CN214655298U - 一种自动化铜包银电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化铜包银电镀设备，包括装置底座，所述装置底座的上表面固定连接有电镀壳体，所述电镀壳体的内部开设有电镀槽、干燥槽，所述装置底座的上表面且位于电镀壳体的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的背面设置有导向滑轨，所述导向滑轨的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的背面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端固定连接有齿轮，所述固定支架的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有齿条。本实用新型，通过自动化移动结构的设计，在零部件进行电镀之后能够实现自动转移至干燥槽的内部进行沥干处理，有利于降低工作人员的劳作强度。

Description

一种自动化铜包银电镀设备

技术领域

本实用新型涉及机械电镀加工领域，尤其涉及一种自动化铜包银电镀设备。

背景技术

电镀加工在机械生产的过程中是经常所涉及到的，其中铜包银所形成的银镀层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层最早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，广泛采用镀银以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。

就目前在进行铜包银电镀操作时，经过电镀之后的部件直接拿出会使部件表面残留的液体滴落设备外部污染环境，因此，需要经过沥干之后在进行拿取，这样不仅所需的时间比较长，并且工作的效率也比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化铜包银电镀设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动化铜包银电镀设备，包括装置底座，所述装置底座的上表面固定连接有电镀壳体，所述电镀壳体的内部开设有电镀槽、干燥槽；

所述装置底座的上表面且位于电镀壳体的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架的背面设置有导向滑轨，所述导向滑轨的表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的背面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离传动电机的一端固定连接有齿轮；

所述固定支架的正面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有齿条；

所述滑动板的两侧壁均固定连接有连接侧杆，所述连接侧杆远离滑动板的一端贯穿固定支架并固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有电动推杆，所电动推杆的活动端固定连接有活动直杆，且活动直杆的底部贯穿安装板并固定连接有放置架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥槽的内表面设置有矩形风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电镀槽与干燥槽之间固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部开设有豁口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮与齿条的位置相对应，且齿轮与齿条相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架的正面开设有凹槽，所述凹槽的位置与转轴的位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置架的底部且靠近两侧均固定连接有夹持件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置架与豁口的位置位于同一平面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置底座的下表面设置有橡胶脚垫，所述装置底座的上表面且位于电镀壳体的两侧均固定连接有手提杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该自动化铜包银电镀设备，通过在电镀壳体的内部设置电镀槽与干燥槽，在零部件进行电镀处理之后可直接转移至干燥槽的内部进行沥干处理，大大增加了零部件表面的干燥速率，不仅有利于加工时间的节省，并且有利于提升工作的效率。

2、与现有技术相比，该自动化铜包银电镀设备，通过自动化移动结构的设计，在零部件进行电镀之后能够实现自动转移至干燥槽的内部进行沥干处理，有利于降低工作人员的劳作强度。

3、与现有技术相比，该自动化铜包银电镀设备，通过在分隔板的顶部开设豁口，在零部件进行转移时将零部件从豁口进行转移，有利于避免液体流出装置的外侧污染环境。

4、与现有技术相比，该自动化铜包银电镀设备，整体半自动化的设计有利于降低工作人员在操作时接触溶液而发生触电的情况，进一步增加了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的整体结构第一视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的整体结构第二视图；

图3为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的整体结构第三视图；

图4为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的整体结构第四视图；

图5为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的整体结构正视图；

图6为本实用新型提出的一种自动化铜包银电镀设备的图1中A处局部放大图。

图例说明：

1、装置底座；2、电镀壳体；3、电镀槽；4、干燥槽；5、分隔板；6、豁口；7、矩形风机；8、固定支架；9、导向滑轨；10、滑动板；11、传动电机；12、转轴；13、齿轮；14、连接侧杆；15、安装板；16、电动推杆；17、活动直杆；18、放置架；19、固定板；20、齿条；21、凹槽；22、夹持件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参照图1-6，本实用新型提供的一种自动化铜包银电镀设备：包括装置底座1，装置底座1的上表面固定连接有电镀壳体2，电镀壳体2的内部开设有电镀槽3、干燥槽4，干燥槽4的内表面设置有矩形风机7，用于对零部件表面的水分沥干，电镀槽3与干燥槽4之间固定连接有分隔板5，用于将电镀槽 3与干燥槽4进行分隔，分隔板5的顶部开设有豁口6，在零部件进行转移时能够避免零部件提出电镀壳体2从而使液体外流。

