CN109161007B - 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法 - Google Patents

一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109161007B
CN109161007B CN201810785993.6A CN201810785993A CN109161007B CN 109161007 B CN109161007 B CN 109161007B CN 201810785993 A CN201810785993 A CN 201810785993A CN 109161007 B CN109161007 B CN 109161007B
Authority
CN
China
Prior art keywords
furandicarboxylic acid
butanediol
stannous
copolyester
poly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810785993.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109161007A (zh
Inventor
周光远
姜敏
张强
王国强
王瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN201810785993.6A priority Critical patent/CN109161007B/zh
Publication of CN109161007A publication Critical patent/CN109161007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109161007B publication Critical patent/CN109161007B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5‑呋喃二甲酸或其衍生物与乙二醇、1,4‑丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5‑呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。

Description

一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料和高分子技术领域,尤其是涉及一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法。
背景技术
聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF),与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)结构相似,被认为是PBT的替代品,是由2,5-呋喃二甲酸和1,4-丁二醇聚合得到,是100%生物基聚酯,具有良好的热稳定性和力学性能,是一种新型环保绿色聚酯材料。
PBF虽然具有良好的力学性能,但它易结晶,易脆,抗冲击强度差,因此,开发一种抗冲击强度好,韧性好的聚酯是非常必要的。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种共聚酯及其制备方法,本发明的共聚酯力学性能好,韧性好。
本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,
Figure BDA0001733745170000011
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:
A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;
B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯;
Figure BDA0001733745170000012
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
优选的,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比为3.0:1.0-1.0:1.0。
优选的,所述长链二元醇为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%。
优选的,所述催化剂为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%。
优选的,所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。
优选的,步骤A)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~3h。
优选的,步骤B)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~10h。
优选的,步骤B)所述反应真空度为10~100Pa。
优选的,步骤A)所述反应在惰性气体的氛围中进行。
与现有技术相比,本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。
附图说明
图1为本发明实施例1制备得到的共聚酯的核磁图。
具体实施方式
本发明提供了一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进结构和方法实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,
Figure BDA0001733745170000031
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
本发明为上述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与丁二醇或者2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与式(II)结构的长链二元醇无规共聚物,本发明上述共聚酯由上述两个重复单元组成,对于聚合的顺序不进行限定,不限于上述X—Y—X—Y的结构,所有结构均能解决本发明的技术问题。
本发明所述式(I)结构的共聚酯优选包括聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-庚二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十三二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十九二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-二十二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-庚二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十三二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十九二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-二十二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-己二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-庚二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-癸二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十二二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十三二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十四二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十五二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十六二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十七二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十八二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-十九二醇共聚酯、聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,4-二十二醇共聚酯。
本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:
A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;
B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯;
Figure BDA0001733745170000041
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
本发明首先将2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇、催化剂加入反应瓶中,在惰性气体保护下搅拌反应,得到预聚物。
按照本发明,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比优选为(1~3):1;更优选为(1~2.5):1;最优选为(1~2):1。
其中,所述长链二元醇优选为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%;更优选为0.01%~70%;最优选为0.03%~50%;最最优选为0.05%~30%。
所述长链二元醇为式(II)结构:
Figure BDA0001733745170000051
