CN212322697U - 一种耐高温型绕组线的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温型绕组线的放线装置，涉及电子元件技术领域。本实用新型包括固定主板，固定主板顶部的一端固定有第一防护盒，第一防护盒的内部固定有无刷电机，无刷电机的输出端卡接有第三齿轮，第三齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内部固定有支撑杆。本实用新型通过第一齿轮与转动杆以及推杆电机与第二阻挡板的配合，使得装置在使用时能够自动对绕组线进行放线，进而提高工作效率，且通过丙烯酸酯层以及云母玻璃纤维层与聚四氟乙烯层的配合，使得装置在使用时能够通过丙烯酸酯层对紫外线的腐蚀进行防护，并通过聚四氟乙烯层与云母玻璃纤维层使得绕组线能够在高温的环境下进行使用。

Description

一种耐高温型绕组线的放线装置

技术领域

本实用新型属于电子元件技术领域，特别是涉及一种耐高温型绕组线的放线装置。

背景技术

绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组，其作用是通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的相互转换，故又称为电磁线，常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种，但是现有的绕组线在使用时需要手动进行放线，由于过于沉重使得绕组线在进行放线时效率低下，且在使用时不能够在温度过高的地方使用，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温型绕组线的放线装置，以解决了现有的问题：现有的绕组线在使用时需要手动进行放线，由于过于沉重使得绕组线在进行放线时效率低下。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐高温型绕组线的放线装置，包括固定主板，所述固定主板顶部的一端固定有第一防护盒，所述第一防护盒的内部固定有无刷电机，所述无刷电机的输出端卡接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有支撑杆，所述支撑杆与第一防护盒转动连接，所述第二齿轮的顶部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定有转动杆，所述转动杆与第一防护盒转动连接，所述转动杆一侧的外部设置有第一阻挡板，所述第一防护盒的一侧还设置有推杆电机，所述固定主板的顶部且位于第一防护盒的一侧固定有第二防护盒，所述第二防护盒的顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧的外部设置有第二阻挡板，所述第二阻挡板靠近推杆电机的一侧均布转动连接有滚珠，所述推杆电机的输出端与第二阻挡板的一侧焊接，且所述推杆电机的输出端位于滚珠的内侧；

所述固定主板的顶部且位于第二防护盒的另一端固定有蓄电池防护盒，所述固定主板的顶部且位于蓄电池防护盒的另一端开设有方形槽，所述方形槽的内部设置有多个放置杆，所述放置杆的外侧套接有绕组线缠绕辊。

进一步地，所述绕组线缠绕辊的内侧套接有绕组线，且绕组线的最外层设置有丙烯酸酯层，所述丙烯酸酯层的内部设置有云母玻璃纤维层，所述云母玻璃纤维层的内部设置有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的内部设置有绝缘保护层，所述绝缘保护层的内部设置有聚对苯二甲酸丁二醇酯层，所述聚对苯二甲酸丁二醇酯层的内部设置有铜线。

进一步地，所述固定主板的另一端固定有扶手，所述扶手的外侧开设有防滑纹。

进一步地，所述第一防护盒的内部设置有轴承，所述第一防护盒与支撑杆之间、第一防护盒与转动杆之间均通过轴承转动连接。

进一步地，所述第二防护盒的顶部开设有圆形通槽，所述滑动杆与第二防护盒通过圆形通槽滑动连接。

进一步地，所述蓄电池防护盒的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与推杆电机之间、蓄电池与无刷电机之间均通过导线电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一齿轮与转动杆以及推杆电机与第二阻挡板的配合，使得装置在使用时能够自动对绕组线进行放线，进而提高工作效率。

2、本实用新型通过丙烯酸酯层以及云母玻璃纤维层与聚四氟乙烯层的配合，使得装置在使用时能够通过丙烯酸酯层对紫外线的腐蚀进行防护，并通过聚四氟乙烯层与云母玻璃纤维层使得绕组线能够在高温的环境下进行使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的连接结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型第一防护盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型丙烯酸酯层的内部结构示意图；

