CN108778438B - 构件块和构件块组件 - Google Patents
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Abstract
构件块(100)包括至少一个刚性面板构件(120,140),至少一个连接构件(122,142)一体地形成在该刚性面板构件(120,140)上,并且与连接构件(122,142)相关联的中间孔径位于该刚性面板构件定义。连接构件(122,142)构造成当构件块(100)和配对连接构件相对朝向彼此移动时进入与配对连接构件配合的机械配合接合。连接构件(122,142)包括中空壳体构件,所述中空壳体构件在联接方向上延伸并横向跨过中间孔。中空部件包括横向延伸的弧形端盖部分和中间壳体部分,围绕中间孔口的中间壳体部分与端盖部分和面板构件(120)两者邻接并将端盖部分连接到面板构件(120)。
Description
技术领域
本发明公开了涉及建筑构件,例如构件块,并且更具体地涉及用于模块化、可互连和/或可堆叠的玩具或工业部件的构件块。
背景技术
建筑砌块广泛用于建筑物,塑像和设备等的建造,如玩具,固定物或工业品。模块化,可互连和/或可堆叠的构建块可以用作构件,以创建具有许多不同形状和构造的许多类型结构。
发明内容
本文公开的构件块包括至少一个刚性面板构件,至少一个连接构件一体地形成在该刚性面板构件上,并且与该连接构件相关联的中间孔限定在该刚性面板构件上。连接构件可构造成当构件块和配对连接构件沿着联接方向相对朝向彼此移动时进入与对应连接构件的配合机械联接接合,该联接方向垂直于所述面板构件的底面。所述连接构件可以包括中空壳体构件,所述中空壳体构件沿所述联接方向延伸并横向跨过所述中间孔,所述联接方向垂直于所述中空壳体构件从其伸出的所述面板构件的基部表面。中空壳部件可以包括横向延伸的弓形端盖部分和中间壳部分,中间壳题部分围绕所述中间孔,与端盖部分和面板部件两者邻接并将端盖部分连接到面板部件。多个连接构件可以形成在面板构件上,由多个连接构件的中空壳构件形成的弓形桥接部的矩阵一体地形成在面板构件上。
连接构件可以是卡扣连接件,并且中空壳体构件限定卡扣连接件的中空凸起卡扣配合部分,该凸出的卡扣配合部分适于与具有相对的,匹配的和互补的配合特征的对应卡扣连接件进行卡扣配合接合。卡扣连接件可以是具有球形头的阳型连接件或具有用于接收球形接头或球形连接件头的连接件插座或球形接头容纳部的阴型连接件。
中间孔可由面板构件上的内周壁限定,并且中空壳构件与面板构件的内周壁配合以形成连接件容纳部。内周壁也可以限定一个套环部分和连接件容纳部的入口隔室。
面板构件的内周壁可以渐缩或会聚以在远离中空壳构件的端盖部分延伸时变窄,以限定渐缩或会聚的套环部分和渐缩或会聚的套环部分入口隔室,当接近所述连接件容纳部的入口端时,所述套环部分和所述入口隔室逐渐变细或会聚以变窄,以便于卡扣配合接收对应卡扣连接件的接合部分。
套环部分可以由套环构件限定,套环构件从面板构件上的基座凸出并且沿远离基座的轴向方向延伸,轴向平行于联接方向。周边凹槽或周边通道可以形成在面板上并围绕套环构件以允许在进入或离开连接件容纳部时碰到对应卡扣连接件的凸出的卡扣配合接合部分时,将套管构件弹性横向偏转到凹槽或通道中。凸出卡扣配合部分可以具有弯曲或跟随限定球体的曲率的周边。
构件块可包括多个面板构件和互连面板构件的块周边壁。多个刚性面板构件可由第一面板构件和第二面板构件组成,并且第一面板构件和第二面板构件协作以限定中空块内部隔室。多个连接构件可以形成在第一面板构件上,第二面板构件上或者第一面板构件和第二面板构件两者上。
多个连接构件可以形成在第一面板构件上,并且多个连接构件包括至少一个第一类型的连接构件和至少一个第二类型的连接构件。第一类型的连接构件和第二类型的连接构件可以是具有相反且互补的配合特性和/或相反或互补的机械配合特征的连接构件。
至少一个连接构件对或多个连接构件对可以形成在面板构件上。每个连接构件对可以包括第一类型的一个连接构件和第二类型的一个轴向对齐并且共享共同中心线的连接构件。第一类型的连接构件和第二类型的连接构件可以是具有相反且互补的配合特性和/或相反或互补的机械配合特征的连接构件。并且其中第一类型的连接构件包括凸出构件,该凸出构件具有由中空壳构件限定的凸出接合部分,并且第二类型的连接件包括具有由周壁限定的容纳部隔室的连接件容纳部。中空壳体构件的内腔和连接件容纳部的容纳部隔室可以通过所述中间孔连通。
A包括第一构件块和第二构件块的构件块的集合体。每块构件块上可形成有第一多个连接构件的第一面板构件,形成有第二多个连接构件的第二面板构件以及将第一面板构件和第二面板构件互连的周边面板构件,以定义构件块的内部隔间。连接构件可以构造成沿着与对应连接构件的联接方向进入配合的机械联接接合,联接方向垂直于所述面板构件的基部表面。第一类型的所述连接构件或第二类型的所述连接构件中的至少一个可具有中空壳体构件,所述中空壳体构件限定所述连接构件的接合部分并且在所述面板构件上具有中间孔,所述连接构件形成在所述中间孔中。中空壳体构件可以在联接方向上延伸并横向跨越所述中间孔,联接方向垂直于中空壳体构件从其伸出的所述面板构件的基部表面。中空壳部件可以包括横向延伸的弓形端盖部分和中间壳部分,围绕所述中间孔的中间壳体部分与端盖部分和面板部件两者邻接并将端盖部分连接到面板部件。
这里的凹槽,通道,底切或凹陷区域可以沿着圆形或螺旋形路径延伸。
在一些实施例中,连接构件关于连接件的中心线是圆形对称的,并且在不同的轴向高度处具有圆形外轮廓。在一些实施例中,连接构件基本上是圆形对称的,但在不同的轴向高度处具有非圆形的外轮廓。非圆形外轮廓可以呈多边形形状,例如具有包括5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16等4个或更多个边的规则多边形形状,并且限定多边形形状的多边形优选是具有相同宽度的边的正多边形。在一些实施例中,连接构件在不同的轴向高度处具有非圆形的外轮廓。
公开了一种构件块,包括基部,第一联接部分,所述第一联接部分包括至少一个第一连接构件,所述第一连接构件从所述基部的第一侧上的第一表面突出并沿第一轴向方向,以及第二联接部分,所述第二联接部分包括在所述基部的第二侧上的第二表面上并且沿第二轴向方向延伸的至少一个第二连接构件。第一连接构件包括头部和将头部与第一表面互连的第一联接区域。第二连接构件包括容纳部区域和第二联接区域,所述第二联接区域在第二轴向方向上延伸以限定保持区域和进入所述容纳部区域的入口孔,并且所述容纳部区域包括限定容纳部隔室的容纳部壁。第一联接区域包括具有第一联接特性的第一类型联接装置,而第二联接区域包括具有第二联接特性的第二类型联接装置,第二联接特性与第一联接特性相反或互补。
在一些实施例中,第一联接区域包括形成为第一连接构件上的底切,沟槽或凹陷区域的接合部分,例如,周向或径向延伸的底切,沟道或凹陷区域,并且第二联接区域包括保持装置,该保持装置从外表面径向向内延伸以限定进入容纳部区域的最小横向进入孔口,最小入口孔径小于容座区域的最大横向间隙。
在一些实施例中,第一联接区域包括形成为径向或周向凸起的接合部分,从限定颈部的第一连接构件的主体径向突出的凸缘部或唇部,
接合区域和相应的或配对保持装置可以沿着螺旋路径或圆形路径延伸,无论是连续的,间歇的还是断裂的。
公开了包括第一构件块和第二构件块的构件块的集合体或组件。第一构件和第二构件中的每一个包括基部。所述第一构件块包括第一联接部分,所述第一联接部分包括从所述基部的第一侧上的第一表面凸出并且沿第一轴向方向延伸的至少一个第一连接构件。第二构件块包括第二联接部分,该第二联接部分包括在基部的第二侧上的第二表面上并且沿第二轴向方向延伸的至少一个第二连接构件。第一连接构件包括头部和将头部与第一表面互连的第一联接区域。所述第二连接构件包括容纳区域和第二联接区域,所述第二联接区域在第二轴向方向上延伸以限定保持区域和进入所述容纳区域的入口孔,并且所述容纳区域包括限定容纳部隔室的容纳部壁。第一联接区域包括具有第一联接特性的第一类型联接装置,而第二联接区域包括具有第二联接特性的第二类型联接装置,第二联接特性与第一联接特性相反或互补。
第一连接构件和第二连接构件是互补的连接部件或连接对应部件,其将协作以用作连接机构。在使用中,第一连接构件的头部在克服第二连接构件的进入阻力时沿轴向移入第二连接构件的容纳区域。头部在进入容纳部或容纳区域之后被保持在容纳部或容纳区域内,并且在克服第二连接构件的出口阻力时可移出容纳部或容纳区域。
入口阻力和出口阻力是由于第一联接区域和第二联接区域的径向延伸部分之间的协作相互作用引起的。径向延伸部分是半刚性的并且是弹性的并且是可变形的,以允许头部进入和退出。