其中n≧1,x≧0,y≧0,x与y不能同时为0。
本发明所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;本发明对其来源不进行限定,市售即可。
本发明所述催化剂优选为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%;更优选为0.08%~1%;最优选为0.05%~0.8%。
按照本发明所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。本发明所述惰性气体包括但不限于氮气。
本发明对于所述搅拌反应的具体方式不进行限定,本领域技术人员熟知的即可。
本发明所述反应温度优选为150~300℃;更优选为160~280℃;最优选为180~260℃。所述反应时间优选为0.5~3h;更优选为1~3h。
本发明将1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇引入共聚物中,可以与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物共聚,从而提高最终聚合物的提高其韧性。
制备得到预聚物后,将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的聚2,5-呋喃丁二醇共聚酯。
按照本发明,所述缩聚反应温度优选为150~300℃;更优选为180~280℃;最优选为200~270℃。所述反应时间优选为0.5~10h;更优选为2~10h;最优选为4~9h。
本发明所述缩聚反应在真空的条件下进行,即把反应瓶抽真空,所述反应真空度优选为10~100Pa;更优选为20~90Pa;最优选为50~90Pa。
本发明提供了一种式(I)结构的共聚酯,其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。本发明通过将)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与乙二醇、1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂聚合反应,改变了2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的结晶行为,最终得到式(I)结构的共聚酯韧性好,断裂伸长率和抗冲击强度高。
本发明所述拉伸强度、拉伸模量、抗冲击强度和玻璃化转变温度的测定为本领域技术人员常规的方式,本发明人对此不进行限定。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法进行详细描述。
实施例1
将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.52mol1,4-丁二醇和0.08mol1,2-癸二醇加入到反应瓶中,草酸亚锡作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.3%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯(PBSF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
对本发明实施例1制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-癸二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如图1和表1所示。其中图1为本发明实施例1制备得到的共聚酯的核磁图,由图1可以看出,确定为上述结构。
表1
Figure BDA0001733745170000061
实施例2
将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.52mol1,4-丁二醇和0.08mol1,2-十二二醇加入到反应瓶中,钛酸四丁酯作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.1%,在氮气保护下,230℃搅拌反应1.5h,生成预聚物;
将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯(PBTF)。
对本发明实施例2制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-十二二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表2所示。
表2
Figure BDA0001733745170000071
实施例3
将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.82mol1,4-丁二醇和0.16mol1,2-辛二醇加入到反应瓶中,乙酸锌作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.05%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-辛二醇共聚酯(PBHF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
对本发明实施例3制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,2-辛二醇共聚酯(PBHF)进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表3所示。
表3
Figure BDA0001733745170000072
Figure BDA0001733745170000081
实施例4
将1.00mol2,5-呋喃二甲酸、1.72mol1,4-丁二醇和0.18mol1,3-十六二醇加入到反应瓶中,草酸亚锡和钛酸四丁酯作为催化剂,占2,5-呋喃二甲酸摩尔分数的0.5%,在氮气保护下,230℃搅拌反应2h,生成预聚物;
将上述预聚物中,抽真空到0.070MPa,240℃搅拌反应6h,得到聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯(PBMF)。以相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比。
对本发明实施例4制备得到的聚2,5-呋喃二甲酸-丁二醇-1,3-十六二醇共聚酯进行性能测定,同时,将相同条件下合成的聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇酯(PBF)作对比测定。结果如表4所示。
表4
Figure BDA0001733745170000082
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种式(I)结构的共聚酯,
Figure FDA0002206066800000011
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
2.一种式(I)结构的共聚酯的制备方法,包括:
A)2,5-呋喃二甲酸或其衍生物与1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇和催化剂混合反应,得到预聚物;所述2,5-呋喃二甲酸或其衍生物为2,5-呋喃二甲酸或2,5-呋喃二甲酸二甲酯;
B)将预聚物进行缩聚反应,得到式(I)结构的共聚酯;
Figure FDA0002206066800000012
其中a≧1,b≧1,n≧1,x≧0,y≧0,x与y不同时为0。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述1,4-丁二醇和式(II)结构的长链二元醇的总和与2,5-呋喃二甲酸或其衍生物的摩尔比为3.0:1.0-1.0:1.0。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述长链二元醇为1,4-丁二醇摩尔量的0.01%~99%。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为2,5-呋喃二甲酸或其衍生物摩尔量的0.01%~1%。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自氧化亚锡、辛酸亚锡、氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡、乙酸亚锡、草酸亚锡、硫酸亚锡、氢氧化亚锡、钛酸正丁酯、钛酸四异丙酯、氧化锌、乙酸锌、醋酸锑、乙二醇锑、三氧化二锑和二氧化锗中的一种或两种以上的任意组合。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤A)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~3h。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤B)所述反应温度为150~300℃;所述反应时间为0.5~10h。
9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤B)所述反应真空度为10~100Pa。
10.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤A)所述反应在惰性气体的氛围中进行。
CN201810785993.6A 2018-07-17 2018-07-17 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法 Active CN109161007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810785993.6A CN109161007B (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810785993.6A CN109161007B (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109161007A CN109161007A (zh) 2019-01-08
CN109161007B true CN109161007B (zh) 2020-01-31

