CN102325475B - 按扣 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在公按扣与母按扣卡合时不需要进行严格的对位的、兼用作公按扣及母按扣的按扣。在按扣(1)的按扣主体(10)上沿周向交替设置两个卡合凸部(20)与两个卡合凹部(30)，在卡合凸部(20)的前端部上形成向半径方向内侧突出的突起(26、26’)，在凹部开口(31)的半径方向内侧部分形成向半径方向外侧突出的突起卡定部(36、36’)。将卡合凸部(20)设为其水平截面向突出方向逐渐缩小的形状，而且，将卡合凹部(30)的周向范围设定得比卡合凸部(20)的周向范围大。进一步，在凹部开口(31)的半径方向内侧部分设置倒角部(36a)，而且，使卡合凹部(30)的外周面(33)朝向上方向半径方向外侧倾斜。

Description

按扣

技术领域

本发明涉及一种在衣服类、包类等的接合处等使用的按扣，特别是涉及一种兼用作公按扣及母按扣的按扣。

背景技术

按扣一般是将具有凸部的公按扣和具有供公按扣的凸部卡合脱离的凹部的母按扣这2种按扣作为一组使用，但是在该情况下，公按扣和母按扣在生产、管理、向布料的安装等工序是不同的。作为对这一方面进行了改进的按扣，在日本实公平6-31929号公报中，公开了将1种按扣既能用作公按扣又能用作母按扣的技术。该公报所述的按扣具有从圆板状的按扣主体突出的一对公按扣片和一对母按扣片，使两个相同的按扣中的一个公按扣片组卡合在另一个母按扣片组之间。

专利文献1：日本实公平6-31929号公报

但是，在上述公报所公开的技术中，在使公按扣与母按扣相卡合时，不仅需要准确地对齐两者的中心轴线，还需要使两者的周向位置定位在用作公按扣的公按扣片组与用作母按扣的母按扣片组能够相互卡合的位置，因此用作公按扣与用作母按扣的卡合动作需要非常注意。另外，在向布料安装按扣时，也需要将用作公按扣以及用作母按扣的按扣都要正确地固定在适当的周向位置，按扣的安装作业非常麻烦。

发明内容

本发明就是鉴于上述以往技术的问题点而做成的，其目的在于提供一种在公按扣与母按扣卡合时不需要进行严格的对位的、兼用作公按扣及母按扣的按扣。

根据本发明，提供一种按扣，其兼用作两个一组使用的公按扣及母按扣，该按扣为树脂制，其中，该按扣具有板状的按扣主体，按扣主体包含对于其中心沿周向交替排列的多个卡合凸部和多个卡合凹部，该多个卡合凸部从按扣主体的表面突出；该多个卡合凹部从按扣主体的表面凹陷，能够卡合及解除卡合地收纳另一个该按扣上的上述卡合凸部；上述卡合凹部的周向范围比卡合凸部的周向范围大，上述卡合凸部在其突出端部具有向半径方向内侧突出的突起，在上述卡合凹部的开设在按扣主体的表面上的凹部开口的半径方向内侧部分具有向半径方向外侧突出的突起卡定部，在与另一个该按扣上的上述卡合凸部相卡合时，该突起卡定部卡定该卡合凸部的上述突起。

本发明的按扣是将该按扣作为两个一组并使用另外的安装构件安装在衣类的接合处等，相对于一个按扣的卡合凹部及卡合凸部分别卡合另一个按扣的卡合凸部及卡合凹部。在本发明中，卡合凹部的周向范围比卡合凸部的周向范围最大的基端部的周向范围大，因此在使一个按扣的卡合凸部与另一个相同按扣的卡合凹部相卡合时，能够容易地将卡合凸部的前端部定位在卡合凹部的凹部开口范围内，所以两按扣卡合时不必严格地进行周向对位。另外，作为卡合凸部及卡合凹部的设置数量，优选为分别各两个，但是也可以是三个以上。另外，卡合凹部从按扣主体的表面凹陷，但是该凹陷也可以是贯穿按扣主体的无底的贯通孔。而且，按扣主体一般为圆形或接近于圆形的多边形，但是并不限于此，也可以为矩形等。当为矩形时，中心是指中央的点。如后所述，优选卡合凸部从按扣主体的表面(基端)以水平截面逐渐缩小的方式突出，但是并不限于此，也可以从基端到前端以大致一定的水平截面突出。