在一些实施例中,第二联接区域包括径向向内凸出的轴环部分,并且向内凸起的延伸将阻止头部部分进入或离开容纳区域的轴向运动,但是障碍通过施加足够的轴向力来克服,导致套环部分和/或头部部分的弹性变形。
第一连接构件和第二连接构件可以用作连接部件或与从构件块可分离的连接对应件,即作为独立连接部件或连接到其他建造构件。
在一些实施例中,第一联接构件包括联接头部分和颈部分。联接头与第一表面间隔开并具有最大横向范围。颈部互连头部和第一表面并限定接合区域。第二联接构件包括容纳部,该容纳部凸出到基部中以限定容纳部隔室和保持区域,该保持区域限定从容纳部和基部凸出并远离,并限定最小进入间隙的套环部分。最大横向范围大于最小横向游隙。
还公开了一种构件块,其包括基部和从基部的第一侧上的第一表面凸出的多个第一连接构件。第一连接构件在第一轴向方向上延伸并且包括头部和凹入的联接部分(或颈部部分)。凹入的联接部分可以与第一表面邻接并位于头部部分和第一表面的中间。多个第一连接构件的相对凹入的联接部分与第一表面配合以限定用于闩锁接收连接构件的连接基部的容纳部。连接基部具有大于在多个第一连接构件的头部之间限定的横向或侧向间隙的横向范围。连接基部可以具有圆形或基本上圆形的轮廓。当头部朝向第一表面延伸时,头部可逐渐变窄以限定凹入的联接部分。凹入部分可以形成为通道,例如平底通道,V形通道,圆底通道。
附图
将通过示例并参考附图来描述本公开,其中:
图1A是示例积木的顶部透视图,图1B是图1A的积木的底部透视图,图1C是图1A的积木的侧视图,图1图D是沿着图1A的线X-X'截取的横截面图,并且轴向地,图1E是图1D的第一部分的局部放大图,图1F是图1A的第二部分的局部放大图1D,
图1A1是图1A的多个构建块的堆叠接合形成的构建块的示例组件的横截面图,
图1A2是图1A1的连接部分的局部放大图,
图2A是根据本公开的示例构建块的顶部透视图,
图2B是图2A的示例构建块的底部透视图,
图2C和2D分别是从图2A的示例构建块的上方和下方的平面图,
图2E是图2A的示例构建块的侧视图,
图2F是图2A的示例构建块的横截面图,
图2A1和2A2分别是堆叠布置中的图2A的两个示例构建块的透视图和正视平面图,
图3A是根据本公开的示例构建块的顶部透视图,
图3B是图3A的示例构建块的底部透视图,
图3C是图3A的示例构建块的横截面图,
图3D是示出图3A的示例构建块的放大部分的横截面图,
图4A是根据本公开的示例构建块的顶部透视图,图4B是图4A的示例构建块的俯视平面图,
图4C是图4A的示例构建块的横截面图,
图5A和5B是根据本公开的示例构建块的透视图。
描述
参照图1A,1B和1C,示例构件块100包括第一表面限定构件120,第二表面限定构件140和块周边构件160,它们配合以限定主块体180。多个第一连接构件122形成在第一表面限定构件120上以共同限定第一联接部,多个第二连接构件142形成在第二表面限定构件140上以共同限定第二联接部,并且块周边构件160限定构件块100的侧向周壁。
第一连接构件122构造成用于与对应件和匹配的连接构件进行联接接合,并且在第一联接方向上进入联接接合。第二连接构件142构造成用于与配对件和匹配的连接构件进行联接接合,并且将在第二联接方向上进入联接接合。
如图1D所示,主体180是包括空心体的壳状结构,该空心体限定了中空的内部块隔室190.每一个第一表面限定构件120,第二表面限定构件140和块体外围构件160是具有比构件块的厚度小得多的厚度的片状构件(或简称为“片构件”)或板状构件(或简称为“板构件”),厚度在第一表面限定构件120的面向外的表面1201(或图1D的法向定向中的面朝上的表面)与面向外的表面1401之间在与图1的线XX'正交的方向上测量(或者图1D的正常方向中的面向下的表面)限定第二表面限定构件140。
中空内部块体隔室190限定内部凹陷,该内部凹陷在第一表面限定构件120和第二表面限定构件140之间轴向延伸并且由块周边构件160侧向限定。内凹陷的轴向间隙由第一表面限定构件120的面向内的表面1202(在图1D的正常朝向下朝向)和朝内的表面1402(或朝上的第二表面限定构件140的图1D的正常朝向)显着大于单独表面限定构件120,140和/或块周边构件160的片厚度或板厚度。内凹陷的轴向间隙基本上等于块周边构件160的高度减去第一表面限定构件120和第二表面限定构件140的聚集厚度。块周边够件160的高度被限定在与第一表面限定够件120和/或第二表面限定构件140正交的轴向方向A-A',B-B'上,并且块周边构件160的厚度在与轴向正交的横向上测量。表面限定构件120,140在本文中也被称为面板构件或表面承载构件,因为其还限定向内/向外或向上/向下面向的表面。
连接构件122,142包括作为壳状结构实例的中空壳体。中空壳体由刚性壳体构件限定,刚性壳体构件从表面限定构件120,140轴向突出并且沿轴向和横向方向延伸以限定刚性结构。中空壳体在连接件主体内限定连接件主体,连接件内腔和中空连接件隔室。中空壳体由片状构件或板状构件壳体构件限定。这里的片状构件或板状构件具有第一表面和第二表面。第一表面和表面是平行的,并且壳体构件的厚度由第一表面和表面之间的分隔距离(即正交距离)限定。对于示例第一连接构件122,第一表面是限定连接构件122的外轮廓的连接构件122的外周表面,并且第二表面是限定连接构件122的内轮廓的连接构件122的内周表面连接构件122或连接件内凹陷的边界。对于示例连接构件122,142,第一表面是限定连接构件122,142的外轮廓的连接构件122,142的外周表面,第二表面是连接构件122,142的内周表面,142限定了连接器内腔的形状或边界。位于第一连接构件122的壳体内并且由第一连接构件122的壳体限定的第一连接构件122的内部空腔与内部块状隔室190的内凹陷连通,并且所述连通室借助于形成在第一表面限定构件120上的通孔。限定通孔的第一表面限定构件120的部分还限定贯通通道,连接构件122内部的内凹陷和内部块隔室190通过该贯通通道连通。形成在第一表面限定构件120上的该通孔是中间孔,其将内部块隔室190与第一连接构件122内部的内凹陷互连。
由第二连接构件142的壳体内部限定的第二连接构件142的内凹陷借助于通孔通向外部(即,在主体180的外部),该通孔形成在第二表面限定构件140上。限定通孔的第二表面限定构件140的部分还限定贯穿通道,外部凸出构件可以通过该贯通通道移入内凹陷并且然后由内凹陷接纳或保持。形成在第二表面限定构件140上的该通孔是将第二连接构件142的内凹陷和外部互连的中间孔。
连接构件122,142的中空壳体与表面限定构件120,140一体形成,并且中空壳体在中间孔的周边处与表面限定构件120,140接合,使得内周表面例如,中空壳体的内表面与限定中间孔的内周表面光滑连续,表面之间无缝或非突出过渡。
第一连接构件122与第一表面限定构件120一体形成或一体形成于第一表面限定构件120上,并且第二连接构件142与第二表面限定构件140一体形成或一体形成于第二表面限定构件140上。
在表面限定构件120,140上形成有多个连接构件的情况下,在表面限定构件120,140上也限定了相应的多个相关中间孔。
在一些实施例中,第一连接构件122,第一表面限定构件120和块周边构件160一体地形成为单个第一整体件;第二连接构件142和第二表面限定构件140一体地形成为单个第二整体件;并且构件通过将第一和第二整体件连接在一起而形成。更具体而言,第二整体件被接合到作为块周边构件160的最远离第一表面限定构件120的轴向端的块周边构件160的底端。
在一些实施例中,第一连接构件122和第一表面限定构件120一体地形成为单个第一整体件;第二连接构件142,第二表面限定构件140和块周边构件160一体形成为单个第二整体件;并且构件通过将第一和第二整体件连接在一起而形成。更具体地说,通过将第一整体件连接到作为块周边构件160的最远离第二表面限定构件140的轴向端的块周边构件160的顶端。
在示例实施例中,构件的组件由诸如硬质和/或硬质塑料的结构材料制成,例如ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)或PC(聚碳酸酯),或用于诸如钢,铝或铝合金,并通过胶合,焊接或其他适当的已知连接方法连接。
第一表面限定构件120和第二表面限定构件140是刚性面板构件,它们平行且间隔开,被内部块隔室(或“隔室内部凹陷”)的内凹陷隔开。第一结合方向和第二结合方向平行于轴向,并且连接构件的轴向中心线相互平行。此处连接件的轴向中心线是连接件横向或圆形对称的中心线。
