CN103358739A

CN103358739A - 一种单色立体印花工艺

Info

Publication number: CN103358739A
Application number: CN2012100947657A
Authority: CN
Inventors: 刘伟峰; 姜哲; 沈建峰
Original assignee: CHANGSHU QIHONG TEXTILE INDUSTRIAL Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU QIHONG TEXTILE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date: 2012-03-31
Filing date: 2012-03-31
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明揭示了一种单色立体印花工艺，具体涉及用于在涤纶超细纤维绒布面料的坯布上印制立体幻染花型的色彩图案。主要包括对坯布的前处理、拉毛烫剪、绒毛面深浅花纹印花、绒毛面另一种花型的罗拉印花等步骤。通过正面绒毛预印花、并对绒毛通过烂花工艺形成另一种立体感较强的花型毛色并呈现底面面料原色，再脱水烘干后成品定型。实施本发明的技术方案，经一系列工艺处理结合罗拉印花所得的成品，由于烂花后形成的花型图案与原印花的深浅过渡的花型图案相复合，且透视性地呈现了底面坯布的原色，极大地提高了涤纶超细纤维绒布面料的单色印花立体感程度，且有效保持了绒布本身的柔软性和手感舒适性，产品工艺简单，设备成熟。

Description

一种单色立体印花工艺

技术领域

本发明涉及一种纺织印花工艺，尤其涉及一种针对涤纶超细纤维绒布面料的单色立体印花工艺，属于纺织印染技术领域。

背景技术

随着科技进步和人们居住水平的日益提高，人们对布面家具的面料及花纹要求日渐提升，这便对此类面料的印染企业提出了新的技术突破指标。

在面料的选择上，易于清洗、柔软、手感舒适性等要求，尤其是家具类外包材料选择的首要考虑，其次面料的成本也是家具制造商所考虑的重点。经过繁杂的筛选，涤纶超细纤维绒布面料便成为其中一类应用较多的外包材料，为人们带来了极为舒适的触感。

之所以选用超细纤维是由于面料纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。

超细纤维用途很广：用它作的织物，经砂洗、磨绒等高级整理后，表面形成一层类似桃皮茸毛的外观，并极为膨松、柔软、滑爽。

目前纺织领域中最经常使用的染整加工工艺主要有提花、印花和烂花三种。其中提花技术是指面料上的图案是在织时用不同颜色的纱织起来的，采用此工艺做成的面料具有组织分界鲜明，不易褪色，透气性良好，美观大方等优点，但其工艺复杂，对设备依赖性强，涉及及生产效率低；且成品硬度偏高，柔软舒适性难以符合现如今对面料的要求。而印花技术是指把调制好的印花浆料直接印在植物上，此工艺拼色方便、工艺简单，印花后经烘培处理即可，但其色彩牢固度差，手感也较硬，更重要的是限制了印花图案的细腻度。

为了提高沙发等家具外包绒布的花型图案立体性，依靠传统提花、印花的工艺方式显然无法满足该需求，并且在已印染成型过渡色的面料坯布上很难再进行另一图案的印花工艺。为此，研究并致力于通过罗拉工艺（烂花）实现立体花型的印染，是在面料选择后所需解决的一个重要问题。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提出一种单色立体印花工艺，解决在沙发绒布面料上的单色立体印花问题。

本发明的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：一种单色立体印花工艺，用于在涤纶超细纤维绒布面料的坯布上印制色彩图案，所述色彩图案为立体花型，其特征在于包括步骤：Ⅰ、坯布前处理：采用至少包括渗透剂、乳化剂、清洗剂及表面活性剂对涤纶超细纤维绒布面料的坯布进行前处理后高温定型；Ⅱ、拉毛烫剪：采用钢针拉毛机对步骤Ⅰ处理所得的坯布进行单面抓绒起毛，再对拉出的绒毛采用烫剪法进行齐高度处理；Ⅲ、绒毛面深浅花纹印花：对步骤Ⅱ所得坯布的绒毛面进行辊染印花，形成一种颜色深浅平滑过渡的花型图案，印花深度至绒毛根部以上；Ⅳ、绒毛面罗拉印花：根据另一种预设花型制作表面凹凸的花辊，在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊转印的方式将具备预设花型的烂花浆料转印至步骤Ⅲ处理所得的坯布绒毛面上，在180～220℃的温度环境下腐蚀坯布的绒毛至根部，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛，形成面料正面同时呈现一种烂花花型及另一种印花花型图案相结合的立体印花图案，脱水烘干后成品定型。

