CN102276812B - 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法 - Google Patents

一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102276812B
CN102276812B CN2011101794692A CN201110179469A CN102276812B CN 102276812 B CN102276812 B CN 102276812B CN 2011101794692 A CN2011101794692 A CN 2011101794692A CN 201110179469 A CN201110179469 A CN 201110179469A CN 102276812 B CN102276812 B CN 102276812B
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
dioctyl phthalate
titanium compound
tetravalent titanium
esterification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011101794692A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102276812A (zh
Inventor
周光远
姜敏
刘茜
张强
叶冲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN2011101794692A priority Critical patent/CN102276812B/zh
Publication of CN102276812A publication Critical patent/CN102276812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102276812B publication Critical patent/CN102276812B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,包括以下步骤:2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇在四价钛化合物催化剂的作用下发生酯化反应,得到酯化产物;将所述酯化产物进行缩聚反应,得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。本发明以催化活性较高的四价钛化合物催化剂作为酯化反应和缩聚反应的催化剂,使得缩聚反应过程中无需另行添加催化剂,从而简化了操作,另外,本发明提供的制备方法生产周期短,制备效率高,适于工业化生产。实验表明,本发明制备的聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的比浓粘度≥0.2dL/g,其玻璃化转变温度为28℃~60℃,熔点为145℃~214℃。

