JP3917501B2

JP3917501B2 - ホースクランプ

Info

Publication number: JP3917501B2
Application number: JP2002315777A
Authority: JP
Inventors: 貞一三瓶
Original assignee: 澤久工業株式会社
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2002-10-30
Publication date: 2007-05-23
Anticipated expiration: 2022-10-30
Also published as: JP2004150512A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホースを管体のまわりに締め付けるホースクランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ホースクランプには、図６に示すように、一部に波形の湾曲膨出部１１を形成して弾性的伸縮性を付与した金属製のバンド１の一方の端部にフック１２を形成し、他方の端部には上記一方の端部との重ね合わせ部を残した位置に上記フック１２を係止する係止突起１３を形成し、図７に示すように管体Ｐの端部に覆嵌したホースＨのまわりにバンド１を巻き回してフック１２を係止突起１３に係止せしめてホースＨを締め付けるホースクランプＣがある（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
仏国特許第７９２８７８５号公報（ＦＩＧ．１，ＦＩＧ．２）
【特許文献２】
特許第２５６２２３８号公報（図１）
【特許文献３】
特開平６−３３０９１３号公報（図１，図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のホースクランプには次のような問題がある。すなわち、ホースクランプＣを取り付ける際、プライヤーのような汎用工具でバンド１のフック１２と係止突起１３を両側から挟み付けるようにして締め込み、フック１２の先端を係止突起１３の背面に嵌合させるとき、係止突起１３の背面には工具の一方のつかみ部が圧接しているから、係止突起１３の背面にフック１２の先端を係合させることは極めて困難である。このため、図６に示すような、両方のつかみ部の先端に対向方向へ突出する爪部７ａ，７ｂを形成した専用工具Ｔｏを準備しなければならない。
【０００５】
またホースの取り換えなどでホースクランプＣを取り外すときにもプライヤーのような汎用工具による取り外しは不可能であって、取り外し専用の工具が用いられている。専用工具の準備がないと、係止突起１３に係止されたフック１２の内側の隙間８へ側面から、先端が薄板状のマイナスドライバーなどの工具を挿し込み、こじ上げてフック１２を係止突起１３から取り外さなければならない。ところが自動車のエンジンルームのようにホースの側面に近接して他の部材が配設されている場所では、工具を挿み込むことができない。また側面からの取り外しが可能な場所でも、工具のこじ上げによりフック１２全体が変形して、ホースクランプを再使用できないことが多い。
【０００６】
