CN111112780B - 一种电池导线接头上锡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上锡机，尤其涉及一种电池导线接头上锡机。技术问题是如何提供一种能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，可避免线皮受损的电池导线接头上锡机。一种电池导线接头上锡机，包括有机座、固定板、竖杆等；机座顶部固接有固定板和竖杆，竖杆位于固定板一侧。本发明通过上锡机构和浸锡机构的配合，可对导线进行上锡，如此能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，且通过机械精准的把控导线浸泡的时间以及深度，从而可避免线皮受损，通过余料倾倒机构可推动盛锡槽向上摆动，使得盛锡槽内的液态锡能够全部流回溶锡炉内，避免液态锡残留在盛锡槽内。

Description

一种电池导线接头上锡机

技术领域

本发明涉及一种上锡机，尤其涉及一种电池导线接头上锡机。

背景技术

导线是指用作电线电缆的材料，一般由铜或铝制成，也有用银线制成的，用于疏导电流或者导热，使用导线时，为了提高导电性，需要对导线进行上锡，现在一般是人们手动将导线浸泡在溶锡炉内的液态锡中，从而对导线进行上锡，人们一次性只能对一根导线进行上锡，导致效率低下，且锡熔化后温度大约在100摄氏度到200摄氏度之间，人们又难以把控导线浸泡的时间以及深度，从而容易导致热量通过线芯传导到线皮上，致使线皮受损。

因此，研发一种能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，可避免线皮受损的装置很有必要。

发明内容

为了克服人们一次性只能对一根导线进行上锡，导致效率低下，且锡熔化后温度大约在100摄氏度到200摄氏度之间，人们又难以把控导线浸泡的时间以及深度，从而容易导致热量通过线芯传导到线皮上，致使线皮受损的缺点，技术问题：提供一种能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，可避免线皮受损的电池导线接头上锡机。

技术方案如下：一种电池导线接头上锡机，包括机座，机座顶部固接有固定板和竖杆，竖杆位于固定板一侧；上锡机构，该上锡机构设置于所述固定板上，所述上锡机构用于将锡条溶成液态锡；浸锡机构，该浸锡机构设置于所述上锡机构上，所述浸锡机构用于将导线浸泡在液态锡上。

可选地，还包括有控制模块，上锡机构和浸锡机构都与控制模块通过电性连接。

可选地，上锡机构包括有溶锡炉、盛锡槽、第一电动推杆、启动开关、填充块、配重球和距离传感器，所述固定板上以转动的方式连接有沿水平方向延伸的盛锡槽，所述固定板和所述竖杆之间的盛锡槽底部安装有溶锡炉，朝向所述机座一侧的竖杆上固接有第一电动推杆，远离所述第一电动推杆一侧的竖杆上设有启动开关，所述第一电动推杆的伸缩杆下端固接有用于将液态锡挤到盛锡槽内的填充块，所述填充块位于所述溶锡炉内，远离所述溶锡炉一侧的盛锡槽底部固接有配重球，远离所述溶锡炉一侧的盛锡槽顶部安装有距离传感器，启动开关和距离传感器都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆和控制模块通过外围电路连接。

可选地，浸锡机构包括有第二电动推杆、放置框、隔离板和限位板，远离所述溶锡炉一侧的盛锡槽顶部固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆下端固接有用于放置导线的放置框，所述放置框内壁均匀分布有用于将导线隔开的隔离板，限位板固接于所述放置框底部，第二电动推杆和控制模块通过外围电路连接。

可选地，还包括有余料倾倒机构，余料倾倒机构包括有齿板、导套、导杆、弹簧、横杆、棘爪和弹片，朝向所述放置框一侧的齿板固接于第一电动推杆的伸缩杆上，朝向所述放置框一侧的机座上安装有导套，所述导套内滑动式穿接有用于拉动盛锡槽的导杆，所述导杆上端固接有沿水平方向延伸的横杆，所述横杆和所述导套之间连接有弹簧，所述弹簧绕设在导杆上，朝向所述齿板一侧的横杆端部铰接连接有棘爪，所述棘爪与所述齿板配合，棘爪和横杆之间连接有弹片。

可选地，还包括有过滤机构，过滤机构包括有固定杆、卡块、滤网和拉环，固定杆固接于靠近所述溶锡炉一侧的盛锡槽顶部，所述固定杆的侧面固接有至少两个卡块，所述两个卡块之间夹装有用于过滤导线皮的滤网，滤网与盛锡槽内壁接触，拉环连接在所述滤网顶部。

