JP2003028366A - ホースクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量で、ホースの締め付け作業性が良好であ
り、かつ製造が容易で低コストのホースクランプを提供
すること。 【解決手段】 ホースをパイプ等のまわりに締め付ける
ホースクランプ１であって、一方の端部１ａにラック１
１を形成したベルト部１０と、該ベルト部１０の他方の
端部１ｂに設けたハウジング部１２と、該ハウジング部
１２内に回転可能に貫通保持され、ホース等のまわりに
巻まわした上記ベルト部１０の一方の端部１ａのラック
１１と螺合し、上記一方の端部１ａを螺進せしめるウォ
ーム２を備えたホースクランプ１において、上記ベルト
部１０およびハウジング部１２を合成樹脂で一体成形す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホースをパイプ等に
連結して締め付けるホースクランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、従来のホースクラン
プ９は、一端９ａにラック９１を形成したベルト部材９
０と、ベルト部材９０の他端９ｂに取付けたハウジング
部材９２と、ハウジング部材９２内に回転自在に貫通保
持せしめるボルト状のウォーム８とを備えている。これ
らベルト部材９０、ハウジング部材９２、ウォーム８は
金属、一般にはスチールまたはステンレスの加工品であ
る。ラック９１はベルト部材９０の一端９ａを所定の間
隔で凹凸状に成形したり、あるいは、所定の間隔で打ち
抜き部を設けることにより形成されている。ハウジング
部材９２は、ベルト部材９０の他端９ｂにかしめ固定し
たり、ベルト部材９０側およびハウジング部材９２側に
形成した係合部で互いに係止させたりすることにより取
付けられる。

【０００３】ホースクランプ９は、パイプ等のまわりに
嵌合したホースの端部外周に、ベルト部材９０を巻まわ
してベルト部材９０の一端９ａをハウジング部材９２に
挿通させてベルト部材９０の他端９ｂに重ね合わせ、ウ
ォーム８を上記一端９ａに形成したラック９１に螺合さ
せ、ウォーム８を回転させてベルト部材９０の一端９ａ
を螺進せしめることにより、ベルト部材９０をホース等
に締め付ける。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のホー
スクランプ９は、構成部材が金属製であるから重量が大
きい。また、ベルト部材９０を手指などでリング状に巻
まわすのに大きな力を要する。また、ホースクランプ９
は金属部材であり、かつ、ラック９１の加工やハウジン
グ部材９２の取付け工数を要し、コスト高である。

【０００５】そこで本発明は、軽量で、ホースの締め付
け作業性が良好であり、かつ製造が容易で低コストのホ
ースクランプを提供することを課題としてなされたもの
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ホースをパイ
プ等のまわりに締め付けるホースクランプであって、一
方の端部にラックを形成したベルト部と、該ベルト部の
他方の端部に設けたハウジング部と、該ハウジング部内
に回転可能に貫通保持され、ホース等のまわりに巻まわ
した上記ベルト部の一方の端部のラックと螺合し、上記
一方の端部を螺進せしめるウォームを備えたホースクラ
ンプにおいて、上記ベルト部およびハウジング部を合成
樹脂で一体成形する（請求項１）。合成樹脂からなるホ
ースクランプは金属製のものに比べて軽量で、ベルト部
の柔軟性がありホースの締め付け作業性が良好である。
また、型成形によりベルト部とハウジング部を一体成形
することで、低コストにできる。

【０００７】上記ラックを形成した上記ベルト部の一方
の端部の背面に第１の噛合部を形成する一方、上記他方
の端部に第２の噛合部を形成し、上記ラックを上記ウォ
ームに螺合せしめるとともに、上記第１の噛合部と上記
第２の噛合部とを噛合せしめる構造とする（請求項
２）。合成樹脂からなるホースクランプは、型成形によ
り第１および第２の噛合部を容易に成形でき、ラックと
ウォームとを螺合させるとともに、第１の噛合部と第２
の噛合部とを噛合させるので、締め付け強度を強化でき
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１に示すように、ホースクラン
プ１は、一方の端部（以下、一端という）１ａ側にラッ
ク１１を備えたベルト部１０と、ベルト部１０の他方の
端部（以下、他端という）１ｂ側にてウォーム２を保持
するハウジング部１２とを合成樹脂で一体に成形し、ハ
ウジング部１２内に回転自在にウォーム２を嵌装せしめ
た構造である。そしてホースクランプ１は、ベルト部１
０をリング状に巻まわし、ベルト部１０の一端１ａのラ
ック１１をウォーム２に螺合させ、ウォーム２を回転し
てベルト部１０でホース等の外周を締め付けるようにし
てある。