Description

一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法
技术领域
本发明涉及聚酯技术领域,尤其涉及一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法。 
背景技术
聚对苯二甲酸二醇酯是一种重要的聚酯,其一般是由对苯二甲酸和二元醇通过缩聚反应而制备的。作为原料之一的对苯二甲酸虽然是产量最大的二元羧酸,但是它也是一类依赖石油资源的化工产品,不仅价格昂贵,而且随着石油资源的日益枯竭,对苯二甲酸的产量也会受到限制。因此,以基于可再生资源的原料制备的、性能优异的新型聚酯已经成为研究热点之一。 
聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯是一类以基于可再生资源的2,5-呋喃二甲酸为原料制备得到的聚酯,其具有式(I)所示的重复单元: 
Figure BDA0000072235410000011
聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯具有良好的综合性能,应用广泛,可以通过挤压、挤出、注射、成纤和成膜等加工工艺制备成工程塑料、粘合剂、薄膜和泡沫等材料。 
目前,现有技术公开了聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的多种制备方法,如公开号为CN101899145A的中国专利文献公开了一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,该方法首先将摩尔比为1∶2~80的2,5-呋喃二甲酸和乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇或1,6-己二醇等脂肪族二元醇混合均匀,加入催化剂盐酸或醋酸锌,升温至75℃~110℃进行酯化反应,反应6h~12h后,继续加入催化剂三氧化二锑或钛酸四丁酯,升温至140℃~160℃,在氮气气氛中进行缩聚反应,反应4h~8h后,再将反应体系抽真空,继续升温至180℃~200℃,反应4h~12h,制备得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。该方法虽然能够制备得到聚2,5- 呋喃二甲酸二醇酯,但是其操作繁杂、生产周期长,制备效率较低,不适于工业化生产。 
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,本发明提供的制备方法操作简便、生产周期短,制备效率较高,适于工业化生产。 
本发明提供了一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,包括以下步骤: 
2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇在四价钛化合物催化剂的作用下发生酯化反应,得到酯化产物; 
将所述酯化产物进行缩聚反应,得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。 
优选的,所述四价钛化合物催化剂为四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂,所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂包括表面修饰有有机改性剂的纳米二氧化硅及负载在所述纳米二氧化硅上的四价钛化合物;所述四价钛化合物的通式为Ti(CnH2n+1O)4,n为正整数;所述有机改性剂为含磷酸酯基团的钛酸酯偶联剂。 
优选的,所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂中的四价钛化合物为钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯或钛酸四丁酯。 
优选的,所述酯化产物在磷类化合物的存在下发生缩聚反应。 
优选的,所述磷类化合物为磷酸三烷基酯、磷酸三苯基酯或磷酸。 
优选的,所述四价钛化合物催化剂的质量为所述2,5-呋喃二甲酸和脂肪族二元醇的总质量的0.018%~0.06%。 
优选的,所述酯化反应的温度为200℃~260℃,所述酯化反应的压力为0.1MPa~0.5MPa,所述酯化反应的时间为60min~180min。 
优选的,所述脂肪族二元醇为1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇或1,8-辛二醇。 
优选的,所述2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇的摩尔比为1∶1.2~1∶2.0。 
优选的,所述缩聚反应的温度为230℃~280℃,所述缩聚反应的压力为10Pa~80Pa,所述缩聚反应的时间为120min~480min。 
与现有技术相比,本发明以2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇为原料,在四价钛化合物催化剂的催化作用下进行酯化反应,得到的酯化产物继续进行缩聚反应后,得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。本发明以四价钛化合物为催化剂,其既可以作为酯化反应的催化剂,又可以作为缩聚反应的催化剂,因此,在后续缩聚反应阶段无需另行加入催化剂,从而简化了操作。另外,所述四价钛化合物催化剂具有较高的催化活性,用于2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇的反应时能够缩短反应时间,提高反应效率,适于工业化生产。 
附图说明
图1为本发明实施例2得到的聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的红外光谱图; 
图2为本发明实施例2得到的聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的核磁共振氢谱图。 
具体实施方式
本发明提供了一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,包括以下步骤: 
2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇在四价钛化合物催化剂的作用下发生酯化反应,得到酯化产物; 
将所述酯化产物进行缩聚反应,得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。本发明首先将2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇混合均匀,加入四价钛化合物催化剂进行酯化反应,得到酯化产物。 
本发明以2,5-呋喃二甲酸为原料,所述2,5-呋喃二甲酸的英文名称为2,5-Furandicarboxylic acid,简称为FDCA,分子式为C6H4O5,相对分子质量为156.09,具有式(II)所示结构: 
Figure BDA0000072235410000031
所述2,5-呋喃二甲酸可以可再生资源为初始原料制备,来源广泛,不会受石油资源减少的影响,如用以下两种方法制备:(1)广泛存在于蜂蜜、水果 和根类蔬菜等食品中的果糖经脱水形成5-羟甲基糠醛,5-羟甲基糠醛经氧化后得到2,5-呋喃二甲酸;(2)广泛存在于乳制品、甜菜和天然树脂等物质中的半乳糖、半乳糖醇或半乳糖醛经硝酸氧化生成半乳糖二酸,半乳糖二酸与溴化氢反应得到2,5-呋喃二甲酸。 
