CN102312358A - 涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺 - Google Patents
涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于染整工程技术领域,特别涉及涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺。涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺为白坯准备→预定型→底上色→拉毛→定型→毛面上色→烂花→水洗→脱水→烘干→定型→成品。此新型面料织物表面密布着耸立的绒毛,故手感柔软且弹性好、光泽柔和,表面不易起皱;正面拉毛好后耐磨性较之一般织物要高4-5倍;因布底面上色且印有花纹,当正面拉毛烂花后可透视其底面花纹,故观赏性能大大提高;从不同角度观看超柔短毛绒织物,其色彩会随着视角的不同产生自然的颜色过渡变换。
Description
技术领域
本发明属于染整工程技术领域,特别涉及涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺。
背景技术
基于世界纺织工业不断向高档次发展独其特色的功能面料的渴求,此新型面料织物表面密布着耸立的绒毛,故手感柔软且弹性好、光泽柔和,表面不易起皱;正面拉毛好后耐磨性较之一般织物要高4-5倍;因布底面上色且印有花纹,当正面拉毛烂花后可透视其底面花纹,故观赏性能大大提高;从不同角度观看超柔短毛绒织物,其色彩会随着视角的不同产生自然的颜色过渡变换。本发明提供一种纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺满足上述要求。
发明内容
要解决的技术问题
本发明针对现代纺织需求,提供一种纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺满足上述要求。
技术方案
本发明的技术方案为:
白坯准备→预定型→底上色→拉毛→定型→毛面上色→烂花→水洗→脱水→烘干→定型→成品。
1、白坯准备
①坯布质检:一般抽检10%左右,可根据原布的一贯质量情况适当增减抽检率。
②翻布(分批,分车):染厂生产的特点是大批量,多品种。为了避免混乱便于管理,常将进行相同工艺加工的同规格的原布划为一类并加以分批分车。每批数量主要是按照织物的情况和后加工的要求而定。为了在加工中便于布匹的输送,每批布又可分成若干车。在将原布进行分车时,目前仍多采用人工将布匹翻摆在堆布板上,注意正反,拉出布头(要求整齐),这种操作叫做翻布或摆布。每车布上都附有一张卡片;称为分车卡,注明批号,车号,原布品种等,以便管理和检查。
③配缸:根据加工品种的批量进行配缸。
④缝头:用缝纫机将相同加工工艺的坯布缝接在一拉,以便后道工序操作,缝头时注意正反面,要做到平、直、齐、牢,同时还要观察布面质量,拉到坯布检验的作用。
2、预定型
涤纶染化点为230-240℃,熔点为258-263℃,涤纶经过软化冷却后使面丝变脆,易于起毛,拉断延展线。通过预定型,消除织物在织造等过程中产生的折皱,使布面平整,并控制织物的幅宽,保证起毛的均匀性。防止以后绳状加工中产生卷边或纵向折痕或皱纹。松弛收缩的织物经过干热预定型后,织物的风格受到影响。因为要消除褶皱,提高分子结构排列的均匀度。必定要对织物施加张力,而张力的增加会使绉效应降低,活络度降低,柔软度、回弹性、丰满度等一系列性能恶化。
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺条件
温度 180℃
车速 25m/min
风速 1200转/min
风向 中风
门幅 158cm
3、底面上色
将预定型的布用上色辊和印花辊印出底面颜色及花型,底面颜色要均匀,花型完整且无边中差。
(1)生产设备 上色烂花机
(2)工艺流程
进布→张力架→上色辊→热熔→出布
(3)工艺处方
SF-B艳红 0.16g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺参数
温度 200℃
车速 15km/h(转速)
压力 7KPa
花型 鱼鳞
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃。
②放布:根据生产计划单找到对应规格布。
③换辊:主机手找到所用花辊(鱼鳞)并替换。
④进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱。
⑤上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊。
⑥工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面。
⑦落布:整齐的将布落在车里。
4、拉毛
拉毛是根据市场需求,不断创新,达到毛绒效果,同样也有膨松的作用。用密集的针或刺将织物表层的纤维拉出来,形成绒毛,经拉毛机拉毛后,织物表面被一层绒毛覆盖,从而获得隐蔽织纹、增进美观等效果。拉毛是整个工艺流程中重要的工序之一,其拉出的毛绒效果直接影响产品的质量。为了方便拉毛,上柔是必不可少的。拉毛在拉毛机上进行,一般有36辊、24辊,要求拉出的绒毛密而匀,在织物反面覆盖一层膨松而均匀的绒毛,并且要控制好半制品的幅宽,且织物的损伤要小。拉毛的原则是多道轻拉。其道数一般为6道,布速10~15min(先慢后快)。只有控制好每一步,才能拉出理想的绒毛效果。
