CN102278554A - 软管用夹 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种软管用夹，以强化紧固力并防止损伤软管，该软管用夹包括：夹主体，该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲形成；紧固螺杆，该紧固螺杆具有头部并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体接合；以及多个贯穿孔，所述多个贯穿孔在所述夹主体的另一端向内侧方向形成并且与紧固螺杆接合，其中，所述软管用夹还包括：防损伤单元，该防损伤单元用于防止多个贯穿孔或夹主体的宽度方向缘部在夹紧软管的过程中勒入软管而损伤软管表面；以及修正单元，该修正单元与所述夹主体一体地形成，并在因长期使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管，从而以稳固的状态紧固。

Description

软管用夹
技术领域
本发明涉及一种软管用夹。具体来说，涉及到提供一种改善过的软管用夹，该软管用夹例如使软管的紧固变得容易，并且具有即使因长期使用引起的老化而使得软管的直径收缩也能够使紧固的力持续的修正功能。
背景技术
软管用夹用于夹紧软管以使其不会出现脱离现象等，所述软管包括用于在机动车的制动器、空调系统、动力转向装置或者发动机室中使流体、气体能够流通的软管、以及其他在工业车间为了使流体、气体流通而连结的软管。
以往也有很多种类的这样的软管用夹被使用，在最近，开发并使用有如下的夹子：该夹子具有在因长期使用引起老化而导致软管的直径变化的情况下，对该夹子进行修正以免失去固定力(用于紧固的力)的修正功能，这种夹子的代表性例子可共同参见图6、图7且如下所述。
作为现有技术的具有修正功能的软管用夹1具备夹主体2，该夹主体2通过将具有预定宽度且具有弹性的板状部件弯曲成环状而形成，夹紧壳体3固定于所述夹主体2的右侧端部并与紧固螺栓4接合。
从所述夹主体2的左侧端部朝向内侧方向形成有多个贯穿孔6，以使夹主体2的直径缩小或放大。所述多个贯穿孔6与在紧固螺栓4的轴部形成的螺杆5接合，从而使所述多个贯穿孔6借助于紧固螺栓4的正转或反转而相对于右侧端部接近或离开。
在所述紧固螺栓4具备转矩限制单元8，该转矩限制单元8用于防止以预定转矩以上的转矩过度地夹紧软管7，在所述夹主体2的大致中央部具备修正单元9，该修正单元9能够在因长期使用而使得软管7的直径收缩时以与收缩程度相应的弹性夹紧软管。
所述转矩限制单元8在紧固螺栓4的外侧端具有供工具使用的头部10，在所述头部10与轴部之间形成有直径收缩的形态的断裂部11，该断裂部在受到设定转矩以上的力时断裂，从而避免被进一步紧固。
所述修正单元9构成为，在夹主体2的内侧面维持有圆弧形状的修正主体12，并且在所述修正主体12与夹主体2之间内置有W形状的板簧13。
在如上所述的现有技术中，在转矩限制单元与修正单元独立地分离的状态下，由于具有转矩限制单元和修正单元而使得软管用夹的结构变得复杂，随之需要过多的初始投资费用，成为生产成本上升的原因。
在开始紧固软管时，如果以设定转矩以上的转矩进行紧固的话，构成转矩限制单元的断裂部会断裂，使得供工具使用的头部从紧固螺栓分离，因此具有能够保持安全的紧固状态的优点，然而在紧固后为了进行重复利用或维修而要将夹子分离的情况下，头部断裂之后就不存在了，在该状态下是无法重复利用且难以维修的。
进而，由于修正单元是与夹主体分别形成后再进行安装的形态，因此不仅生产性差，而且由于修正单元与夹主体相比构成为相对地非常坚固，因此当应对软管的变化时，修正单元会使修正单元所在的部位的软管急剧地变形，从而成为妨碍流体流动的原因。
另外，夹主体的宽度方向的两端部被以直角切断而形成锋利的形状，在该状态下，以能够与螺杆接合的方式形成于夹主体的多个贯穿孔在夹紧的过程中直接与软管的表面接触。因而，会引发夹主体的两端部和多个贯穿孔因紧固力而勒入软管的现象。
这样，在夹主体和多个贯穿孔勒入软管的表面并损伤软管的表面的情况下，软管的损伤会因疲劳的累积等而加速，在软管存在损伤的情况下，会发生流体漏出的现象，从而产生无法以稳定的状态供给流体等大量问题点。
发明内容
因此，本发明是为了解决如上所述的问题点而发明的软管用夹，该软管用夹包括：夹主体，该夹主体由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成；紧固螺杆，该紧固螺杆具有头部并与固定于所述夹主体的一端的紧固壳体接合；以及多个贯穿孔，所述多个贯穿孔在所述夹主体的另一端向内侧方向形成，并且与紧固螺杆接合，
所述软管用夹包括：防损伤单元，该防损伤单元用于防止多个贯穿孔或夹主体的缘部在夹紧软管的过程中勒入软管而使软管的表面受到损伤；以及修正单元，该修正单元与所述夹主体一体地形成，并在因长期使用而使软管的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性来夹紧软管并以稳固的状态紧固，从而本发明的目的在于在强化紧固力的同时防止软管损伤。
