CN102259223B - 半自动浸锡机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动浸锡机，包括工作台、固定板和熔锡炉，其特征在于：还包括浸锡槽、助焊剂槽、布线板、导轨、第一上下移动装置、水平驱动装置和第二上下移动装置，在熔锡炉开口的上方设置有浸锡槽，第一上下移动装置与浸锡槽连接，在工作台上方设置有助焊剂槽，第二上下移动装置与布线板相连接，第二上下移动装置的后端与安装在固定板上的导轨相连接，所述安装在固定板上的水平驱动装置与第二上下移动装置相连接。本发明解决了现有技术中线材采用人工上锡方式外观质量难于保证，常出现编织喇叭口、鼓包、浸锡长度不一致，成品尺寸不稳定的问题，提供了一种上锡均匀，外观整齐，尺寸一致性好的半自动浸锡机。
Description
技术领域
本发明涉及电缆上锡装置，特别是涉及一种电子行业中微同轴电缆上编织浸锡的半自动浸锡机。
背景技术
如图1所示，电子设备上使用的电线、电缆线从外到内的结构依次为外被31、编织层32、绝缘层33和芯线34，为了使剥开后的编织层32和芯线34不松散，便于保证后续制程的焊接质量、满足一定的高频性能，常采用在电线或电缆一端浸锡的方式，对浸锡尺寸要求较高。目前普遍采用的是手工的方式将线材的编织层32和芯线34直接放入高温250度左右熔锡炉一段时间进行浸锡，采用此种上锡方式存在以下缺点：1、人工浸锡，因为人手的晃动或视线的偏差，不能将线材端部水平放置于锡炉的锡面内，这样造成了线材端部沾锡深度不一，外观质量难于保证，常出现编织喇叭口、鼓包、浸锡长度不一致，成品尺寸不稳定等问题，给后续的焊接和组装等加工生产带来了麻烦，加工的不良及损耗显著提高。2、线材如果浸锡时间长，绝缘层33收缩变化大，尺寸不稳定；如果浸锡时间短，浸锡会不饱和及有锡球。3、经过一段时间浸锡后，锡炉的锡液变少锡面下降，操作人员不能很好的调节线材浸入的深度，导致线材沾锡效果不好。4、采用人工方式浸锡，浸锡速度慢，操作效率较低，操作人员工作量较大，同时耗费大量人力，大大增加了企业的负担。
发明内容
为了解决现有技术中线材采用人工上锡方式外观质量难于保证，常出现编织喇叭口、鼓包、浸锡长度不一致，成品尺寸不稳定的问题。本发明提供了一种上锡均匀，外观整齐，尺寸一致性好的半自动浸锡机。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种半自动浸锡机，包括工作台、固定板和熔锡炉，在工作台上设置有熔锡炉，在工作台的后方设置有固定板，其特征在于：还包括浸锡槽、助焊剂槽、布线板、导轨、第一上下移动装置、水平驱动装置和第二上下移动装置，在熔锡炉开口的上方设置有浸锡槽，所述第一上下移动装置与浸锡槽连接，并能够带动浸锡槽下降到熔锡炉中；在工作台上方设置有助焊剂槽，所述第二上下移动装置与布线板相连接，并能够带动布线板下端升入到助焊剂槽中，所述第二上下移动装置的后端与安装在固定板上的导轨相连接，所述安装在固定板上的水平驱动装置与第二上下移动装置相连接，控制其在导轨上水平移动。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述第一上下移动装置为气缸一，所述第二上下移动装置为气缸二，所述水平驱动装置为气缸三。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述固定板为电气柜的前面板，在工作台的外侧设置有压缩空气接头，所述压缩空气接头一端与电气柜连接，另一端与空气压缩机连接，所述电气柜分别与气缸一、气缸二、气缸三相连接并控制各气缸的运动。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在气缸二的前端设置有能够上下滑动的定位板，所述布线板通过定位块放置在定位板前端，在气缸二活塞杆的下端设置有与定位板后端固定连接的连接板。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在气缸二的后端设置有气缸固定块，所述气缸固定块的后端设置有能够卡设在导轨上并能沿导轨滑动的滑槽。