图5为本实用新型第二阻挡板的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定主板；2、第一防护盒；3、第二防护盒；4、滑动杆；5、推杆电机；6、第一阻挡板；7、转动杆；8、蓄电池防护盒；9、扶手；10、放置杆；11、绕组线缠绕辊；12、丙烯酸酯层；13、第二阻挡板；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、无刷电机；18、支撑杆；19、铜线；20、聚对苯二甲酸丁二醇酯层；21、绝缘保护层；22、聚四氟乙烯层；23、云母玻璃纤维层；24、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种耐高温型绕组线的放线装置，包括固定主板1，固定主板1的另一端固定有扶手9，扶手9的外侧开设有防滑纹，使得扶手9能够更加便捷的推动装置，并通过防滑纹防止推动时手心打滑，固定主板1顶部的一端固定有第一防护盒2，第一防护盒2的内部设置有轴承，第一防护盒2与支撑杆18之间、第一防护盒2与转动杆7之间均通过轴承转动连接，使得转动杆7和支撑杆18能够在轴承的作用下快速进行旋转；

第一防护盒2的内部固定有无刷电机17，无刷电机17的输出端卡接有第三齿轮16，第三齿轮16的顶部啮合连接有第二齿轮15，第二齿轮15的内部固定有支撑杆18，支撑杆18与第一防护盒2转动连接，第二齿轮15的顶部啮合连接有第一齿轮14，第一齿轮14的内部固定有转动杆7，转动杆7与第一防护盒2转动连接，转动杆7一侧的外部设置有第一阻挡板6，第一防护盒2的一侧还设置有推杆电机5；

固定主板1的顶部且位于第一防护盒2的一侧固定有第二防护盒3，第二防护盒3的顶部开设有圆形通槽，滑动杆4与第二防护盒3通过圆形通槽滑动连接，使得第二阻挡板13在进行移动时能够通过滑动杆4进行固定，第二防护盒3的顶部滑动连接有滑动杆4，滑动杆4一侧的外部设置有第二阻挡板13，第二阻挡板13靠近推杆电机5的一侧均布转动连接有滚珠24，推杆电机5的输出端与第二阻挡板13的一侧焊接，且推杆电机5的输出端位于滚珠24的内侧；

固定主板1的顶部且位于第二防护盒3的另一端固定有蓄电池防护盒8，蓄电池防护盒8的内部设置有蓄电池，蓄电池与推杆电机5之间、蓄电池与无刷电机17之间均通过导线电性连接，使得推杆电机5和无刷电机17能够更加快速的通电，固定主板1的顶部且位于蓄电池防护盒8的另一端开设有方形槽，方形槽的内部设置有多个放置杆10，放置杆10的外侧套接有绕组线缠绕辊11；

绕组线缠绕辊11的内侧套接有绕组线，且绕组线的最外层设置有丙烯酸酯层12，丙烯酸酯层12的内部设置有云母玻璃纤维层23，云母玻璃纤维层23的内部设·置有聚四氟乙烯层22，聚四氟乙烯层22的内部设置有绝缘保护层21，绝缘保护层21的内部设置有聚对苯二甲酸丁二醇酯层20，聚对苯二甲酸丁二醇酯层20的内部设置有铜线19。

