CN102505266A - 柞蚕丝大提花床品及织造工艺方法 - Google Patents

Abstract

一种柞蚕丝大提花床品及织造工艺方法，结构是由色竹纬丝花，色绢纬丝花，色绢纬丝组合变化组织，40棉纬丝固结组织及地部组织构成。在组织结构上采取多层组织与夹芯组织相结合，丝与竹纤维形成在表层，具有柞丝特有的珠宝光泽和厚重典雅的风格特点及柞丝与竹纤维抑菌、抗菌、舒适、保健的功效，由于在夹层和底层都应用了大量的棉纱，不产生滑移，而且物美价廉，拥有良好的市场前景。织造工艺方法采用经丝及纬丝棉纱不染色，半色织的方法减少工序，降低成本，缩短生产周期，提高效率。织造工艺运用CAD电子提花剑杆织机4组选纬址，笼头负荷量较轻，适于复杂的多层织物运行织造及40℃温水，轻柔处理工艺。

Description

柞蚕丝大提花床品及织造工艺方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品及织造工艺方法，具体说涉及一种柞蚕丝纺织品及织造工艺方法。

背景技术

目前市场上高档大提花蚕丝床品，多以桑丝为主要原料构成的轻薄的大提花产品，产品柔滑、细腻、舒适，对皮肤和身体有突出的保健功效。此类大提花产品的组织结构是以缎纹组织作为地部基础组织，如5枚缎纹或纬二重经缎的地纹。由于采取缎纹作为地部组织，其优点是使产品柔软、舒适、华贵，但此类产品无论是生织染色，还是纯色织产品，其桑丝的丝胶都会产生大量的脱落，导致丝的抱合不好，尤其是作为床品使用，起毛、缩水、泛黄现象时有发生。另一个难以克服的缺点是水洗一次面目全非，只能干洗，更有易起皱，滑移现象比较突出的缺点，影响使用效果，而且价格昂贵，是极少数人享用的产品。柞丝类的纺织品主要用于服装、装饰用绸或工业用防酸绸，也有少量的平素类的产品用于床品，而柞丝大提花组织的床品，如床单、枕套、提花凉席等目前市场尚未见到产品。

通常色织产品经纬丝都要进行染色处理。在织造过程中，经丝提起数量较多，普通提花机由于笼头较重，因为纹针较多，笼头负荷量较大，多层织物的产品难以正常织造。而且普通织机通常只可运用3组纬丝，难以满足产品组织设计的需求。

发明内容

针对现有大提花蚕丝床品存在的缺陷，本发明提供一种具有厚重典雅，耐磨性好，防皱缩、防滑移，良好保健作用，成本较低的柞蚕丝大提花床品及工艺程序少，降低染色成本，织造上改动组织设计或花型便捷的织造工艺方法。

解决上述问题的具体技术措施是：一种柞蚕丝大提花床品，其特征是：组织结构是由色竹纬丝花1，色绢纬丝花2，色绢纬丝组合变化组织3，地部组织 4及40棉纬丝固结组织5构成，各组织连接关系如下：