本发明对所述2,5-呋喃二甲酸的来源没有特殊限制,可以为非全生物基的,也可以为全生物基的。 
本发明以脂肪族二元醇为原料,所述脂肪族二元醇优选为三个以上碳原子的脂肪族二元醇,更优选为1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇或1,8-辛二醇。 
本发明以四价钛化合物为催化剂,所述催化剂优选为四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂,所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂包括表面修饰有有机改性剂的纳米二氧化硅及负载在所述纳米二氧化硅上的四价钛化合物;所述四价钛化合物的通式为Ti(CnH2n+1O)4,n为正整数,所述四价钛化合物优选为钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯或钛酸四丁酯,更优选为钛酸四丁酯;所述有机改性剂为含磷酸酯基团的钛酸酯偶联剂,优选为异丙基二甲基丙烯酰基二异辛基焦磷酰基钛酸酯、异丙基三(二异辛基焦磷酰基)钛酸酯、异丙基三(二异辛基磷酰基)钛酸酯、二乙酰基(二异辛基焦磷酰基)钛酸酯、二(二异辛基焦磷酰基)甲基羟乙酸钛酸酯、二(二异辛基磷酰基)钛酸乙二酯、二(二异辛基磷酰基)甲基羟乙酸钛酸酯和二(二异辛基焦磷酰基)钛酸二乙胺二乙酯中的一种或多种。 
所述含有磷酸酯基团的钛酸酯修饰在纳米二氧化硅表面,能够增加纳米二氧化硅的分散性和稳定性,另外,含有磷酸酯基团的钛酸酯能够通过含磷酸酯基团与钛IV化合物的络合作用实现催化剂的固载化,提高钛IV化合物的稳定性,防止钛IV化合物水解及防止所述催化剂吸湿和团聚。 
所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂优选按照如下方法制备:首先将纳米二氧化硅在真空烘箱中于50℃~100℃的温度下干燥,然后将干燥后的纳米二氧化硅与有机改性剂以及第一有机溶剂混合,搅拌加热反应,待反应结束后,停止加热及搅拌,静置冷却至常温,然后将得到的反应产物分散液旋转蒸发,将旋转蒸发后得到的固体物洗涤和过滤后,得到表面修饰有有 机改性剂的纳米二氧化硅,其中,第一有机溶剂优选为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、甲基叔丁基醚、四氯化碳、二甲亚砜、正己烷、苯、甲苯、丙二醇、乙醇和乙二醇中的一种或多种。 
将得到的表面修饰有有机改性剂的纳米二氧化硅与四价钛化合物以及第二有机溶剂混合,在25℃~70℃的温度下进行负载,负载24h~96h后,得到上文所述的四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂,其中,第二有机溶剂优选为四氢呋喃、二甲亚砜、四氯乙烷、甲苯、环己烷、正己烷、苯和二氧六环中的一种或多种。 
本发明采用的四价钛化合物催化剂具有较高的催化活性,其既可以作为酯化反应的催化剂,又可以作为缩聚反应的催化剂,使得本发明在进行缩聚反应时无需另行加入催化剂,因此,本发明提供的制备方法操作简便,生产周期短。 
另外,本发明提供的四价钛化合物催化剂对三个以上碳原子的脂肪族二元醇和2,5-呋喃二甲酸的反应具有良好的催化效果,能够显著缩短反应时间、提高反应产率。 
在进行酯化反应时,所述2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇的摩尔比优选为1∶1.2~1∶2.0,更优选1∶1.3~1∶1.8,最优选为1∶1.5~1∶1.7。所述四价钛化合物催化剂的质量优选为所述2,5-呋喃二甲酸和脂肪族二元醇的总质量的0.018%~0.06%,更优选为0.02%~0.05%,最优选为0.03%~0.04%。 
在四价钛化合物催化剂的存在下,所述2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇发生酯化反应,生成酯化产物。进行酯化反应时,温度优选为200℃~260℃,更优选为210℃~250℃,最优选为220℃~240℃。所述酯化反应的压力优选为0.1MPa~0.5MPa,更优选为0.2MPa~0.4MPa,最优选为0.25MPa;所述酯化反应的时间优选为60min~180min,更优选为100min~170min,最优选为120min~160min。 
酯化反应结束后,所述酯化产物继续在四价钛化合物催化剂的催化作用下进行缩聚反应,得到棕褐色的聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。所述缩聚反应的压力优选为10Pa~80Pa,更优选为50Pa~60Pa;本发明优选在20min~30min内将 压力降至10Pa~80Pa。所述缩聚反应的温度优选为230℃~280℃,更优选为240℃~280℃,最优选为250℃~270℃;所述缩聚反应的时间优选为120min~480min,更优选为180min~480min,最优选为240min~450min。 
在本发明中,所述酯化产物优选在磷类化合物的存在下发生缩聚反应。所述磷类化合物能够提高所述催化剂的催化活性和热稳定性,从而缩短反应时间,提高反应产率。所述磷类化合物优选为磷酸三烷基酯、磷酸三苯基酯或磷酸,更优选为磷酸三甲酯。所述磷类化合物的质量优选为2,5-呋喃二甲酸和脂肪族二元醇的总质量的0.001%~0.008%,更优选为0.001%~0.007%,最优选为0.002%~0.005%。 
得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯后,对其进行红外光谱分析和核磁共振氢谱分析。结果显示,所述聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯具有式(I)所示的重复单元。 
将所述聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯在25℃溶解于质量比为1∶1的苯酚和四氯乙烷混合溶剂中,测定其比浓粘度。结果表明,所述聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的比浓粘度≥0.2dL/g。 
利用METTLER TOLEDO DSC1差示扫描量热仪测定所述聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的玻璃化转变温度和熔点,测定条件如下:在氮气保护下,升温速度为10℃/min,测定的温度范围为0℃~280℃。结果表明,所述聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的玻璃化转变温度为28℃~60℃,熔点为145℃~214℃。本发明以四价钛化合物为催化剂,以2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇为原料,通过酯化反应和缩聚反应制备了聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。所述四价钛化合物催化剂既可以作为酯化反应的催化剂,又可以作为缩聚反应的催化剂,因此,在后续缩聚反应阶段无需另行加入催化剂,从而简化了操作。另外,所述四价钛化合物催化剂具有较高的催化活性,能够显著缩短2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇反应的时间,提高反应效率,使得本发明提供的制备方法更适于工业化生产。 