そこで本発明は、強固に締め付けることができ、かつ専用工具を用いずに容易に取付けることができ、かつホースの側面に近接して他の部材が配設されている場合でも、専用工具を用いず、かつ変形させることなく容易に取り外すことができて再使用を可能とするホースクランプを提供することを課題としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ホースを管体のまわりに締め付けるホースクランプであって、環状の金属のバンドの一方の端部にフックを設け、他方の端部に、上記バンドをホースまわりに締め付けたときに上記フックの前端掛止部を係止するフック係止手段を設け、上記バンドにはこれに伸縮性を与える湾曲膨出部を形成したホースクランプにおいて、上記フック係止手段を、上記バンドの両側縁からこれに沿って起立し、上縁がバンド締め付け時の上記フックの移動方向に傾斜状に立ち上がるフックガイド部を形成するとともに前端縦縁がフック係止部を形成する一対の起立壁で構成し、上記フックは、上記前端掛止部の幅方向両端が上記起立壁から外方へ張り出すように上記両起立壁間の間隔よりも広幅に形成するとともに、上記前端掛止部の幅方向中央部に、背面側へ膨出し上記前端掛止部が係止されたときに上記両起立壁間に突出する凸部を形成し、上記フックの後端部には突起部を形成し、かつ、上記バンドの上記他方の端部側には、上記起立壁の前端縦縁と間隔をおいて近接対向する位置に、上記バンドの径方向外方へ突出する突出部を形成した。
【０００８】
請求項１のホースクランプは、プライヤーのような汎用工具によりバンドの一方の端部のフックの後端部に形成した突起部と、バンドの他方の端部に形成した突出部とを両側から挟み付けると、フックは係止手段の起立壁上縁の傾斜状フックガイド部に案内され、該ガイド部を乗り越えて前端掛止部がフック係止部に係止され、ホースを締め付ける。ホースクランプの取り外しは、上記突出部と、上記フック係止部に係止されたフックの前端掛止部との間に斜め上方からマイナスドライバーのような汎用工具を挿し込んで工具の先端をフックの前端掛止部の端部下縁の下に挿し入れ、上記突出部をテコの支点として工具の先端でフックを押し上げることで、フックを起立壁のフック係止部から取り外すことができる。上記凸部を形成したことにより、フックが係止されたとき、凸部は両側の起立壁間に膨出した状態となるから、フックの横ずれが防止される。
【００１２】
請求項２の発明は、フックの後端部の両側縁を起立方向に折り曲げることにより請求項１の突起部を形成する。ホースクランプを工具で締め付けるとき、フックの後端部を工具のつかみ部に安定に係合させることができる。
【００１３】
上記請求項３の発明は、上記各請求項のホースクランプにおいて、上記湾曲膨出部は、その上部の幅を根元部の幅よりも大きくなるほぼΩ形状に形成する。バンドを締め付けるとき、バンドは湾曲膨出部の根元部が両側へ開くことで伸長されるから、湾曲膨出部はその一部に応力が集中することがなく、永久変形が発生しない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）に示すように、ホースクランプＣ₁のスチール製のバンド２の一方の端部にはフック３が形成してあり、他方の端部には、一方の端部との重ね合せ部２０を残した位置にフック係止手段４が形成してある。かつバンド２には、上記他方の端部側に突出部５が形成してある。また上記バンド２にはフック３の後方位置に湾曲膨出部６ａ，６ｂが形成してある。
【００１５】
フック３は、バンド２の一方の端部の端末を鈎形に内側へ折り曲げて形成してある。フック３の幅はバンド２の一般部と同一幅で、図１（Ａ），（Ｃ），（Ｄ）に示すように、フック３の前端掛止部３１の幅方向中央部は背面側へ膨出するように曲成されて凸部３２を形成している。フック３の後部には左右の側縁を起立方向に折り曲げた突起部３３ａ，３３ｂが形成してある。
【００１６】
湾曲膨出部６ａ，６ｂは、バンド２が外方へ膨出するように円弧状に湾曲し、根元部の両側が膨出部のバンド長手方向の幅よりも狭い間隔で対向するΩ形状に成形してある。この湾曲膨出部６ａ，６ｂによりバンド２に弾性的伸縮性が与えられる。
【００１７】
