴向止挡11在与贴靠的套筒2的接触面12上具有改进的摩擦作用的表面。在夹紧机构8或分别相邻的套筒2之间也可设置相应的表面或结构。也可在套筒2之间设置在此未示出的中间环，所述中间环在与套筒端侧的接触面上具有相应的表面或结构。

图2中示出图1的具有已套装的卷筒4的卷筒锭子1的另一个方案的俯视图。轴向止挡11的接触面12在轴向方向上具有带有多个带动件39的型廓38，这些带动件与贴靠的套筒2的端侧中的相应凹口40共同作用。相邻套筒2的套筒端侧13也具有类似的带有多个切口42和多个凸起43的齿部。套筒2之一的切口42与相邻套筒2的凸起43共同作用，使得套筒2形锁合地保持在套筒堆叠41中。在悬伸侧6上夹紧机构8直接作用在套筒端侧的接触面14中的切口42上。通过这种形锁合的连接以小的轴向预紧力就可以在卷筒锭子1的支架29和卷筒4之间传递转矩。

图3示出本发明卷筒锭子1的另一个方案。和图1一样，这里也示出具有剖切示出的套筒2的在夹紧状态中的上半部；下半部没有套筒2地在放松状态中示出。与图1和2所示的方案不同，轴向夹紧力不是通过形锁合而是通过力锁合来施加。为此夹紧机构8沿径向从内部夹紧卷筒锭子1的悬伸侧6上的套筒2。除径向夹紧力外，悬伸侧6上的套筒2沿轴向朝轴向止挡11的方向上被夹紧。为了施加这两个夹紧力，夹紧机构8在夹紧和放松时进行与图1和2所述类似的运动。附加地在图3中示出了固定机构15，它使套筒2在卷筒锭子1的支架29上径向对中。这通过在径向方向上可弹性挠曲的板条来实现。弹簧的渐进式的特性曲线确保了所述径向对中。

在此还示出能量供应装置16，为了操作在下面的图6示出的夹紧装置7以便在放松时驱动夹紧机构8，所述能量供应装置是必需的。这例如可以是压缩空气源。出于安全原因，通过弹簧来实现夹紧机构8的夹紧运动，相反，放松运动则通过外部的能量供应装置来实现。为此在卷筒锭子1的静止时将外部的能量供应装置16与卷筒锭子1的悬伸侧6连接并且输入放松所需的能量。外部的能量供应装置16例如可与落筒装置连接，落筒装置在卷绕过程结束后取下满的卷筒4并套上空的套筒2。

图4和5再次详细示出上述附图所示的夹紧机构8。图4示出通过径向夹紧力传递轴向摩擦力的夹紧机构8。为此夹紧机构8具有增大摩擦的接触面14。图5所示的夹紧机构8由于台阶状的结构能够通过形锁合在轴向上传递夹紧力。这里台阶对于夹紧功能不是必需的，也可以设想，夹紧机构8通过直的边缘与套筒2的端面共同作用。无论如何接触面14都在轴向方向上与套筒的端面共同作用。

图6示出卷筒锭子的悬伸侧和本发明的卷筒锭子的夹紧装置7的局部剖视图。这里夹紧装置7直接设置在支架的端部上的纵向段上。这是能够实现夹紧机构8的夹紧运动9和放松运动10的许多可能的实施方式之一。

管状的支架29可自由旋转地保持在支座47上。支架29具有通口48，夹紧机构8通过所述通口向外朝这里未示出的套筒的方向作用。为了放松，通过法兰21输入压缩空气，压缩空气通过孔20流入气缸室22中并且作用在环状的活塞23上。此时活塞23在用压缩空气加载时向右移动并使弹簧28张紧。环状活塞23在其外圆周上具有多个斜面24，这些斜面在轴向运动时使夹紧机构8径向运动。在放松运动的情况下，夹紧机构被向内拉动。在径向运动结束后止挡26与夹紧机构8接触并同样将其向右推动，此时夹紧机构8同时带动在轴向方向上引导夹紧机构8的滑动套筒27。该运动一直进行到弹簧28和压缩空气之间存在平衡或夹紧机构8或滑动套筒27抵靠到一个止挡上。由此放松运动结束。

在套装上套筒后，现在断开与能量供应装置16的连接，由此气缸室22中的气压消失。预紧的弹簧28现在向左推动活塞23，由此，由于斜面24，夹紧机构8首先被径向向外压出。夹紧机构夹紧在套筒2的内壁上。由于弹簧28的作用，一个轴向的夹紧力朝图3所示的轴向止挡11的方向上作用在套筒2上。