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法进行详细描述。 
实施例1 
在反应器中,加入0.6g干燥的粒径为12nm的二氧化硅、0.03g异丙基二甲基丙烯酰基二异辛基焦磷酰基钛酸酯有机改性剂和200mL甲苯,通入流量为0.5L/min的氮气做保护气体,经超声分散30min后,继续搅拌并加热至80℃进行反应,反应300min后,将得到的反应产物分散液旋转蒸发,将旋转蒸发后得到的固体物洗涤和过滤后,得到有机改性剂修饰的纳米二氧化硅; 
在反应器中,加入0.5g所述有机改性剂修饰的纳米二氧化硅、0.15g钛酸四丁酯和200mL甲苯,通入氮气做保护气体,经超声震荡30min后,在25℃下搅拌48h,停止搅拌及加热,静置冷却至常温,经离心分离、洗涤和干燥后,得到松散粉末状团聚体状的钛酸四丁酯/纳米二氧化硅负载催化剂。 
实施例2 
将3mol2,5-呋喃二甲酸和4.8mol1,3-丙二醇混合均匀,加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,3-丙二醇的总质量的0.018%的、实施例1制备的钛酸四丁酯/纳米二氧化硅负载催化剂,在氮气保护下,在压力为0.25MPa、温度为230℃下进行酯化反应,反应100min后,得到酯化产物; 
酯化反应结束后,继续加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,3-丙二醇的总质量的0.004%的磷酸三甲酯,升温至240℃,在20min内将压力降至50Pa进行反应,反应240min后,得到棕褐色的聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯。 
对所得棕褐色产物进行红外光谱分析,结果参见图1,图1为本发明实施例2得到的聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的红外光谱图。由图1可知,在波数为1271cm-1和1127cm-1出现的峰为-COOC-的C-O伸缩振动峰,在波数为1717cm-1处出现的峰为C=O键伸缩振动峰,在波数为1222cm-1处出现的峰为呋喃环上-C-O-C-伸缩振动峰,在波数为1583cm-1、1508cm-1和1469cm-1处出现的峰为呋喃环的特征峰,在波数为2783cm-1~2906cm-1区域出现的峰为-CH2伸缩振动峰,而波数3432cm-1附近的谱带是由未反应的羟基伸缩振动引起的。综上所述,所得聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯具有式(III)所示的重复单元。 
以氘代三氟醋酸为溶剂对所得聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯进行核磁共振氢谱分析,结果参见图2,图2为本发明实施例2得到的聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的核磁共振氢谱图。由图2可知,4.37ppm化学位移处的峰归属于与氧原子相连的亚甲基上的质子,2.09ppm化学位移处的峰归属于两端与亚甲基相连的亚甲基上的质子,7.11ppm化学位移处的峰归属于呋喃环上的质子,11.30ppm化学位移处的峰归属于是溶剂氘代三氟醋酸的质子。综上所述,所得聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯具有式(III)所示的重复单元: 
Figure BDA0000072235410000081
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的比浓粘度,其比浓粘度为0.72dL/g。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸丙二醇酯的玻璃化转变温度和熔点,其玻璃化转变温度为57.8℃,未检测到熔点。 
实施例3 
将3mol2,5-呋喃二甲酸和4.8mol 1,4-丁二醇混合均匀,加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,4-丁二醇的总质量的0.018%的、实施例1制备的钛酸四丁酯/纳米二氧化硅负载催化剂,在氮气保护下,在压力为0.25MPa、温度为230℃下进行酯化反应,反应110min后,得到酯化产物; 
酯化反应结束后,继续加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,4-丁二醇的总质量的0.004%的磷酸三甲酯,升温至240℃,在20min内将压力降至50Pa进行反应,反应240min后,得到棕褐色的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯的比浓粘度,其比浓粘度为0.28dL/g。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯的玻璃化转变温度和熔点,其玻璃化转变温度为32.1℃,熔点为168.88℃。 
实施例4 
将3mol2,5-呋喃二甲酸和4.8mol 1,6-己二醇混合均匀,加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,6-己二醇的总质量的0.018%的、实施例1制备的钛酸四丁酯/ 纳米二氧化硅负载催化剂,在氮气保护下,在压力为0.25MPa、温度为235℃下进行酯化反应,反应70min后,得到酯化产物; 
酯化反应结束后,继续加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,6-己二醇的总质量的0.004%的磷酸三甲酯,升温至235℃,在20min内将压力降至50Pa进行反应,反应180min后,得到棕褐色的聚2,5-呋喃二甲酸己二醇酯。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸己二醇酯的比浓粘度,其比浓粘度为0.63dL/g。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸己二醇酯的玻璃化转变温度和熔点,其玻璃化转变温度为28.08℃,熔点为148.23℃。 
实施例5 
将3mol2,5-呋喃二甲酸和4.8mol 1,8-辛二醇混合均匀,加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,8-辛二醇的总质量的0.018%的、实施例1制备的钛酸四丁酯/纳米二氧化硅负载催化剂,在氮气保护下,在压力为0.25MPa、温度为220℃下进行酯化反应,反应110min后,得到酯化产物; 
酯化反应结束后,继续加入质量为2,5-呋喃二甲酸和1,8-辛二醇的总质量的0.004%的磷酸三甲酯,升温至230℃,在20min内将压力降至50Pa进行反应,反应240min后,得到棕褐色的聚2,5-呋喃二甲酸辛二醇酯。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸辛二醇酯的比浓粘度,其比浓粘度为0.43dL/g。 
测定所述聚2,5-呋喃二甲酸辛二醇酯的玻璃化转变温度和熔点,其玻璃化转变温度为21.8℃,熔点为144.0℃。 
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 

