CN106966234B - 自动收线轮 - Google Patents

Abstract

一种自动收线轮，属于电力领域，所述中心轴上设置有螺纹，中心轴上设置有线轮，中心轴设置在线轮的中心套筒内，中心轴的中间位置设置有发条盒、发条的一端与中心轴连接，另一端连接在线轮上，线轮上缠绕有电缆，中心轴上还设置有导电部件，内层电缆端从线轮侧连接到导电部件上，导电部件上设置有接线端子，通过利用本发明的技术方案，能够连接单向电，也能够连接三相电，同时能够实现线轮的自动转动缠绕电缆，可自动收放电缆，给施工人员带来了极大的方便。

Description

自动收线轮

技术领域

本发明涉及一种收线轮，特别涉及一种自动安全收线轮，属于电力领域。

背景技术

在项目工程建设中，经常需要一些临时电线，一般都是利用外面覆盖软橡胶的电缆，但是，这些电缆一旦有一定距离的话，电缆线在使用是常常识找不到头绪，象一对乱麻，使用起来非常麻烦，仅仅在梳理电缆方面就需要花费很长的时间，严重地影响到了的工作效益，电缆实用完毕后需要继续收回来，同样花费相当相当长的时间，尽管造工作结束收拾起来电缆整齐的盘起来，但是，到下次使用电缆的时间是不一定的，中间需要不断地挪动，特别是一些临时施工工地，没有正规的仓库，更谈不上摆放货架了，经过多次搬动的电缆，会破坏原来的盘绕顺序，下次使用时还是难以顺利的展开，如何才能防止这种不利于工作的情况发生，提高工作效益，是施工人员关心的事情。

发明内容

针对在施工过程中，临时铺设电缆带来的拉线不顺利，花费很长时间等问题，本发明提供一种自动安全收线轮，目的是尽快将电缆铺设开，尽快在短时间内收起来，而且不会影响下一次使用。

本发明的技术方案是：一种自动安全收线轮，包括中心轴，所述中心轴上设置有螺纹，中心轴上设置有线轮，线轮上设置有中心套筒，中心轴设置在线轮的中心套筒内，中心轴两端支撑在支架上，中心轴的中间位置设置有发条盒，发条的一端与中心轴连接，另一端连接在线轮上，线轮上缠绕有电缆，线轮上设置有动态触头，中心轴上设置有静态触头，动态触头和静态触头分别与线轮和中心轴之间相互绝缘，静态触头上连接外接端子，内层电缆端从线轮侧连接在动态触头，中心轴上设置有与动态触头和静态触头接触的压紧弹簧，静态触头为环形结构、动态触头为U形结构，或静态触头为U形结构、动态触头为环形结构，动态触头和静态触头相匹配，位于发条盒的一侧或两侧，所述静态触头为接触环，动态触头为U形铜条，U形铜条上设置有接线端子，内层电缆端从线轮连接到U形铜条的接线端子上，接触环连接有外接端子，所述动态触头为接触环，静态触头为U形铜条，U形铜条与中心轴连接，内层电缆端从线轮连接到接触环上，U形铜条连接有外接端子，所述发条盒一侧设置有限位螺母，发条盒和限位螺母的两端依次对称设置有内部绝缘片、压紧弹簧、外部绝缘片、U形铜条、接触环、接触环固定片、支撑圆辊、保护盖，所述动态触头为U形铜条，静态触头为接触环，电缆的内层电缆端从线轮连接到位于中心轴上发条盒单侧的U形铜条上，接触环与U形铜条接触，所述U形铜条由三个相互绝缘的同心触头构成，所述接触环上设置有三条线路，三个相互绝缘的同心触头与接触环上的三条线路接触，接触环三条线路连接有外接端子，所述动态触头为接触环，静态触头为U形铜条，电缆的内层端从线轮连接到中心轴上发条盒单侧的接触环上，接触环与U形铜条接触连接，所述接触环上设置有三条线路，所述U形铜条由三个相互绝缘的同心触头构成，三个相互绝缘的同心触头分别与接触环上的三条线路接触，三个相互绝缘的同心触头连接有外接端子，所述支架上连接有扯线辊子，扯线辊子位于线轮侧面，扯线时电缆与辊轮滚动接触。

