CN102264884B

CN102264884B - 表面活性剂组合物

Info

Publication number: CN102264884B
Application number: CN200980152186XA
Authority: CN
Inventors: 井上雅喜; 土井康裕
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-12-24
Filing date: 2009-12-24
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2029-12-24
Also published as: JP2010150315A; WO2010073644A1; EP2368970A4; EP2368970B1; EP2368970A1; JP5346574B2; KR20110103932A; ES2546289T3; US8188024B2; CN102264884A; KR101646802B1; US20110212880A1

Abstract

本发明提供一种低温下(5℃)长期保存后的流动性和稀释时的起泡性优异的表面活性剂组合物。该表面活性剂组合物含有以下成分(A)、(B)以及(C)，并且成分(A)的含量为40～75重量％。(A)：以下述通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M (1)(式中，R¹表示碳原子数为8～18的烃基，PO表示氧化丙烯基，EO表示氧化乙烯基，m、n表示平均加成摩尔数，m、n相同或不同，并且0＜m＜1、0＜n＜5，M表示阳离子。)(B)：选自下述(B-1)和(B-2)的一种以上的化合物(B-1)：以下述通式(2)表示的醇的环氧烷烃加成物R²O-(AO)_t-R³ (2)(式中，R²表示碳原子数为8～10的烷基或烯基，AO表示碳原子数为2～4的氧化烯基，t表示AO的平均加成摩尔数，其为0.5～4.0的数，R³表示氢原子或甲基。)(B-2)：单烷基甘油醚或单烯基甘油醚(C)：水溶性盐类。

Description

表面活性剂组合物

技术领域

本发明涉及一种表面活性剂组合物，即使以高浓度含有特定的硫酸盐型表面活性剂，也可以制得在较宽的温度下具有良好的流动性、稀释时起泡性优异的洗净剂。

背景技术

作为通常使用的硫酸盐型表面活性剂的聚氧乙烯烷基醚硫酸盐或烷基醚硫酸盐，在高浓度下流动性非常差，难以使用。

为了解决该问题，在专利文献1中提出了下述表面活性剂组合物，其在(a)聚氧乙烯烷基醚硫酸盐或烷基醚硫酸盐中组合了(b)1种以上具有碳原子数为4～24的烷基或烯基的甘油醚或二甘油醚以及(c)水溶性盐类，并且成分(a)的含量为40重量％以上。

此外，在专利文献2中提出了下述表面活性剂组合物，其在(a)聚氧乙烯烷基醚硫酸盐或烷基硫酸盐中组合了(b’)以R²O-(AO)_m-R³表示的醇的环氧烷烃加成物和(c)水溶性盐类，并且成分(a)的含量为40重量％以上。

然而，上述表面活性剂组合物在低温下(5℃)下长期保存后的流动性和稀释时的起泡性的观点中不能充分满足。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平2006-265547号公报

专利文献2：日本特开平2007-55997号公报

发明内容

本发明提供一种表面活性剂组合物，其含有以下成分(A)、(B)以及(C)，并且成分(A)的含量为40～75重量％。

(A)：以下述通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂

R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M (1)

(式中，R¹表示碳原子数为8～18的饱和或不饱和烃基，PO表示氧化丙烯基，EO表示氧化乙烯基，m、n表示平均加成摩尔数，m、n相同或不同，并且0＜m＜1、0＜n＜5，M表示阳离子。)

(B)：选自下述(B-1)和(B-2)的一种以上的化合物

(B-1)：以下述通式(2)表示的醇的环氧烷烃加成物

R²O-(AO)_t-R³ (2)

(式中，R²表示碳原子数为8～10的直链或支链的烷基或烯基，AO表示碳原子数为2～4的氧化烯基，t表示AO的平均加成摩尔数，其为0.5～4.0的数，R³表示氢原子或甲基。)