【０００９】図２に示すように、ベルト部１０およびハ
ウジング部１２は、耐熱性および耐クリープ特性の高い
合成樹脂、例えば、ポリエステルの液晶ポリマーやポリ
フェニレンスルフィド等からなる一体射出成形品で構成
してある。ベルト部１０は一端１ａ側が直線状で、他端
１ｂ側が円弧状の全体としてほぼＪ字形状に成形してあ
る。一端１ａ側の表面（図２において下側）にはその長
手方向の所定の範囲に、複数のネジ山を間隔をおいて連
設したラック１１が形成してある。ラック１１の各ネジ
山はベルト部１０表面から断面ほぼ台形状に突出し、ベ
ルト部１０の幅方向にわたって若干斜めに形成してあ
る。

【００１０】ベルト部１０の他端１ｂ側の端末寄りの位
置には表面側にハウジング部１２が形成してある。ハウ
ジング部１２はベルト部１０の左右の両側縁から上方へ
突出する断面ほぼ逆Ｕ字形をなし、ベルト部１０とでそ
の長手方向に延びるトンネルを構成している。ハウジン
グ部１２の上部はベルト部１０とほぼ平行に形成してあ
る。ハウジング部１２の前後両端の開口部１２０，１２
１のうち、ベルト部１０の他端１ｂ側の開口部１２１
は、開口内に逆Ｕ字形に張り出すフランジを設けて開口
寸法が小さく絞ってある（図２（Ｂ））。尚、ベルト部
１０の他端１ｂ端末はハウジング部１２の開口部１２１
下縁から突出するライナ部１３としてある。

【００１１】ベルト部１０およびハウジング部１２は、
例えば図３に示すように、ベルト部１０の背面を成形す
る固定型３Ａと、ベルト部１０の一端１ａ側の表面およ
びラック１１を成形する第１の可動型３Ｂと、ライナ部
１３の表面およびハウジング部１２の表面を成形する第
２の可動型３Ｃと、ハウジング部１２の内面およびベル
ト部１０の他端１ｂ側の表面を成形する第３の可動型３
Ｄとで構成された金型を型閉めし、金型のキャビティ内
に図略のゲートより溶融状態の合成樹脂材料を射出し、
冷却後、各可動型３Ｂ，３Ｃ，３Ｄを開いて取り出すこ
とで製造される。尚、固定型３Ａに対し、第１の可動型
３Ｂは矢印Ｂ方向に沿って移動し、第２の可動型３Ｃは
矢印Ｃ方向に沿って移動し、第３の可動型３Ｄは矢印Ｄ
方向に沿って移動して金型を開閉する。

【００１２】図４に示すように、ウォーム２は硬質の合
成樹脂からなる成形品で、一端にドライバやレンチ等の
ねじ締め工具を係合可能な頭部２０を備えたボルト状に
形成してある。ネジ軸２１は、そのネジ山がベルト部１
０の他端１ｂ側の円弧に沿うように連設した鼓形ウォー
ムとしてあり、中央部に比べて両端部の軸径が拡大して
ある。また、ネジ軸２１と頭部２０との境界には外周面
をテーパー面とした大径の当接部２２を備えている。ウ
ォーム２の他端にはネジ軸２１端末の軸径とほぼ同径
で、縦方向および横方向に設けた十字形のスリットによ
り４分割され、内側方向へ撓み変形可能な弾性係合部２
３が形成してある。係合部２３とネジ軸２１との境界に
は周方向に溝２４が形成してある。