一、原料组合：

柞蚕经丝A，色竹纬丝B，色绢纬丝C，40棉纬丝D棉纱，6S棉纬丝E棉纱；

二、组织设计 

⑴色竹纬丝花1：

色竹纬丝B与表柞蚕经丝A交织上层平纹；

  色绢纬丝C、40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织下层平纹；

  6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下，底柞蚕经丝A上中间夹芯；

⑵色绢纬丝花2：

  色绢纬丝C与表柞蚕经丝A交织上层平纹；

  色竹纬丝B、40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织下层平纹；

6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下、底柞蚕经丝A上中间夹芯；

⑶色竹纬丝B、色绢纬丝C组合变化组织3：

  色竹纬丝B、色绢纬丝C与表柞蚕经丝A交织组合变化组织在上层；

40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织下层平纹；

6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下，底柞蚕经丝A上中间夹芯； 

⑷地部组织4：

  色绢纬丝C、40棉纬丝D组合5枚经缎；

色绢纬丝C、40棉纬丝D与表柞蚕经丝A组合经5枚缎上层；

色竹纬丝B与底柞蚕经丝A交织结点52构成平纹下层； 

  6S棉纬丝E夹芯 ；     

接结组织：下接上接结点51构成平纹： 

⑸40棉纬丝D固结组织5：

  40棉纬丝D与原底层柞蚕经丝A交织经点在上层；

  色竹纬丝B、色绢纬丝C与原表层柞蚕经丝A交织共口平纹下层；

  6S纬丝E在表柞蚕经丝A下、底柞蚕经丝A上中间夹芯。

柞蚕丝大提花床品工艺方法，其特征是：

（一）经纬丝处理：

经丝：不染色工艺流程：倒丝—并丝—拈丝—整丝；

纬丝：1/40S/2棉纱、1/6S/1棉纱不染色；

1/65N/2绢纱和1/20S/2竹纤维经复摇—染色—倒丝—织造；

（二）CAD电子提花剑杆织机织造

4组选纬址；

（三）后整理工艺

40～45℃温水，处理时间50～60分钟轻柔处理。

本发明的有益效果：柞丝大提花床品，利用柞丝优于桑丝的强度好，刚性强特点，另外通过半色织，保留了大量的丝胶，克服桑丝类产品的不足，在组织结构上采取多层组织与夹芯组织相结合，多种组织层次，特别是地部采取表层组合缎纹组织，夹层组织，并与底层组织进行接结的多层结构，把丝与竹纤维形成在表层，具有柞丝特有的珠宝光泽和厚重典雅的风格特点，更具有柞丝与竹纤维抑菌、抗菌、舒适、保健的功效，而在使用具有不起毛、起球、强度好，可水洗机洗，不缩水，不变型，外观风格不变。由于在夹层和底层都应用了大量的棉纱，不产生滑移，而且物美价廉，拥有良好的市场前景。

在织造工艺方面通过运用CAD电子提花与剑杆织机相结合，用半色织的方法进行织造。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是色竹纬丝花结构示意图；

图3是色绢纬丝花结构示意图；

图4是色竹纬丝与色绢纬丝组合变化组织结构示意图；

图5是40棉纬丝固结组织结构示意图；

图6是色绢纬丝与40棉纬丝组合5 枚经缎结构示意图；

图中：1 色竹纬丝花， 2 色绢纬丝花，3 色绢纬丝组合变化组织，4 地部组织，5 40棉纬丝固结组织，51 下接上接结点， 52  B与底A交织结点，A 柞蚕经丝，B 色竹纬丝， C 色绢纬丝， D  40棉纬丝，E  6S棉纬丝。

具体实施方式

结合附图详细说明本发明的结构及织造方法。

一种柞蚕丝大提花床品，结构如图1所示，组织结构是由色竹纬丝花1，色绢纬丝花2，色绢纬丝组合变化组织3，地部组织 4及40棉纬丝固结组织5构成，各组织连接关系如下：

一、原料组合：

为增加床品的保健功能和更完美的舒适效果，突出产品外观华贵典雅的风格，以柞丝及天然纤维为原料。

柞蚕经丝A 为2/35D柞水缫丝18T/S；

色竹纬丝B 为1/20S/2色竹纤维；

色绢纬丝C 为1/65N/2色绢纱；

40棉纬丝D 为1/40S/2棉纱；

6S棉纬丝E 为1/6S/1棉纱。

使用上述原料组合，在床品的组织结构上采取多层与夹芯相结合的方法，其目的在于：

（1）增加床品的厚度，弹性更舒适；

（2）多层结构的上层以90%的丝，10%的竹纤维，下层采用以棉纱为主的原料结构，既降低成本，又防滑移；

（3）中间夹芯，增加花部的凹凸效果，花型饱满，床品更厚重。

纹样选择写实的花卉及几何纹样，表面色泽柔和，柞丝的珠宝光泽在花部组织的映衬下，更突出华贵气派。

通常色织产品经纬丝都要进行染色处理，本发明的经丝采取不染色，减少经丝的工艺制作过程降低生产成本，柞丝未经染色处理，在丝的表面保留了大量的丝胶成分，丝的保护膜未脱掉，对丝抱合有一定的作用，减少起毛，而且丝胶对人体也有相应的保健作用。

纬丝有4种原料组合，40棉纬丝D为1/40S/2棉纱，主要用于织造产品底层，可降低成本和解决产品的滑移现象, 1/40S/2棉纱为不染色的原纱，由于用于织造底层，原纱色反应到绸面上微乎其微，则省去染色工序，也减小了污染。

