CN219286188U - 一种线圈骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈骨架，包括支撑板一，所述支撑板一为圆形，所述支撑板一下端外表面固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有支撑板二，所述连接管内部为中空结构，所述支撑板二外表面转动连接有飞盘，所述飞盘上端外表面固定连接有连轴，所述连轴外表面开设有滑槽，所述连轴外表面滑动连接有滑轮，所述滑槽与滑轮滑动连接所述滑轮外表面固定连接有导管，所述导管呈圆弧状。通过在本装置中设置连接管、导管、飞盘等组件，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性。

Description

一种线圈骨架

技术领域

本实用新型涉及线圈骨架技术领域，尤其是涉及一种线圈骨架。

背景技术

在电气工程领域中，线圈骨架广泛应用于继电器、接触器、变压器等产品中，实现将电能转换为磁能和机械动能。目前的线圈骨架应用比较单一，缠绕在线圈骨架上的漆包线与连接端子多采用焊锡方式进行电气连接，电磁铁主要包括线圈、铁心及衔铁三部分，铁心一般是静止的，线圈装在铁心上，当线圈通电后，铁心和衔铁被磁化，成为极性相反的两块磁铁，从而使衔铁往复运动；

现有的电机线圈骨架不便于进行线圈绕卷，同时在进行线圈绕卷时，容易对漆包线的表面造成损伤，漆包线表面的漆面破损会导致短路，影响电机的质量和使用寿命，容易造成安全隐患。

为此，提出一种线圈骨架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案具有显著优点，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性：

一种线圈骨架，包括支撑板一，所述支撑板一为圆形，所述支撑板一下端外表面固定连接有连接管，所述连接管内部为中空结构，所述连接管下端固定连接有支撑板二，所述支撑板二外表面转动连接有飞盘，所述飞盘上端外表面固定连接有连轴，所述连轴外表面开设有滑槽，所述连轴外表面滑动连接有滑轮，所述滑槽与滑轮滑动连接所述滑轮外表面固定连接有导管，所述导管呈圆弧状。

优选的，所述导管内表面设置有弹性橡胶。

优选的，所述飞盘内表面设置有转轮，所述转轮与支持板二啮合传动，所述转轮内侧固定连接有螺杆，所述螺杆下端贯穿至转轮下侧并与飞盘转动连接。

优选的，所述螺杆位于连轴内侧，所述螺杆与滑轮螺旋传动连接。

优选的，所述支撑板一上端外表面开设有卡槽，所述卡槽的数量为两组，两组所述卡槽呈对称分布。

优选的，所述支撑板一、支撑板二、连接管均为绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在本装置中设置连接管、导管、飞盘等组件，利用导管对漆包线的表面进行保护，并将漆包线进行导向延伸，便于对连接管外表面的漆包线进行绕卷，在显著提高漆包线绕卷效率的同时减少了对漆包线表面的损伤，进而提高了电机线圈骨架的安全性；

2.通过在本装置中设置滑轮、螺杆。转轮等组件，通过螺杆带动滑轮沿滑槽上下滑动，进而通过导管带动漆包线上下摆动，使连接管表面的漆包线绕卷更加均匀，提高了漆包线绕卷的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

附图标记说明：

1、固定板一；2、连接管；3、固定板二；4、转轮；5、连轴；6、滑槽；7、导管；8、滑轮；9、卡槽；10、螺杆；11、飞盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种线圈骨架，包括固定板一1，所述固定板一1为圆形，所述固定板一1下端外表面固定连接有连接管2，所述连接管2内部为中空结构，所述连接管2下端固定连接有固定板二3，所述固定板二3外表面转动连接有飞盘11，所述飞盘11上端外表面固定连接有连轴5，所述连轴5外表面开设有滑槽6，所述连轴5外表面滑动连接有滑轮8，所述滑槽6与滑轮8滑动连接，所述滑轮8外表面固定连接有导管7，所述导管7呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，线圈骨架的主体结构为固定板一1固定板二3和连接管2，固定板一1与固定板二3通过连接管2连接，飞盘11转动在固定板二3外表面，飞盘11带动连轴5做圆周运动，漆包线从导管7内部穿过，通过导管7在绕卷时进行导向，从而便于对漆包线进行绕卷，滑轮8带动导管7沿滑槽6上下滑动，使漆包线在连接管2表面绕卷更加均匀，从而提高电机线圈加工的质量。