【００１３】図１に示すように、ウォーム２は、ハウジ
ング部１２内に開口部１２０側より挿入し、係合部２３
をハウジング内から小径の開口部１２１に圧入し、開口
部１２１の開口縁に溝２４を嵌合するとともに、当接部
２２の外周面をハウジング部１２の開口部１２０の開口
縁に当接せしめて回転自在にハウジング部１２に取付け
てある。ウォーム２は上記溝２４と開口部１２１の開口
縁との係合により保持され抜け落ちない。ハウジング部
１２内には、ウォーム２を保持せしめた状態で、ウォー
ム２とベルト部１０の他端１ｂ側の表面との間には、開
口部１２１側より開口部１２０側へベルト部１０の一端
１ａ側を挿通せしめる間隙を形成している。

【００１４】このように構成したホースクランプ１は、
円弧状をなすベルト部１０の他端１ｂ側をパイプ等のま
わりに嵌合したホースの外周に嵌合し、ベルト部１０の
一端１ａ側を湾曲させホース外周に巻まわし、一端１ａ
を開口部１２１からハウジング部１２内の上記間隙へ挿
入して一端１ａ側を他端１ｂ側の表面に重ね合わせる。
そして、一端１ａ側のラック１１をウォーム２のネジ軸
２１に螺合し、ウォーム２を回転させて一端１ａ側を螺
進せしめてホース外周を締め付ける。

【００１５】ホースクランプ１は、一端１ａにラック１
１を有するベルト部１０と、ベルト部１０の他端１ｂに
設けるハウジング部１２とを合成樹脂により一体成形し
たので、別部材のベルト部材９０とハウジング部材９２
とを組付ける従来の金属製のホースクランプ９に比べて
生産性が向上し、かつ材料費も安価であってコストの低
減がはかれる。

【００１６】また、合成樹脂で構成したホースクランプ
１は、従来の金属製のホースクランプ９に比べて重量が
軽く、かつ、ベルト部１０が金属製のベルト部材９０に
比べて軟質にできるので、ホース外周への巻まわし作業
が容易で、締め付け作業性を向上できる。

【００１７】ホースクランプ１は、ウォーム２を鼓形ウ
ォームとしたので、ラック１１とウォーム２との螺合範
囲を広くでき、ラック１１とウォーム２とを確実に螺合
させるので、ホース外周を締め付ける締め付け力は高
い。

【００１８】次に、図５に基づいて本発明の他の実施形
態を説明する。本実施形態の基本構造は先の実施形態の
それとほぼ同一で、相違点を中心に説明し、図において
同一部材は同一符号で表す。本実施形態のホースクラン
プ１Ａは、一端１ａにラック１１を備えたベルト部１０
と、ウォーム２を保持するハウジング部１２とを合成樹
脂で一体に成形してある。また、ベルト部１０の一端１
ａには背面に、ラック１１とほぼ同一範囲にわたって、
複数の係止歯を連設した第１の噛合部１４が射出成形時
に一体に成形してある。各係止歯は断面ほぼ三角形をな
すノコ刃状で、係止歯の一端１ａ端末側は緩やかに立ち
上がる傾斜面をなし、頂点より反対側は縦壁状の係合面
が形成してある。

【００１９】これに対して、ハウジング部１２の内部に
は、ベルト部１０の他端１ｂの表面に、第１の噛合部１
４と噛合可能な第２の噛合部１５が一体に成形してあ
る。第２の噛合部１５は、第１の噛合部１４と同様に、
断面ほぼ三角形をなすノコ刃状の係止歯を複数連設して
構成してあり、各係止歯は他端１ｂ端末側が緩やかに立
ち上がる傾斜状で、頂点より反対側は縦壁状の係合面が
形成してある。尚、ハウジング部１２内に嵌入したウォ
ーム２と第２の噛合部１５との間には、開口部１２１側
よりベルト部１０の一端１ａを挿入する間隙が形成して
あり、ウォーム２と第２の噛合部１５とは干渉しない。

