CN203080178U - 一种双经三纬提花保暖机织面料 - Google Patents

一种双经三纬提花保暖机织面料 Download PDF

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王慧玲
周彬
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JIANGSU HUABAO TEXTILE Co Ltd
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Yancheng Textile Vocational and Technical College
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Abstract

本实用新型公开了一种双经三纬提花保暖机织面料,它是由两组经纱与三组纬纱交织而成,其中,甲经:乙经=1:1,甲纬:乙纬:丙纬=1:1:1,面料中包括4个基块,第一个基块1为甲经与甲纬浮沉交织而成上层组织,乙经与乙纬浮沉交织而成下层组织,丙纬在两层织物中间,不参与交织;第二个基块2为小提花部分,经纱不分组,丙纬与经纱按照平纹规律交织做为地组织,甲纬与乙纬共同构成花组织;第三个基块3为纬间丝点,用于压抑一根经纱,改变其浮沉规律,使相邻的两个基块达到换层的效果;第四个基块4为乙经与乙纬浮沉交织而成上层组织,甲经与甲纬浮沉交织而成下层组织,丙纬在两层织物中间,不参与交织。

Description

一种双经三纬提花保暖机织面料
技术领域
本实用新型涉及一种机织面料,特别是涉及一种双经三纬提花保暖机织面料。 
背景技术
现有的保暖面料不论是服用的还是作为床上用品的,其主要生产加工法有四种:一是粘合法,即将若干层材料在层与层的接触面上粘涂胶水,进行粘贴固定;二是交合法,即将若干层材料采用复合机火烧交合而成;第三种方法是缝接法,即将表层面料,里层面料和填充材料用绗绣方式进行缝接;第四种方法是织造法,即合理配置织物组织,选用功能性的材料,在织机上一次成型,加工保暖面料。 
然而,方法一的不足在于这种传统加工方式工艺繁琐,胶水残留在织物内部,对人体健康有害;方法二虽然省去胶水成分,但是工艺要求精度高,而且由于是火烧交合,对交合的材料成分也有一定要求,应用范围受限;目前市面上看到的保暖内衣面料,睡衣面料,以及较厚的毯子大多都是采用方法三加工而成,但是这种加工方法需要分别生产出面料、里料,然后再将面料分成上下两层,将填充里料放在中间,从绗缝机上加工成需要的保暖面料,整个过程至少需要三道工序才能完成,而且需要增加一套绗缝设备,不能够一次成型;方法四是最简单的一种加工方法,但目前采用这种方法加工的保暖面料其保暖性或者装饰性不能兼顾,达不到更高的要求。 
实用新型内容
  本实用新型针对以上不足,提供一种双经三纬提花保暖机织面料,该面料柔软舒适,加工工艺简单,一次成型,不仅在功能上可以满足更高的保暖要求,而且外观可以有多种立体的花型效果和颜色的变化,兼具功能性与装饰性的保暖面料,这种面料可以应用于制作保暖内衣,睡衣,以及毯子等相关保暖产品。 
  为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双经三纬提花保暖机织面料,它是由两组经纱与三组纬纱交织而成,其中,经纱之间与纬纱之间的根数比例关系为——甲经5:乙经6=1:1,甲纬9:乙纬8:丙纬7=1:1:1,面料中包括4个基块,第一个基块1为甲经5与甲纬9浮沉交织而成上层组织,乙经6与乙纬8浮沉交织而成下层组织,丙纬7在两层织物中间,不参与交织;第二个基块2为提花部分,经纱不分组,丙纬7与经纱按照平纹规律交织做为地组织,甲纬9与乙纬8共同构成花组织;第三个基块3为纬间丝点,用于压抑一根经纱,改变其浮沉规律,使相邻的两个基块达到换层的效果;第四个基块4为乙经6与乙纬8浮沉交织而成上层组织,甲经5与甲纬9浮沉交织而成下层组织,丙纬7在两层织物中间,不参与交织。基块1与基块4为面料的主体部分,其组织构成表里换层的效果,中间的丙纬为Coolmax网络丝蓬松均匀地分布在两层组织中间,形成了较大的中空环境,能够最大限度的容纳静止空气,形成保温层。 
本实用新型中,所述的甲经5、乙经6、甲纬9、乙纬8均为60S-70S的长绒棉,手感舒适光泽柔和; 
所述的丙纬7为50-60D Coolmax网络丝;
所述的甲经5密度为85-90根/inch,乙经6密度为85-90根/inch,甲纬9密度为60-65根/inch,乙纬8密度为60-65根/inch,丙纬7密度为50-55根/inch。
所述丙纬为Coolmax网络丝,Coolmax纤维横截面形状独特,呈扁平的“十”字型,纤维表面形成四条排汗管道(即四管状),而且十字型截面使纤维之间存在很大的空隙,具有很好的透气性。正是由于这种纤维独特的物理结构,使面料具有吸湿导湿性,即舒适性和良好的保暖性及蓬松性。采用高支高密使面料手感柔软细腻。 
本实用新型的有益效果是:一种双经三纬提花保暖机织面料采用三层的立体结构,能够发挥表、中、里层面料特性,立体的中空环境,达到舒适保暖的最佳效果;独特的一次成型工艺,简化生产加工过程;特殊的提花组织设计,使面料在具有保暖功能的同时,具有很强的装饰性,省去了后期的染色印花工艺,健康环保; 
附图说明
图1为本实用新型的外观效果图 
图2为本实用新型基块一的组织图
图3为本实用新型基块二的组织图
图4为本实用新型基块三的组织图
图5为本实用新型基块四的组织图
附图中各部件的标记如下:
1、基块一;2、基块二;3、基块三;4、基块四;5、甲经;6、乙经;7、丙纬;8、乙纬;9、甲纬
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
请参阅图1,一种双经三纬提花保暖机织面料中包括4个基块,其中第一个基块1与第四个基块4为主要的保暖区域,在这两个区域,50D Coolmax网络丝蓬松均匀地分布在两层组织中间,形成了较大的中空环境,能够最大限度的容纳静止空气,形成保温层。第二个基块2为小提花部分,用以固结面料,同时能够增强面料的装饰性。第三个基块3为纬间丝点,用于压抑一根经纱,改变其浮沉规律,使相邻的两个基块达到换层的效果。 
 参见图2~图5,从图2和图5中可以看出,经纱和纬纱在这两个区域内都是分层的,经纱之间与纬纱之间的根数比例关系为——甲经5:乙经6=1:1,甲纬9:乙纬8:丙纬7=1:1:1,在这两个区域,面料形成三层的立体效果,上下两层柔软,细腻,中间层蓬松。 
图3中经纬纱不再分层,而是按照设计的方案起到固结织物与增强面料装饰性的作用,图4中的组织主要是提供给整体面料的间丝点,压制住一根经纱,改变后面经纱的空间位置。 
为了使面料在使用的过程中舒适,亲肤性好,与人体接触的主体面料部分甲经5,乙经6,甲纬9,乙纬8的材料采用60s的长绒棉,手感舒适光泽柔和。 
本例所述的甲经5密度为88根/inch,乙经6密度为88根/inch,甲纬9密度为62根/inch,乙纬8密度为62根/inch,丙纬7密度为53根/inch。 
本实用新型织成的织物后整理只需普通整理:烧毛 — 退浆 — 丝光 — 拉幅定型 — 预缩。 
本实用新型的保暖面料,工艺上具有一次成型的优点,外观上可以根据不同消费者群体审美的不同进行花型图案的设计,灵活性大,在使用上,由于与人体接触的外表面采用的是亲肤性好的棉纱,所以柔软舒适,大面积的保暖层设计能够提供给面料持久均匀的保暖效果。 
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (3)