6S棉纬丝E为1/6S/1棉纱，主要用于产品中间作为芯纱以增加产品的厚度。色绢纬丝C为1/65N/2绢纱，用于织造产品的表层。色竹纬丝B为1/20S/2竹纤维，用于织造产品的表层，竹纤维具有细度细，手感柔软不轧身，比棉还软，吸湿性、放湿性、透气性居各大纤维之首，并有抑菌、抗菌的功效。竹纤维粗细条份的选择非常重要，太细对产品的柔软度改变不大，太粗影响产品的外观风格，选用1/30S/2竹纤维，与1/65N/2绢纱，粗细条份相近，对床品原有风格特点不产生太大的改变，而床品的粗硬问题有很大改善。选用1/20S/2竹纤维，比1/65N/2绢纱粗近一倍，使床品的柔软度有明显的改善。由于竹纤维的光亮效果比较突出，与柞丝交辉相映，达到异彩纷呈的效果。

二、组织设计

此产品是经纬循环较大，纬丝有4组与经丝进行交织的多种组织多层结构，添加芯纱，花地分明等组织设计手法，纬丝排列25根一个循环。地部组织不仅是多层结构，而且有上下层接结的固结组织，达到稳固整个产品结构的效果，花地组织凹凸分明具有突出的立体效应。

（1）色竹纬丝花 1, 如图2所示：

色竹纬丝B与表柞蚕经丝A交织上层平纹；

色绢纬丝C、40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织结点52构成下层平纹；

   6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下，底柞蚕经丝A上中间夹芯；

（2）色绢纬丝花 2，如图3所示：

  色绢纬丝C与表柞蚕经丝A交织上层平纹；

  色竹纬丝B、40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织结点52构成下层平纹：

6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下、底柞蚕经丝A上中间夹芯；

（3）色竹纬丝与色绢纬丝组合变化组织3，如图4所示：

  色竹纬丝B、色绢纬丝C与表柞蚕经丝A交织组合变化组织在上层；

40棉纬丝D与底柞蚕经丝A交织接点52构成下层平纹；

  6S棉纬丝E在表柞蚕经丝A下、底柞蚕经丝A上中间夹芯；

（4）地部组织4

地部组织对产品的外观档次效果起到至关重要的作用。 

色绢纬丝与40棉纬丝D组合5枚经缎，如图6所示：

色绢纬丝C、40棉纬丝D与表柞蚕经丝A组合经5枚缎上层；

色竹纬丝B与底柞蚕经丝A交织结点52构成平纹下层；

6S棉纬丝E夹芯；

接结组织：下接上接结点51构成平纹。

地部色绢纬丝C、40棉纬丝D组合5枚经缎在组织设计上难度大一些，组织循环较大，但效果比8枚经缎效果更理想，组织紧致细腻，丝感非常好，在地部映衬下，花型饱满凸出，富丽堂皇。

在配色方面采用与柞丝的本色相顺应的淡黄与洋红色，交相辉映，相得益彰。无论在使用方面，还是床品档次都得到全面提升。半色织的技巧和要点是：尽可能把有色丝的组织形成在提花床品的表层，而1/40S/2棉纱、1/6S/1棉纱形成在组织的底层和夹芯，而地部要运用好柞丝的本色。

（5）40棉纬丝固结组织5，如图5所示：

为增加花部边缘的清晰度，同时也为增加花部组织固结牢度，在花与花之间或花与地之间在纹样上作相当数量的包边处理，包边的组织采用40棉纬丝D在上层的组织结构，这样对花部、地部起到很好的固结作用，层次感比较分明。

40棉纬丝D与原底层柞蚕经丝A交织经点在上层；

色竹纬丝B、色绢纬丝C与原表层柞蚕经丝A交织共口平纹下层；

6S纬丝E在表柞蚕经丝A下、底柞蚕经丝A上中间夹芯。

织造柞蚕丝大提花床品工艺方法是：

（一）经纬丝处理：

经丝：不染色工艺流程：倒丝—并丝—拈丝—整丝；

纬丝：1/40S/2棉纱、1/6S/1棉纱不染色直接上机织造。

1/65N/2绢纱和1/20S/2竹纤维复摇后，根据配色需要选择染料，按常规染色工艺进行染色，然后经倒丝用于织造。

柞丝提花床品应是色织品，而本发明织造方法是半色织，即经丝不染色，采用柞丝本色，4组纬丝其中40S/2棉纱、6S/1棉纱不染色直接使用，65N/2绢纱和20S/2竹纤维按常规方法进行染色。半色织要达到纯色织的外观效果，组织结构设计复杂难度较大，权衡利弊，半色织的工艺是最佳的选择：