在第一表面限定构件120上形成示例多个四个第一连接构件122,并且在第二表面限定构件140上形成示例多个四个第二连接构件142。连接构件122,142以规则矩阵分布,使得相邻连接构件之间沿着一行或沿着同一表面限定构件上的列的分隔距离是相同的。为了简单起见,相邻连接构件之间的分隔距离被方便地取为相邻连接构件的轴向中心线之间的距离。
第一表面限定构件120和第二表面限定构件140上的连接构件122,142是中心线对齐的,使得对于第一表面限定构件120上的第一连接构件122,在第一表面限定构件120上存在对应的中心线对齐的第二连接构件142,在第二表面限定构件140上。
在图1A的示例构建件中,第一表面限定构件120上的连接构件122是第一类型的连接构件,并且第二表面限定构件140上的连接构件142是第二类型的连接构件。在此,第一类型的连接构件也被称为阳型或突起型连接构件,并且第二类型的连接部件也被称为阴型或容纳部型连接构件。第一类型的连接构件具有与第二类型的连接构件相反的机械配合特性。
示例第一连接构件122和示例第二连接构件142是匹配且兼容的连接构件。一对匹配且兼容的连接构件是包括部件连接构件,并且部件连接构件具有相对的,互补的和尺寸匹配的机械配合特征。当部件连接构件形成在分开的承载件上时,当构件连接构件沿着联接方向相对移动并且被压在一起时,构件联接构件进入联接接合(这意味着联接机械接合,卡扣接合或卡扣闭锁)。
第一连接构件122的中空壳体轴向远离主体180(并且远离第二表面限定构件140)凸出,并且第一连接构件122的中心线垂直于第一表面限定构件120的向外或向上面向的表面1201。第二连接构件142的中空壳体轴向地远离第二表面限定构件140凸出并且凸出到内部块体隔室190中,并且第二连接构件142的中心线正交于第二表面限定构件140的向外或向下面向的表面1401。
连接构件122,142的中空外壳构件具有弓形或弯曲的横截面轮廓,并且刚性壳体跨越或延伸越过表面限定构件120,140上的通孔。跨过或延伸穿过桥接孔的拱形或曲线形状的壳体构件形成跨越结构,该跨越结构提供结构增强或补充结构增强以补偿由于在其上形成桥接孔而导致的表面限定构件120,140上的结构弱化。
在示例实施例中,中空壳体构件为弧形,拱形,圆顶形,帽形,蛋壳形,或者具有弧形,拱形,圆顶形,帽形和/或蛋壳形的顶部或顶部结构,并且中空壳体构件的弓形或弯曲的上部或顶部沿径向延伸,在多于一个横向方向或与轴向方向正交的多个横向方向上延伸,并跨过中间孔作为跨越结构。具有跨过表面限定构件120,140上的中间孔的弧形或拱形帽形顶部或顶部结构的壳状跨越结构上沿方向弧或拱的延伸方向上为表面限定构件120,140提供结构支撑。当跨越表面限定构件120,140上的中间孔时,具有穹顶形,帽形或蛋壳形顶部结构的壳状结构向表面限定构件120,140提供径向或多向结构加强沿着圆顶,帽子或蛋壳的延伸方向延伸。在这样的实施例中,连接构件向相关联的表面限定构件120,140提供结构增强,同时限定连接构件及其相关联的特征,例如内腔和桥接孔。
壳状结构或中空壳体构件可以是连续光滑壳体,网格化或纹理化壳体或网格状结构,网状结构,格栅状结构等的形式。或者不失一般性的网状结构。
在包括图1A至图1D的示例的一些实施例中,中空外壳构件包括在中空外壳构件的轴向自由端处限定端盖的上部(或第一部分)和位于中空外壳构件的轴向自由端处的下部(或第二部分),其在端盖和下表面之间延伸,即表面限定构件的面向下的表面1401。
在一些实施例中,通孔可以形成在端盖或中空壳体构件的中心上,中心是中空壳体构件的中心线穿过的位置。
在一些实施例中,例如图1A的示例性实施例,第一连接构件122的中空外壳构件限定突出构件,该突出构件与由第二连接构件142的中空外壳构件限定的插座紧密配合。
连接构件122,142以基本大于基部表面限定构件120,140的厚度的轴向高度突出到基部表面限定构件120,140上方。在示例实施例中,轴向高度是3至10倍或更多倍(包括3,4,5,6,7,8,9,10或由上述值的组合形成的任何范围)表面限定构件120,140的基部的厚度。这里的基部表面限定构件120,140是指表面限定构件120,140,连接构件122,142的表面从该表面限定构件120,140突出或延伸出。在作为玩具构建块应用的示例实施例中,表面限定构件120,140或块周边壁160的厚度可以在0.5mm至2mm的范围内(包括0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1,1.2,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8,1.9,2.0或通过组合上述值形成的任何一个或多个范围)。在其他应用中,例如工业应用,其厚度将会明显更高,例如玩具应用的3至10倍(包括3,4,5,6,7,8,9,10或任何范围或范围由上述值的组合形成)以根据需要或适当提供足够的结构强度和刚度。
在图1A的示例中,四个示例性连接构件122,142分布成两行两列的方形矩阵,表面限定构件120,140中的每一个大致为正方形,并且块周边构件在轴向方向延伸以互连第一表面限定构件120和第二表面限定构件140,并且横向延伸以围绕第一表面限定构件120和第二表面限定构件140。
连接构件可以以任何期望的顺序或配置分布。在典型示例中,连接构件分布在包括N行和M列的矩阵中,N,M是整数,其中相邻行和相邻列之间的分隔距离相等且均匀。在一些实施例中,连接构件分布在包括N个圆形排的圆形矩阵中,其中相邻排和相邻连接构件之间的分隔距离相等且均匀。例如,连接构件可以以3×3(即,三行和三列),4×4,5×5,6×6等的正方形矩阵排列。矩形矩阵为2x3,2x4,2x5,2x6,3x4,3x5,3x6,3x7,4x5,4x6,4x7,具有均匀或不均匀间距的两个,三个,四个,五个等同心行(或环)的圆形矩阵。
在图2A的示例中,四个示例连接构件222,242分布成两行两列的矩形矩阵,表面限定构件220,240中的每一个大致为矩形,并且块周边构件沿轴向方向以互连第一表面限定构件220和第二表面限定构件240,并且横向延伸以围绕第一表面限定构件220和第二表面限定构件240。在该示例中,第二连接构件具有的轴向高度与内部块隔室或块体周壁160的高度的一半或大于1/4相当。
在一些实施例中,跨越结构从连接构件径向地延伸和/或穿过连接构件的中心线。
在一些实施例中,跨越结构关于连接构件的中心线横向地,圆形地或径向对称。
连接构件具有基本中空的内部,该连接构件由跨越桥接孔的中空壳体构件限定,跨越结构提供结构增强以加强表面限定构件,同时还起到连接构件的作用,用于与配合件机械可拆卸地接合和互补的对应部件,并由于空心或基本空心而具有轻质的优点。
在一些实施例中,连接构件122,142的内凹陷体积占40%至90%(包括40%或更多,45%或更多,50%或更多,55%或更多,60%或更多更多,65%或更多,70%或更多,75%或更多,80%或更多,85%或更多,90%或更少,或者选自上述值或范围的组合的任何范围或多个范围)的连接构件的体积。换句话说,连接构件122,142在40%至90%之间是中空的或未填充的。
连接构件122,142的中空壳构件包括内周壁和外周壁。连接构件122,142的内部空腔由中空壳体构件的内周壁限定。
在一些实施例中,中空外壳构件的内周壁具有圆顶形,弯曲或弓形向下面向的顶部部分以提供材料有效的结构加强,顶部是端盖的面向内的表面。
在一些实施例中,连接构件的中空壳体构件的内周壁限定用于紧密配合地接收对应连接构件的匹配的对应凸起构件的凸起部分的容纳部,该对应连接构件具有球形帽或球形段形状的自由或顶部轴向端部,连接构件和配对连接构件机械接合时,例如以卡扣配合接合时。当处于所述机械接合时,中空壳体构件的面向下的弯曲或弧形顶部将与相应的或对影的凸出构件的自由或顶部轴向端部的面朝上的表面邻接接触并接合。在优选实施例中,邻接接触区域将为弯曲或弓形顶部部分的面积的至少40%,包括多于40%,45%或更多或更少,50%或更多或更少,55%或更多或更少,60%或更多或更少,65%或更多或更少,70%或更多或更少,75%或更多或更少,80%或更多或更少,85%或更多或更少,90%或更多或更少,95%或更多或更少,100%或更少,或选自上述值或范围的组合的任何范围或多个范围)。
在一些实施例中,中空壳体构件的内周壁的与限定桥接孔的表面限定构件的部分邻接的部分在轴向方向上延伸以限定管状部分。
在一些实施例中,形成中空壳体构件的壳体具有与表面限定构件或块体周边构件的厚度相比相等或更小(例如略小)的壳体厚度。在一些实施例中,壳体厚度基本均匀。
表面限定构件可以具有其他形状,例如几何形状,例如圆形,椭圆形或多边形,或者不失一般性的非几何形状。