バンド２の上記他方の端部は上記一方の端部の内側に重ね合わされるようにしてあり、他方の端部側には重ね合わせ部２０を残した位置にフック係止手段４が設けてある。図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、フック係止手段４は、バンド２の両側の側縁からほぼ直角に折れ曲がって起立する一対の起立壁４ａ，４ｂからなる。バンド２の起立壁４ａ，４ｂ形成部の幅は一般部よりも狭くしてあり、これにより起立壁４ａ，４ｂ間の間隔はフック３の幅よりも狭くなっている。
【００１８】
上記一対の起立壁４ａ，４ｂの上縁４１は、バンド締め付け時にフック３が移動する方向、すなわち突出部５方向へ傾斜状に立ち上がり、更にバンド２の側縁とほぼ平行水平に延び前端縦縁４２はバンド２の径方向外方へ直立している。上縁４１は内側に丸く折り曲げられフックガイド部を形成し、前端縦縁４２は、フック係止部を形成している。
【００１９】
上記突出部５は、バンド２を背中合わせに折り曲げて形成したもので、上記起立壁４ａ，４ｂの前端縦縁４２と僅かな間隔をおいて対向している。バンド２の幅は起立壁４ａ，４ｂ形成部から突出部５に至るまで一般部よりも狭くしてある。
【００２０】
図１に示す上記構造のホースクランプＣ₁により、図２に示すように管体Ｐの端部に覆嵌したホースＨを締め付ける場合、バンド２をホースＨまわりに巻き回し、汎用のプライヤー等の工具Ｔ₁（図１（Ａ））で上記突出部５とフック３の後方に形成した突起部３３ａ，３３ｂとをこれらの外側から挟んで互いに近づく方向に挟み込む。フック３の幅は両起立壁４ａ，４ｂの対向間隔よりも広いから、フック３はその前端掛止部３１の下縁の幅方向両端部が起立壁４ａ，４ｂの上縁４１にガイドされて進行し、上縁４１の前端に至って落ち込んで起立壁４ａ，４ｂの前端縦縁４２に係止される。
【００２１】
バンド２でホースＨを締め付けるとき、バンド２の湾曲膨出部６ａ，６ｂはその根元部が引き離されるように開き、ホースクランプＣ₁の締め付けを完了したときに、湾曲膨出部６ａ，６ｂには根元部を近づける方向に弾性復元力が作用するから、ホースクランプＣはホースＨを強固に締め付ける。また、経時により管体Ｐが変形して外周長が縮小することがあっても、バンド２はこれに追従して締め付け力を維持することができる。
【００２２】
フック３の前端掛止部３１の両端部が起立壁４ａ，４ｂの前端縦縁４２に係止されたとき、上記前端掛止部３１の幅方向中央部に形成された凸部３２が両起立壁４ａ，４ｂ間に突出した状態となる。これによりフック３の横ずれが防止されフック３の係止安定性が一層向上する。
【００２３】
次に、ホースＨの取り換えなどによりホースクランプＣ₁を取り外すときには、バンド２に突設した突出部５と、起立壁４ａ，４ｂに係止したフック３の前端掛止部３１との間の隙間に斜め上方からマイナスドライバー等の工具Ｔ₂を挿し入れる。上記前端壁３１の幅は起立壁４ａ，４ｂ間の幅よりも広く、前端掛止部３１の下縁の幅方向両端は起立壁４ａ，４ｂよりも外方へ張り出しているから、挿し入れた工具Ｔ₂の先端を両側の張り出し部３４（図１（Ｄ））のいずれか一方の下に当てがい、突出部５をテコの支点として利用して工具Ｔ₂の挿し入れ側を上方へ押し上げる。これによりフック３は、凸部３２の両側面が起立壁４ａ，４ｂの内側面に案内されつつ押し上げられ、起立壁４ａ，４ｂの前端縦縁４２から離脱する。フック３は、前端掛止部３１がほぼその壁面に沿う方向で下から押し上げられるから変形しない。なお、図１（Ｃ）に示すようにフック３にビード３５を形成すれば、フック３の変形はより確実に防止される。
【００２４】
上記の実施形態では、ホースクランプＣ₁を締め込むときに工具Ｔ₁のつかみ部の一方を係止する手段としてフック３の後部に突起３３ａ，３３ｂを形成したが、これに限らず、フック３の後端部を屈曲形状に形成してもよい。
【００２５】