进一步地，步骤Ⅲ中所述辊染印花成深浅平滑过渡的规则花型图案或非规则花型图案。

进一步地，步骤Ⅳ中坯布的烂花浆料转印、绒毛腐蚀的速率为12m～24m/分钟。

进一步地，步骤Ⅳ中所述预设花型为周期性图案，所述花辊的周长与图案的周期长度相一致。

一种单色立体印花绒布，所述绒布用于沙发、抱枕制作，所述绒布由前述的单色立体印花工艺制得。

本发明单色立体印花工艺的实施，其显著的突出效果为：经一系列工艺处理结合罗拉印花所得的成品，由于烂花后形成的花型图案与原印花的深浅过渡的花型图案相复合，且透视性地呈现了底面坯布的原色，极大地提高了涤纶超细纤维绒布面料的单色印花立体感程度，且有效保持了绒布本身的柔软性和手感舒适性，产品工艺简单，设备成熟。

附图说明

图1是本发明单色立体印花工艺的流程示意图。

图2是利用本发明单色立体印花工艺制成的一个产品照片示意图。

图3是利用本发明单色立体印花工艺制成的另一个产品照片示意图。

具体实施方式

本发明提出了一种单色立体印花工艺，突破传统在绒布面料上印花的死板花型效果，且极大地提高了特种绒布立体花型印染的生产效率。

如图1所示，是本发明单色立体印花的流程示意图。从图示可见其工艺步骤大致分为前处理、单面拉毛烫剪、绒毛面深浅花纹印花、绒毛面另一种花型罗拉印花、脱水烘干成型等步骤。所制成的成品如图2、图3所示，可见对于单色印染的绒布产品，由于对应罗拉印花的绒毛明显减短至绒毛根部，因此印染后的绒布将呈现印花花型与烂花花型嵌套的立体复合花型效果。

以下便从该绒布印刷的具体工艺分步骤来详细介绍其印染制造的过程，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

本发明工艺的主要对象为涤纶超细纤维绒布面料的坯布，首先需要对其进行前处理。即在使坯布受损很小的条件下，除去织物上的各类杂质，使坯织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品。该步骤是进行印染加工的准备工序，也成为练漂。常采用至少包括渗透剂、乳化剂、清洗剂及表面活性剂对涤纶超细纤维绒布面料的坯布进行前处理后高温定型。

接着，采用钢针拉毛机或其它机械式拉毛设备对前处理后的坯布进行抓绒起毛。根据绒布的设计幅面和拉毛长度，经过多个并排的钢针拉毛机重复对坯布表面进行鞣抓，使绒布单面起毛。再进行高温的烫剪工艺，使得抓取的绒毛高度上齐整且方向一致。此时，坯布已具备纯白色的柔软、舒适手感特性。以利于后续步骤的立体印花步骤。