1. 符合目前人们推崇的自然环保的理念，减少染色对产品和环境的污染；

2. 降低染色成本，使产品成本随之减少；

3. 减少工序，降低成本，缩短生产周期，提高效率。；

4. 由于用少量的色丝，大大减少产品水洗后的旧质感，床品易水洗，不裉色；

5. 减少脱胶而使柞丝抱合好，使床品经久耐用，而丝胶对人体有非常好的保健作用，可促进睡眠、调整人体机能，减缓衰老。

（二）CAD电子提花剑杆织机织造

4组选纬址，依据设计的图案按常规方法织造。

织造运用电子提花剑杆织机，因为此产品是多层组织的大提花织物，需要正面向上制织，在织造过程中，经丝提起数量较多，普通提花机由于笼头较重，因为纹针较多，笼头负荷量较大，多层织物的产品难以正常织造。而CAD电子提花剑杆织机笼头负荷量相对较轻，复杂的多层织物运用此织机得以正常运行织造，剑杆织机配备8种选纬址，本发明织造中应用4组，而普通织机通常只可运用3组纬丝。

尤其是利用电子技术，运用电脑来传输花型的电子信号，无论是设计或改动花型带来便捷。

（三）后整理工艺

40～45℃温水，轻柔处理，不加任何助剂，处理时间50～60分钟，自然环保。

Claims (3)

1.一种柞蚕丝大提花床品，其特征是：组织结构是由色竹纬丝花（1），色绢纬丝花（2），色绢纬丝组合变化组织（3），40棉纬丝固结组织（4）及地部组织（5）构成，各组织连接关系如下：

①原料组合

柞蚕经丝（A）；色竹纬丝（B）；色绢纬丝（C）；40棉纬丝（D）；6S棉纬丝（E）；

②组织设计 

a. 色竹纬丝花（1）：

色竹纬丝（B）与表柞蚕经丝（A）交织上层平纹；

色绢纬丝（C）、40棉纬丝（D）与底柞蚕经丝（A）交织下层平纹；

6S棉纬丝（E）在表柞蚕经丝（A）下，底柞蚕经丝（A）上中间夹芯；

 b. 色绢纬丝花（2）：

色绢纬丝（C）与表柞蚕经丝（A）交织上层平纹；

色竹纬丝（B）、40棉纬丝（D）与底柞蚕经丝（A）交织下层平纹；

6S棉纬丝（E）在表柞蚕经丝（A）下，底柞蚕经丝（A）上中间夹芯；

c. 色竹纬丝（B）、色绢纬丝（C）组合变化组织（3）：

色竹纬丝（B）、色绢纬丝（C）与表柞蚕经丝（A）交织组合变化组织在上层；

40棉纬丝（D）与底柞蚕经丝（A）交织下层平纹；

6S棉纬丝（E）在表柞蚕经丝（A）下，底柞蚕经丝（A）上中间夹芯；

d. 地部组织（4）：

色绢纬丝（C）、40棉纬丝（D）组合5枚经缎；

色绢纬丝（C）、40棉纬丝（D）与表柞蚕经丝（A）组合经5枚缎上层；

色竹纬丝（B）与底柞蚕经丝（A）交织结点（52）构成平纹下层 ；  

6S棉纬丝（E）夹芯 ；     

接结组织：下接上接结点（51）构成平纹：

e. 40棉纬丝（D）固结组织（5）：

40棉纬丝（D）与原底层柞蚕经丝（A）交织经点在上层；

色竹纬丝（B）、色绢纬丝（C）与原表层柞蚕经丝（A）交织共口平纹下层；

6S纬丝（E）在表柞蚕经丝（A）下，底柞蚕经丝（A）上中间夹芯 。

2.权利要求1所说的一种柞蚕丝大提花床品，其特征是：所说的原料组合为：柞蚕经丝A为2/35D柞水缫丝18T/S；色竹纬丝B为1/20S/2色竹纤维；色绢纬丝C为1/65N/2色绢纱；40棉纬丝D为1/40S/2棉纱；6S棉纬丝E为1/6S/1棉纱。

3.制做权利要求1所说的一种柞蚕丝大提花床品的工艺方法，其特征是：

①经纬丝处理：

经丝：不染色工艺流程：倒丝—并丝—拈丝—整丝；

纬丝：1/40S/2棉纱、1/6S/1棉纱不染色；

1/65N/2绢纱和1/20S/2竹纤维经复摇—染色—倒丝—织造；

②CAD电子提花剑杆织机织造

4组选纬址；

③后整理工艺

40～45℃温水，处理时间50～60分钟轻柔处理。

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