具体的，如图1所示，所述导管7内表面设置有弹性橡胶。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶能够对漆包线表面进行保护，避免对漆包线表面造成损伤，从而影响电机质量。

具体的，如图2所示，所述飞盘11内表面设置有转轮4，所述转轮4与固定板二3啮合传动，所述转轮4内侧固定连接有螺杆10，所述螺杆10下端贯穿至转轮4下侧并与飞盘11转动连接。

所述螺杆10位于连轴5内侧，所述螺杆10与滑轮8螺旋传动连接。

通过采用上述技术方案，飞盘11转动同时，转轮4通过与固定板二3啮合转动同步转动，转轮4带动螺杆10旋转，滑轮8通过与螺杆10螺旋传动连接随螺杆10转动而位移，进而通过滑轮8带动导管7上下滑动。

具体的，如图1所示，所述固定板一1上端外表面开设有卡槽9，所述卡槽9的数量为两组，两组所述卡槽9呈对称分布。

通过采用上述技术方案，卡槽9对漆包线的线头进行固定，从而避免线头松脱影响线圈质量。

具体的，如图1所示，所述固定板一1、固定板二3、连接管2均为绝缘材料制成。

通过采用上述技术方案，绝缘材料能够提高线圈骨架的安全性。

工作原理：线圈骨架的主体结构为固定板一1固定板二3和连接管2，固定板一1与固定板二3通过连接管2连接，飞盘11转动在固定板二3外表面，飞盘11带动连轴5做圆周运动，漆包线从导管7内部穿过，通过导管7在绕卷时进行导向，从而便于对漆包线进行绕卷，滑轮8带动导管7沿滑槽6上下滑动，使漆包线在连接管2表面绕卷更加均匀，从而提高电机线圈加工的质量，弹性橡胶能够对漆包线表面进行保护，避免对漆包线表面造成损伤，从而影响电机质量，飞盘11转动同时，转轮4通过与固定板二3啮合转动同步转动，转轮4带动螺杆10旋转，滑轮8通过与螺杆10螺旋传动连接随螺杆10转动而位移，进而通过滑轮8带动导管7上下滑动，卡槽9对漆包线的线头进行固定，从而避免线头松脱影响线圈质量，绝缘材料能够提高线圈骨架的安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种线圈骨架，包括固定板一(1)，其特征在于：所述固定板一(1)为圆形，所述固定板一(1)下端外表面固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)下端固定连接有固定板二(3)，所述连接管(2)内部为中空结构，所述固定板二(3)外表面转动连接有飞盘(11)，所述飞盘(11)上端外表面固定连接有连轴(5)，所述连轴(5)外表面开设有滑槽(6)，所述连轴(5)外表面滑动连接有滑轮(8)，所述滑槽(6)与滑轮(8)滑动连接，所述滑轮(8)外表面固定连接有导管(7)，所述导管(7)呈圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述导管(7)内表面设置有弹性橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述飞盘(11)内表面设置有转轮(4)，所述转轮(4)与固定板二(3)啮合传动，所述转轮(4)内侧固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)下端贯穿至转轮(4)下侧并与飞盘(11)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述螺杆(10)位于连轴(5)内侧，所述螺杆(10)与滑轮(8)螺旋传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述固定板一(1)上端外表面开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的数量为两组，两组所述卡槽(9)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种线圈骨架，其特征在于：所述固定板一(1)、固定板二(3)、连接管(2)均为绝缘材料制成。

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