(B-2)：单烷基(碳原子数为6～18)甘油醚或单烯基(碳原子数为6～18)甘油醚

(C)：水溶性盐类

具体实施方式

本发明的课题在于提供低温下(5℃)长期保存后的流动性和稀释时的起泡性优异的表面活性剂组合物。

本发明人发现：通过使用以上述通式(1)表示的特定的硫酸盐型表面活性剂，并将其和醇的环氧烷烃加成物以及水溶性盐类组合，可以得到低温下(5℃)长期保存后的流动性和稀释时的起泡性优异的表面活性剂组合物。

根据本发明，可以得到低温下(5℃)长期保存后的流动性和稀释时的起泡性优异的表面活性剂组合物。本发明的组合物低温下(5℃)长期保存后的流动性和起泡性优异的原因认为是由于硫酸盐型表面活性剂具有特定量的氧化丙烯基，因此抑制了结晶形成。

以下，进一步详细地说明本发明。

本发明的表面活性剂组合物含有下述成分(A)、(B)以及(C)，并且成分(A)的含量为40～75重量％。

(A)：以下述通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂

R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M (1)

(式中，R¹表示碳原子数为8～18的烃基，PO表示氧化丙烯基，EO表示氧化乙烯基，m、n表示平均加成摩尔数，m、n相同或不同，并且0＜m＜1、0＜n＜5，M表示阳离子。)

(B)：选自下述(B-1)和(B-2)的一种以上的化合物

(B-1)：以下述通式(2)表示的醇的环氧烷烃加成物

R²O-(AO)_t-R³ (2)

(式中，R²表示碳原子数为8～10的直链或者支链的烷基或烯基，AO表示碳原子数为2～4的氧化烯基，t表示AO的平均加成摩尔数，其为0.5～4.0的数，R³表示氢原子或甲基。)

(C)：水溶性盐类

以下，详细地记载各成分。

成分(A)：

在以通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂中，通式(1)中的R¹的饱和或不饱和烃基的平均碳原子数为8～18，优选为8～16，更优选为10～14，更优选为12～14。此外，从起泡能力、泡质细腻等性能方面出发，R¹优选为来源于油脂原料的直链烷基。具体地，可以列举出辛基、癸基、月桂基、肉豆蔻基、鲸蜡基、硬脂基等。

通式(1)中的PO的平均加成摩尔数m为0＜m＜1，从起泡性和低温稳定性的观点出发，优选为0.1～0.9，更优选为0.2～0.9，更优选为0.2～0.8，更优选为0.3～0.8。

此外，通式(1)中的EO的平均加成摩尔数n为0＜n＜5，从起泡性和低温稳定性的观点出发，优选为0.5～4.0，更优选为1.0～3.0，更优选为1.0～2.0。

从制造时的反应性、起泡性以及低温稳定性的综合性观点出发，PO和EO的平均加成摩尔数优选PO为0.1～0.9且EO为0.5～4.0，更优选PO为0.2～0.9且EO为1.0～3.0，更优选PO为0.3～0.8且EO为1.0～2.0。

此外，通式(1)中的M为形成盐的阳离子，例如可以列举碱金属离子、碱土金属离子、碱性氨基酸、铵离子、烷醇铵离子等。具体地，作为碱金属离子，可以列举钠离子、钾离子、锂离子等；此外，作为碱土金属离子，可以列举钙离子等；作为烷醇铵离子，可以列举三乙醇铵离子等。其中，更优选铵离子、钠离子、钾离子，进一步优选铵离子、钠离子。

在以通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂中，PO和EO的加成顺序在各个平均加成摩尔数在所述范围内的条件下可以是无规的，从产生本发明的效果考虑，优选通式(1)所示顺序，即先加成PO再加成EO的顺序。涉及的烷基醚硫酸盐可以通过例如包括以下所示工序(Ⅰ)～(Ⅲ)的方法进行制造。