可选地，还包括有排气机构，排气机构包括有支架、风罩和抽气机，所述机座和所述第一电动推杆之间固接有支架，朝向所述放置框一侧的支架上固接有用于防止有害气体外溢的风罩，抽气机安装于所述风罩顶部，抽气机和控制模块通过外围电路连接。

可选地，还包括有控制箱，远离所述竖杆一侧的机座上固接有控制箱，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，开关电源为整个装置供电，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上连接有电源总开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路。

本发明的有益效果为：

1、通过上锡机构和浸锡机构的配合，可对导线进行上锡，如此，能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，且通过机械精准的把控导线浸泡的时间以及深度，从而可避免线皮受损。

2、通过余料倾倒机构可推动盛锡槽向上摆动，使得盛锡槽内的液态锡能够全部流回溶锡炉内，避免液态锡残留在盛锡槽内。

3、通过过滤机构可将盛锡槽内的导线皮挡住，避免导线皮流到溶锡炉内，从而不影响溶锡炉内的液态锡的纯度。

4、通过排气机构可将上锡时产生的有害气体吸走，避免人们吸入过多的有害气体。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明过滤机构的结构示意图。

图4为本发明的电路框图。

图5为本发明的电路原理图。

图中附图标记的含义：1：机座，2：固定板，3：控制箱，4：竖杆，5：上锡机构，51：溶锡炉，52：盛锡槽，53：第一电动推杆，54：启动开关，55：填充块，56：配重球，57：距离传感器，6：浸锡机构，61：第二电动推杆，62：放置框，63：隔离板，64：限位板，7：余料倾倒机构，71：齿板，72：导套，73：导杆，74：弹簧，75：横杆，76：棘爪，77：弹片，8：过滤机构，81：固定杆，82：卡块，83：滤网，84：拉环，9：排气机构，91：支架，92：风罩，93：抽气机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种电池导线接头上锡机，如图1-2所示，包括有机座1、固定板2、竖杆4、上锡机构5和浸锡机构6，机座1顶部焊接有固定板2和竖杆4，竖杆4位于固定板2左侧，固定板2上设置有上锡机构5，上锡机构5用于将锡条溶成液态锡，上锡机构5上设置有浸锡机构6，浸锡机构6用于将导线浸泡在液态锡上。

还包括有控制模块，上锡机构5和浸锡机构6都与控制模块通过电性连接。

上锡机构5包括有溶锡炉51、盛锡槽52、第一电动推杆53、启动开关54、填充块55、配重球56和距离传感器57，固定板2上转动式连接有盛锡槽52，固定板2和竖杆4之间的盛锡槽52底部通过螺栓连接有溶锡炉51，竖杆4右侧上部通过螺栓连接有第一电动推杆53，竖杆4左侧上部设有启动开关54，第一电动推杆53的伸缩杆底端连接有填充块55，填充块55位于溶锡炉51内，盛锡槽52底部右侧连接有配重球56，盛锡槽52顶部右侧通过螺栓安装有距离传感器57，启动开关54和距离传感器57都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆53和控制模块通过外围电路连接。

浸锡机构6包括有第二电动推杆61、放置框62、隔离板63和限位板64，盛锡槽52顶部右侧通过螺栓安装有第二电动推杆61，第二电动推杆61的伸缩杆底端连接有放置框62，放置框62内壁均匀分布有隔离板63，隔离板63呈竖直设置，放置框62底部连接有限位板64，第二电动推杆61和控制模块通过外围电路连接。

人们按下电源总开关，将本装置上电，然后多根将锡条放入上锡机构5内，再启动上锡机构5将锡条溶成液态锡，人们再将导线放入浸锡机构6内，然后再控制上锡机构5工作，上锡机构5驱动浸锡机构6工作，对导线进行上锡，如此，能够一次性对多根导线进行上锡，效率高，且通过机械精准的把控导线浸泡的时间以及深度，从而可避免线皮受损。不需要使用本装置时，人们再次按下电源总开关，将本装置断电。