在本发明的一实施方式中，上述卡合凸部从按扣主体的表面以水平截面逐渐缩小的方式突出。由此，卡合凸部是从基端向前端逐渐变细的形状，卡合凸部相对于卡合凹部的对位更容易，并且，确保卡合凸部的基端的水平截面大，保证该基端的强度。作为这种卡合凸部的具体形状的例子，上述卡合凸部具有凸部主体，该凸部主体具有朝向半径方向内侧的内向面、朝向半径方向外侧的外向面、内向面与外向面之间的左右的侧面，上述突起从凸部主体的内向面的上端部突出，外向面是从基端向突出端以靠近内向面的方式倾斜的倾斜面，左右的侧面是从基端向突出端以相互靠近的方式倾斜的倾斜面，但是并不限定于此。这样，通过将卡合凸部的外向面及左右的侧面设为倾斜面，在使卡合凸部与卡合凹部相卡合时，即使这些倾斜面与卡合凹部的边缘等相抵接，也能够圆滑地进行卡合动作。

在本发明中，可以在上述凹部开口的半径方向内侧部分设置倒角部。在卡合动作时，这种倒角部的倾斜起当朝向卡合凹部的对方侧的卡合凸部与倒角部相抵接时将卡合凸部引导向卡合凹部的导向作用。

另外，在本发明中，用于限定上述卡合凹部的半径方向外侧的面可以是朝向按扣主体的表面向半径方向外侧倾斜的倾斜面。在卡合动作时，该卡合凹部的半径方向外侧的倾斜面起将与卡合凹部的该倾斜面相抵接的对方侧的卡合凸部引导向卡合凹部内部的作用，还起将两按扣调整到同心位置的导向作用。

在本发明中，可以在上述突起卡定部上设置一个或多个缺口。一个按扣的卡合凸部的突起与另一个按扣的卡合凹部的突起卡定部，在以上两个按扣的卡合凸部与卡合凹部卡合及解除卡合时相互配合，突起及/或突起卡定部弯曲且越过对方来进行卡合及解除卡合，通过设置上述缺口，突起卡定部易于弯曲，卡合及解除卡合动作所需的力减少。另外，缺口包括细缝等。

在本发明中，上述突起也可以是半球形状。这样，通过将突起形成为半球状，相对于上述突起卡定部的越过动作更容易，由此也减少了卡合及解除卡合所需的力。

在本发明中，由于卡合凹部的周向范围大于卡合凸部的周向范围，因此卡合两个按扣时即使不进行严格的周向的对位，也能够简单地使卡合凸部与卡合凹部相配合。另外，通过将卡合凸部设为从其基端向前端逐渐变细的形状，能够使卡合凸部与卡合凹部的对位变得更容易。而且，通过在凹部开口的半径方向内侧部分设置倒角部或者使卡合凹部的半径方向外侧的面朝向按扣主体的表面向半径方向外侧倾斜，在两个按扣卡合时，即使两者的轴线稍微相互错开，通过上述倒角部的倾斜与卡合凹部的半径方向外侧的面的倾斜，也能够吸收该相互错开并将卡合凸部导向到卡合凹部内。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的按扣的立体图。

图2是图1的按扣的俯视图。

图3是图2的A-A截面图。

图4是图2的B-B截面图。

图5是将按扣安装在布料上的安装构件的立体图。

图6是表示使两个按扣相卡合之前的状态的截面图。

图7是表示使两个按扣彼此卡合后的状态的截面图。

图8是图7的C-C截面图。

图9是表示突起卡定部的变形例的局部立体图。

图10是表示突起的变形例的局部立体图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的优选实施方式。图1及图2是本发明的一实施方式的、兼用作公按扣及母按扣的按扣1的立体图及俯视图，图3及图4分别是图2的A-A及B-B的截面图。按扣1是树脂成形品，作为一个例子，具有接近于八边形的圆板状的按扣主体10，相对于按扣主体10的上表面(表面)11(上下根据图4而定)形成有后述的卡合凸部20及卡合凹部30等凹凸。按扣主体10在中心部具有在向布料安装时用于收纳后述的安装构件40(参照图5等)的、沿轴向贯穿的安装孔12，在安装孔12的上方设有从表面11呈圆形凹状凹陷的安装柱卡定部13，其安装柱卡定部13用于卡定通过安装孔12之后预固定的安装构件40的安装柱42的前端部43’(参照图6等)。在按扣主体10上，还配置有在安装柱卡定部13的半径方向外侧、从表面11向上方突出的两个卡合凸部20，该两个卡合凸部20沿一直径方向(以下，称作“凸部间直径”)隔着安装孔12相对，而且从表面11向下方凹陷的两个卡合凹部30沿周向与上述卡合凸部20紧密地交替排列。另外，一个卡合凸部20与一个卡合凹部30占有周向的180度，后面详述，一个卡合凹部30的周向占有范围大于一个卡合凸部20的周向占有范围。