(1)设备 元图拉毛机
(2)工艺参数
5、定型
此道工序如有产品风格,拉毛风格的需要就进行,根据客户需求设置各个参数。
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺参数 温度 190℃
车速 25m/min
风速 1300转/min
风向 中风
门幅 158cm
6、毛面上色
根据客户的不同需要选择不同的颜色及花辊的型号,分散染料在高温下上色到布的毛面上,从而形成与底面部不同的颜色。
(1)生产设备 烂花机 烘箱(12节)
(2)工艺流程 放布→进布→上色→热熔→出布
(3)工艺处方
P-5bL红玉 0.001g
SE-RL金黄 0.0005g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺条件
温度 200℃
速度 15km/h(转速)
压力 7KPa
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃。
②放布:根据生产计划单找到对应规格布。
③进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱。
④上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊。
⑤工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面。
⑥落布:整齐的将布落在车里。
5.1.2.7烂花
涤纶纤维具有耐酸不耐碱的特性,根据这一特性在涤纶超柔织物的特定地方加上强碱,经过高温处理去除表面的绒毛,从而显出凹凸不平的立体感。
(1)生产设备 烂花机 烘箱
(2)工艺流程 放布→进布→烂花→焙烘→酸洗→出布
(3)工艺处方
烂花浆 PTLH-2
冰醋酸 1g/L
(4)工艺条件
温度 190℃
速度 14km/h(转速)
压力 7kPa
花辊花型 几何
(5)操作步骤
①烘箱加热190℃,烂花浆加进刮刀。
②选择花剪的布,记录米数、公斤数、门幅、克重等。
③根据当天的生产计划单放一定米数的布。
④准备好各个环节后启动机器。
8、水洗
(1)生产设备 水洗机
(2)工艺流程 冷水洗→热水洗(二浸二轧)→冷水洗(二浸二轧)
(3)工艺处方
Na2CO3 0.5g/L
Na2S2O4 0.5g/L
(4)工艺条件
温度 80℃
9、脱水
(1)生产设备 脱水机
脱水时值得强调的就是不要搭色,如果是从深色到浅色,要先洗缸后脱水。脱水是整个工艺流程中不可或缺的一道工序,其操作挺简单的,最值得提醒的是要注意安全,任何岗位都得把安全放在第一位。脱水时值得强调的就是不要搭色,如果是从深色到浅色,要先洗缸后脱水。
(2)工艺流程 进织物→开机→出机
(3)工艺条件
脱水时间 10min
转速 1000转/min
10、烘干
(1)生产设备 烘箱
(2)工艺条件
温度 105℃
时间 30min
11、定型
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺处方
蓬松剂 5g/L
(4)工艺条件
温度 180℃
车速 20m/min
风速 1200转/min
风向 中风
轧余率 60%
12、成品
(1)根据客户的要求单批单卷,打卷,贴唛头、而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、日期、定单号等。
(2)大货包装完毕后,要检验数量和包装质量,如有问题需及。
有益效果
此新型面料织物表面密布着耸立的绒毛,故手感柔软且弹性好、光泽柔和,表面不易起皱;正面拉毛好后耐磨性较之一般织物要高4-5倍;因布底面上色且印有花纹,当正面拉毛烂花后可透视其底面花纹,故观赏性能大大提高;从不同角度观看超柔短毛绒织物,其色彩会随着视角的不同产生自然的颜色过渡变换解决客户对织物的风格和各项功能的需要,进行低碳生产,节省生产成本,而且面料美观大方,具有装饰作用且填补了国际空白。
具体实施方式
实施例1
1、白坯准备
(1)坯布质检:一般抽检10%左右,可根据原布的一贯质量情况适当增减抽检率。
(2)翻布(分批,分车):染厂生产的特点是大批量,多品种。为了避免混乱便于管理,常将进行相同工艺加工的同规格的原布划为一类并加以分批分车。每批数量主要是按照织物的情况和后加工的要求而定。为了在加工中便于布匹的输送,每批布又可分成若干车。在将原布进行分车时,目前仍多采用人工将布匹翻摆在堆布板上,注意正反,拉出布头(要求整齐),这种操作叫做翻布或摆布。每车布上都附有一张卡片;称为分车卡,注明批号,车号,原布品种等,以便管理和检查。
(3)配缸:根据加工品种的批量进行配缸。
(4)缝头:用缝纫机将相同加工工艺的坯布缝接在一拉,以便后道工序操作,缝头时注意正反面,要做到平、直、齐、牢,同时还要观察布面质量,拉到坯布检验的作用。
2、预定型
涤纶染化点为230-240℃,熔点为258-263℃,涤纶经过软化冷却后使面丝变脆,易于起毛,拉断延展线。通过预定型,消除织物在织造等过程中产生的折皱,使布面平整,并控制织物的幅宽,保证起毛的均匀性。防止以后绳状加工中产生卷边或纵向折痕或皱纹。松弛收缩的织物经过干热预定型后,织物的风格受到影响。因为要消除褶皱,提高分子结构排列的均匀度。必定要对织物施加张力,而张力的增加会使绉效应降低,活络度降低,柔软度、回弹性、丰满度等一系列性能恶化。