また、バンド２の湾曲膨出部は、図６、７に示すように山形に形成しても弾性復元力は作用する。しかしながら、ホースクランプ取り付け時にバンドを大きく伸長させると、山形の湾曲膨出部においてはその頂部に応力が集中して頂部が塑性変形し弾性復元力が減少するおそれがある。上記実施形態のように湾曲膨出部を根元側から膨れる形状とすることで、バンドを伸長させたときに膨出部の一部に応力が集中することなく有利である。膨出部の形状は円弧状に限らず、バンド長手方向に長い長円形、または丸味のある逆三角形状（図３（Ａ））に形成してもよい。
【００２６】
図３ないし図５は、本発明をする過程で本発明と関連して案出されたホースクランプを示すものである。
図３に示すように、ホースクランプＣ₂のバンド２Ａの一方の端部にはフック３Ａが形成してある。フック３Ａは、バンド２Ａの一方の端部をほぼＵ字状に後方へ反転するように曲成し、更にほぼＵ字状に前方へ反転するように曲成し、端末をほぼ直角に内側へ折り曲げて形成してある。これによりフック３Ａの後端部はほぼＳ字状（図例の方向から見た場合は逆Ｓ字状）をなし、折り曲げられた端末は前端掛止部３１を形成する。
【００２７】
バンド２Ａの上記一方の端部には、フック３Ａに近接して湾曲膨出部６ｃ，６ｄが形成してある。膨出部６ｃ，６ｄの膨出形状は丸味のある逆三角形状としてある。
【００２８】
バンド２Ａの他方の端部には、上記一方の端部との重ね合わせ部２０を残した位置にフック係止手段４を構成する爪状の切り起し片４ｃ，４ｄが設けてあり、これに近接して先の実施形態における突出部５と同様の突出部５Ａが設けてある。切り起し片４ｃ，４ｄは、図３（Ｃ）に示すようにバンド２Ａの上記重ね合わせ部２０を一般部よりも狭幅に形成し、一般部の端部に重ね合わせ部２０の両側縁を延長する方向にスリット４６ａ．４６ｂを形成し、スリット４６ａ，４６ｂにより一般部から分離された部分を、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように一般部から丸味をもって起立するように折り曲げて先端側を突出部５Ａ方向、すなわちバンド締め付け時にフック３Ａが移動する方向へ延出せしめて曲成し、フックガイド部４４を形成している。フックガイド部４４は基端側から先端側が上昇する傾斜面としてある。
【００２９】
上記構造のホースクランプＣ₂を、図４に示すように管体Ｐの端部に覆嵌したホースＨを締め付けるとき、プライヤー等の工具の両側のつかみ部でフック３Ａの後端と突出部５Ａとを挟み込む。これによりフック３Ａの前端掛止部３１は切り起し片４ｃ，４ｄのフックガイド部４４に案内され、これ等を乗り越えて切り起し片４ｃ，４ｄの先端のフック係止部４５に係止される。
【００３０】
ホースクランプＣ₂を取り外すには、フック３Ａの前端掛止部３１と突出部５Ａの間にマイナスドライバーのような工具の先端部を挿し入れ、工具の先端を、切り起し片４ｃ，４ｄの前端係止部４５よりも下方へ突出するフック３Ａの前端掛止部３１の下縁に当てがい、工具を突出部５Ａをテコの支点として回動させて工具先端でフック３Ａの前端掛止部３１を下から押し上げ、切り起し片４ｃ，４ｄから離脱させる。
【００３１】
図５は上記切り起し片４ｃ，４ｄの他の形成方法を示すもので、図５（Ｂ）に示すように全長均一幅のバンド２Ｂ両側縁に沿ってＬ字形のスリット４６ｃ，４６ｄを設け、スリット４６ｃ，４６ｄでバンド２Ｂの本体から切り離された部分を突出部５ａ方向に折り曲げて、図５（Ａ）で示すように切り起し片４ｃ，４ｄを形成する。
【００３２】
上記の各実施形態では、バンド２，２Ａ，２Ｂとして１本の金属板のものを用いたが、２本に分割し、２本のバンドの端部を、これらを開閉方向に回転可能にヒンジ結合したものを用いることができる。分割構造とすることで、ホースクランプをホースまわりに巻き回すときの作業が容易になる。
【００３３】
【発明の効果】