工序(Ⅰ)：相对于1摩尔平均碳原子数为8～18的醇，以平均超过0摩尔且低于1摩尔的范围加成环氧丙烷的工序。

工序(Ⅱ)：相对于工序(Ⅰ)中得到的1摩尔环氧丙烷加成物，以平均超过0摩尔且低于5摩尔的范围加成环氧乙烷的工序。

工序(Ⅲ)：将工序(Ⅱ)中得到的烷氧基化物硫酸化，接着进行中和的工序。

工序(Ⅰ)中使用的醇的平均碳原子数为8～18，从原料的应用性、操作性的观点出发，优选为8～16，更优选为10～14，更优选为12～14。此外，从起泡能力、泡质这样的性能的观点出发，优选直链烷基。

与上述醇反应的环氧丙烷的用量可以是规定的PO加成摩尔数得到的量。此外，在工序(Ⅱ)中，与工序(Ⅰ)中得到的环氧丙烷加成物反应的环氧乙烷的用量可以是规定的EO加成摩尔数得到的量。

作为实施工序(Ⅰ)和(Ⅱ)的方法，可以使用现有公知的方法。即，在高压釜中加入醇和相对于醇为0.5～1摩尔％作为催化剂的氢氧化钾等碱，升温·脱水，在130～160℃的温度下，分别使规定量的环氧丙烷和环氧乙烷进行加成反应。此时，加成形态是嵌段加成，并且以环氧丙烷加成[工序(Ⅰ)]、环氧乙烷加成[工序(Ⅱ)]的顺序进行。使用的高压釜优选具备搅拌装置、温度控制装置、自动导入装置。

在工序(Ⅲ)中，作为烷氧基化物的硫酸化的方法，可以列举使用三氧化硫(液体或气体)、含有三氧化硫气体、发烟硫酸、氯磺酸等，特别是从防止废硫酸、废盐酸等产生的观点出发，优选与烷氧基化物同时连续供给气体状或液状的三氧化硫。

作为得到硫酸化物的中和方法，可以列举一边在规定量的中和剂中添加硫酸化物并搅拌，一边进行中和的分批式，以及在配管内连续供给硫酸化物和中和剂，用搅拌混合机进行中和的连续式，上述任意一种方法都可以。作为中和剂，可以列举碱金属氢氧化物、氨、三乙醇胺等，优选为碱金属氢氧化物，特别优选为氢氧化钠。

从输送费用以及流动性的观点出发，由此得到的以通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂在本发明的表面活性剂组合物中的含量为40～75重量％、优选为40～70重量％、更优选为45～65重量％、更优选高于50重量％且在65重量％以下。

成分(B)为选自下述(B-1)和(B-2)的1种以上的化合物。

(B-1)以下述通式(2)表示的醇的环氧烷烃加成物

R²O-(AO)_t-R³ (2)

(B-2)单烷基(碳原子数为6～18)甘油醚或单烯基(碳原子数为6～18)甘油醚

在通式(2)中，R²是碳原子数为8～10的直链或支链的烷基或烯基，从低臭化的观点出发，优选为直链烷基。从起泡性的观点出发，R²优选为碳原子数为8的基团；在混合烷基的情况下，碳原子数为8的烷基优选为50％以上、进一步优选为80％以上、特别优选为98％以上。

在通式(2)中，AO为碳原子数为2～4的氧化烯基，优选为氧化丙烯基(以下称为PO)和/或氧化乙烯基(以下称为EO)，PO和EO可以是嵌段、也可以是无规，优选为嵌段。从低温流动性以及低臭化的观点出发，更优选以PO、EO的顺序排列成嵌段状，特别优选仅有PO。

在通式(2)的化合物中，从起泡性的观点出发，平均加成摩尔数t表示0.5～4.0的数，优选为1.0～4.0、更优选为1.5～3.0。

通式(2)中的R³表示氢原子或甲基，优选为氢原子。

成分(B-2)的单烷基(碳原子数为6～18)甘油醚或单烯基(碳原子数为6～18)甘油醚优选为以下述通式(3)表示的化合物。碳原子数优选碳原子数为6～11，更优选碳原子数为6～10，更优选碳原子数为8～10，特别优选碳原子数为8。