卡合凸部20由水平截面大致为扇形、从与按扣主体10的表面11相接的基端向上方突出、且水平截面端逐渐缩小的形状的凸部主体21和在凸部主体21的后述的内向面22的上部向半径方向内侧突出的突起26构成。凸部主体21具有朝向半径方向内侧的大致梯形的圆弧凹曲面的内向面22、朝向半径方向外侧的大致梯形的圆弧凸曲面的外向面23、连结内向面22与外向面23之间轮廓的大致梯形的左右(周向上的逆时针朝向及顺时针朝向)的侧面24及大致矩形的上表面25。根据图4等可知，内向面22相对于水平方向垂直，外向面23从基端向突出端以逐渐靠近内向面22的方式倾斜。左右的侧面24的基端边24’与凸部间直径平行，左右的侧面24在保持相对于该凸部间直径的平行的状态下从基端向突出端以相互靠近的方式倾斜。突起26是在角部带有圆角的左右较长的长方体形状，突起26的上表面27与凸部主体21的上表面25成为同一面。另外，凸部主体21的上表面25与突起26的上表面27形成卡合凸部20的前端面25’。

卡合凹部30是在按扣主体10的表面11上以扇形的凹部开口31开口的具有扇形水平截面的凹陷，由沿周向延伸的半径方向内侧的内周部32、半径方向外侧的外周面33、连结内周部32与外周面33的左右端彼此的左右的侧面34、水平的底面35所限定。外周面33从底面35向凹部开口31向半径方向外侧倾斜，左右的侧面34沿着直径方向相对于水平方向垂直。内周部32包含从底面35垂直立起的内周面32’和在内周部32的上部从内周面32’向半径方向外侧突出的突起卡定部36。突起卡定部36设置在内周部32的整个周向区域，具有相对于内周面32’垂直的下表面36c、相对于下表面36c垂直的突顶面36b、将由突顶面36b与按扣主体10的表面11构成的角倾斜地进行了倒角的倒角部36a。倒角部36a在凹部开口31的半径方向内侧的圆弧部分生成。另外，表面11与倒角部36a的边界比内周面32’处于半径方向的外侧。

参照图2，各个卡合凹部30的周向范围设定为比各个卡合凸部20的周向范围大。更详细地说，相对于各个卡合凹部30的左右的侧面34之间的角度间隔设定约100度的情况，各个卡合凸部20的周向角度最大的内向面22的基端边22’(基端边22’与卡合凹部30的侧面34无间隙地邻接)之间的角度间隔设定约80度。另外，在半径方向上各个卡合凸部20的内向面22与各个卡合凹部30的突起卡定部36的突顶面36b处于大致相同的位置。而且，各个卡合凸部20的外向面23的基端边23’处于各个卡合凹部30的凹部开口31的半径方向外侧的圆弧(外周面33的上端边)31’的半径方向内侧。而且，进一步，卡合凸部20的突起26从内向面22向半径方向内侧突出的高度比卡合凹部30的突起卡定部36从内周面32’向半径方向外侧突出的高度稍微低。

图5是表示将上述按扣1安装在布料上的树脂制安装构件40的立体图。安装构件40是公知的安装构件，具有圆板状的基部41、从基部41沿其轴线突出且前端部43锐利地变细的安装柱42。参照图6，当利用安装构件40将按扣1安装在布料f上时，隔着布料f使安装构件40的安装柱42从与按扣1相反的一侧贯穿布料f，使其通过按扣1的安装孔12之后，对安装柱42的前端部43加压，将其轴向压扁使其沿半径方向扩展，从而变形后的前端部43’收纳于按扣主体10的安装柱卡定部13内，不会从安装孔12脱离。

