CN102286062A - 16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法 - Google Patents

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刘存芳
王顺民
赖普辉
赵桦
蒋翔
聂峰
孙志锋
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Abstract

本发明公开了16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法,其工艺步骤为:10.0份氧桥物与70-80份的正庚烷和35-40份的环己酮混合,加热搅拌带水;降温后,加入异丙醇铝催化剂,激烈回流4h,降温;滴加30%的NaOH溶液6-7份,回流20min,分去碱水后加入2%的NaOH溶液20-25份,回流30min,分去碱水;再加入1%的NaOH溶液20-25份,蒸馏至无油珠,抽滤,洗涤,烘干;再用无水乙醇溶解,回流、冷冻、抽滤,得沃氏氧化物。本发明的溶剂、氧化剂和催化剂的用量较小,只需两次碱洗,简化了工艺,降低了生产成本,沃氏氧化反应物的含量可达98.2%,产率在80%以上;避免了甲苯的使用,降低了环境污染。

Description

16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法
技术领域
本发明属于医药化工领域,具体涉及的是一种对16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮合成方法的改进。
背景技术
16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮又称16α,17α-环氧黄体酮,简称沃氏氧化物,英文名称:16α,17α-epoxyprogesterone,是合成甾体皮质激素与甾体孕激素的极其重要中间体,是由3β-羟基-孕甾-5,16-二烯-20-酮-3-醋酸酯(简称双烯),经双氧水氧化得3β-羟基-16,17α-环氧-孕甾-5-烯-20-酮(简称氧桥),再经沃氏氧化而生成的。合成沃氏氧化物的溶媒大多数以甲苯和环己酮或以苯和丙酮配制,也有环己烷、二甲苯或二氧六环为溶媒的报道。国内外文献报道一般多是以甲苯和环己酮配制的溶媒进行沃氏氧化,虽然在甲苯与环己酮用量比例上有所差异,加入异丙醇铝催化剂的量与后处理方法也大不相同,但是反应后的产率均能保持在75%左右,含量约为98%。
山东新华药厂的戴庆骏等在《中国医药工业杂志》1983年第3期上《用回归设计法优选甾族沃氏氧化反应条件》一文中使用环己烷作为溶剂制备沃氏氧化物,20g氧桥物使用275ml环己烷,在后续处理中还使用了大量环己酮,最终使沃氏氧化物的产率高达75.6%;《中国现代应用药学杂志》2000年第2期上《去氢甲基睾丸素的合成工艺研究》一文中,对甲基雄烯二醇进行沃氏氧化,9.1g甲基雄烯二醇使用140ml甲苯、30ml环己酮和2.5g异丙醇铝,后续处理中先用酸洗,然后再用碱洗,产率为70.0%,含量达到了98%。
综上所述,现有技术存在着溶剂、氧化剂和催化剂的用量较大、生产成本较高、后续处理程序较为麻烦、产率偏低、甲苯蒸汽对环境污染较为严重等不足。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足,提出一种合成16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的改进方法。
实现上述目的的技术方案是:一种16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法,其工艺步骤为如下所述,其中各物料的取量均按重量分数计,
(1)将10.0份氧桥物加入到70-80份的正庚烷和35-40份的环己酮混合液中,加热搅拌带水;
(2)待分水器中无水珠时,降温至≤90℃,加入1.2-1.8份的异丙醇铝,激烈回流4h,然后降温至≤90℃;
(3)滴加浓度为30%的NaOH溶液6-7份,滴加完毕后搅拌回流20min,分去下部碱水;
(4)加入浓度为2%的NaOH溶液20-25份,搅拌回流30min,然后分去下部碱水;
(5)再加入浓度为1%的NaOH溶液20-25份,常压蒸馏至无油珠,蒸馏途中添加适量沸水,然后抽滤,洗涤滤饼至中性;
(6)烘干滤饼得粗品;
(7)将粗品投入15-20份无水乙醇中,回流30min,然后冷冻60min,抽滤,得到沃氏氧化物。
本发明的优选方案是:所述步骤(1)中,每10.0重量份氧桥物所用正庚烷和环己酮混合液的重量份数比为:正庚烷∶环己酮=74.8∶37.9;步骤(2)中,异丙醇铝的加入量为1.6重量份;步骤(3)中,NaOH溶液的加入量为6.5重量份;步骤(4)中,NaOH溶液的加入量为22.4重量份;步骤(5)中,NaOH溶液的加入量为22.3重量份。
上述反应过程如下:
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本发明使用正庚烷作为溶剂进行沃氏氧化,其优点在于:
1.溶剂用量相对较小,氧化剂环己酮的用量也远远小于文献报道,异丙醇铝催化剂的用量也小,在后续处理中只使用碱洗两次,简化了工艺,降低了生产成本,而且沃氏氧化反应物的含量可达98.2%,熔点为185-191℃,产率在80%以上,远高于文献报道;
2.溶剂正庚烷的沸点(98.4℃)低于甲苯的沸点(110.6℃),降低了沃氏氧化反应的温度,减少能耗;
3.避免了甲苯的使用,降低了环境污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
在烧瓶中投入2kg氧桥物,再加入22L正庚烷与8L环己酮,在烧瓶上安装温度计与分水器,加热搅拌带水。待分水器中无水珠,降温至≤90℃,加入0.32kg异丙醇铝,激烈回流4h后降温至≤90℃,滴加0.3kgNaOH与1LH2O配制的碱水。滴加完毕后搅拌回流20min,分去下部碱水。再加入0.08kgNaOH与4.4LH2O配制的碱水搅拌回流30min,分去下部碱水。最后再加入0.044kgNaOH与4.4LlH2O配制的碱水常压蒸馏至无油珠(蒸馏途中需添加适量沸水)。抽滤,洗涤滤饼至中性。滤饼烘干后得沃氏氧化物粗品1.9kg。将粗品装入烧瓶中,加入0.96L无水乙醇,回流60min,放冷后抽滤,得到沃氏氧化物1.62kg,收率81.0%,含量为98.2%。
实施例2
在烧瓶中投入5kg氧桥物,再加入55L正庚烷与20L环己酮,在烧瓶上安装温度计与分水器,加热搅拌带水。待分水器中无水珠,降温至≤90℃,加入0.8kg异丙醇铝,激烈回流4h后降温至≤90℃,滴加0.75kgNaOH与2.5LH2O配制的碱水。滴加完毕后搅拌回流20min,分去下部碱水。再加入0.2kgNaOH与11LH2O配制的碱水搅拌回流30min,分去下部碱水。最后再加入0.11kgNaOH与11LlH2O配制的碱水常压蒸馏至无油珠(蒸馏途中需添加适量沸水)。抽滤,洗涤滤饼至中性。滤饼烘干后得沃氏氧化物粗品4.76kg。将粗品装入烧瓶中,加入2.4L无水乙醇,回流60min,放冷后抽滤,得到沃氏氧化物4.03kg,收率80.6%,含量为98.1%。
实施例3
在烧瓶中投入8kg氧桥物,再加入88L正庚烷与32L环己酮,在烧瓶上安装温度计与分水器,加热搅拌带水。待分水器中无水珠,降温至≤90℃,加入1.28kg异丙醇铝,激烈回流4h后降温至≤90℃,滴加1.2kgNaOH与4LH2O配制的碱水。滴加完毕后搅拌回流20min,分去下部碱水。再加入0.32kgNaOH与17.6LH2O配制的碱水搅拌回流30min,分去下部碱水。最后再加入0.176kgNaOH与17.6LlH2O配制的碱水常压蒸馏至无油珠(蒸馏途中需添加适量沸水)。抽滤,洗涤滤饼至中性。滤饼烘干后得沃氏氧化物粗品7.7g。将粗品装入烧瓶中,加入3.84L无水乙醇,回流60min,放冷后抽滤,得到沃氏氧化物6.50kg,收率81.2%,含量为98.2%。