(式中，R⁴表示碳原子数为6～18的直链或支链的烷基或烯基。)

这里，作为烷基，例如可以列举正丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、正己基、异己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基、异癸基、正月桂基、正异硬脂基等。从改善泡质的观点出发，优选为支链基团、优选为单2-乙基己基甘油醚。

可以使用1种以上成分(B)，在本发明的表面活性剂组合物中，从长期保存后在低温下的流动性和起泡性的观点出发，成分(B)的含量[(B-1)和(B-2)的合计含量]优选为0.5～15重量％、更优选为1～10重量％、更优选为2～8重量％。另外，成分(B)的含量是B-1和B-2的合计含量(以下相同)。

作为成分(A)和(B)的重量比，从长期保存后的低温下的流动性和起泡性的观点出发，优选为(A)/(B)＝99/1～75/25，进一步优选为98/2～80/20，更进一步优选为96/4～85/15。

作为成分(C)的水溶性盐类，优选为选自水溶性无机盐和水溶性有机盐的1种以上。水溶性有机盐优选为表面活性剂以外的化合物。水溶性盐类在20℃下相对于100g水的溶解量优选为15g以上、更优选为20g以上、更优选为35g以上。作为这样的水溶性盐类，例如可以列举如柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、乳酸这样的优选碳原子数为2～8、更优选碳原子数为3～6的有机酸(优选为脂肪族有机酸)，或盐酸、硫酸、硝酸、碳酸、磷酸等的无机酸的盐；作为形成该盐的阳离子，可以列举钠、钾等的碱金属；钙、镁等的碱土金属；或铵、铝等。作为成分(C)水溶性盐类的优选具体例子，可以列举氯化钠、硫酸钠等的无机酸的碱金属盐；氯化铵、硫酸铵、硝酸铵等的无机酸的铵盐；柠檬酸三钠等的有机酸的碱金属盐；以及有机酸的铵盐等，特别优选无机酸的碱金属盐或无机酸的铵盐。可以使用1种以上成分(C)的水溶性盐类。

在本发明的表面活性剂组合物中，从低温下长期保存后的流动性的观点出发，成分(C)的含量优选为0.3～10重量％、更优选为0.4～8重量％、更优选为0.5～5重量％、特别优选为1～4重量％。

在本发明的表面活性剂组合物中，成分(A)和(C)的重量比从提高流动性效果的观点出发，以重量比优选为(A)/(C)＝99/1～85/15、更优选为99/1～90/10、特别优选为98/2～95/5。

本发明的表面活性剂组合物从提高流动性、操作性优异的观点出发，5℃下保存一周后5℃的粘度优选为9万mPa·s、更优选为7万mPa·s、更优选为5万mPa·s。下限没有特别限制，从操作性出发，可以是1000mPa·s以上。

在具有上述粘度的组合物中，如果使相对于成分(A)的成分(B)以及相对于成分(A)的成分(C)在上述范围内即可。

本发明的表面活性剂组合物例如可以通过将成分(A)、(B)以及(C)在15～60℃的温度下搅拌混合进行制造。此外，其剂型没有特别限制，优选制成液体状、糊状、膏状。优选制造时使用溶剂，作为溶剂优选为水。

本发明的表面活性剂组合物可以直接作为洗净剂组合物使用，也可以根据需要，通过混合成分(A)以及成分(B)以外的其它表面活性剂和/或水来作为洗净剂组合物使用。

作为这里使用的其它表面活性剂，可以列举阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂以及阳离子表面活性剂。