本装置上电时，控制模块控制距离传感器57工作，人们将锡条放入溶锡炉51内，然后打开溶锡炉51，溶锡炉51将锡条溶成液态锡，人们再按下启动开关54，启动开关54发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆53伸长，第一电动推杆53带动填充块55向下移动，填充块55可将溶锡炉51内的液态锡挤到盛锡槽52内，距离传感器57可对液态锡和距离传感器57之间的距离进行检测，当距离传感器57检测到的距离达到额定值时，距离传感器57发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆53停止伸长，同时控制模块控制浸锡机构6工作，浸锡机构6可将导线浸泡在盛锡槽52内的液态锡内，对导线进行上锡，上锡完成之后，控制模块控制浸锡机构6停止工作，同时控制模块控制第一电动推杆53缩短7秒，第一电动推杆53带动填充块55向上移动，盛锡槽52内的液态锡流回溶锡炉51内，7秒后，控制模块控制第一电动推杆53停止缩短。当本装置断电时，距离传感器57停止工作。

人们将多根导线放入放置框62内，并使隔离板63将导线分隔开来，限位板64可将导线挡住，当距离传感器57检测到的距离达到额定值时，距离传感器57发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆53停止伸长，同时控制模块控制第二电动推杆61伸长4秒，第二电动推杆61带动放置框62向下移动，从而带动导线向下移动，4秒后，控制模块控制第二电动推杆61停留2秒后缩短4秒，此时，导线浸泡在液态锡里，对导线进行上锡，2秒后，控制模块控制第二电动推杆61缩短4秒，第二电动推杆61带动放置框62向上移动，从而带动导线向上移动，4秒后，控制模块控制第二电动推杆61停止伸长。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图3所示，还包括有余料倾倒机构7，余料倾倒机构7包括有齿板71、导套72、导杆73、弹簧74、横杆75、棘爪76和弹片77，第一电动推杆53的伸缩杆右侧通过螺栓连接有齿板71，机座1左侧上部安装有导套72，导套72内滑动式设有导杆73，导杆73顶端焊接有横杆75，横杆75和导套72之间连接有弹簧74，弹簧74绕在导杆73上，横杆75左端铰接连接有棘爪76，棘爪76与齿板71配合，棘爪76和横杆75之间连接有弹片77。

还包括有过滤机构8，过滤机构8包括有固定杆81、卡块82、滤网83和拉环84，盛锡槽52顶部左侧连接有固定杆81，固定杆81前侧连接有两个卡块82，两个卡块82之间设有滤网83，滤网83与盛锡槽52内壁接触，拉环84连接在滤网83顶部。

还包括有排气机构9，排气机构9包括有支架91、风罩92和抽气机93，机座1和第一电动推杆53之间连接有支架91，支架91上部通过螺栓连接有风罩92，风罩92顶部通过螺栓安装有抽气机93，抽气机93和控制模块通过外围电路连接。

当第一电动推杆53伸长时，第一电动推杆53带动齿板71向下移动，在弹片77的作用下，齿板71在棘爪76上滑动，当第一电动推杆53缩短时，第一电动推杆53带动齿板71向上移动，通过棘爪76带动横杆75向上移动，弹簧74被拉伸，横杆75向上移动带动导杆73向上移动，当导杆73向上移动触碰到盛锡槽52时，导杆73推动盛锡槽52向上摆动，使得盛锡槽52内的液态锡能够全部流回溶锡炉51内，避免液态锡残留在盛锡槽52内。当第一电动推杆53再次伸长时，第一电动推杆53带动齿板71向下移动，在弹片77的作用下，齿板71在棘爪76上滑动，在弹簧74的作用下，横杆75向下移动，从而带动导杆73向下移动，在配重球56的作用下，盛锡槽52向下摆动复位。

滤网83可将盛锡槽52的导线皮挡住，避免导线皮流到溶锡炉51内，从而不影响溶锡炉51内的液态锡的纯度。当需要清理滤网83时，人们向上拉动拉环84，拉环84带动滤网83向上移动，将滤网83从两个卡块82之间取出，然后对滤网83进行清理。清理干净之后，人们再将滤网83插回两个卡块82之间。

当本装置上电时，控制模块控制抽气机93工作，抽气机93通过风罩92将上锡时产生的有害气体吸走，避免人们吸入过多的有害气体。当本设备断电时，抽气机93停止工作。

盛锡槽52、填充块55、放置框62、限位板64和滤网83上均镀有一层银，避免以上部件被滚烫的液态锡损坏。

如图4-5所示，还包括有控制箱3，机座1右侧通过螺栓连接有控制箱3，控制模块安装在控制箱3内，控制箱3内包括有开关电源和电源模块，开关电源为整个装置供电，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上连接有电源总开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电池导线接头上锡机，其特征在于，包括：