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述气缸一活塞杆的顶端设置有连接块，所述连接块与浸锡槽侧面相连接。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在工作台上设置有启动开关和应急停止开关，所述启动开关和应急停止开关通过信号线与电气柜相连接。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述布线板上并排设置有若干用于放置线材的线槽。
前述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述电气柜通过电线与电源插头相连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明设置有浸锡槽，浸锡槽从熔锡炉上升时，槽内的锡都是满的，保证了浸锡槽锡面的水平高度，当线材在浸锡时，浸锡长度不会受熔锡炉内锡量的变化而改变，这样线材浸入到浸锡槽内，线材端部浸锡深度能够保持一致，提高了线材端部浸锡的质量，上锡均匀，外观整齐，尺寸一致性较好。
2、本发明采用机器方式对线材浸锡，速度快，加工效率高，适合于大批量的线材浸锡加工。同时也减少了人力的使用，大大降低了企业的成本。
3、本发明线材端部沾上助焊剂，在浸锡时进一步提升了上锡的效果，保证了芯线及编织层能够顺利的浸上锡。同时通过设备控制每次线材浸锡的时间相同，保证了浸锡后线材的品质相同。
附图说明
图1是现有技术中线材的结构示意图；
图2是本发明布线板位于助焊剂槽一端半自动浸锡机的结构示意图；
图3是本发明布线板位于浸锡槽一端半自动浸锡机的结构示意图；
图4是本发明布线板的结构示意图；
图5是本发明气缸二与定位板的连接示意图；
图6是本发明布线板与定位板的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图2-3所示，一种半自动浸锡机，包括启动开关1、应急停止开关2、助焊剂槽2、布线板4、定位板5、气缸二6、气缸固定块7、导轨8、气缸三9、浸锡槽10、熔锡炉11、气缸一12、压缩空气接头13、电气柜15和工作台23。在工作台23上设置有熔锡炉11，在工作台23的后方设置有电气柜15，电气柜15通过电线与电源插头16相连接。在工作台23的外侧设置有压缩空气接头13，压缩空气接头13一端与电气柜15连接，另一端与空气压缩机连接，电气柜15通过电磁阀分别与气缸一12、气缸二6、气缸三9相连接，并能控制气缸一12、气缸二6和气缸三9运动。在熔锡炉11开口的上方设置有浸锡槽10。气缸一12活塞杆17的顶端设置有连接块18，所述连接块18与浸锡槽10侧面相连接。
如图4-6所示，在工作台23上方设置有助焊剂槽3，在助焊剂槽3的上方设置有气缸二6，在气缸二6的前端设置有能够上下滑动的定位板5，布线板4通过定位块14放置在定位板5前端，在布线板4上并排设置有若干用于放置线材的线槽。在气缸二6活塞杆19的下端设置有连接板20，连接板20与定位板5后端固定连接。
在电气柜15的前面板上设置有导轨8和气缸三9，在气缸二6的后端设置有气缸固定块7，气缸固定块7的后端设置有滑槽21，滑槽21卡设在导轨8上并能沿导轨8水平滑动的。导轨三9活塞杆22的端部固定连接在气缸固定块7的后端，用来驱动气缸固定块7的水平移动。
在工作台23上设置有启动开关1和应急停止开关2，启动开关1和应急停止开关2通过信号线与电气柜15相连接，按下启动开关1用来启动电气柜15控制各气缸的工作，当设备工作异常时，按下应急停止开关2停止设备工作。
半自动浸锡机工作过程如下：
1、将电源插头16插入带电插座中接通电源，将熔锡炉11的温度调整至指定温度，待熔锡炉11中的锡完全融化；同时助焊剂槽3内放入助焊剂。
2、如图3所示，将布线板4连同线材(前工序中的产品状态，线材已经放置在布线板的线槽上)放置在定位板5上。