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺条件
温度 180℃
车速 25m/min
风速 1200转/min
风向 中风
门幅 158cm
3、底面上色
将预定型的布用上色辊和印花辊印出底面颜色及花型,底面颜色要均匀,花型完整且无边中差。
(1)生产设备 上色烂花机
(2)工艺流程
进布→张力架→上色辊→热熔→出布
(3)工艺处方
SF-B艳红 0.16g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺参数
温度 200℃
车速 15km/h(转速)
压力 7KPa
花型 鱼鳞
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃。
②放布:根据生产计划单找到对应规格布。
③换辊:主机手找到所用花辊(鱼鳞)并替换。
④进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱。
⑤上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊。
⑥工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面。
⑦落布:整齐的将布落在车里。
4、拉毛
拉毛是根据市场需求,不断创新,达到毛绒效果,同样也有膨松的作用。用密集的针或刺将织物表层的纤维拉出来,形成绒毛,经拉毛机拉毛后,织物表面被一层绒毛覆盖,从而获得隐蔽织纹、增进美观等效果。拉毛是整个工艺流程中重要的工序之一,其拉出的毛绒效果直接影响产品的质量。为了方便拉毛,上柔是必不可少的。拉毛在拉毛机上进行,一般有36辊、24辊,要求拉出的绒毛密而匀,在织物反面覆盖一层膨松而均匀的绒毛,并且要控制好半制品的幅宽,且织物的损伤要小。拉毛的原则是多道轻拉。其道数一般为6道,布速10~15min(先慢后快)。只有控制好每一步,才能拉出理想的绒毛效果。
(1)设备 元图拉毛机
(2)工艺参数
5、定型
此道工序如有产品风格,拉毛风格的需要就进行,根据客户需求设置各个参数。
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺参数 温度 190℃
车速 25m/min
风速 1300转/min
风向 中风
门幅 158cm
6、毛面上色
根据客户的不同需要选择不同的颜色及花辊的型号,分散染料在高温下上色到布的毛面上,从而形成与底面部不同的颜色。
(1)生产设备 烂花机 烘箱(12节)
(2)工艺流程 放布→进布→上色→热熔→出布
(3)工艺处方
P-5bL红玉 0.001g
SE-RL金黄 0.0005g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺条件
温度 200℃
速度 15km/h(转速)
压力 7KPa
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃。
②放布:根据生产计划单找到对应规格布。
③进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱。
④上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊。
⑤工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面。
⑥落布:整齐的将布落在车里。
5.1.2.7烂花
涤纶纤维具有耐酸不耐碱的特性,根据这一特性在涤纶超柔织物的特定地方加上强碱,经过高温处理去除表面的绒毛,从而显出凹凸不平的立体感。
(1)生产设备 烂花机 烘箱
(2)工艺流程 放布→进布→烂花→焙烘→酸洗→出布
(3)工艺处方
烂花浆 PTLH-2
冰醋酸 1g/L
(4)工艺条件
温度 190℃
速度 14km/h(转速)
压力 7kPa
花辊花型 几何
(5)操作步骤
①烘箱加热190℃,烂花浆加进刮刀。
②选择花剪的布,记录米数、公斤数、门幅、克重等。
③根据当天的生产计划单放一定米数的布。
④准备好各个环节后启动机器。
8、水洗
(1)生产设备 水洗机
(2)工艺流程 冷水洗→热水洗(二浸二轧)→冷水洗(二浸二轧)
(3)工艺处方
Na2CO3 0.5g/L
Na2S2O4 0.5g/L
(4)工艺条件
温度 80℃
9、脱水
(1)生产设备 脱水机
脱水时值得强调的就是不要搭色,如果是从深色到浅色,要先洗缸后脱水。脱水是整个工艺流程中不可或缺的一道工序,其操作挺简单的,最值得提醒的是要注意安全,任何岗位都得把安全放在第一位。脱水时值得强调的就是不要搭色,如果是从深色到浅色,要先洗缸后脱水。
(2)工艺流程 进织物→开机→出机
(3)工艺条件
脱水时间 10min
转速 1000转/min
10、烘干
(1)生产设备 烘箱
(2)工艺条件
温度 105℃
时间 30min
11、定型
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺处方
蓬松剂 5g/L
(4)工艺条件
温度 180℃
车速 20m/min
风速 1200转/min
风向 中风
轧余率 60%
12、成品
(1)根据客户的要求单批单卷,打卷,贴唛头、而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、日期、定单号等。