本发明的软管用夹在夹主体一体地形成有修正单元，该修正单元即使是在软管老化时也无需作业者或管理者另外的作业而能够自主地执行修正，稳固地紧固完好的软管，因此具有以下效果等多种效果：不仅容易生产、能够削减生产成本，而且能够防止多个贯穿孔损伤软管表面，从而能够提高软管用夹的质量。
附图说明
图1是示出应用本发明的技术的软管用夹的第一实施例的立体图。
图2是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿A-A线剖开的面的剖视图。
图3是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿B-B线剖开的面的剖视图。
图4是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿C-C线剖开的面的剖视图。
图5是示出应用本发明的技术的软管用夹的D部分的变形形态的局部省略状态的剖视图。
图6是示出应用现有技术的软管用夹的立体图。
图7是示出应用现有技术的软管用夹的使用状态图。
标号说明
100：软管用夹；101：夹主体；105：贯穿孔；110：防损伤单元；111：孔罩部；112：加压部；115：防损伤翻边(beads)；120：修正单元；121：修正条部(beads)；122：辅助条部(beads)。
具体实施方式
以下，参照附图对用于实现上述目的的本发明的优选的结构和作用进行如下说明。
图1是示出应用本发明的技术的软管用夹的第一实施例的立体图，图2是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿A-A线剖开的面的剖视图，图3是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿B-B线剖开的面的剖视图，图4是示出应用本发明的技术的软管用夹被沿C-C线剖开的面的剖视图，图5是示出应用本发明的技术的软管用夹的D部分的变形形态的局部省略状态的剖视图，对上述图1～图5一起进行说明。
一般的软管用夹100具备夹主体101，该夹主体101通过将具有预定宽度且具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲成环形而成，紧固壳体102固定于所述夹主体101的一端，具有供工具使用的头部103的紧固螺杆104与该紧固壳体102的内部接合。
所述紧固螺杆104与多个贯穿孔105接合，所述多个贯穿孔105从夹主体101的另一端向内侧方向形成于预定长度范围内，通过紧固螺杆104的正转或反转来推拉多个贯穿孔105，使夹主体101的直径扩大或者缩小。
显而易见，使形成有所述多个贯穿孔105的夹主体101的直径最大，以使与要紧固的软管106的接合变得容易；缩小夹主体101的直径以稳固地紧固，从而不会阻碍到夹紧。
本发明的特征在于在所述软管用夹100一体地形成有防损伤单元110以及修正单元120，该防损伤单元110用于防止多个贯穿孔105或夹主体101的宽度方向缘部在夹紧软管106的过程中勒入软管106而损伤软管106的表面，该修正单元120在因长期使用而使得软管106的直径收缩时能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固。
所述防损伤单元110通过延长夹主体101的终端部还形成有孔罩部111，使得在以最大尺寸夹紧软管106时，贯穿孔105也不会与软管106接触。
再有，在夹主体101和孔罩部111的宽度方向两侧的缘部形成有大致W形状的防损伤翻边(beads)115，所述防损伤翻边115沿夹主体101的圆周方向形成有加压部112和回避部113，该加压部112形成为使夹主体101的宽度方向的两侧终端部向软管106方向勒入，该回避部113从所述加压部112的外侧朝向与软管106相反的方向，防损伤翻边115在防止损伤软管106的同时，也通过与流经软管106的流体要向加压部112方向推压的压力的相互作用来提高紧固力。
所述修正单元120在多个贯穿孔105结束的位置处在夹主体101的圆周方向形成有一个或者一个以上(截面)大致半圆形状的修正条部121，在夹紧软管106时修正条部121伸展开，而后在软管106存在老化时，所述修正单元120借助于修正条部121要复原的力来执行修正功能。
在所述孔罩部111在夹主体101的宽度方向也形成有一个或一个以上的辅助条部122，在夹紧软管106时辅助条部122伸展开，而后当软管106存在老化时，借助于辅助条部122要复原的力来执行修正功能。