作为阴离子表面活性剂，可以列举成分(A)以外的聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐脂肪酸盐、脂肪酸盐、磷酸酯盐、磺基琥珀酸系活性剂、磺基琥珀酰胺酸系活性剂、聚氧化烯烷基酰胺醚硫酸盐、单甘油酯硫酸盐、烯烃磺酸盐、烷烃磺酸盐、酰基化羟乙磺酸盐、酰基化氨基酸盐、聚氧化烯烷基醚磷酸盐、聚氧化烯烷基醚醋酸盐等。

作为非离子表面活性剂，可以列举烷基聚糖苷、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、成分(B)以外的聚氧化烯烷基醚、脂肪酸烷醇酰胺、烷基氧化胺、脂肪酸多元醇酯等。

作为两性表面活性剂，可以列举酰胺甜菜碱系表面活性剂、酰胺氨基酸系表面活性剂、羧基甜菜碱系表面活性剂、磺基甜菜碱系表面活性剂、酰胺磺基甜菜碱系表面活性剂、咪唑啉甜菜碱系表面活性剂、磷酸酯甜菜碱系表面活性剂等。

作为阳离子表面活性剂，可以列举以下述通式表示的季铵盐。

[式中，R⁴、R⁵、R⁶以及R⁷中，至少1个表示总碳原子数为8～28的可以被烷氧基、烯氧基、烷酰基氨基或烯酰基氨基取代的烷基或烯基，残余的表示苄基、碳原子数为1～5的烷基、羟烷基或合计加成摩尔数为10以下的聚氧乙烯基，Z^-表示卤离子或有机阴离子。]

作为本发明的洗净剂组合物，例如可以列举洗颜剂、沐浴剂等的皮肤洗净剂用、香波等的毛发洗净剂、餐具用等的硬质用洗净剂等，根据其目的可以配合任意成分。

作为任意成分，作为调理剂成分，可以列举月桂醇、肉豆蔻醇、鲸蜡醇、硬脂醇等的高级醇；硅酮以及硅酮衍生物；羊毛脂、角鲨烯、烃、蛋白衍生物、聚乙二醇的脂肪酸酯等的油剂；阳离子化纤维素、阳离子化瓜尔豆胶和Merquat 550(Nalco公司生产)等的阳离子聚合物；SOFCARE KG-301W(花王株式会社生产)等的含有阳离子性基团的共聚物等。

此外，可以在不损害本发明的效果的范围内，根据需要配合在洗净剂组合物中通常使用的其它成分，例如甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧基乙烯基聚合物、黄原胶等的多糖类等的水溶性高分子；聚氧化烯失水山梨糖醇酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、乙醇等的粘度调节剂；乙二胺四乙酸(EDTA)、磷酸盐类等的螯合剂；对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丁酯等的防腐剂；维生素和其前体等的有效成分；卵磷脂、明胶等的动植物提取物或其衍生物；尼龙和聚乙烯等的聚合物微粉；甘草酸二钾等的消炎剂；三氯生、三氯卡班(triclocarban)、吡罗克酮(octopirox)、吡啶硫酮锌等的杀菌剂和抗屑剂；二丁基羟基甲苯等的抗氧化剂；珠光剂、紫外线吸收剂、pH调节剂、色素、香料、水。

本发明的洗净剂组合物优选成分(A)为5～25重量％浓度、进一步优选为8～20重量％浓度。

本发明的洗净剂组合物的pH值(20℃)优选为4～7、更优选为5～7。

本发明的洗净剂组合物可以按照通常方法制造。此外，其剂型也没有特别限制，可以是液体状、糊状、膏状、固体状、粉末状等的任意剂型，优选制成液体状、糊状、膏状、特别优选制成液体状。制成液体状的情况下，作为液体溶剂优选使用水。