图1A中描绘的示例构建块组件10包括堆叠接合的第一构件块100A和第二构件块100B的集合体。为了简洁起见,每个构件100A和100B与构件100相同,并且为了简明起见将其说明结合于此,其中相同的附加了后缀a或b的附图标记分别与构件100A和100B相对应在适当情况下。
第二构件块100B堆叠在第一构件块100A上以形成连接或互连的构件块的堆叠集合,使得第一构件块100A和第二构件块100B处于堆叠接合构造。当处于这种堆叠接合构造时,由第一构件块100A的第一连接构件122A的整体限定的第一联接部分与由第二构件块100B的第二连接构件142B的整体限定的第二联接部分机械接合并,且第二构件块100B的第二表面限定构件140B的面向下的表面与第一构件块100A的第一表面限定构件140A的面向上的表面邻接接触。当处于这种机械接合关系时,第一连接构件122A的在第一表面限定构件上方凸出的凸出部分容纳在由相应的第二连接构件142B限定的容纳部中,并以紧配合或过盈配合的方式容纳。
作为第一连接构件122A,122B的中空壳体构件,限定与由第二连接构件142A,142B的中空壳体构件限定的容纳部紧密配合的凸出构件,第一连接构件122A的突出构件当第一构件块100A处于第二构件块100B的第二构件100B的第二连接构件142B的中空外壳构件的内表面或面向下的表面时,当处于机械接合关系。
更具体而言,第二构件块100B的第二连接构件142B的中空壳体的朝下表面和朝向横向的表面与第一构件块100A的第一联接中空壳体的朝上表面和横向朝向表面邻接接触第一构件块100A的第一连接构件122A。换句话说,当处于该堆叠接合构造时,相应的第一连接构件122A和第二连接构件142B的对应的中空壳体构件紧密配合且堆叠邻接接触。由于相应的第一连接构件122A和第二连接构件142B的对应的中空壳体构件是弓形的并且处于紧密配合的邻接接触中,所以相应的联接部分之间的机械接合为组件提供辅助结构增强,因为两个接合中空壳体构件将起作用作为更强或双重弓形加固结构。
第一类型连接件
第一类型的示例连接构件包括凸出构件122,该凸出构件122从基底表面凸出并且沿着轴向方向(图1E的A-A')远离作为在这个例子中限定构件120的第一表面的向上表面1201的基底表面延伸。凸出构件包括具有自由轴向端部的头部部分126和位于头部部分126和基部表面1201中间的颈部部分128。颈部128在头部126和基部表面1201之间延伸并且轴向地远离基部表面1201凸出。头部部分126的自由轴向端部是圆形端部,其具有远离基部表面1201的圆顶形或弓形顶部,并且头部部分具有远离圆形端部并靠近基部表面1201的第二端部并且与颈部128邻接连接。第一类型的连接构件具有阳型配合特征和性质,并且在上下文需要或适当的情况下,在本文中也将其称为“阳型连接件”,阳型连接件构件或阳连接件。
在包括图1A的的一些实施例中,连接构件适于卡扣配合接合,使得第一类连接构件是阳型卡扣连接器,第二类连接构件是阴型连接构件,以及当对应的阳连接件和阴连接件卡扣配合时,包括阳型卡扣连接件和相应形状和尺寸的匹配阴连接件的一对卡扣连接器以卡扣配合接合(或“联接接合”)一起。
阳型卡扣连接器的颈部128随着其离开或轴向突出远离与基部表面1201邻接的轴向端部而发散或扩张(至少在初始时)扩张,然后在远离基部表面1201的远端轴向端接合头部部分。颈部128停止发散和/或开始缩小或会聚在其远端轴端处与头部126会合或接合。由于颈部的初始发散或张开,颈部的基部周围形成了狭窄的区域,其紧邻基部表面1201。当考虑进展或在相反的轴向上观察时,颈部的初始发散或扩口可被视为完成收敛或渐缩。当如此考虑或观察时,头部逐渐收缩逐渐变窄,随着其朝向基部表面轴向延伸。变窄的区域限定围绕颈部的基部的外周延伸的保持区域。保持区域被构造成与对应和匹配的连接构件上的锚定装置协作以形成联接的机械或锚定接合。
在包括图1A的示例的一些实施例中,凸出构件的最大横向尺寸发生在颈部邻接头部的位置。当头部从颈部和基部表面延伸直至到达其自由轴向端部时,头部逐渐收敛或逐渐变窄。头部可以具有如该实例中的半球形形状,但可以具有截头端或可以呈球形截头体的形式。示例头部遵循限定球的表面曲率,并且示例限定球是由具有凸出部件的最大横向尺寸的圆形尺寸的圆限定的球。在头部具有截头端或平截头体自由端的情况下,头部的自由轴向端部可以具有倒角的周边,使得中空壳体构件的横向延伸的顶部壳体部分连接到轴向延伸的外围壳体部分中空壳体构件在横向上提供更有效的结构加强。
参考图1D,凸出构件122在沿着圆形对称轴A-A'的轴线前进时包括基部或颈部128,该基部或颈部128具有基部端部,该基部端部靠近基部表面1201或与基部表面1201邻接,头部126,其远离基部表面1201限定自由端和自由端部;以及中间部,其位于基部表面1201和头部的中间。中间部分是凸出部件122发生最大横向尺寸的凸出连接部分。颈部128随着其沿圆形对称轴线朝向其基部端部延伸并且遵循球形曲率而渐缩或会聚以变窄。头部随着从其自由端向基端和中间部分延伸的球形弯曲部分逐渐变窄或会聚而变窄,该球形弯曲部分与颈部部分的球形弯曲部分相同。
在不同的视角中,颈部随着球形曲率沿着圆形对称轴线远离基端延伸而扩张,并且头部随着朝向基端延伸而扩大或扩大,并且中间部分遵循相同的球形曲率。
在一些实施例中,突出构件具有球形平截头体的形状并且在轴向方向上具有深度或高度H,轴向方向是沿着圆形对称轴线延伸的方向,并且包括具有深度h1的第一球形平截头体和具有深度h2的第二球形平截头体以及限定位于第一和第二球形平截头体中间的中间部分的中间平面,其中H=h1+h2。参照图1A和图1D,h1是头部部分126的轴向高度,h2是颈部部分128的轴向高度。通常,h1和h2的值可以在零和R1之间,其中R1是在凸出构件的最大横向跨距处的圆形平面的半径。在h1等于R1的情况下,头部126是半球形的,如在图1A的情况那样。在h2为零的情况下,凸出构件的高度等于头部的高度。
在示例实施例中,h1在R1的0%-100%的区域内,例如0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%,55%,60%,65%,70%,75%,80%,85%,90%,95%,100%和/或选自上述值的任何范围,h2在相同或相似的范围内,但H必须小于等于2R1的D1。例如,H可以在D1的25-85%的范围内,例如25%,30%,35%,40%,45%,50%,55%,60%,65%,70%75%,80%,85%和/或选自上述值的任何范围。h2的优选范围在20%-40%之间,以便与楔子有效卡扣接合配合。
等于颈部的轴向长度的h2的值可以参照凸起部件和/或与凸起部件连接的对应接合部件的材料的强度刚性和弹性来确定,而不失一般性。
凸出构件逐渐变细以将基底表面以锐角接合以在凸出构件的基部处限定保持区域。在一些实施例中,凸出部件凸出地弯曲以朝向中心线会聚并且以锐角接合基部表面。
在包括图1A的示例的一些实施例中,凸出构件具有与基底表面相对的凸出弯曲的基底部分,并且凸出构件的凸出弯曲的基底部分与基底表面配合以形成周向延伸的基底楔形部分。凸起部件凸出地弯曲离开基部表面以与基部表面协作以限定渐缩或变窄的保持区域,缩窄区域用作用于与对应或匹配卡扣连接件的对应锚定部分进行楔入接合的楔入部分。当楔形部分沿轴向方向朝向基部表面延伸时,楔形部逐渐变窄,会聚或逐渐变窄以朝向凸出部件的中心线的径向方向变窄。凸起弯曲部分的靠近基部表面的轴向端部与基部表面成锐角,换句话说,其以锐角接合基部表面。
锐角接合角度可以在20度至85度之间,例如,接合角度可以是20度或更大,25度或更大或更小,30度或更大或更小,35度或更大或更小,40度或更大或更小,45度或更大或更小,50度或更大或更小,55度或更大或更小,60度或更大或更小,65度或更大或更小,70度或更大或更小,75度或更大或更小,80度或更大或更小,或85度或更小,或由任何前述数值和/或范围的组合所限定的范围。示例优选范围是30至60度。接合角相对于中心线在5度至70度之间,并且如果接合角相对于中心线或轴线,则前述角度值各自减去90度。
在一些实施例中,凸形弯曲的基部楔形部分从其基部延伸以在距基部的轴向距离处达到最大横向跨距,横向跨距限定在与轴向正交的横向方向上,并且其中轴向距离是在最大横向跨度上的横向宽度D1的ad1%,ad1为D1的10%-45%,包括10%或更多,15%或更多或更少,20%或更多或更少,25%或更多或更少,30%或更多或更少,35%或更多或更少,40%或更多或更少,45%或更少,或由上述数值范围的任意组合定义的任何范围。