如图所示，所述防损伤翻边115能够形成于夹主体101的整体范围内。不过，优选的是，在多个贯穿孔105所在的部位和修正单元120所在的部位不形成防损伤翻边115，这样不仅容易使夹主体101缩小或扩大以与软管106的直径相当，并且不会阻碍到修正单元120伸展和复原。
接下来说明如上所述的应用本发明的技术的软管用夹100的使用状态。
利用螺丝刀等工具使与紧固壳体102接合的紧固螺杆104向解除方向旋转，从而夹主体101的直径被扩大以收纳软管106，然后将紧固螺杆104向夹紧方向旋转以夹紧软管106。在该过程中，借助于通过延长夹主体101的终端部而形成的孔罩部111，来防止通过与紧固螺杆104接合而形成为使夹主体101的直径缩小或扩大的贯穿孔105与软管106直接地接触。
再有，由于在夹主体101的宽度方向两侧的缘部形成有防损伤翻边115，特别是构成防损伤翻边115的回避部113朝向与软管106相反的方向，因此基本防止了因软管用夹100使软管106受到损伤。特别是构成防损伤单元115的加压部112的情况下，由于该加压部112向与软管106的轴中心成直角的方向对软管106加压，该加压部112产生与流经软管106的流体的压力相反的、对软管106加压的力。此时，流体产生了对被加压部112加压的软管106进行推压的力。在所述两种力的作用下，软管106能够保持更稳固的状态下的接合力。
接着，在紧固软管106以进行夹紧时，构成修正单元120的修正条部121在紧固力作用下沿与软管106的轴中心成直角的方向(软管的圆周方向)伸展开，形成于孔罩部111的辅助条部122在沿软管106的轴线方向伸展开的状态下发挥紧固力。
这样，在稳固地紧固软管106的状态下经过长时间后软管106会老化，在软管106的直径减小的情况下，在夹主体101上形成的修正条部121和在孔罩部111上形成的辅助条部122产生要复原到原始状态的力，该力使夹主体101的直径减小，所以能够执行使夹主体101的直径与减小的软管106的直径相当的修正功能。
如上所述的本发明在软管用夹紧固软管的过程中，不仅不会损伤到软管，而且在软管老化时，通过使夹主体一体地具备修正功能，从而即使是长期地使用也能够将软管以稳固的状态紧固。进而，不仅能够利用厚度薄的坯料得到稳固的紧固力，而且能够使加工容易，有利于生产成本的降低，在防止软管的损伤的同时提高夹子整体的质量，从而具有对外的竞争力优秀的优点。

Claims (5)

1.一种软管用夹，该软管用夹(100)包括：
夹主体(101)，该夹主体(101)由具有弹性的不锈钢材质的板状部件弯曲而成；
紧固螺杆(104)，该紧固螺杆(104)具有头部(103)，并与固定于所述夹主体(101)的一端的紧固壳体(102)接合；以及
多个贯穿孔(105)，所述多个贯穿孔(105)从所述夹主体(101)的另一端向内侧方向形成，并且与紧固螺杆(104)接合，
该软管用夹(100)的特征在于，
该软管用夹(100)包括：
防损伤单元(110)，该防损伤单元(110)用于防止多个贯穿孔(105)或夹主体(101)的宽度方向缘部在夹紧软管(106)的过程中勒入软管(106)而损伤软管(106)的表面；以及
修正单元(120)，该修正单元(120)与所述夹主体(101)一体地形成，在因长期使用而使得软管(106)的直径收缩时，该修正单元(120)能够以与收缩程度相应的弹性夹紧软管并以稳固的状态紧固。
2.根据权利要求1所述的软管用夹，其特征在于，
所述防损伤单元(110)通过延长夹主体(101)的终端部还形成有孔罩部(111)，以使多个贯穿孔(105)不与软管(106)接触。
3.根据权利要求1所述的软管用夹，其特征在于，
所述防损伤单元(110)在夹主体(101)和孔罩部(111)的宽度方向两侧的缘部沿圆周方向还形成有防损伤翻边(115)，该防损伤翻边(115)在防止软管(106)损伤的同时，通过与流经软管(106)的流体要向加压部(112)方向推压的压力的相互作用来提高紧固力，
所述防损伤翻边(115)成为加压部(112)和回避部(113)，
所述加压部(112)形成为使夹主体(101)的宽度方向两侧的终端部向软管(106)方向勒入，
所述回避部(113)由所述加压部(112)的外侧朝向软管(106)的相反方向。
4.根据权利要求1所述的软管用夹，其特征在于，
所述修正单元(120)是半圆形状的修正条部(121)，在所述夹主体(101)的圆周方向形成于多个贯穿孔(105)结束的位置处，当夹紧软管(106)时，所述修正条部(121)展开，当软管(106)存在老化时，所述修正条部(121)借助于要复原的力来执行修正功能。
5.根据权利要求1所述的软管用夹，其特征在于，
所述修正单元(120)在所述孔罩部(111)在夹主体(101)的宽度方向还形成有辅助条部(122)，当夹紧软管(106)时，所述辅助条部(122)展开，之后，当软管(106)存在老化时，所述辅助条部(122)借助于要复原的力来执行修正功能。
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