Claims (9)

1.一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法,包括以下步骤:
2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇在四价钛化合物催化剂的作用下发生酯化反应,得到酯化产物;所述四价钛化合物催化剂为四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂,所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂包括表面修饰有有机改性剂的纳米二氧化硅及负载在所述纳米二氧化硅上的四价钛化合物;所述四价钛化合物的通式为Ti(CnH2n+1O)4,n为正整数;所述有机改性剂为含磷酸酯基团的钛酸酯;
将所述酯化产物进行缩聚反应,得到聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述四价钛化合物/纳米二氧化硅负载催化剂中的四价钛化合物为钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯或钛酸四丁酯。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酯化产物在磷类化合物的存在下发生缩聚反应。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述磷类化合物为磷酸三烷基酯、磷酸三苯基酯或磷酸。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述四价钛化合物催化剂的质量为所述2,5-呋喃二甲酸和脂肪族二元醇的总质量的0.018%~0.06%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酯化反应的温度为200℃~260℃,所述酯化反应的压力为0.1MPa~0.5MPa,所述酯化反应的时间为60min~180min。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述脂肪族二元醇为1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇或1,8-辛二醇。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述2,5-呋喃二甲酸与脂肪族二元醇的摩尔比为1:1.2~1:2.0。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述缩聚反应的温度为230℃~280℃,所述缩聚反应的压力为10Pa~80Pa,所述缩聚反应的时间为120min~480min。
CN2011101794692A 2011-06-29 2011-06-29 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法 Active CN102276812B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101794692A CN102276812B (zh) 2011-06-29 2011-06-29 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101794692A CN102276812B (zh) 2011-06-29 2011-06-29 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102276812A CN102276812A (zh) 2011-12-14
CN102276812B true CN102276812B (zh) 2012-11-21

Family

ID=45102584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101794692A Active CN102276812B (zh) 2011-06-29 2011-06-29 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102276812B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015507684A (ja) * 2012-01-04 2015-03-12 ペプシコ, インコーポレイテッドPepsiCo Inc. バイオマスから調製された2,5−フランジカルボン酸系ポリエステル
WO2013149157A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyesters and fibers made therefrom
CN102827361A (zh) * 2012-07-24 2012-12-19 北京金骄生物质化工有限公司 一种生物基聚酯及其制备方法
CN103333325B (zh) * 2013-07-23 2016-03-30 中国科学院长春应用化学研究所 聚2,5-呋喃二甲酸-2,3-丁二醇酯及其制备方法
JP2017501906A (ja) * 2013-12-20 2017-01-19 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company フランベースのポリマー炭化水素燃料バリア構造
WO2015108026A1 (ja) * 2014-01-15 2015-07-23 東洋紡株式会社 共重合ポリエステル樹脂及びこれを用いた接着剤
CN108484892B (zh) * 2018-04-14 2020-07-14 浙江理工大学 利用生物质制备聚2,5-呋喃二甲酸-1,6-己二醇酯的方法
CN108484959B (zh) * 2018-04-20 2020-09-22 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 2,5-呋喃二甲酸基共聚酯发泡材料及其制备方法
CN109161007B (zh) * 2018-07-17 2020-01-31 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101343404A (zh) * 2007-07-12 2009-01-14 佳能株式会社 树脂组合物
CN101899145A (zh) * 2010-07-28 2010-12-01 江南大学 一种2,5-呋喃二甲酸基聚酯的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009215467A (ja) * 2008-03-11 2009-09-24 Canon Inc ポリエチレン−2,5−フランジカルボキシレートの製造方法
NL2002382C2 (en) * 2008-12-30 2010-07-01 Furanix Technologies Bv A process for preparing a polymer having a 2,5-furandicarboxylate moiety within the polymer backbone and such (co)polymers.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101343404A (zh) * 2007-07-12 2009-01-14 佳能株式会社 树脂组合物
CN101899145A (zh) * 2010-07-28 2010-12-01 江南大学 一种2,5-呋喃二甲酸基聚酯的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2009-215467A 2009.09.24