在一些实施例中,凸形弯曲的基础楔形部分从其基端处的初始横向跨度延伸以在距离基础表面的轴向高度上达到最大横向跨度,横向跨度限定在横向方向上,该横向方向也是径向的与轴向正交的方向。初始横向跨度为最大横向跨度D1的ts2%,ts2为D1的55%至95%,包括55%或更多,60%或更多或更少,65%或更多或更少,70%或更多或更少,75%或更少,80%或更多或更少,85%或更少,90%或更多或更少,95%或更少,或由上述值的任何组合定义的任何范围或范围,范围或范围。
在一些实施例中,凸出弯曲部分的基部位于基部表面上或距基部表面轴向距离处。
在一些实施例中,颈部具有球体S的下部球形部分的弯曲外围表面,球体具有球形半径SR和轴向高度ah1。本文中的下部球形部分是球形部分,其从具有最大横向跨度的球的横向平面延伸轴向高度ah1,所述轴向高度在平行于所述球形段的圆形对称轴线的轴向方向上测量,并且所述最大横向平面是由SR限定的圆形平面。由与轴向正交的横向平面限定的颈部的横向跨度在接近底面时逐渐减小,使得在颈部的基端处或附近的外周边表面遵循凸曲率并且与基底表面形成锐角,颈部的基部端靠近底面时临接。
在一些实施例中,颈部部分是从基部表面凸出的圆柱体或棱柱体,并且渐缩部分形成在与基座表面邻接或接近的周边区域。渐缩部分限定周围凹处或围绕颈部外周延伸的周边凹陷并且形成作为保持装置或楔入装置的示例的保持凹槽或保持通道。在渐缩部分与底座表面邻接的地方,限定渐缩部分的颈部部分的外围限定了基部表面上的颈部的初始或最窄的横向跨度。在凸出构件是圆形对称的情况下,初始横向跨度限定了与轴向正交的圆形平面。
在一些实施例中,凸出构件限定平行于第一表面的第一圆形平面并且正交于中心线所限定的中心轴线,在所述中心线处所述凸出构件与所述基部表面相交并且具有第一半径r1,凸出部件随着其远离第一表面轴向凸出并且限定第二圆形平面向外张开,该第二圆形平面平行于第一圆形平面且在离开第一表面的轴向高度处具有第二半径r2,第二半径大于第一半径并且第一半径r1在SR的55%至95%之间,包括55%或更多,60%或更多或更少,65%或更多或更少,70%或更多或更少,75%或更多或更少,80%或更多或更少,85%或更多或更少,90%或更多或更少,95%或更多或更少,或者由上述值,一个或多个范围的任意组合定义的任何范围。
头部从颈部延续并沿轴向远离颈部延伸并具有第二球形部分的形状。第二球形部分具有在具有第二半径r2的第二圆形平面之间限定的轴向高度ah2,第二圆形平面轴向间隔开并具有第三半径r3的第三圆形平面,第三半径小于第二半径r2。
当头部轴向远离底座表面或颈部延伸时,其横向跨度逐渐减小并且减小率逐渐增加,使得头部的外侧在横向方向上查看时也凸出地弯曲。头部关于中心线侧向对称,并且在一些实施例中,头部的外侧随着球体从颈部轴向延伸而遵循球体的曲率。在沿着中心线截取的纵向截面图中,两个镜像对称的弧形部分设置在颈部的两个径向相对的端部上,在相同的轴向高度上,因为头部相对于中心线横向对称或圆形对称。每个凸面都具有背离中心线或朝外的凸面。
在一些实施例中,头部在其自由轴向端处会聚成圆形端部。圆形末端可以是球体的球形部分。
在一些实施例中,第二半径r2是球体的半径,并且头部跟随球体的曲率收敛以形成自由的圆形端部。
在一些实施例中,颈部在横向方向上发散,或者随着其远离基部表面轴向延伸直到在其轴向端处达到最大横向跨度而发散。头部从颈部轴向端部的最大横向跨度延续,并随着它沿轴向延伸而逐渐收缩在其轴向自由端。
随着其沿轴向方向朝向基部表面或朝向保持装置延伸,扩张其横向跨度的头部有助于更容易或更方便地将对应接合装置联接插入保持装置。在其轴向自由端处具有较小横向跨距的头部将有助于更方便地与对应连接构件的保持或接合装置对齐。
具有保持装置的颈部部分在其沿轴向远离基部表面或朝向头部部分延伸时扩张以扩张其横向跨度,有助于更有效地保持对应连接构件的保持或接合装置。头部和颈部交界处横向跨度的连续性有利于穿过交界处的移动。
在一些实施例中,头部是具有截头自由端的球形部分。在一些实施例中,头部是圆形端部或球形帽。
在一些实施例中,在从颈部部分过渡到头部部分或从头部部分过渡到颈部部分时存在曲率的连续性。
在一些实施例中,头部和颈部具有不同的曲率。
为了形成对应的一对对应连接构件,对应连接构件将具有与第一类连接构件的特征相反且互补的特征,并且具有特征尺寸,形状和尺寸的匹配对应特性。
凸出构件可以具有圆形对称性或者关于中心轴线圆形对称以有利于围绕中心轴线以不同的角度取向联接。
在凸出构件或凸出构件的一部分呈球形段或球形帽的实施例中,凸出构件的中心轴线与球形段或球形帽的中心轴线同轴。
在凸出构件具有横跨并围绕最大横向跨度延伸的凸形弯曲周边轮廓的实施例中,凸出构件具有围绕最大横向跨度的凸出轮廓。
在一些实施例中,凸出构件远离基部表面张开并且沿直线路径延伸以形成截头圆锥形的颈部部分或沿着凸出路径延伸以形成球形段的形状的颈部部分。
在一些实施例中,突出部件扩张以达到最大横向跨度,并且最大横向跨度由限定球形段的球体的圆形平面限定,并随后逐渐减小其横截面面积,当它从最大横截面面积的高度轴向延伸时。
在一些实施例中,凸出部件扩张以达到最大横截面积,然后逐渐变细以随着其从最大横截面积的高度轴向延伸而减小其横截面积。
在一些实施例中,连接构件适于过盈配合接合或过盈配合,其中所述第一类型的连接构件是阳型过盈连接件,所述第二类型的连接构件是阴型过盈连接件,并且当对应的阴阳连接件被过盈配合在一起时,包括阳型过盈连接件和相应形状和尺寸匹配的阴连接件的一对过盈连接件处于过盈配合接合。
在第一类型的连接构件是阳型过盈连接件的示例实施例中,该凸出部件包括基本为圆柱形或棱柱体或截头圆锥体,该锥体随着其远离底面延伸而单调的逐渐变窄而变窄。
在包括图1A和1E的示例的一些实施例中,连接构件适合于过盈配合和卡扣配合接合,使得第一类型的连接构件是阳型卡扣连接件,第二类型的连接构件是阴型卡扣连接件,并且当配套的阴阳连接器卡扣在一起时,包括阳型卡扣连接件和相应形状和尺寸匹配的阴型连接件的一对卡扣连接件以卡扣配合接合(或“联接接合”)。
第二类型的连接构件
第二类型的连接构件142具有阴型配合特征和性质,并且在上下文需要或适当的情况下,其在本文中也被称为“阴型连接件”,阴型连接构件或阴连接件。
第二类型的示例连接构件包括联接容纳部146。联接容纳部146(在本文中也称为连接件容纳部)包括限定容纳部隔室的容纳部主体。容纳部隔室用于容纳相反类型的匹配配对连接件的接合部分,即,第二类型的匹配对应连接构件。容纳部主体包括内周壁,该内周壁在第一轴向高度和第二轴向高度之间延伸以分别限定容纳部隔室或连接件容纳部的第一轴向端部和第二轴向端部。轴向水平面沿着轴向方向处于不同的水平面,并且轴向方向平行于连接构件的中心线B-B'并且垂直于底面。容器部隔室的第一轴向端部靠近基部表面并且由容纳部主体的内周壁的第一轴向端部限定。内周壁的第一轴向端围绕联接容纳部146的中心线在横向线路中延伸,以限定初始横向间隙。在第一轴向端处的内周壁的第一轴向端部或横向线路限定通向容纳部隔室的入口孔并且具有限定容纳部主体在入口端处的初始横向间隙的横向跨度。容纳部隔室的第二轴向端部在限定进入孔的入口端的远侧。在远离底面的轴向水平面处的内周壁的横向回路在该轴向水平面处限定横向跨度。
参照图1A至1D和1F,第二连接构件142是阴型卡扣连接件,并且连接件容纳部的第一轴向端部与第二表面限定构件140的向外或向下面向的表面1401齐平。
联接容纳部的内周壁包括靠近表面承载构件140的面向下的表面1401的第一周壁部分和远离底表面的第二周壁部分。第一周壁部分作为横向线路沿横向延伸。横向与轴向正交,轴向平行于联接容纳部的中心线B-B'。第一周壁部是从底部凸出的立起壁。基部通过桥接部与表面承载部件接合,并且在第一周壁部与表面承载部件之间形成周边凹槽。
联接容纳部的内周壁包括限定容纳部基座构件的第二周壁部分。容纳部基座构件沿轴向远离面向内的表面1402凸出。
每个联接容纳部,容纳部主体和容纳部隔室关于中心线是圆形对称的以允许在与其配合的接合连接中的联接容纳部和对应凸起构件之间的相对旋转,和/或允许接收联接容纳部以围绕中心线的不同相对角度取向与对应凸起构件进入匹配接合连接。联接容纳部具有与对应的图出部件相对且互补的配合特征和特性,以便于与对应的凸出部件配合接合连接。
联接容纳部的第一和第二轴向端部位于联接容纳部的中心线上。联接容纳部的中心线也是容纳部主体的中心线和容纳部隔室的中心线。
容纳部主体远离基部表面凸出并且沿着第二轴向方向延伸,第二轴向方向平行于中心线。
容纳部主体的容纳部内周壁的形状和尺寸被设计成与对应连接构件的对应凸起构件的形状和尺寸相对应。例如,容纳部内周壁可以成形为限定用于容纳具有圆形自由端的连接件头的容纳部隔室,所述圆形自由端可以例如是圆形自由端,其具有球冠形状,具有球形或具有凸台形状。在一些实施例中,容纳部内周壁被成形为接收具有球形截头体的凸起构件或具有由周边延伸的凹槽或通道限定的缩窄基部的圆柱形主体。