本発明によれば、ホースクランプをホースまわりに締め付けて取り付けるとき、バンドの一方の端部のフックの後端部に形成したフックと、バンドの他方の端部のフック係止手段の後方に形成した突出部とを汎用の工具で挟み込んでフックを係止手段に係止せしめることにより容易に取り付けることができる。また、ホーススランプの取り外しは、上記突出部とフックの前端掛止部との間の隙間に挿し入れた工具の先端をフックの前端掛止部の下縁に係合させて工具を上記突出部をテコの支点として回動させフックを持ち上げることで容易になされ得る。本発明のホースクランプは、その取り付け、取り外しに専用の工具を必要とせず、かつ自動車のエンジンルームのようにホースまわりに近接して他の部材が配設されている場所においても、ホースクランプの取り付け、取り外し作業を容易に行うことができる。また本発明のホースクランプは取り外し時にほとんど変形しないから再使用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のホースクランプを示すもので、（Ａ）は全体の側面図、（Ｂ）はフック係止手段形成部の平面図、（Ｃ）はフックの上面図、（Ｄ）はフックの前端面の正面図である。
【図２】本発明のホースクランプの、ホース締め付け状態の側面図である。
【図３】本発明と関連するホースクランプの参考例を示すもので、（Ａ）は全体の側面図、（Ｂ）はフック係止手段形成部の平面図、（Ｃ）はフック係止手段の形成方法を示す図である。
【図４】上記参考例の、ホース締め付け状態の側面図である。
【図５】（Ａ）は更に他のホースクランプの参考例のフック係止手段形成部の平面図、（Ｂ）はフック係止手段の形成方法を示す図である。
【図６】従来のホースクランプの側面図である。
【図７】従来のホースクランプの、ホース締め付け状態の側面図である。
【符号の説明】
Ｐ管体
Ｈホース
Ｃ従来のホースクランプ
Ｃ₁，Ｃ₂ 本発明のホースクランプ
２，２Ａ，２Ｂバンド
３，３Ａフック
３１前端掛止部
３２凸部
３３ａ，３３ｂ突起部
３４張り出し部
４フック係止手段
４ｂ，４ｂ起立壁
４１上縁（フックガイド部）
４２前端縦縁（フック係止部）
４ｃ，４ｄ切り起し片
４４フックガイド部
４５フック係止部
５，５Ａ突出部
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ湾曲膨出部
Ｔ₀，Ｔ₁，Ｔ₂ 工具

Claims

ホースを管体のまわりに締め付けるホースクランプであって、環状の金属のバンドの一方の端部にフックを設け、他方の端部に、上記バンドをホースまわりに締め付けたときに上記フックの前端掛止部を係止するフック係止手段を設け、上記バンドにはこれに伸縮性を与える湾曲膨出部を形成したホースクランプにおいて、
上記フック係止手段を、上記バンドの両側縁からこれに沿って起立し、上縁がバンド締め付け時の上記フックの移動方向に傾斜状に立ち上がるフックガイド部を形成するとともに前端縦縁がフック係止部を形成する一対の起立壁で構成し、
上記フックは、上記前端掛止部の幅方向両端が上記起立壁から外方へ張り出すように上記両起立壁間の間隔よりも広幅に形成するとともに、上記前端掛止部の幅方向中央部に、背面側へ膨出し上記前端掛止部が係止されたときに上記両起立壁間に突出する凸部を形成し、上記フックの後端部には突起部を形成し、
かつ、上記バンドの上記他方の端部側には、上記起立壁の前端縦縁と間隔をおいて近接対向する位置に、上記バンドの径方向外方へ突出する突出部を形成したことを特徴とするホースクランプ。
請求項１に記載のホースクランプにおいて、上記フックの後端部の両側縁を起立方向に折り曲げて上記突起部を形成したホースクランプ。
請求項１および２のいずれかに記載のホースクランプにおいて、上記湾曲膨出部は、その上部の幅が根元部の幅よりも大きくなるほぼΩ形状に形成したホースクランプ。