CN102276643A - 草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,包括:将亚磷酸三烷基酯(RO)3P、催化剂A和催化剂B混合,冷却,在-10~50℃加入三氯化磷,在此温度下反应完全,后处理得到二烷氧基亚磷酰氯。本发明的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,步骤简单,利用该方法提高了中间体二烷氧基亚磷酰氯的收率和纯度,减少了催化剂用量,降低了生产成本,将该方法应用到工业生产中,取得了良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及有机中间体的合成方法,具体是涉及一种除草剂草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法。
背景技术
二烷氧基亚磷酰氯是一种合成重要农药草铵膦的中间体,用它可以很容易地制备甲基亚磷酸二烷酯再进一步合成草铵膦。
美国专利文献U.S.4118435对(RO)2PCl的合成有过详细的研究,该专利文献采用六甲基磷酰三胺[(CH3)2N]3PO等作为催化剂合成该化合物,合成收率不高。我们在重复该合成条件时,蒸出产品的含量仅为85%左右,实际收率不超过75%。专利文献U.S.5128495在合成CH3P(OC2H5)2的过程中,也采用了相同的方法,但未指出该步反应的收率。
专利文献JP60045585报道采用N-烷基吡啶氯化物作为催化剂合成(C2H5O)2PCl并进行连续蒸馏,收率和产品纯度较上述美国专利稍高,但是该专利文献的缺点是要连续滴加反应并在高真空低温下精馏。我们在重复该专利时,发现在精馏过程中釜液成份会向反方向变化:
实际操作过程中,根本达不到专利文献报道的水平,且操作繁琐,要求高而且容易发生反方向的分解反应,实际收率并不高,加上设备腐蚀等问题,不利于工业化生产。
发明内容
本发明提供了一种草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,该方法提高了中间体二烷氧基亚磷酰氯的收率,减少了催化剂用量,降低了生产成本,并应用到工业生产中,取得了良好的经济效益。
一种草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,包括:将亚磷酸三烷基酯(RO)3P、催化剂A和催化剂B混合,冷却,在-10~50℃加入三氯化磷,在此温度下反应完全,后处理得到二烷氧基亚磷酰氯;反应过程如下式所示:
上式中,所述的R为C1~C4的烷基;
其中,所述的催化剂A的结构如下式所示:
上式中,R1、R2和R3各自独立的为C1~C5的烷基;
所述的催化剂B的结构如下式所示:
所述的R4、R5各自独立的为C1~C18的烷基;所述的X为卤素。
上述反应过程中,为提高反应的转化率和提高产物的产量及纯度,所述的亚磷酸三烷基酯的摩尔量一般大于三氯化磷的摩尔量,优选的亚磷酸三烷基酯与三氯化磷的摩尔比为2~5∶1。反应完成后精馏即可得到较纯的最终产品。
上述反应过程中催化剂为由催化剂A和催化剂B组成的复合催化剂,其中为提高反应效率,优选的技术方案中,所述的复合催化剂中,催化剂A和催化剂B的摩尔比为0.1~10∶1;另外,复合催化剂的加入的摩尔量优选为亚磷酸三烷基酯的摩尔量的0.1~5%。
上述反应中,为保证反应的完全进行,同时节约时间,所述的反应时间优选为2~10小时,所述的反应温度优选为0~50℃。
综合考虑原料的成本以及来源,所述的R优选为甲基、乙基、异丙基或正丁基;所述的R1、R2和R3各自独立的为甲基、乙基、异丙基或正丁基;所述的R4、R5各自独立的为正十八烷基、正十二烷基或甲基。
本发明的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,步骤简单,利用该方法提高了中间体二烷氧基亚磷酰氯的收率和纯度,减少了催化剂用量,降低了生产成本,将该方法应用到工业生产中,取得了良好的经济效益。
具体实施方式
实施例1~6
按照表1中的投料比,在氮气保护下,在250ml四口反应瓶中加入亚磷酸三烷基酯((RO)3P)和催化剂A和催化剂B,搅拌冷却到T℃,滴加新蒸的PCl3,保持温度在T℃,约2小时滴加完毕并在T℃保持反应t小时,精馏得无色透明液体产品二烷氧基亚磷酰氯,其产率以及得到的产品中目的产物的含量见表1。
其中,催化剂A的结构如下式所示:
R1、R2、R3分别如表1所示;
其中,催化剂B的结构如下式所示:
R4、R5分别如表1所示;
催化剂加入的摩尔量为亚磷酸三烷基酯摩尔量的百分数如表1所示;
由表1的反应结果可知,由本发明方法制备得到的二烷氧基亚磷酰氯收率较高,均大于85%,同时产品的纯度也较高,均在89%以上,且步骤简单。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的亚磷酸三烷基酯与三氯化磷的摩尔比为2~5∶1。
3.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的催化剂A和催化剂B的摩尔比为0.1~10∶1。
4.根据权利要求1或3所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的催化剂A和催化剂B加入的总的摩尔量为亚磷酸三烷基酯的摩尔量的0.1~5%。
5.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的反应时间为2~10小时。
6.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的反应温度为0~50℃。
7.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的R为甲基、乙基、异丙基或正丁基。
8.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的R1、R2和R3各自独立的为甲基、乙基、异丙基或正丁基。
9.根据权利要求1所述的草铵膦中间体二烷氧基亚磷酰氯的合成方法,其特征在于,所述的R4、R5各自独立的为正十八烷基、正十二烷基或甲基。
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CN103374030A (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-30 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种制备草铵膦的方法及其中间体的制备方法 |
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CN103374030B (zh) * | 2012-04-13 | 2016-03-23 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 一种制备草铵膦的方法及其中间体的制备方法 |
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