在一些实施例中,包括套环隔室和容纳部基部隔室的联接容纳部隔室限定用于卡扣接纳具有球形部分形状的啮合部分的连续隔室。
在第一轴向端部处的限定到容纳部隔室的进入孔的内周壁具有横向跨度,该横向跨度限定容纳部主体在入口端处的初始横向间隙。在远离底表面的轴向水平面处的内周壁的横向线路在该轴向水平面处限定横向跨度。
内周壁(或容纳部内壁)扩张以扩大其横向跨度以在轴向方向(第一轴向端)远离基部表面延伸时达到最大横向跨度,然后随着它从最大横向跨度延伸并朝向其第二轴向末端延伸时逐渐收缩以减小其横向跨度。
在一些实施例中,当内部周壁从基部表面延伸以形成截头圆锥形接合部分时,内部周壁以恒定的梯度或沿直线路径发散或扩张。
在一些实施例中,当内部周壁从最大横向跨度延伸离开并朝向第二轴向端部延伸以形成截头圆锥形隔室时,内周壁逐渐变细或会聚以恒定的梯度或沿直线路径变窄。
容纳部主体的第二轴向端是具有与容纳部主体的中心轴线同轴的对称轴线的圆形端部。圆形的第二轴向端限定具有圆顶形或半球形远端的容纳部隔室。
内周壁以渐增的梯度扩张或扩张并且当其远离基部表面延伸时限定凹形轮廓。内周壁的径向端部形成用于与对应连接构件上的保持装置接合的楔形端部。
内周壁渐缩并增加梯度变窄,并且随着其从最大横向跨度延伸而形成凹形轮廓以形成圆形的轴向自由端。
当内周壁沿轴向行进时,内周壁具有沿最大横向跨度延伸的凹形轮廓,最大横向跨距的两个轴向侧上的凹形轮廓协作形成作为容器隔室的一部分的凸出保持隔室。
基座和最大横向跨度之间的内周壁部分为球形部分和/或具有遵循球形部分曲面形状和曲率的外周边表面。
内周壁具有靠近基部表面的凹形弯曲部分,凸形弯曲部分形成周向延伸的楔形部分。。
在联接容纳部形成为限定主体的表面上的凹陷的实施例中,内周壁与基底表面协作以形成周向延伸的楔形部分。周向延伸的楔形部分是楔形部分,该楔形部分朝向凸出部件的轴向延伸中心线径向向内延伸时逐渐变窄,会聚或渐缩以变窄。
在内周壁随着其朝向基部表面延伸而逐渐变窄或随着其从基部表面延伸而扩张以扩展的实施例中,突出部件的渐缩或扩张口端与基部表面形成锐角。锐角通常在20度至85度之间,例如,锐角可以是20度或更多,25度或更多或更少,30度或更多或更少,35度或更多或更少,40度或更多或更少,45度或更多或更少,50度或更多或更少,55度或更多或更少,60度或更多或更少,65度或更多或更少,70度或更多或更少,75度或更多或更少,80度或更多或更少,或者85度或更少,或者由任何前述值和/或范围的组合限定的范围。示例优选范围是30至60度。接合角度相对于中心线在5度至70度之间,并且如果连接角度参考中心线B-B'或轴线,则前述角度值各自减去90度。
在一些实施例中,内周壁从第一轴向端部处的初始横向间隙扩大,以沿着圆形对称轴线在轴向方向上达到最大横向间隙。第一轴向端部与最大横向间隙的轴向高度之间的轴向高度d2是W的一部分,其中W是最大横向间隙处的横向宽度。轴向高度d2在W的0%-100%的范围内,例如0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%,55%,60%,65%,70%,75%,80%,85%,90%,95%,100%和/或选自上述值的任何范围。
在一些实施例中,内周壁从最大横向间隙渐缩或会聚以沿圆形对称轴线的轴向方向到达第二轴向端部,最大横向间隙的轴向高度与容纳部主体或容纳部隔室的第二轴向端之间的轴向高度d1在W的0%-100%的范围内,例如0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%,50%,55%,60%,65%,70%,75%,80%,85%,90%,95%,100%和/或选自上述值的任何范围。
在一些实施例中,最大横向间隙W等于联接隔室的球形截头体室的直径,并且最大横向间隙由内周壁包围的圆形平面限定。
第一轴向端部与最大横向间隙之间的内周壁的轴向高度可以参照凸出构件和/或要与对应接合构件联接的凸出构件的材料的强度,刚度和弹性来确定,而不失一般性。
在第一轴向端部和最大横向间隙之间的内周壁的部分是具有下部球形段或碗形形状的凹形弯曲部分的实施例中,在第一轴向端处的初始横向间隙w具有W的几分之一的横向宽度,其中W是最大横向跨度处的横向宽度。初始横向间隙w在W的55%至95%之间,包括55%或更多,60%或更多或更少,65%或更多,70%或更多或更少,75%或更多,80%或更多或更少,85%或更多或更少,90%或更多或更少,95%或更少,或由上述数值范围的任何组合定义的任何范围。本文中的下部球形部分是其中最大横向间隙是由球体的直径限定的横向跨度并且与基部表面平行且间隔开的部分。
内周壁可以具有围绕中心轴线的圆形对称性,以便于围绕中心轴线以不同的角度方向联接。
在内周壁或内周壁的一部分为球形或球形帽的情况下,内周壁的中心轴线与球形段或球形帽的中心轴线同轴。
在内周壁具有横跨并围绕最大横向间隙延伸的凹形弯曲周边轮廓的实施例中,内周壁具有围绕最大横向间隙的凸出轮廓以限定中间凸出的容纳部隔室。
在一些实施例中,容纳部主体限定用于卡扣配合接收对应连接构件的球形联接头的球窝接头或球形容纳部隔室或圆顶形容纳部隔室。内周壁可以沿着球形段的弯曲表面以形成与具有球形段形状的对应连接构件的接合部分的卡扣配合连接接合。例如,限定套环部分的最大横向间隙的内周壁的最大内部横向跨距可以等于限定球形段的球体的最大横向间隙。换言之,最大横向间隙由具有半径SR的圆形周边限定,其中SR是限定球形段的球体的半径。套环部件的轴向跨度或厚度可以等于球体的半径SR的t%,其中t%可以大于15%或20%,例如15%或更大,20%或更大或更小,25%更大或更小,30%更大或更小,35%更大或更小,40%更大或更小,45%更大或更小,50%更大或更小,55%更大或更小,60%或更大或更小,65%或更大或更小,70%或更大或更小,75%或更大或更小,80%或更小,或通过任何上述值和/或上述值的组合形成的任何范围。
在一些实施例中,容纳部主体包括围绕基部表面的内边界延伸的套环部分以限定通向容纳部隔室的进入孔。
在一些实施例中,联接接收包括轴向自由端,轴向自由端限定所述入口孔和与所述表面限定构件的基部表面齐平。
第二连接构件142的第一轴向端部构造为套环构件144。套环构件是竖立构件,其沿轴向方向从第二轴向端部凸出并且沿着横向线路延伸以围绕通向容纳部隔室的进入孔。外围凹槽或通道形成在表面限定构件140上以围绕套环构件。周边凹槽或通道是通道底面背向第二轴向端的敞开通道。周边凹槽或通道形成为第二表面限定构件140上的凹陷,并且通道凹槽或通道的深度限定或等于套环构件144的轴向高度。套环构件是中空壳体构件的一部分或延伸部,并且套环构件144的厚度小于中空壳体构件的其他壳体部分的厚度。周边凹槽提供缓冲空间用于套环构件144的横向偏转,使得当套环构件144的内周表面受到向外偏转表面时,例如,当套环构件144的内周表面遇到凸出构件的略微过大的接合头部时,套环构件144将径向向外偏转进入周边凹槽。
套环部件限定径向进入间隙或横向进入间隙,该间隙比对应凸起部件的头部或啮合头部的最大横向跨度小,使得套环构件144必须弹性变形并径向向外膨胀以扩大由其内周壁限定的内边界。当接合头在轴向方向上朝向第二轴向端移动以便进入容纳部隔时,当接合头遇到套环构件的内周壁时,由内周壁限定的横向间隙将增大。周边凹槽148限定了足够大的间隙,以允许必要和足够量的径向向外偏转,以允许接合头在进入容纳部隔室中时穿过该通道。通常,表面限定构件的面朝下的表面1401处的外围凹槽148的宽度与最大横向跨度和径向进入间隙或横向进入间隙之间的差相当,包括等于或稍大于。相邻连接构件的相邻连接构件或外围凹槽148通过作为片状或板状表面限定构件140的横向延伸部分的网状桥接部分连接。
在包括图1A的示例的一些实施例中,套环构件的内周边在第一轴向端部和第二轴向端部之间延伸时凹入地弯曲以限定凹形弯曲的凸出容纳部隔间。凸出的容纳部隔室沿着与横向方向正交的轴向方向延伸时在横向方向上凸出。凹形弯曲的凸出容纳部隔室适于容纳具有相应匹配的凸出弯曲凸出头部的对应连接构件的接合头,例如呈球形段的形状,从而形成与对应连接装置的接合部分啮合的卡扣配合接头或搭扣配合连接。例如,套环构件144可以用作球窝以接收对应连接构件122的球形接合部分。套环构件内周边遵循球形段的弯曲表面以形成与具有球形段形状的对应连接装置的接合部分的卡扣配合连接接合。例如,限定套环构件的最大横向间隙的套环构件内周边的最大内部横向跨度等于限定球形段的球体的最大横向跨度。换句话说,最大横向间隙由具有半径R的圆形周边限定,其中R是限定球形段的球体的半径。套环构件的轴向跨度或厚度可以等于球体的直径D的h%,其中h可以大于15%或20%,例如15%或更大或更小,20%或更大或更小,25%或更大或更小,30%更大或更小,35%或更大或更小,40%或更大或更小,45%或更大或更小,55%或更大或更小,60%或更大或更小,65%或更大或更小,75%或更大或更小,80%或更大或更小,85%或更大或更小,90%或更小,或由任何上述值和/或范围的组合形成的任何范围。