实施例1

以下，列举实施例来进行更详细地说明，但是本发明没有限定于实施例。％、份如果没有特别指出为重量％、重量份。此外，表4～6的树脂是纯度的数值。

硫酸盐型表面活性剂1的制造

将3447g碳原子数为12的醇(花王株式会社，制品名称：KALCOL2098)、1341g碳原子数为14的醇(花王株式会社，制品名称：KALCOL4098)以及6.8gKOH加入具有搅拌装置、温度控制装置、自动导入装置的高压釜，在110℃、1.3kPa下进行脱水30分钟。脱水后进行氮置换，升温至120℃后，加入575g环氧丙烷。在120℃下进行加成反应并老化后，升温至145℃，加入1625g环氧乙烷。在145℃下进行加成反应并老化后，冷却至80℃，在4.0kPa下除去未反应的EO。除去未反应的EO后，在高压釜中加入7.3g乙酸，在80℃下搅拌30分钟后，进行抽滤，得到PO的平均加成摩尔数为0.4摩尔且EO的平均加成摩尔数为1.5摩尔的烷氧基化物。

将得到的烷氧基化物使用SO₃气体用下降薄膜式反应机(以下FFR)进行硫酸化。将得到的硫酸化物用NaOH水溶液进行中和，得到硫酸盐型表面活性剂1。

同样地得到硫酸盐型表面活性剂2～6。

实施例1～26、比较例1～11

使用表1、表2所示硫酸盐型表面活性剂1～6(纯度70重量％)，按照下述方法制备表4～6所示表面活性剂组合物，按下述评价方法进行评价。结果示于表4～6。

制备方法：使成分(A)、成分(B)与溶解于适量水中的成分(C)混合，用水调节使合计为100重量份。另外，用氢氧化钠或柠檬酸调节pH为6.0(20℃)。

另外，表4～6所示亚烷基二醇醚1～3是表3所示化合物。

(1)粘度测定

粘度测定条件如下所示。

使用粘度计：B型粘度计(东京计器株式会社制造)

转子No./转数：No.4/6rpm 测定时间：1分钟

温度30℃：在30℃±1的恒温槽中装上放入样品的玻璃瓶1小时后测定。

温度5℃：在5℃±1的恒温槽中放入1周后，取出立刻进行测定。

(2)流动性

温度30℃：在30℃±1的恒温槽中放入装有样品的玻璃瓶1小时后测定。

(评价方法)

在90℃下将装有表面活性剂组合物的玻璃瓶倾斜，用目测评价。

A：表面活性剂组合物立刻流出。

B：表面活性剂组合物缓慢流出。

C：表面活性剂组合物没有流出。

(3)起泡性试验

用离子交换水稀释表面活性剂组合物，使成分(A)和成分(B)的合计量为15重量％，将该制备好的表面活性剂组合物(20℃)取1ml于手掌上，用10ml自来水(35～40℃)稀释，由10名专业小组成员按照下述评价基准，将只有硫酸盐型表面活性剂1调节为15重量％的表面活性剂组合物(20℃)作为标准品，对洗净手、腕时的起泡性进行比较评价。

(起泡性)

A：与标准品相比，泡量非常多。

B：与标准品相比，泡量多。

C：与标准品同等的泡量。

D：与标准品相比，泡量少。

另外，在将表4、5的表面活性剂组合物稀释为15重量％时，几乎没有生成凝胶，可以容易地稀释。

[表1]

	R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M	R¹	m	n	M
						1	硫酸盐型表面活性剂1	C12/C14(摩尔比：75/25)	0.4	1.5	Na
2	硫酸盐型表面活性剂2	C12/C14(摩尔比：75/25)	0.6	1.5	Na
						3	硫酸盐型表面活性剂3	C12	0.2	1.5	Na
4	硫酸盐型表面活性剂4	C12/C14(摩尔比：75/25)	0.5	3.5	NH4

R¹：C12/C14、C12是直链烷基。

[表2]

	R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M	R¹	m	n	M
						5	硫酸盐型表面活性剂5	C12/C14(摩尔比：75/25)	0	2	Na
6	硫酸盐型表面活性剂6	C12/C14(摩尔比：75/25)	2	2	Na