【００２０】このように構成したホースクランプ１Ａ
は、ホースの外周にベルト部１０を巻まわし、ベルト部
１０の一端１ａをハウジング部１２に挿通するととも
に、ラック１１とウォーム２とを螺合させ、更に、第１
の噛合部１４と第２の噛合部１５とを互いに噛合させ
る。ウォーム２を回転してベルト部１０の一端１ａを螺
進させると、第１および第２の噛合部１４，１５は各係
止歯の傾斜面どうしが摺動してベルト部１０の一端１ａ
の螺進に支障はない。そして、所定の締め付け位置に至
ると、第１および第２の噛合部１４，１５とは各係止歯
の係合面どうしが当接し、第１および第２の噛合部１
４，１５の噛合は緩まない。このように、ホースクラン
プ１Ａは、ラック１１とウォーム２との螺合とともに、
ベルト部１０の一端１ａ側の第１の噛合部１４と他端１
ｂ側の第２の噛合部１５とを噛合せしめたので更に締め
付け力を強化することができる。尚、第１および第２の
噛合部１４，１５は射出成形時に容易に成形することが
できる。

【００２１】また、他の実施形態として、図６に示した
ホースクランプ１Ｂのように、第２の噛合部１５をベル
ト部１０の他端１ｂ側のライナ部１３の表面、およびハ
ウジング部１２内のベルト部１０の他端１ｂ側の表面に
形成してもよい。これによれば、締め付け時、ベルト部
１０の一端１ａ側の第１の噛合部１４と他端１ｂ側の第
２の噛合部１５とがベルト部１０の長手方向に沿う広い
範囲にわたって噛合するので、更に締め付け力を強化す
ることができる。

【００２２】更に他の実施形態として、図７に示したホ
ースクランプ１Ｃのように、第２の噛合部１５をベルト
部１０の他端１ｂ側のライナ部１３の表面のみに形成し
てもよい。これによれば、締め付け時には第１および第
２の噛合部１４，１５の噛合により締め付け力が強く、
かつ、第１および第２の噛合部１４，１５の噛合位置
と、ラック１１とウォーム２との螺合位置とがずらして
あるので、締め付け後にウォーム２を逆回転しながら、
ベルト部１０の一端１ａ側を若干浮かせ気味に退出方向
（図７の矢印Ｙ方向）へ引っ張ることで容易に締め付け
を解除することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、ホースクランプの構成
部材たるベルト部、およびウォームを保持するハウジン
グ部を合成樹脂で一体成形したので、軽量で、ホースの
締め付け作業性が良好で、かつ製造が容易で低コストの
ホースクランプを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホースクランプを示すもので、図１
（Ａ）は斜視図、図１（Ｂ）は縦断面図を示す。

【図２】図２（Ａ）は上記ホースクランプのベルト部お
よびハウジング部の側面図、図２（Ｂ）はハウジング部
の一方の端面図である。

【図３】上記ホースクランプのベルト部およびハウジン
グ部の製造時を示す射出成形型の断面図である。

【図４】上記ホースクランプに用いるウォームを示すも
ので、図４（Ａ）は側面図、図４（Ｂ）は一方の端面図
である。

【図５】本発明の他の実施形態のホースクランプを示す
縦断面図である。

【図６】本発明の更に他の実施形態のホースクランプを
示す要部縦断面図である。

【図７】本発明の更に他の実施形態のホースクランプを
示す要部縦断面図である。

【図８】従来のホースクランプの縦断面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ ホースクランプ １ａ 一方の端部（一端） １ｂ 他方の端部（他端） １０ ベルト部 １１ ラック １２ ウォーム １４ 第１の噛合部 １５ 第２の噛合部 ２ ウォーム

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホースをパイプ等のまわりに締め付ける
   ホースクランプであって、一方の端部にラックを形成し
   たベルト部と、 該ベルト部の他方の端部に設けたハウジング部と、 該ハウジング部内に回転可能に貫通保持され、ホース等
   のまわりに巻まわした上記ベルト部の一方の端部のラッ
   クと螺合し、上記一方の端部を螺進せしめるウォームを
   備えたホースクランプにおいて、 上記ベルト部およびハウジング部を合成樹脂で一体成形
   したことを特徴とするホースクランプ。
2. 【請求項２】 上記ラックを形成した上記ベルト部の一
   方の端部の背面に第１の噛合部を形成する一方、上記他
   方の端部に第２の噛合部を形成し、 上記ラックを上記ウォームに螺合せしめるとともに、上
   記第１の噛合部と上記第２の噛合部とを噛合せしめる請
   求項１に記載のホースクランプ。