(2)大货包装完毕后,要检验数量和包装质量,如有问题需及。
Claims (1)
1.一种涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺,其特征在于如下步骤:
A、白坯准备
B、预定型
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺条件
温度 180℃
车速 25m/min
风速 1200转/min
风向 中风
门幅 158cm;
C、底面上色
(1)生产设备 上色烂花机
(2)工艺流程
进布→张力架→上色辊→热熔→出布
(3)工艺处方
SF-B艳红 0.16g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺参数
温度 200℃
车速 15km/h(转速)
压力 7KPa
花型 鱼鳞
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃;
②放布:根据生产计划单找到对应规格布;
③换辊:主机手找到所用花辊鱼鳞并替换;
④进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱;
⑤上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊;
⑥工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面;
⑦落布:整齐的将布落在车里;
D、拉毛
(1)设备 元图拉毛机
(2)工艺参数
F、定型
(1)生产设备 MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺参数 温度 190℃
车速 25m/min
风速 1300转/min
风向 中风
门幅 158cm;
G、毛面上色
(1)生产设备 烂花机 烘箱(12节)
(2)工艺流程 放布→进布→上色→热熔→出布
(3)工艺处方
P-5bL红玉 0.001g
SE-RL金黄 0.0005g
渗透剂s-1010 0.02g
消泡剂ss-101 0.02g
进口糊料 34g
水 66g
总量 100g
(4)工艺条件
温度 200℃
速度 15km/h(转速)
压力 7KPa
目数 80#
(5)操作步骤
①落下烘箱盖并开始加热烘箱到200℃;
②放布:根据生产计划单找到对应规格布;
③进布:顺毛进布,布边理整齐,不要打皱;
④上色:浆料加进刮到里,启动机器并抬起承压辊;
⑤工作人员将布牵引到烘箱中并理平布面;
⑥落布:整齐的将布落在车里;
H、烂花
(1)生产设备 烂花机 烘箱
(2)工艺流程 放布→进布→烂花→焙烘→酸洗→出布
(3)工艺处方
烂花浆 PTLH-2
冰醋酸 1g/L
(4)工艺条件
温度 190℃
速度 14km/h(转速)
压力 7kPa
花辊花型几何;
(5)操作步骤
①烘箱加热190℃,烂花浆加进刮刀;
②选择花剪的布,记录米数、公斤数、门幅、克重等;
③根据当天的生产计划单放一定米数的布;
④准备好各个环节后启动机器;
I、水洗
(1)生产设备 水洗机
(2)工艺流程 冷水洗→热水洗(二浸二轧)→冷水洗(二浸二轧)
(3)工艺处方
Na2CO3 0.5g/L
Na2S2O4 0.5g/L
(4)工艺条件
温度 80℃;
J、脱水
(1)生产设备 脱水机
(2)工艺流程 进织物→开机→出机
(3)工艺条件
脱水时间 10min
转速 1000转/min;
K、烘干
(1)生产设备 烘箱
(2)工艺条件
温度 105℃
时间 30min;
L、定型
(1)生产设备MONFONGS定型机
(2)工艺流程
进布→超喂针铗链→热风烘箱→冷却落布
(3)工艺处方
蓬松剂 5g/L
(4)工艺条件
温度 180℃
车速 20m/min
风速 1200转/min
风向 中风
轧余 率60%;
M、成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102196808A CN102312358A (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2010102196808A CN102312358A (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102312358A true CN102312358A (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=45425905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102196808A Pending CN102312358A (zh) | 2010-07-07 | 2010-07-07 | 涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN102312358A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2010-07-07 CN CN2010102196808A patent/CN102312358A/zh active Pending
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