机座（1），机座（1）顶部固接有固定板（2）和竖杆（4），竖杆（4）位于固定板（2）一侧；

上锡机构（5），该上锡机构（5）设置于所述固定板（2）上，所述上锡机构（5）用于将锡条溶成液态锡；

浸锡机构（6），该浸锡机构（6）设置于所述上锡机构（5）上，所述浸锡机构（6）用于将导线浸泡在液态锡上；

还包括有控制模块，上锡机构（5）和浸锡机构（6）都与控制模块通过电性连接；

上锡机构（5）包括有溶锡炉（51）、盛锡槽（52）、第一电动推杆（53）、启动开关（54）、填充块（55）、配重球（56）和距离传感器（57），所述固定板（2）上以转动的方式连接有沿水平方向延伸的盛锡槽（52），所述固定板（2）和所述竖杆（4）之间的盛锡槽（52）底部安装有溶锡炉（51），朝向所述机座（1）一侧的竖杆（4）上固接有第一电动推杆（53），远离所述第一电动推杆（53）一侧的竖杆（4）上设有启动开关（54），所述第一电动推杆（53）的伸缩杆下端固接有用于将液态锡挤到盛锡槽（52）内的填充块（55），所述填充块（55）位于所述溶锡炉（51）内，远离所述溶锡炉（51）一侧的盛锡槽（52）底部固接有配重球（56），远离所述溶锡炉（51）一侧的盛锡槽（52）顶部安装有距离传感器（57），启动开关（54）和距离传感器（57）都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆（53）和控制模块通过外围电路连接；

浸锡机构（6）包括有第二电动推杆（61）、放置框（62）、隔离板（63）和限位板（64），远离所述溶锡炉（51）一侧的盛锡槽（52）顶部固接有第二电动推杆（61），所述第二电动推杆（61）的伸缩杆下端固接有用于放置导线的放置框（62），所述放置框（62）内壁均匀分布有用于将导线隔开的隔离板（63），限位板（64）固接于所述放置框（62）底部，第二电动推杆（61）和控制模块通过外围电路连接；

还包括有余料倾倒机构（7），余料倾倒机构（7）包括有齿板（71）、导套（72）、导杆（73）、弹簧（74）、横杆（75）、棘爪（76）和弹片（77），朝向所述放置框（62）一侧的齿板（71）固接于第一电动推杆（53）的伸缩杆上，朝向所述放置框（62）一侧的机座（1）上安装有导套（72），所述导套（72）内滑动式穿接有用于拉动盛锡槽（52）的导杆（73），所述导杆（73）上端固接有沿水平方向延伸的横杆（75），所述横杆（75）和所述导套（72）之间连接有弹簧（74），所述弹簧（74）绕设在导杆（73）上，朝向所述齿板（71）一侧的横杆（75）端部铰接连接有棘爪（76），所述棘爪（76）与所述齿板（71）配合，棘爪（76）和横杆（75）之间连接有弹片（77）。

2.根据权利要求1所述的一种电池导线接头上锡机，其特征在于，还包括有过滤机构（8），过滤机构（8）包括有固定杆（81）、卡块（82）、滤网（83）和拉环（84），固定杆（81）固接于靠近所述溶锡炉（51）一侧的盛锡槽（52）顶部，所述固定杆（81）的侧面固接有至少两个卡块（82），所述两个卡块（82）之间夹装有用于过滤导线皮的滤网（83），滤网（83）与盛锡槽（52）内壁接触，拉环（84）连接在所述滤网（83）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电池导线接头上锡机，其特征在于，还包括有排气机构（9），排气机构（9）包括有支架（91）、风罩（92）和抽气机（93），所述机座（1）和所述第一电动推杆（53）之间固接有支架（91），朝向所述放置框（62）一侧的支架（91）上固接有用于防止有害气体外溢的风罩（92），抽气机（93）安装于所述风罩（92）顶部，抽气机（93）和控制模块通过外围电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池导线接头上锡机，其特征在于，还包括有控制箱（3），远离所述竖杆（4）一侧的机座（1）上固接有控制箱（3），控制模块安装在控制箱（3）内，控制箱（3）内包括有开关电源和电源模块，开关电源为整个装置供电，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源和电源模块通过电性连接，开关电源上连接有电源总开关，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路。

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