通常,套环构件内周界将限定具有初始扩大、扩张或加宽隔室部分和随后逐渐变细、会聚或变窄隔室部分的容纳部隔室,用于卡扣配合地保持对应连接装置的接合部分。
在一些实施例中,套环构件内周可以简单地凹入地弯曲而不遵循球体的曲率以限定大致凹形弯曲的凸出容纳部隔室。
在一些实施例中,套环构件内周边可以跟随截头圆锥体或截头锥体的外弯曲表面以限定初始扩大、扩张或加宽隔间部分和/或随后逐渐变细、会聚或缩窄隔室部分。
在一些实施例中,套环构件内周可以具有截头圆锥形部分和球形部分部分的组合。
在一些实施例中,套环构件的直立部分的高度或轴向延伸小于套环构件的高度或轴向延伸。套环构件的直立部分的高度约为套环构件的高度或轴向延伸的c%,其中c典型地在35%至65%的范围内,例如,35%或更多或更少,40%或更多或更少,45%或更多或更少,50%或更多或更少,55%或更多或更少,60%或更多或更少,65%或更少,或由任何上述值和/或范围的组合形成的任何范围。
联接器容纳部146延伸超过套环部件以形成容纳部基部部件。所述容纳部基部构件远离所述套环构件的轴向端部轴向地延伸,所述轴向端部远离所述进入孔并且沿远离所述套环构件的轴向方向凸出并且包括有远离所述套环构件的自由轴向端部。容纳部基部构件限定了容纳部基部隔室,该容纳部基部隔室用于容纳凸出超出套环部分的对应连接装置的一部分接合部分。容纳部基部构件可以限定容纳基不,用于容纳球形部分部分或者与对应连接装置的接合部分的形状互补的其他形状,该对应连接装置的凸出部分超出套环部分,而不失一般性。
在一些实施例中,包括套环隔室和容纳部基部隔室的联接容纳部限定了连续隔室,用于卡扣接纳具有球形部分形状的接合部分。
示例构件块100'包括作为其上形成有第一类型的多个连接构件122'的第一表面限定构件的实例的第一面板构件120',作为其上形成有第二类型的多个连接构件142'的第二表面限定构件的实例的第二面板构件140'以及围绕面板构件120',140'的横向外周延伸的外围面板构件,如图2A至2F,2A1和2A2所示。
在这个例子中,连接构件布置成两行两列矩形矩阵,并且面板构件是矩形的。否则,构件块,连接构件和其他部件具有与本文所描述的相同,相似或等同的特征,并且在适当的情况下和/或在上下文中为了简洁的益处而将关于连接构件的相关描述加入本文作为参考允许在适当的情况下用撇号(')标注参考数字。
示例构件块400包括作为其上形成有第一类型的多个连接构件422的第一表面限定构件的实例的第一面板构件420,作为其上形成有第二类型的多个连接构件442的第二表面限定构件的实例的第二面板构件440以及围绕面板构件420,440的横向边缘延伸的周边面板构件,如图4A,4B和4C所示。
在这个例子中,径向凹槽或通道形成在突出构件422的端盖部分上。否则,结构单元,连接构件和其他部件具有与本文所描述的相同,相似或等同的特征,并且在适当的情况下和/或在上下文中为了简洁的益处而将关于连接构件的相关描述加入本文作为参考允许在适当的情况下用参考数字增加300。
示例构建块500包括作为其上形成有多个或连接构件的第一表面限定构件的示例的第一面板构件520,作为第二表面限定构件的示例的第二面板构件540,多个或连接件如图5A和5B所示,形成构件并且围绕面板构件520,540的侧向周边延伸的周边面板构件。
在该示例中,第一类型的连接构件和第二类型的连接构件522,542(其是相对配合特征的连接构件)都位于同一面板构件上。另外,在端盖部分的顶部形成通孔。否则,构件块、连接构件和其他部件具有与本文所描述的相同,相似或等同的特征,并且在适当的情况下和/或在上下文中为了简洁而将关于连接构件的相关描述加入本文作为参考,允许在适当的情况下用参考数字增加400。
示例构建块300包括作为表面限定构件的示例的面板构件320,第一类型的多个连接构件322,第二类型的多个连接构件342以及围绕侧面延伸的外围面板构件如图3A,3B,3C和3D所示。第一类型的连接构件322形成并分布在面板构件的第一基底表面上。第二类型的连接构件322形成并分布在面板构件的第二基底表面上。第一基部表面位于面板构件的第一侧上,并且第二基部表面位于面板构件的第二侧上。第一基部表面3201和第二基部表面3202是面板构件320的平行且相对的表面。
第一基部表面上的连接构件共同限定第一连接部分,该第一连接部分构造成沿着第一连接方向与另一构件块的对应连接构件进入匹配的机械连接接合。
第二基部表面上的连接构件共同地限定第二联接部分,该第二联接部分构造成沿着平行于第一联接方向但相反的第二联接方向与另一构件块的对应连接构件进入配合的机械联接接合。接合方向是与底面正交的方向,是与形成联接部的连接件构件的圆形对称轴平行的方向。连接件构件的圆形对称轴线限定了相对于连接件构件的轴向方向。
参照图3A和3B,连接构件布置成连接器对,并且连接对布置成矩阵。每个连接器对包括在面板构件的一侧上的第一类型的连接构件和在面板构件的另一相对侧上的第二类型的连接构件,并且第一类型和第二类型的对应连接构件形成连接器对轴向对齐。
第一类型的连接构件322是包括凸出构件的阳型连接件,该凸出构件从面板构件的第一基底表面3201凸出并沿轴向方向320延伸。该凸出部件由具有内凹陷的中空壳体构件限定,该内凹陷与在面板构件上限定的中间孔对准。第二类型的连接构件342是包括连接件容纳部的阴型连接件,该连接件容纳部从面板构件的第二基座表面凸出并沿相反的轴向方向延伸。连接件容纳部具有限定容纳部隔室的容纳部主体。该容纳部主体包括一个容纳部周边构件,该容纳部周边构件具有一个限定该容纳部隔室的内周壁和一个围绕该内周壁的外周壁。容纳部主体是由壳状容纳部周边构件限定的中空壳体构件。容纳部周边构件的厚度通常与面板部件的厚度相当或比其小。由于容纳部周边构件也连接到面板部件,所以构件块在相对侧上具有相反配合类型的连接构件并共享相同的面板部件。
容纳部主体的内周壁成形为接收凸出构件的凸出接合部分并且类似于球窝接头。在一些实施例中,容纳部主体的内周壁成形为接收凸出构件的圆柱形或非凸出接合部分。容纳部主体的外周壁沿横向方向的圆形路径延伸以限定大致圆柱形的容纳部主体,该容纳部主体的圆柱轴线与连接件构件轴线对齐或同轴。如图3B所示,容纳部周边构件像漏斗那样从面板部件突出,并且当遇到对应突起部件的凸出接合部分时,插座外围部件附近的空间被清除以允许径向向外偏转。除了存在插座体的位置之外,由面板构件与周边面板构件配合限定的体积是空的或中空的。
相邻的连接对由面板构件的横向部分连接为横向桥接部分或互连部分。突出部件的中空壳体部件包括在其顶端的端盖部分和将面板部件和端盖部分互连的周边部分。中空壳体构件连接面板构件的相邻桥接部分并提供辅助结构强度。端盖部分是弧形的并且径向地或横向地延伸穿过中间孔。贯穿通道形成在突出构件和插座本体之间,贯穿通路由限定中间孔的面板构件的部分形成。
连接构件和其他部件具有与本文所述相同,相似或等同的特征,并且为了简洁的目的,在适当的情况下和/或在上下文允许的情况下,关于连接构件的相关描述通过引用并入本文作为参考,参考数字增加在适当的时候减去200。
在该例子中,由容纳部本体限定的容纳部本体或容纳部隔室的高度,其小于限定凸出构件的凸出接合部分的球形表面曲率的限定球的半径。在对应凸起构件的凸出接合部分的高度大于容纳部隔室的高度的情况下,该过高高度将凸出到中间孔中,使得中间孔形成辅助或第二容纳部隔室。
在此描述的同一板件上具有相反配合特性的连接件的形成有助于增强结构强度的隔室和轻质结构。
在一些实施例中,连接件对被布置为使得具有相同配合特性的连接构件形成在面板构件的两侧上,和/或具有相反配合特性的连接构件可从面板构件的一侧或两侧接近。
虽然本文已经示出和描述了各种示例,但应该理解,示例仅是非限制性示例。例如,尽管构件块上的示例连接构件是匹配的对应连接构件,但同一构件块上的连接构件可以包含匹配和不匹配的连接构件,而不失一般性。
在一些实施例中,连接构件的中空外壳构件以与表面限定构件成直角(即,90度)或钝角(即,90度或更多)连接表面限定构件。具有这种中空壳体构件的第一类型的连接构件可以具有外围凹槽或通道,或者围绕颈部部分延伸的圆周凹槽或通道,以便于卡扣配合和/或过盈配合接合。凹槽或通道可以是连续的或不连续的,例如包括多个不连续的,不连续的,断裂的或间断的部分而不失一般性。