Also Published As

Publication number Publication date
CN102276812A (zh) 2011-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102276812B (zh) 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法
CN102432847B (zh) 2,5-呋喃二甲酸-对苯二甲酸-脂肪族二元醇共聚酯及其制备方法
CN103014906B (zh) 一种阻燃亲水聚酯纤维的制备方法
CN102153527B (zh) 一种由果糖制备5-羟甲基糠醛的方法
CN109651595A (zh) 一种无卤阻燃生物基环氧树脂前驱体及其制备方法和应用
CN106700073A (zh) 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法
CN102453242B (zh) 一种直接酯化聚合制备聚呋喃二甲酸酯的方法
CN100523000C (zh) 纤维素长链脂肪酸酯的制备方法
CN102172538A (zh) 一种钛iv化合物/纳米二氧化硅负载催化剂及其制备方法
CN102151583B (zh) 一种乙酸和甲醛合成丙烯酸用磷钒催化剂的制备方法
CN102190785A (zh) 聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN103059284A (zh) 一种微纳尺度片状钛系聚酯催化剂及其应用
CN103820878A (zh) 一种多功能亲水聚酯纤维的制备方法
CN109734684A (zh) 一种基于天然酚类单体的生物基阻燃环氧树脂前驱体及其制备方法和应用
Zhan et al. Novel full bio-based phloroglucinol benzoxazine resin: Synthesis, curing reaction and thermal stability
CN110016131A (zh) 一种有机碱催化制备聚烯醚类化合物的方法
CN103709679A (zh) 一种改性脂肪族-芳香族共聚酯及其制备方法和应用
CN101220138B (zh) 聚乳酸的溶剂热合成制备方法
Hirose et al. Novel epoxy resins derived from biomass components
CN101780419B (zh) 一种羧酸锌配合物催化剂及其用于制备脂肪族聚碳酸酯的应用
CN104072782B (zh) 一种磁性聚膦腈纳米线的制备方法
CN113461926A (zh) 一种聚β-羟基脂肪酸酯的化学合成方法
CN102824928A (zh) 一种用于制备生物柴油的固体酸催化剂及其制备方法与应用
Zhang et al. Green and facile method for valorization of lignin to high-performance degradable thermosets
Derflinger et al. Sustainable aerogels derived from bio-based 2, 5-diformylfuran and depolymerization products of lignin

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGZHOU INSTITUTE OF ENERGY STORAGE MATERIALS +

Free format text: FORMER OWNER: CHANGCHUN INST. OF APPLIED CHEMISTRY, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Effective date: 20130929

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 130000 CHANGCHUN, JILIN PROVINCE TO: 213017 CHANGZHOU, JIANGSU PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130929

Address after: Changzhou City, Jiangsu province Hehai road 213017 No. 9

Patentee after: Changzhou Institute of Energy Storage Materials & Devices

Address before: 130000 Jilin City, Changchun province people's street, No. 5625

Patentee before: Changchun Institue of Applied Chemistry, Chinese Academy of Sciences

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200102

Address after: 130022 Changchun people's street, Jilin, No. 5625

Patentee after: Changchun Institue of Applied Chemistry, Chinese Academy of Sciences

Address before: Changzhou City, Jiangsu province Hehai road 213017 No. 9

Patentee before: Changzhou Institute of Energy Storage Materials & Devices

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200312

Address after: 241000 Yao Gou Industrial Zone, Wuhu, Anhui, Wuwei County

Patentee after: Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd

Address before: 130022 Changchun people's street, Jilin, No. 5625

Patentee before: Changchun Institute of Applied Chemistry Chinese Academy of Sciences

TR01 Transfer of patent right