Claims (2)

1.一种16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法,其特征在于:工艺步骤为如下所述,其中各物料的取量均按重量分数计,
(1)将10.0份氧桥物加入到70-80份的正庚烷和35-40份的环己酮混合液中,加热搅拌带水;
(2)待分水器中无水珠时,降温至≤90℃,加入1.2-1.8份的异丙醇铝,激烈回流4h,然后降温至≤90℃;
(3)滴加浓度为30%的NaOH溶液6-7份,滴加完毕后搅拌回流20min,分去下部碱水;
(4)加入浓度为2%的NaOH溶液20-25份,搅拌回流30min,然后分去下部碱水;
(5)再加入浓度为1%的NaOH溶液20-25份,常压蒸馏至无油珠,蒸馏途中添加适量沸水,然后抽滤,洗涤滤饼至中性;
(6)烘干滤饼得粗品;
(7)将粗品投入15-20份无水乙醇中,回流30min,然后冷冻60min,抽滤,得到沃氏氧化物。
2.按照权利要求1所述16α,17α-环氧-4-孕甾烯-3,20-二酮的合成方法,其特征在于:所述步骤(1)中,每10.0重量份氧桥物所用正庚烷和环己酮混合液的重量份数比为,正庚烷∶环己酮=74.8∶37.9;步骤(2)中,异丙醇铝的加入量为1.6重量份;步骤(3)中,NaOH溶液的加入量为6.5重量份;步骤(4)中,NaOH溶液的加入量为22.4重量份;步骤(5)中,NaOH溶液的加入量为22.3重量份。
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