本实施例的一个具体应用为：首先将缠绕好的绕组线缠绕辊11套接在放置杆10的外部，并推动扶手9，使得扶手9带动装置移动到适当的位置，然后将需要进行放线的绕组线缠绕辊11套接在转动杆7的外侧，并通过第一阻挡板6进行阻挡，然后通过推杆电机5与蓄电池的电连，使得推杆电机5得电并通过伸缩杆带动第二阻挡板13向内部进行移动，然后使得第二阻挡板13带动滑动杆4进行移动，并通过第二防护盒3与滑动杆4的滑动连接进行支撑，然后使得第二阻挡板13对绕组线缠绕辊11的另一侧进行固定，然后通过无刷电机17与蓄电池的电连，使得无刷电机17得电并带动第三齿轮16进行旋转，然后使得第三齿轮16通过第二齿轮15带动啮合连接的第一齿轮14进行转动，然后使得第一齿轮14带动转动杆7进行旋转，并通过转动杆7与第一防护盒2的转动连接进行支撑，从而使得第一阻挡板6带动绕组线缠绕辊11进行旋转，并使得绕组线缠绕辊11的另一侧通过滚珠24与第二阻挡板13的转动连接进行转动，进而使得绕组线缠绕辊11外部缠绕的绕组线进行放线，然后当绕组线在使用时通过丙烯酸酯层12对紫外线的腐蚀进行防护，然后通过聚对苯二甲酸丁二醇酯层20、云母玻璃纤维层23和聚四氟乙烯层22使得铜线19能够在使用时对温进行更好的防护，然后通过绝缘保护层21使得绕线组在使用时不会产生漏电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐高温型绕组线的放线装置，包括固定主板（1），其特征在于：所述固定主板（1）顶部的一端固定有第一防护盒（2），所述第一防护盒（2）的内部固定有无刷电机（17），所述无刷电机（17）的输出端卡接有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）的顶部啮合连接有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的内部固定有支撑杆（18），所述支撑杆（18）与第一防护盒（2）转动连接，所述第二齿轮（15）的顶部啮合连接有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）的内部固定有转动杆（7），所述转动杆（7）与第一防护盒（2）转动连接，所述转动杆（7）一侧的外部设置有第一阻挡板（6），所述第一防护盒（2）的一侧还设置有推杆电机（5），所述固定主板（1）的顶部且位于第一防护盒（2）的一侧固定有第二防护盒（3），所述第二防护盒（3）的顶部滑动连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）一侧的外部设置有第二阻挡板（13），所述第二阻挡板（13）靠近推杆电机（5）的一侧均布转动连接有滚珠（24），所述推杆电机（5）的输出端与第二阻挡板（13）的一侧焊接，且所述推杆电机（5）的输出端位于滚珠（24）的内侧；

所述固定主板（1）的顶部且位于第二防护盒（3）的另一端固定有蓄电池防护盒（8），所述固定主板（1）的顶部且位于蓄电池防护盒（8）的另一端开设有方形槽，所述方形槽的内部设置有多个放置杆（10），所述放置杆（10）的外侧套接有绕组线缠绕辊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温型绕组线的放线装置，其特征在于，所述绕组线缠绕辊（11）的内侧套接有绕组线，且绕组线的最外层设置有丙烯酸酯层（12），所述丙烯酸酯层（12）的内部设置有云母玻璃纤维层（23），所述云母玻璃纤维层（23）的内部设置有聚四氟乙烯层（22），所述聚四氟乙烯层（22）的内部设置有绝缘保护层（21），所述绝缘保护层（21）的内部设置有聚对苯二甲酸丁二醇酯层（20），所述聚对苯二甲酸丁二醇酯层（20）的内部设置有铜线（19）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温型绕组线的放线装置，其特征在于，所述固定主板（1）的另一端固定有扶手（9），所述扶手（9）的外侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温型绕组线的放线装置，其特征在于，所述第一防护盒（2）的内部设置有轴承，所述第一防护盒（2）与支撑杆（18）之间、第一防护盒（2）与转动杆（7）之间均通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温型绕组线的放线装置，其特征在于，所述第二防护盒（3）的顶部开设有圆形通槽，所述滑动杆（4）与第二防护盒（3）通过圆形通槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温型绕组线的放线装置，其特征在于，所述蓄电池防护盒（8）的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与推杆电机（5）之间、蓄电池与无刷电机（17）之间均通过导线电性连接。

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