装置底座1的上表面且位于电镀壳体2的一侧固定连接有固定支架8，固定支架8的背面设置有导向滑轨9，用于滑动板10的固定安装，同时便于滑动板10的滑动，导向滑轨9的表面滑动连接有滑动板10，滑动板10的背面固定连接有传动电机11，控制齿轮13进行转动，传动电机11输出端固定连接有转轴12，转轴12远离传动电机11的一端固定连接有齿轮13，与齿条20 相配合。

固定支架8的正面固定连接有固定板19，固定板19的上表面设置有齿条 20，齿轮13与齿条20的位置相对应，且齿轮13与齿条20相啮合，通过传动电机11控制齿轮13进行转动，齿轮13通过与齿条20的配合使滑动板10 沿着导向滑轨9进行滑动，进而实现零部件的转移。

滑动板10的两侧壁均固定连接有连接侧杆14，连接侧杆14远离滑动板 10的一端贯穿固定支架8并固定连接有安装板15，用于电动推杆16的安装固定，安装板15的上表面固定连接有电动推杆16，用于控制放置架18的升降运动，所电动推杆16的活动端固定连接有活动直杆17，且活动直杆17的底部贯穿安装板15并固定连接有放置架18，可以通过吊绳将装置悬挂在放置架18上，也可以利用设置的夹持件22对零部件进行夹持固定，放置架18的底部且靠近两侧均固定连接有夹持件22，夹持件22根据零部件的形状进行设置，图中的夹持件22为两片弧形结构的塑型件制成，放置架18与豁口6 的位置位于同一平面上，便于零部件从豁口6实现转移。

固定支架8的正面开设有凹槽21，凹槽21的位置与转轴12的位置相对应，便于转轴12的移动。

装置底座1的下表面设置有橡胶脚垫，增加装置的稳定性，装置底座1 的上表面且位于电镀壳体2的两侧均固定连接有手提杆，便于装置的转移。

工作原理：使用时，在电镀槽3的内部注入电镀液，然后将电镀件与镀层件利用吊绳连接在放置架18或者利用夹持件22对零部件进行固定，并接好电极，然后控制电动推杆16伸长，放置架18逐渐下降使零部件落入至电镀液的内部，电解完成之后，电动推杆16收缩，将零部件提起，然后传动电机11启动，传动电机11控制齿轮13转动，齿轮13通过与齿条20的啮合使滑动板10沿着导向滑轨9进行滑动，进而将零部件从豁口6转移至干燥槽4 的内部，之后启动矩形风机7，对零部件的表面进行干燥，干燥完成之后即可取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化铜包银电镀设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面固定连接有电镀壳体(2)，所述电镀壳体(2)的内部开设有电镀槽(3)、干燥槽(4)；

所述装置底座(1)的上表面且位于电镀壳体(2)的一侧固定连接有固定支架(8)，所述固定支架(8)的背面设置有导向滑轨(9)，所述导向滑轨(9)的表面滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)的背面固定连接有传动电机(11)，所述传动电机(11)输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离传动电机(11)的一端固定连接有齿轮(13)；

所述固定支架(8)的正面固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的上表面设置有齿条(20)；

所述滑动板(10)的两侧壁均固定连接有连接侧杆(14)，所述连接侧杆(14)远离滑动板(10)的一端贯穿固定支架(8)并固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面固定连接有电动推杆(16)，所电动推杆(16)的活动端固定连接有活动直杆(17)，且活动直杆(17)的底部贯穿安装板(15)并固定连接有放置架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述干燥槽(4)的内表面设置有矩形风机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述电镀槽(3)与干燥槽(4)之间固定连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)的顶部开设有豁口(6)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述齿轮(13)与齿条(20)的位置相对应，且齿轮(13)与齿条(20)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述固定支架(8)的正面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的位置与转轴(12)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述放置架(18)的底部且靠近两侧均固定连接有夹持件(22)。

7.根据权利要求1或6所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述放置架(18)与豁口(6)的位置位于同一平面上。

8.根据权利要求1所述的一种自动化铜包银电镀设备，其特征在于：所述装置底座(1)的下表面设置有橡胶脚垫，所述装置底座(1)的上表面且位于电镀壳体(2)的两侧均固定连接有手提杆。

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