本发明具有的积极效果是，通过将线轮设置中心轴上，能够保证线轮以中心轴为中心旋转，通过在线轮内套筒内中心轴上设置发条盒并把发条盒的一端连接在中心轴上，另外一端连接在线轮上，能够缠绕在线轮上的电缆自动滚动缠绕起来，通过线轮上固定动态触头，中心轴上固定与中心轴相互绝缘地静态触头，可通过一个触头间的旋转，与另外一个触头接触并保持相互连通，保证了线轮的旋转和导通，具体而言，通过在线轮套筒内中心轴上设置U形铜条触头和接触环，将其中的一个作为动态触头，连接到线轮上，将另外一个作为静态触头，固定在中心轴上，能够将压在电缆最低层的电缆端穿过线轮侧连接到动态触头上，也就是说连接到U形铜条触头或接触环的其中之一上，通过接触环和U形铜条的接触，可将内层电缆端子的线从静态触头引出，也就是说可以将U形铜条或接触环中的另外一个触头作为静态触头，并在其上设置的接线端子，可在电缆中导通电流；通过将接触环固定在接触环固定片，能够使接触环与其他部件之间绝缘，通过在U形铜条侧设置弹簧能够使弹簧始终压紧U形铜条，并能使U形铜条与接触环之间始终保持接触连接，能够将内层电缆端中的电线分别从中心轴两侧连接到作为动态触头的U形铜条或接触环之一上，并通过压紧弹簧的压力使U形铜条与接触环连通，从线轮的两侧的静态触头的U形铜条或接触环中另一个触头中与外部接通；通过在接触环上设置多条线路或将三个相互绝缘的同心触头，分别使接触环上的多条线路与三个相互绝缘的同心触头接触，可实现单侧连通。通过利用本发明，能够连接单向电，也能够连接三相电，同时能够实现线轮的自动转动缠绕电缆，由于在接线部位利用了多个绝缘片等可确保使用是的安全，特别是在攀高作业方面更为方便，可根据攀高高度自动收放电缆长度，给施工人员带来了极大的方便。

附图说明

图1本发明的外观结构示意图。

图2本发明旋转轴内的结构分解图。

图3三相电缆单侧的接触环示意图。

图4三相U形铜条与接触环之间的接触示意图。

具体实施方式

为了更好的理解和实行本发明的技术方案，在此提供本发明的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本发明所述的技术方案，不构成对本发明的任何形式限制。

以下参照图1-图4就本发明的技术方案进行说明。在该发明中，所述中心轴1或30上设置有螺纹，中心轴1或30上设置有线轮12，线轮12上设置有中心套筒，中心轴1或30设置在线轮12的中心套筒内，中心轴1或30两端支撑在支架28上，中心轴1或30的中间位置设置有发条盒14，发条的一端与中心轴1或30的中间位置连接，另一端连接在线轮12上，线轮12上缠绕有电缆13，线轮12上设置有动态触头，中心轴1或30上设置有静态触头，动态触头和静态触头分别与线轮12和中心轴1或30之间相互绝缘，静态触头上连接外接端子，静态触头内层电缆13端电线从线轮12侧连接在动态触头，中心轴1或30上设置有与动态触头和静态触头接触的压紧弹簧（10、17），静态触头为环形结构、动态触头为U形结构，或静态触头为U形结构、动态触头为环形结构。

线轮12上固定连接有动态触头，中心轴上固定连接有静态触头，动态触头或静态触头可以设置成一个触头也可以设置成接触环（6、20），在以下的实施例中，都是以动态触头为连接U形铜条（8、19）、静态触头为接触环进行描述的，同理，也可以将动态触头作为连接接触环（6、20）、静态触头作为U形铜条（8、19）使用，在此就不进行详细描述，同行业技术人员可以按照本发明的构思进行相应的替换。