通过协调滑动套筒27的摩擦条件与活塞23的摩擦条件来确保夹紧机构8的径向和轴向运动的协调。为了简明起见没有示出细节。这例如涉及一种防止夹紧机构8落出的保险装置以及在放松状态中将夹紧机构8拉入卷筒锭子中的弹簧。

夹紧机构8必需的通过夹紧运动9和放松运动10构成的运动也可以通过其它本领域技术人员能够导出的装置特征来实现。

图7示出本发明卷筒锭子的另一个方案。在该实施例中，夹紧装置7设置在支架29在支承侧5上的纵向段上。夹紧机构30在支承侧5上设置在卷筒锭子1的凸台上。夹紧机构30设计成一个环状的活塞或多个较小的活塞的形式，所述或各所述活塞安装在气缸31中并且通过压缩空气输入装置32加载压缩空气。在图7所示的卷筒锭子的上半部中示出夹紧状态。相反，下半部中示出放松状态。夹紧机构30向配置给卷筒锭子1的支承侧5的套筒2的端侧上施加轴向夹紧力，该套筒和其他套筒2一起被夹紧在夹紧机构30和卡爪33之间。

卡爪33可径向移入和移出，由此卡爪可下降以便取下套筒2。为此设置与卡爪33连接并与夹紧机构30共同或分开操作的致动器。

也可以设置这样的装置，借助该装置可以通过夹紧机构30间接地操作卡爪。为此，卡爪33在夹紧运动35中能够沿轴向克服弹簧朝悬伸侧6的方向一直移动到这里未示出的止挡。在夹紧机构30放松时，卡爪33可通过滑槽在其返回运动36期间沿径向被拉回卷筒锭子中。合理的是，卡爪33在其返回运动36期间中断其运动，从而卡爪锁定/停留在一个径向移入的位置中。借助一例如在将套筒2套装到卷筒锭子1上后由操作者操作的解锁装置37，返回运动36可以继续，从而卡爪33再次沿径向移出。有利的是，将卡爪33构造成，使得在卡爪33径向移出的状态中套筒2也能套装到卷筒锭子1上。这通过图7中所示的卡爪的倾斜的前边缘结合弹性的径向挠曲来实现。

图8示出本发明的卷筒锭子的另一个方案的横向剖视图。在本发明的卷筒锭子的该方案中，夹紧装置7在支架29在卷筒锭子的悬伸侧6上的纵向段上延伸超过一个套筒长度的区域。因此夹紧机构8作用在两个设置在套筒堆叠41的端部上的套筒2上。与此不同，在图1至3的方案中，夹紧机构8分别针对套筒堆叠41的最后一个套筒2。

在图8所示的实施例中，管状的支架29在中间区域中通过毂50与驱动轴46的自由端连接。驱动轴46与这里未示出的驱动装置连接。驱动轴46在支承位置45可旋转地支承于空心圆柱形的支座47上。支座47为此在支承侧5上以支承端部伸入空心圆柱形的支架29中。

在支架29相对的悬伸侧上，夹紧装置7设置在支架29前面的纵向段中。夹紧装置7具有多个夹紧机构8，这些夹紧机构构造成可沿径向方向移动的。为每个夹紧机构8配置一支架29中的缺口48。

在支架29的悬伸侧6的端侧上设置能量接口49，通过该能量接口向夹紧装置7进行能量输入，以便放松夹紧机构8。

图8示出具有夹紧的套筒堆叠41的卷筒锭子1。套筒2在套筒堆叠41中分别通过多个中间环啮合地彼此固定，因而可以在套筒堆叠4中从夹紧的套筒2向未被夹紧的套筒传递转矩。

与轴向止挡11相对的套筒2在其端侧上也具有与型廓38同形的、带有切口和凸起的形状。

相对于套筒2的端侧对中环分别具有带有型廓的贴靠面，所述型廓使得能够传递转动。此外，对中环44通过对中肩支承在支架29的圆周上，对中肩尤其用于使套筒2对中。

为了将套筒堆叠41夹紧在支架29的圆周上，首先，将套筒2和中间环44交替地从悬伸侧6上套装到支架29的圆周上。将由此形成的套筒堆叠41一直移动到轴向止挡11上。在套筒堆叠41到达其在支架29圆周上的位置后，通过使能量接口49卸荷触发借助弹簧力对夹紧元件8的夹紧。夹紧元件8从支架29的圆周上伸出并对支架29的悬伸侧上的前两个套筒2产生径向夹紧力。现在可激活卷筒锭子来卷绕纱线。