图6及图7是分别表示安装在布料f上的两个按扣1即将卡合时的状态及卡合状态的截面图。在上方的按扣1与下方的按扣1相卡合时，为了使前者的卡合凸部20与后者的卡合凹部30及前者的卡合凹部30与后者的卡合凸部20分别相对应地卡合，上方的按扣1与下方的按扣1在周向相互错位约90度的方式固定在布料f上。但是由于卡合凹部30的凹部开口31比卡合凸部20的前端面25’的周向范围大很多，因此该周向配置不要求严格的精度。同样地，从图6的状态使上下的按扣1相互靠近相卡合时，周向上两按扣1也是大致对位即可。另外，凹部开口31的半径方向长度比卡合凸部20的前端面25’的半径方向长度长，并且，凹部开口31的半径方向内侧的倒角部36a的倾斜与卡合凹部30的外周面33的倾斜，起将卡合凸部20引导向卡合凹部30内的导向作用，因此在两按扣1卡合时，即使未准确地对准两者的轴线，或者进一步即使一个轴线相对于另一个轴线倾斜，也可以圆滑地进行两者的卡合。另外，在卡合及解除卡合时，一个按扣1的突起26与另一个按扣1的突起卡定部36相互配合地弹性变形并相互越过对方之后，恢复到原来的状态。图8是图7的C-C线截面图，在两按扣1卡合的状态下，沿周向卡合凸部20在卡合凹部30内有稍微移动的空间。因此，例如，即使固定有一个按扣1的布料f被拉伸使该按扣1上作用有相对于另一个按扣沿周向偏移的力，由于前者相对于后者沿周向稍微转动同时发挥避开上述力的作用，因此两按扣1不会轻易脱离。

图9表示卡合凹部30的突起卡定部的变形例，在该突起卡定部36’上沿周向设有多个(在图中为两个)缺口37。这样，通过在突起卡定部36’上加设缺口37，两按扣1卡合及解除卡合时，与突起26的配合的突起卡定部36’的弯曲变形更容易。图10表示卡合凸部20的突起的变形例，该突起26’形成为从凸部主体21的内向面22呈半球形状突出。如上，通过将突起26’设为半球状，在两按扣1卡合及解除卡合时，突起26’易于越过突起卡定部36。

如上所述，由于卡合两个按扣1时不必准确地进行两者在周向及轴向上的对位，因此可以容易且圆滑地进行卡合动作。

附图标记说明

1、按扣；10、按扣主体；11、(按扣主体的)表面；20、卡合凸部；26、26’、突起；30、卡合凹部；31、凹部开口；33、(凹部开口的)外周面；36、36’、突起卡定部；36a、倒角部；37、缺口。

Claims (7)

1.一种按扣（1），其兼用作两个一组使用的公按扣及母按扣，该按扣为树脂制，其中，

该按扣（1）具有板状的按扣主体（10），

按扣主体（10）包含，对于该按扣主体（10）的中心沿周向交替排列的多个卡合凸部（20）和多个卡合凹部（30），该多个卡合凸部（20）从按扣主体（10）的表面（11）突出；该多个卡合凹部（30）从按扣主体（10）的表面（11）凹陷，能够卡合及解除卡合地收纳另一个该按扣（1）上的上述卡合凸部（20）；

上述卡合凹部（30）的周向范围比卡合凸部（20）的周向范围大，

上述卡合凸部（20）在其突出端部具有向半径方向内侧突出的突起（26、26’），

在上述卡合凹部（30）的开设在按扣主体（10）的表面（11）上的凹部开口（31）的半径方向内侧部分具有向半径方向外侧突出的突起卡定部（36、36’），在与另一个该按扣（1）上的上述卡合凸部（20）相卡合时，该突起卡定部（36、36’）卡定上述卡合凸部（20）的上述突起（26、26’），

上述卡合凸部（20）具有朝向半径方向内侧的内向面（22）、朝向半径方向外侧的外向面（23）、内向面（22）与外向面（23）之间的左右的侧面（24），

左右的侧面（24）是从基端向突出端以相互靠近地倾斜的倾斜面。

2.根据权利要求1所述的按扣，其中，

上述卡合凸部（20）从按扣主体（10）的表面（11）以水平截面逐渐缩小的方式突出。

3.根据权利要求2所述的按扣，其中，

上述突起（26、26’）从内向面（22）的上端部突出，外向面（23）是从基端向突出端以靠近内向面（22）的方式倾斜的倾斜面。

4.根据权利要求1或2所述的按扣，其中，

在上述凹部开口（31）的半径方向内侧部分设有倒角部（36a）。

5.根据权利要求1或2所述的按扣，其中，

用于限定上述卡合凹部（30）的半径方向外侧的面（33）是朝向按扣主体（10）的表面（11）向半径方向外侧倾斜的倾斜面。

6.根据权利要求1或2所述的按扣，其中，

在上述突起卡定部（36’）上设有一个或多个缺口（37）。

7.根据权利要求1或2所述的按扣，其中，

上述突起（26’）是半球形状。

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