再接下来，便是本发明立体印花的关键，即绒毛面印花后再罗拉印花。①，根据预设的一种花型图案，对绒布绒毛面进行辊染印花，该步印花可以通过传统工艺简单实现，故不予赘述。惟重点在于辊染印花成深浅平滑过渡的规则花型图案或非规则花型图案，可以是平行的条纹、可以是错落的条纹，也可以是随意分布的闭合粗线条组成的花纹。②，根据另一种预设花型制作表面凹凸的花辊。由于另一种预设花型可归纳设计成周期性图案，因而花辊的周长与图案的周期长度相一致。因此当预设花型定下后花辊的图形设计便已基本确定。该花辊为铜包铁芯再外镀铬的三层金属印制辊，并在其镀铬表面通过腐蚀雕刻形成所需的图形，通过目数调控可实现图案、花纹细腻度的灵活可控。其中对于绒布中相对内凹的花型在花辊上为凹坑结构。③，配置合适的烂花浆料，此处，所用的烂花浆料为以片碱、DO-123、糊料和水为原料自配特制的白坯烂花浆料（即不对前步骤印花颜料产生色性影响的烂花浆料），在浆料放料前需进行pH试纸比色测试，测试结果需使得pH值达12以上方判定为合格。④在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊转印的方式将具备另一种预设花型的烂花浆料转印至前步处理所得的坯布上，在180～220℃的温度环境下腐蚀坯布的绒毛，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛。这里浆料转印后坯布需经历一较长距离的控温炉腔，并在传输过程中实现浆料对绒毛的腐蚀，该步骤中绒布的传输速率（即烂花浆料转印、绒毛腐蚀的速率）为12m～24m/分钟。经水洗后即在绒布上形成了具另一种预设花型的绒毛图案，由于根据该花型图案罗拉印染的绒毛齐根被腐蚀，因此形成同一颜色下面料正面一种烂花花型与原印花花型嵌套的立体印花图案。

特别地，针对所调配的烂花浆料，上述腐蚀绒毛的较佳温度环境为190～200℃，且绒布的传输速率控制在16m/分钟为宜。

此外，上述步骤①中印花的花型图案呈深浅平滑过渡，以此可以增强印花后制得绒布的花型梦幻感觉。

最后，完成印染的半成品坯布再经过传统的脱水烘干处理，即可成品定型。所制得的面料具有如图2或图3所示的梦幻般立体印花效果

综上可见，经一系列工艺处理结合罗拉印花所得的成品，由于烂花后形成的花型图案与原印花的深浅过渡的花型图案相复合，且透视性地呈现了底面坯布的原色，极大地提高了涤纶超细纤维绒布面料的单色印花立体感程度，且有效保持了绒布本身的柔软性和手感舒适性，产品工艺简单，设备成熟。

Claims

1.一种单色立体印花工艺，用于在涤纶超细纤维绒布面料的坯布上印制色彩图案，所述色彩图案为立体花型，其特征在于包括步骤：

Ⅰ、坯布前处理：采用至少包括渗透剂、乳化剂、清洗剂及表面活性剂对涤纶超细纤维绒布面料的坯布进行前处理后高温定型；

Ⅱ、拉毛烫剪：采用钢针拉毛机对步骤Ⅰ处理所得的坯布进行单面抓绒起毛，再对拉出的绒毛采用烫剪法进行齐高度处理；

Ⅲ、绒毛面深浅花纹印花：对步骤Ⅱ所得坯布的绒毛面进行辊染印花，形成一种颜色深浅平滑过渡的花型图案，印花深度至绒毛根部以上；

Ⅳ、绒毛面罗拉印花：根据另一种预设花型制作表面凹凸的花辊，在花辊涂覆碱性的烂花浆料并刮去花辊表面除凹坑以外的烂花浆料，再通过花辊转印的方式将具备预设花型的烂花浆料转印至步骤Ⅲ处理所得的坯布绒毛面上，在180～220℃的温度环境下腐蚀坯布的绒毛至根部，水洗去除烂花浆料和腐蚀的绒毛，形成面料正面同时呈现一种烂花花型及另一种印花花型图案相结合的立体印花图案，脱水烘干后成品定型。

2.根据权利要求1所述的一种单色立体印花工艺，其特征在于：步骤Ⅲ中所述辊染印花成深浅平滑过渡的规则花型图案或非规则花型图案。

3.根据权利要求1所述的一种单色立体印花工艺，其特征在于：步骤Ⅳ中坯布的烂花浆料转印、绒毛腐蚀的速率为12m～24m/分钟。

4.根据权利要求1所述的一种单色立体印花工艺，其特征在于：步骤Ⅳ中所述预设花型为周期性图案，所述花辊的周长与图案的周期长度相一致。

5.一种单色立体印花绒布，所述绒布用于沙发、抱枕制作，其特征在于：所述绒布由权利要求1所述的单色立体印花工艺制得。