在图8所示的实施例中，夹紧装置7集成在支架29的一个纵向段中，该纵向段对于刚度的提高来说并不重要。与此不同，驱动轴46以及支承位置45可以设计成具有尽可能大的直径。支承位置45的安装空间仅受到支架29以及支座47的外壳所需的壁厚限制。

附图标记列表

1卷筒锭子

2套筒

3纱层

4卷筒

5支承侧

6悬伸侧

7夹紧装置

8夹紧机构

9夹紧运动

10放松运动

11轴向止挡

12接触面

13套筒端侧

14接触面

15固定机构

16能量供应装置

20孔

21法兰

22气缸室

23活塞

24斜面

25、26止挡

27滑动套筒

28弹簧

29支架

30夹紧机构

31气缸室

32压缩空气输入装置

33卡爪

34退让运动

35夹紧运动

36返回运动

37解锁装置

38轮廓

39带动件

40凹口

41套筒堆叠

42切口

43凸起

44中间环

45支承位置

46驱动轴

47支座

48缺口

49能量接口

50毂

Claims (14)

1.用于将连续输入的纱线卷绕成卷筒(4)的卷筒锭子，所述卷筒锭子具有一管状的支架(29)，在所述支架上能够同轴地依次夹紧多个用于卷绕卷筒(4)的套筒(2)，并且所述支架是能被驱动的，所述卷筒锭子还具有一用于将套筒(2)固定在支架(29)的圆周上的夹紧装置(7)，夹紧装置(7)具有多个用于施加夹紧力的夹紧机构(8)，夹紧机构力锁合或形锁合地固定套筒(2)，其特征在于，所述夹紧机构(8)配置给支架(2)的一个短的纵向段，夹紧机构(8)作用在至少一个套筒(2)上，以固定各套筒(2)，各所述套筒(2)摩擦锁合和/或形锁合地作为套筒堆叠(41)保持在支架(29)的圆周上。

2.根据权利要求1的卷筒锭子，其特征在于，所述夹紧机构(8)配置给支架(29)的悬伸侧(6)，并且在卷筒锭子(1)的支承侧(5)上设置用于套筒(2)的轴向止挡(11)。

3.根据权利要求1或2的卷筒锭子，其特征在于，所述夹紧装置(7)构造成，使得通过夹紧机构(8)产生的夹紧力轴向作用于套筒(2)上。

4.根据权利要求1或2的卷筒锭子，其特征在于，所述夹紧装置(7)构造成，使得通过夹紧机构(8)产生的夹紧力径向作用在套筒(2)上。

5.根据权利要求1或2的卷筒锭子，其特征在于，所述夹紧装置(7)构造成，使得在操作夹紧机构(8)时首先施加轴向的预紧力，然后实现径向夹紧套筒(2)。

6.根据权利要求2至5之一的卷筒锭子，其特征在于，所述支承侧上的轴向止挡(11)具有接触面(12)，配置给支承侧的套筒(2)支靠在该接触面上，并且所述接触面(12)具有提高摩擦的结构或型廓(38)。

7.根据权利要求6的卷筒锭子，其特征在于，所述接触面(12)的型廓(38)具有多个带动件(39)，所述带动件与套筒(2)的或套筒堆叠(41)的端侧上的多个凹口(40)共同作用。

8.根据权利要求1至7之一的卷筒锭子，其特征在于，所述夹紧机构(8)具有接触面(14)，所述接触面夹紧配置给悬伸侧(6)的套筒(2)，并且所述接触面(14)具有增大摩擦的结构。

9.根据上述权利要求之一的卷筒锭子，其特征在于，所述套筒(2)的端面具有多个切口(42)，这些切口与相邻套筒(2)的多个凸起(43)共同作用。

10.根据上述权利要求之一的卷筒锭子，其特征在于，所述套筒(2)的端面具有增大摩擦的结构。

11.根据上述权利要求之一的卷筒锭子，其特征在于，在套筒堆叠(41)的内部，在相邻的套筒(2)之间分别设置一个中间环(44)，这些中间环(44)具有有助于套筒(2)在支架(29)圆周上的对中和连接的机构。

12.根据上述权利要求之一的卷筒锭子，其特征在于，为了对套筒进行径向的公差补偿，所述卷筒锭子(1)具有径向弹性挠曲的固定机构(15)。

13.根据上述权利要求之一的卷筒锭子，其特征在于，为了放松夹紧，所述夹紧装置(7)能够与能量供应装置(16)连接，所述能量供应装置(16)在卷筒锭子之外设置在悬伸侧(6)上。

14.根据权利要求2至13的卷筒锭子，其特征在于，所述支架(29)的用于容纳夹紧装置(7)的纵向段一直延伸到与支架(29)连接的驱动轴(46)的支承位置(45)。

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