Claims (16)
1.一种构件块,包括至少一个刚性面板构件,至少一个连接构件一体地形成在该刚性面板构件上,并且与该连接构件相关联的中间孔限定在该刚性面板构件上;连接构件可构造成当构件块和配对连接构件沿着联接方向相对移动时,进入与对应连接构件的配合机械联接接合,该联接方向垂直于所述面板构件的底面;所述连接构件包括中空壳体构件,所述中空壳体构件沿所述联接方向延伸并横向跨过所述中间孔,所述联接方向垂直于所述中空壳体构件从其伸出的所述面板构件的基部表面;中空壳体构件包括横向延伸的弓形端盖部分和中间壳体部分,中间壳体部分围绕所述中间孔,与端盖部分和面板构件两者邻接并将端盖部分连接到面板构件;多个连接构件形成在面板构件上,由多个连接构件的中空壳构件形成的弓形桥接部的矩阵一体地形成在面板构件上;
所述中间孔由所述面板构件上的内周壁限定,并且所述中空壳体构件与所述面板构件的内周壁协作以形成连接件容纳部; 并且其中所述内周壁还限定了所述连接件容纳部的套环部分和入口隔室;
所述面板构件的内周壁在远离所述中空壳体构件的所述端盖部分延伸时逐渐变窄或收敛以限定渐缩或会聚的套环部分和渐缩或会聚的轴环部分入口隔室,当接近所述连接件容纳部的入口端时,所述套环部分和所述入口隔室逐渐变细或会聚以变窄,以便于卡扣配合接收对应卡扣连接件的接合部分;
其中所述套环部分由套环构件限定,所述套环构件从所述面板构件上的基部凸出并且在远离所述基部的轴向方向上延伸,所述轴向方向平行于联接方向;并且其中周边凹槽或周边通道形成在所述面板构件上并且围绕所述套环构件,以允许在进入或离开连接件容纳部时遇到配对卡扣连接件的凸出卡扣配合接合部分时将套管构件弹性横向偏转到周边凹槽或周边通道中; 和/或其中所述凸出卡扣配合接合部分具有弯曲的周边。
2.根据权利要求 1 所述的构件块,其特征在于,所述连接构件是中空的并具有与所述中间孔连通的内部凹陷,所述内部凹陷由所述端盖部分与所述中间壳体部分协作限定,所述内部凹陷是所述中间壳体构件体积的一小部分或大部分,所述内部凹陷占所述中间壳体构件体积的比例为下述比例之一: 40%或更多,45%或更多或更少,50%或更多或更少,55%或更多或更少,60%或更多或更少,65%或更多或更少,70%或更多或更少,75%或更多或更少,80%或更多或更少,85%或更多或更少,90%或更少。
3.根据权利要求 1所述的构件块,其中所述连接构件和所述面板构件由刚性且可模制的结构材料模制而成,和/或其中所述连接构件和所述面板构件一体地形成,接合或模制在一起。
4.根据权利要求 1所述的构件块,其特征在于,所述中空壳体构件的厚度与所述面板构件的厚度相当或略小。
5.根据权利要求 1-4任一项权利要求所述的构件块,其特征在于,所述连接构件是卡扣连接件,并且所述中空壳体构件限定所述卡扣连接件的中空凸起卡扣部分,该凸出卡扣配合接合部分适于与具有相对的,匹配的和互补的配合特征的配对卡扣连接器进行搭扣配合接合; 和/或其中所述卡扣连接件是具有球形头部或阴型连接件的阳型连接件,所述阴型连接件具有用于接收球形接头或球形连接件接头的连接件容纳部或球形接头插座。
6.根据权利要求 5所述的构件块,其特征在于,所述中空壳体构件的中间壳体部分以与基部表面在一定连接角度连接所述面板构件,所述连接角度为锐角,所述连接角度的范围为下列范围之一:为 20 度或更大,25 度或更大的或更小,30 度或更大或更小,35 度或更大或更小,40 度或更大或更小,45 度或更大或更小,50 度或更大或更小,55 度或更大或更小,60 度或更大或更小,65 度或更大或更小,70 度或更大或更小,75 度或更大或更小,8 0度或更大或更小,85 度或更小。
7.根据权利要求 1所述的构件块,其中所述套环构件相对于所述套环构件凸出的所述面板构件的基部具有轴向高度,并且其中所述套环构件的高度是在所述中间孔处限定的最大横向间隙的一部分,所述套环构件的高度占所述中间孔限定的最大横向间隙的比例为下列范围之一: 10%或更多,15%或更多或更少,20%或更多或更少,25%或更多或更少,30%或更多或更少,35%或更多或更少,40%或更多或更少,45%或更少; 和/或其中所述套环构件的高度使得所述套环构件不凸出到所述面板构件之外,缩回到所述面板构件端部之下或者与所述面板构件的外表面齐平。
8.根据权利要求 1所述的构件块,其特征在于,所述构件块包括多个面板构件和互连所述面板构件的块周边壁,其中多个刚性面板构件由第一面板构件和第二面板构件组成,并且所述第一面板构件和第二面板构件协作以限定中空块内部隔室; 并且其中多个连接构件形成在第一面板构件上,第二面板构件上或第一面板构件和第二面板构件两者上。
9.根据权利要求 8所述的构件块,其中所述多个连接构件包括至少一个第一类型的连接件,多个第一类型的连接件,至少一个第二类型的连接件和/或多个第二类型的连接件;其中第一类型的连接件包括具有由所述中空壳体构件限定的凸出接合部分的凸出部件,并且所述第二类型的连接件包括具有由所述中空壳体构件限定的内部凹陷的连接件容纳部;并且其中所述中空壳体构件限定一凸出构件凸出到所述面板构件的外部,并且限定所述内部凹陷在所述中空壳体构件的内部。
10.根据权利要求9所述的构件块,其中多个连接构件形成在所述第一面板构件上,并且所述多个连接构件包括至少一个第一类型的连接构件和至少一个第二类型的连接构件,并且其中第一类型的连接构件和第二类型的连接构件是具有相反且互补的配合特性和/或相反或互补的机械配合特征的连接构件。
11.根据权利要求 10所述的构件块,其中,在所述第二面板构件上形成多个连接构件,并且所述多个连接构件包括至少一个第一类型的连接构件和至少一个第二类型的连接构件,并且所述多个连接构件包括至少一个第一类型的连接构件和至少一个第二类型的连接构件,并且其中第一类型的连接构件和第二类型的连接构件是具有相反且互补的配合特性和/或相反或互补的机械配合特征的连接构件。
12.根据权利要求 1所述的构件块,其特征在于,至少一个连接构件对或多个连接构件对形成在面板构件上,每个连接构件对包括第一类型的连接构件和一个轴向对齐并且共享共同中心线的第二类型的连接构件,第一类型的连接构件和第二类型的连接构件是具有相反且互补的配合特性和/或相反或互补的机械配合特征的连接构件,并且其中第一类型的连接构件包括凸出构件,该凸出构件具有由中空壳体构件限定的凸出接合部分,并且第二类型的连接件包括具有由周壁限定的容纳部隔室的连接件容纳部; 中空壳体构件的内凹陷和连接件容纳部的容纳部隔室通过所述中间孔连通。
13.根据权利要求 12所述的构件块,其中所述多个连接构件包括多个连接构件对,其中所述第一类型的连接构件形成在所述面板构件的相对的轴向侧上。
14.一种包括第一构件块和第二构件块的构件块的集合体,其中每块构件块上形成有多个第一类型的连接构件的第一面板构件,形成有多个第二类型的连接构件的第二面板构件以及将第一面板构件和第二面板构件互连的周边面板构件,以定义构件块的内部隔间;所述多个连接构件构造成沿着与对应连接构件的联接方向进入配合的机械联接接合,联接方向垂直于所述面板构件的基部表面;所述第一类型的连接构件或所述第二类型的连接构件中的至少一个可具有中空壳体构件,所述中空壳体构件限定所述连接构件的接合部分并且在所述面板构件上具有中间孔,所述连接构件形成在所述中间孔中;中空壳体构件在联接方向上延伸并横向跨越所述中间孔,联接方向垂直于中空壳体构件从其伸出的所述面板构件的基部表面;中空壳体构件包括横向延伸的弓形端盖部分和中间壳部分,围绕所述中间孔的中间壳体部分与端盖部分和面板构件两者邻接并将端盖部分连接到面板构件;
所述第一和第二构件块中的一个或每一个是根据权利要求 1 至 13 中任一项所述的构件块。
15.根据权利要求14 所述的包括第一构件块和第二构件块的构件块的集合体,其中,所述第二构件块被堆叠在所述第一构件块上,其中所述第一类型的连接构件和所述第二类型的连接构件处于联接接合,其中,当所述第一构件块和所述第二构件块处于联接接合时,所述第一类型的连接构件和所述第二类型的连接构件轴向对齐并且处于支撑接合状态,所述第一类型的连接构件的头部部分容纳在所述第二类型的连接构件的容纳部内,并且第一联接部分和第二联接部分处于支撑接合。
16.根据权利要求 15所述的包括第一构件块和第二构件块的构件块的集合体,其中,当所述第一和第二构件块处于联接接合时,所述第一类型的 连接构件被所述第二类型的连接构件的所述套环部分和/或所述容纳部部分包围。
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