3、空气压缩机一直处于工作状态，按下启动开关1，电气柜15内触点继电器闭合，通过触点接触器闭合分别控制时间继电器一、时间继电器二和时间继电器三进行工作。首先时间继电器二工作控制电磁阀二开启，空气压缩机压缩空气推动气缸二6的活塞杆19向下运动，活塞杆19通过连接板20带动定位板5和定位板5前端的布线板4下移，使布线板4上线材的端部伸入到助焊剂槽3内沾上助焊剂，沾上助焊剂后气缸二6的活塞杆19向上运动使布线板4归位。
4、布线板4归位后，时间继电器三开始工作控制电磁阀三开启，空气压缩机压缩空气推动气缸三9的活塞杆22水平移动，活塞杆22带动气缸固定块7的滑槽21沿导轨8向右水平滑动，最终将布线板4移动至浸锡槽10上方。
5、然后时间继电器二继续工作再次控制电磁阀二开启，空气压缩机压缩空气推动气缸二6工作带动布线板4做下降运动，同时时间继电器一工作控制电磁阀一开启，空气压缩机压缩空气推动气缸一12工作，气缸一12的活塞杆17向上移动，通过连接块18带动浸锡槽10从熔锡炉11内移出做上升运动，浸锡槽10上升时，槽内的锡都是满的，当线材的芯线34及编织层32在浸锡时，浸锡长度不会受熔锡炉11内锡量的变化而改变。线材完成浸锡后，气缸一12带动浸锡槽10下降到熔锡炉11内归位，然后再通过气缸二6、气缸三9的配合，使布线板4上升后再向左边水平移动归位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (9)
1.一种半自动浸锡机，包括工作台、固定板和熔锡炉，在工作台上设置有熔锡炉，在工作台的后方设置有固定板，其特征在于：还包括浸锡槽、助焊剂槽、布线板、导轨、第一上下移动装置、水平驱动装置和第二上下移动装置，在熔锡炉开口的上方设置有浸锡槽，所述第一上下移动装置与浸锡槽连接，并能够带动浸锡槽下降到熔锡炉中；在工作台上方设置有助焊剂槽，所述第二上下移动装置与布线板相连接，并能够带动布线板下端升入到助焊剂槽中，所述第二上下移动装置的后端与安装在固定板上的导轨相连接，所述安装在固定板上的水平驱动装置与第二上下移动装置相连接，控制其在导轨上水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述第一上下移动装置为气缸一，所述第二上下移动装置为气缸二，所述水平驱动装置为气缸三。
3.根据权利要求2所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述固定板为电气柜的前面板，在工作台的外侧设置有压缩空气接头，所述压缩空气接头一端与电气柜连接，另一端与空气压缩机连接，所述电气柜分别与气缸一、气缸二、气缸三相连接并控制各气缸的运动。
4.根据权利要求3所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在气缸二的前端设置有能够上下滑动的定位板，所述布线板通过定位块放置在定位板前端，在气缸二活塞杆的下端设置有与定位板后端固定连接的连接板。
5.根据权利要求4所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在气缸二的后端设置有气缸固定块，所述气缸固定块的后端设置有能够卡设在导轨上并能沿导轨滑动的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述气缸一活塞杆的顶端设置有连接块，所述连接块与浸锡槽侧面相连接。
7.根据权利要求6所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：在工作台上设置有启动开关和应急停止开关，所述启动开关和应急停止开关通过信号线与电气柜相连接。
8.根据权利要求7所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述布线板上并排设置有若干用于放置线材的线槽。
9.根据权利要求8所述的一种半自动浸锡机，其特征在于：所述电气柜通过电线与电源插头相连接。
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