1.一种双经三纬提花保暖机织面料,其特征在于:它是由两组经纱与三组纬纱交织而成,其中,经纱之间与纬纱之间的根数比例关系为——甲经(5):乙经(6)=1:1,甲纬(9):乙纬(8):丙纬(7)=1:1:1,面料中包括4个基块,第一个基块(1)为甲经(5)与甲纬(9)浮沉交织而成上层组织,乙经(6)与乙纬(8)浮沉交织而成下层组织,丙纬(7)在两层织物中间,不参与交织;第二个基块(2)为提花部分,经纱不分组,丙纬(7)与经纱按照平纹规律交织做为地组织,甲纬(9)与乙纬(8)共同构成花组织;第三个基块(3)为纬间丝点,用于压抑一根经纱,改变其浮沉规律,使相邻的两个基块达到换层的效果;第四个基块(4)为乙经(6)与乙纬(8)浮沉交织而成上层组织,甲经(5)与甲纬(9)浮沉交织而成下层组织,丙纬(7)在两层织物中间,不参与交织。
2.根据权利要求1所述的一种双经三纬提花保暖机织面料,其特征在于:所述的甲经(5)、乙经(6)、甲纬(9)、乙纬(8)均为60S-70S的长绒棉;所述的丙纬(7)为50-60D Coolmax网络丝。
3.根据权利要求1所述的保暖面料,其特征在于:所述的甲经(5)密度为85-90根/inch,乙经(6)密度为85-90根/inch,甲纬(9)密度为60-65根/inch,乙纬(8)密度为60-65根/inch,丙纬(7)密度为50-55根/inch。
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