R¹：C12/C14是直链烷基。

[表3]

	R²O-(AO)_t-R³	R²	R³	(AO)t
					1	亚烷基二醇醚1	C8	H	(PO)2.8
2	亚烷基二醇醚2	C8	H	(PO)1.5
					3	亚烷基二醇醚3	2-乙基己基	H	(EO)2.5

R²：C8为直链烷基。

可以判断，由于本发明品即使保存1周后，低温(5℃)的粘度也较低、流动性优异，因此即使在冬季操作性也优异、进而起泡性也优异。

可以判断，比较例11仅仅加成了EO的硫酸盐型表面活性剂低温(5℃)的粘度较高、流动性差、起泡性也稍差。

可以判断，比较例12的PO的平均加成摩尔数较大的硫酸盐型表面活性剂起泡性差。

实施例27

制造下述组成的沐浴剂。

该沐浴剂可以在实施例5的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

实施例28

制造下述组成的香波。

^*：AMPHITOL 20AB(花王株式会社生产)

^**：JAGUAR C-13S(Rhodia公司生产)

该香波可以在实施例2的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

实施例29

制造下述组成的香波。

^*：AMINON C-11S(花王株式会社生产)

^**：JAGUAR C-13S(Rhodia公司生产)

该香波可以在实施例17的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

实施例30

制造下述组成的香波。

^*：BY22-050A(Dow Corning Co.，Ltd.生产)

^**：POIZ C-150L(花王株式会社生产)

^***：AMPHITOL 20HD(花王株式会社生产)

该香波可以在实施例22的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

实施例31

制造下述组成的餐具用洗剂。

^*：AMPHITOL 20N(花王株式会社生产)

^**：AMPHITOL 20HD(花王株式会社生产)

^***：柠檬酸或氢氧化钠

该餐具用洗剂可以在实施例17的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

实施例32

制造下述组成的调理香波。

^*：SOFCARE KG301W(花王生产)

^**：POIZ C-150L(花王生产)

^***：BY22-060(Dow Corning Co.，Ltd.生产)

该香波可以在实施例13的表面活性剂组合物稀释时粘度不上升容易配合，起泡性良好、且使用感优异。

Claims

1.一种表面活性剂组合物，其含有以下成分(A)、(B)以及(C)，并且成分(A)的含量为40～75重量％；

(A)：以下述通式(1)表示的硫酸盐型表面活性剂，

R¹O-(PO)_m(EO)_nSO₃M (1)

式中，R¹表示碳原子数为8～18的来源于油脂原料的直链烷基，PO表示氧化丙烯基，EO表示氧化乙烯基，m、n表示平均加成摩尔数，m、n相同或不同，并且0＜m＜1、0＜n＜5，M表示阳离子；

(B)：选自下述(B-1)和(B-2)的一种以上的化合物，

(B-1)：以下述通式(2)表示的醇的环氧烷烃加成物，

R²O-(AO)_t-R³ (2)

式中，R²表示碳原子数为8～10的直链或支链的烷基，AO表示碳原子数为2～4的氧化烯基，t表示AO的平均加成摩尔数，其为0.5～4.0的数，R³表示氢原子或甲基，

(B-2)：单烷基甘油醚，其中，烷基的碳原子数为6～18；

(C)：水溶性盐类，

成分(A)和成分(B)的重量比为(A)/(B)＝99/1～75/25，

成分(A)和成分(C)的重量比为(A)/(C)＝99/1～85/15。

2.如权利要求1所述的表面活性剂组合物，其中，

在5℃下保存1周后的5℃的粘度为9万mPa·s以下。

3.如权利要求1或2所述的表面活性剂组合物，其中，

(C)水溶性盐类的含量为0.3～10重量％。

4.一种洗净剂组合物，其是在如权利要求1～3中的任意一项所述的表面活性剂组合物中混合成分(A)以及成分(B)以外的表面活性剂和/或水而得到的。