在以下的实施例中是将U形铜条（8、19）作为触头，接触环作为接触环（6、20）进行描述的，在实际实用使用当中，也可以将U形铜条（8、19）作为作为接触环6、20），将接触环（6、20）作为触头使用，这种使用方法也属于本发明的技术方案范围。

实施例1

图1是本发明的外观结构示意图。在线轮12设置在支架28上，支架28的前端，设置有扯线辊子33，在扯线过程中，可以减轻摩擦，线轮中间位置设置发条盒14，发条盒14内设置有发条，能够在电缆使用结束后自动收回。

图2是本发明旋转轴内的结构分解图，图中线轮12左右两部分的零件其实是组装在线轮12的中心套筒内部的中心轴1或30上的。固定发条盒14位于线轮的中间位置，固定发条盒14右端设置有一个限位螺栓15，其他的部件左右两部分对称设置，下面是各个部件左右两部间进行汇总，其中括号内前面编号为左边部件，后面标号为右面的部件。中间位置设置的是发条盒14，发条盒14内设置有发条，起到自动缠绕电缆的动力作用，发条的一端固定连接在中心轴上，另一端与线轮12固定在一起，紧靠发条盒和限位螺丝两端两边分别对称设置有：内部绝缘片（11、16）、压紧弹簧（10、17）、外部绝缘片（9、18）、U形铜条（8、19）、连接端子（7、25）、接触环（6、20）、接触环固定片（5、21）、支撑圆辊（4、22）、保护盖（3、23）、锁紧螺帽（2、24）、轴（1、30）。

在线轮中心套筒上开设有两个键槽，键槽内设置大于中心套筒内径的U形铜条上下两端，将U形铜条作为动态触头随着线轮转动，U形铜条与中心轴之间设置有间隙，可围绕中心轴转动。如果是两相电源的话，所述电缆13内层电缆一端的两根线分别从线轮12的两侧引出，在图2中是两相电缆的实施例，两相电缆的内层端分别从线轮12的两侧引出，两侧的接线端分别为26、29，内侧接线端（26、29）分别连接在两侧的U形铜条（8、19）上，为了使线轮12与U形铜条（8、19）一起旋转，铜条陷入线轮12内周的键槽内，在U形铜条（8、19）的内侧分别设置了压紧弹簧（10、17），压紧弹簧（10、17）的左右两侧分别设置了内部绝缘片（11、16）、外部绝缘片（9、18），使得U形铜条（8、19）绝缘，U形铜条（8、19）在压紧弹簧（10、17）的作用下，旋转过程始终保持与外侧作为静态触头的接触环（6、20）接触，接触环（6、20）的两边外侧设置有接触环固定片（5、21），将接触环（6、20），该固定片为绝缘性材料，一般使用塑料材料，支撑圆辊（4、22）起到了轴承的作用，支撑圆辊（4、22）外周与线轮12中心轴套筒内周摩擦接触。

通过将线轮12设置中心轴1或30上，能够保证线轮12以中心轴1或30旋转，通过在线轮内套筒内中心轴1或上设置发条盒14并把发条盒14的一端连接在中心轴1或30上，发条的另外一端固定连接在线轮12上，能够将缠绕在线轮12上的电缆13自动滚动缠绕起来，通过在线轮12套筒内固定U形铜条（8、19），在中心轴1或30固定接触环（6、20），将U形铜条（8、19）作为动态触头固定在线轮12，接触环（6、20）作为静态触头固定在中心轴上，能够将压在电缆13最低层的两相电缆端电线（26、29）穿过线轮12两侧分别连接到U形铜条（8、19）上，U形铜条（8、19）与接触环（6、20）接触，并在接触环（6、20）上通过外接端子或接头接通导线，可将底层电缆电线引出到外部，实现电缆的两端都与外部连通，既能导通电流，又能保证线轮的旋转。