Family

ID=64897633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810785993.6A Active CN109161007B (zh) 2018-07-17 2018-07-17 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109161007B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112142962A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 武汉科技大学 一种高分子量透明聚酯的制备方法及用途
CN111286013B (zh) * 2020-03-11 2022-05-03 浙江恒逸石化研究院有限公司 一种耐热生物基嵌段共聚酯的制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5446121B2 (ja) * 2007-04-24 2014-03-19 三菱化学株式会社 フラン構造を含むポリエステル
CN101899145B (zh) * 2010-07-28 2012-07-11 江南大学 一种2,5-呋喃二甲酸基聚酯的制备方法
CN102276812B (zh) * 2011-06-29 2012-11-21 中国科学院长春应用化学研究所 一种聚2,5-呋喃二甲酸二醇酯的制备方法
CN103333325B (zh) * 2013-07-23 2016-03-30 中国科学院长春应用化学研究所 聚2,5-呋喃二甲酸-2,3-丁二醇酯及其制备方法
CN105754077A (zh) * 2016-03-12 2016-07-13 天津工业大学 聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇-1,4-环己烷二甲醇酯及其制备方法
EP3235848A1 (en) * 2016-04-18 2017-10-25 Stichting Wageningen Research Furan dicarboxylate copolyesters
CN108059715B (zh) * 2017-12-21 2020-10-20 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种热塑性聚酯弹性体及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109161007A (zh) 2019-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6475121B2 (ja) ポリエステル樹脂およびその製造方法
CN109608630B (zh) 一种2,5-噻吩二甲酸基共聚酯及其制备方法
US9850342B2 (en) Polyester resin
CN109161007B (zh) 一种聚2,5-呋喃二甲酸丁二醇共聚酯及其制备方法
US20110251342A1 (en) Method for preparing a polyester resin in which isosorbide is copolymerized
CN109081910B (zh) 一种共聚酯及其制备方法
EP3395855A1 (en) Polyester resin, method for producing same, and resin molded product formed therefrom
CN113292712A (zh) 一种1,4-丁二酸基共聚酯材料及其制备方法和应用
CN105623211A (zh) 一种聚乳酸组合物及其制备方法
KR101831879B1 (ko) 접착강도가 향상된 바인더용 폴리에스테르 섬유
CN111440294A (zh) 具有低熔点及高结晶度的共聚酯及其制造方法、低熔点聚酯纤维
JP2021532240A (ja) ポリエステル樹脂およびその製造方法
CN112280015B (zh) 生物基耐热增韧聚酯及其制备方法
JP5732153B2 (ja) 共重合ポリエステルの製造方法
KR20230028875A (ko) 폴리에스테르 공중합체 및 이를 포함하는 성형품
CN109666147B (zh) 一种线性无规可生物降解共聚酯以及制备方法
CN114133542B (zh) 一种生物基共聚酯及其制备方法
CN114763405A (zh) 一种聚酯及其制备方法
KR20160073474A (ko) 내열성 고강력 폴리에스테르 중합물의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 폴리에스테르 원사
CN115260476B (zh) 基于噻吩二甲酸以及乙二醇的可降解共聚酯及其制备方法和制品
CN115322351B (zh) 基于噻吩二甲酸以及长链二元酸的可快速结晶共聚酯及其制备方法和制品
CN116715834A (zh) 一种高强度高韧性2,5-呋喃二甲酸共聚酯及其制备方法
CN116589668A (zh) 可降解共聚酯及其制备方法和制品
KR101873524B1 (ko) 공중합 폴리에스테르계 저융점 접착수지 조성물 및 이를 이용한 접착웹
TWI655223B (zh) 製備聚對苯二甲酸二甲基環己酯樹脂的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200313

Address after: 241000 Yao Gou Industrial Zone, Wuhu, Anhui, Wuwei County

Patentee after: Wuhu Wanlong New Material Co., Ltd

Address before: 130022 Changchun people's street, Jilin, No. 5625

Patentee before: Changchun Institute of Applied Chemistry Chinese Academy of Sciences

TR01 Transfer of patent right