实施例2：

在实施例1中显示的是两相电源分别设置在线轮12的两端，其实，也可以将电缆内侧电缆端全部设置在单侧。所不同的是，在接触环上设置多个接线头，多个接线圈。当然，也可以将三相电缆的接线端子分别连接在两侧。

图3是多相电缆单侧的接触环示意图。在接触环（6或20）上设置有环形点接触导线，分别于电缆的三相线N、L、E相连接。

图4是三相U形铜条与接触环之间的接触示意图，在三相线路连接到单侧设置的三个U形铜条上，需要设置三个相互绝缘的同心触头，在本实施例中分别为：铜条一8a或19a、铜条二8b或19b、铜条三8c或19c三个铜条，铜条之间利用绝缘隔离片32隔离开，防止三相电路之间短路。在三个U形铜条上设置了接触端子，在压紧弹簧的作用下，分别与接触环（6或20）上设置有环形点接触导线连接，三个接触环分别设置有三相电的N、L、E相端子，与外接电源端连接。

通过设置作为静态触点的接触环（6、20），能够将内层三相线缆端26、29、27连接到铜条一8a或19a、铜条二8b或19b、铜条三8c或19c三个U形铜条上，通过U形铜条（8、19）上设置的接线端子（7、25）上，可在电缆13中导通电流，通过在接触环（6、20）的侧面设置绝缘片能够使接触环（6、20）与外部绝缘，通过在U形铜条（8、19）侧设置弹簧（10、17）能够使弹簧（10、17）始终压紧三根U形铜条（8、19），并能使U铜条（8、19）与接触环（6、20）之间始终保持接触连接，能够将内层电缆端中的电线分别从中心轴（1或30）两侧连接到接触环（6、20）上，并从接触环（6、20）连接到U形铜条即铜条一8a或19a、铜条二8b或19b、铜条三8c或19c三个U形铜条，可从线轮的两侧接通电源；通过在接触环上设置多条线路，即：线路一26a、线路二29a、线路三27a，并将相互不导通的多个U形铜条即铜条一8a或19a、铜条二8b或19b、铜条三8c或19c叠加起来，分别与接触环上的多条线路即：线路一26a、线路二29a、线路三27a，接触连接，可实现单侧连通。通过利用本发明，能够连接单向电，也能够连接三相电（N、L、E），同时能够实现线轮12的自动转动缠绕电缆13，由于在接线部位利用了多个绝缘片等可确保使用是的安全，特别是在攀高作业方面更为方便，可根据攀高高度自动收放电缆长度，给施工人员带来了极大的方便。

在以上详细介绍了本发明的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本发明的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本发明技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种自动安全收线轮，包括中心轴，其特征在于：所述中心轴上设置有螺纹，中心轴上设置有线轮，线轮上设置有中心套筒，中心轴设置在线轮的中心套筒内，中心轴两端支撑在支架上，中心轴的中间位置设置有发条盒，发条的一端与中心轴连接，另一端连接在线轮上，线轮上缠绕有电缆，线轮上设置有动态触头，中心轴上设置有静态触头，动态接头和静态接头分别与线轮和中心轴之间相互绝缘，静态触头上连接外接端子，内层电缆端从线轮侧连接在动态触头，中心轴上设置有与动态触头和静态触头接触的压紧弹簧，静态触头为环形结构，动态触头为U形结构，动态触头和静态触头相匹配，位于发条盒的一侧或两侧；

所述动态触头为U形铜条，静态触头为接触环，电缆的内层电缆端从线轮连接到位于中心轴上发条盒单侧的U形铜条上，接触环与U形铜条接触，所述U形铜条由三个相互绝缘的同心触头构成，所述接触环上设置有三条线路，三个相互绝缘的同心触头与接触环上的三条线路接触，接触环三条线路连接有外接端子；

所述支架上连接有扯线辊子，扯线辊子位于线轮侧面，扯线时电缆与辊轮滚动接触。