CN115233276A - 一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子产品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，包括内部设置有腔室的电镀池；电镀池的正上方设置有顶架，顶架由中心板和四根引脚组成，中心板的中心位置纵向贯穿滑动设置有滑动柱，滑动柱底端设置有移动板，移动板底端转动设置有连接轴，连接轴底端设置有联动板，联动板的两个端部均设置有支板，两个支板靠近底部的位置均横向转动设置有转轴，两根转轴之间设置有外壳夹紧机构；两根转轴相背的一端均设置有传动齿轮，电镀池腔室内设置有两条异形轨道；顶架的上方设置有驱动机构，驱动机构与滑动柱传动连接。本发明中能够对金属外壳的表面进行充分的电镀，提高工作效率。

Description

一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备

技术领域

本发明涉及电子产品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备。

背景技术

电子产品逐渐成为人们日常生活中不可或缺的一部分，电子产品的金属外壳加工属于电子产品生产的一部分，在对电子产品的金属外壳进行加工的过程中，需要对电子产品的金属外壳进行电镀处理，目前，对电子产品外壳进行电镀的方式是通过工作人员通过夹子夹持住金属外壳，并将金属外壳浸入至电镀液中，实现对金属外壳的电镀操作，或者通过机械手段辅助工作人员将金属外壳浸入至电镀液中，实现金属外壳的电镀，现有的对金属外壳的电镀方法操作费力，工作人员的劳动强度大，且金属外壳在电镀液中的只有竖直方向的运动，满意保证金属外壳的表面充分的电镀，工作效率低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，从而有效解决背景技术中所指出的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，包括：

内部设置有腔室的电镀池，电镀池顶部设置有敞口，敞口与腔室连通，电镀池底端设置有四根支腿；

电镀池的正上方设置有顶架，顶架由中心板和四根引脚组成，且四根引脚均匀的固定在中心板的圆周外壁上，中心板的中心位置纵向贯穿滑动设置有滑动柱，滑动柱底端设置有移动板，移动板底端转动设置有连接轴，连接轴底端设置有联动板，联动板的两个端部均设置有支板，两个支板靠近底部的位置均横向转动设置有转轴，两根转轴之间设置有外壳夹紧机构；

两根转轴相背的一端均设置有传动齿轮，电镀池腔室内设置有两条异形轨道，其中，一条异形轨道的表面上设置为齿状结构，另一条异形轨道的表面设置为光滑结构，两个传动齿轮中与带有齿状结构的异形轨道相对应的一个传动齿轮与齿状结构啮合，另一个传动齿轮与另外一条异形轨道的表面光滑结构滑动接触；

顶架的上方设置有驱动机构，驱动机构与滑动柱传动连接。

进一步地，外壳夹紧机构包括圆板，两根转轴分别对称固定安装在圆板的两侧，圆板顶端均匀设置有四个第一卡位板，圆板的中心位置纵向设置有通孔，通孔内均匀设置有四个滑动槽，四个滑动槽的位置与四个第一卡位板的位置相对应；

其中，四个滑动槽内均滑动设置有伸缩柱，伸缩柱位于滑动槽内的一端与滑动槽之间设置有弹簧，伸缩柱位于伸缩槽外的一端顶部设置有第二卡位板，四个第一卡位板分别与四个第二卡位板相对应。

进一步地，驱动机构包括支撑板，支撑板固定安装在电镀池上，支撑板顶端设置有辅助板，辅助板远离支撑板的一端设置有开槽，且辅助板上位于开槽的一侧设置有电机，电机输出端设置有输出轴，输出轴远离电机的一端设置有驱动齿轮；

滑动柱的后端设置有凹槽，凹槽内固定设置有齿条，驱动齿轮与齿条啮合。

进一步地，电镀池的两个相对称的内壁上分别设置有正电极和负电极，正电极和负电极均电连接设置有导线，电镀池底端设置有电源，两根导线分别与电源的正极和负极电连接；

其中，电镀池的两个侧壁上均设置有卡环，两根导线分别卡入至对应的卡环内。

进一步地，移动板的两侧对称设置有两个耳板，两个耳板上均设置有导向柱，两根导向柱均滑动穿过中心板。

进一步地，电镀池的内底壁上设置有两根固定杆，两根固定杆的顶端分别与两条异形轨道固定连接，两条异形轨道的顶端均设置有加强杆，两根加强杆分别与电镀池的内侧壁固定连接。

进一步地，电镀池的前端连通设置有排放管，排放管的输出端设置有挡板，挡板上设置有拉环。

进一步地，电镀池的前端设置有液位孔，液位孔处设置有透明板，且液位孔处设置有最低液位指示针。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：

首先将金属外壳固定在外壳夹紧机构上，通过驱动机构带动滑动柱向下移动，滑动柱带动通过移动板、连接轴和联动板带动外壳夹紧机构向下移动，在两个传动齿轮与两条异形轨道的作用下使得外壳夹紧机构和被夹持住的金属外壳在工作腔内做多维度的转动，能够对金属外壳的表面进行充分的电镀，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图2是本发明的去掉箱体前壁的左前顶角向下斜视结构示意立体图；

图3是本发明的剖视左前顶角向下斜视结构示意立体图；

图4是本发明的部分结构右前顶角向下斜视结构示意立体图；

图5是本发明的局部结构剖视示意立体图；

图6是本发明的图1中A处的局部结构放大示意图；

附图标记：1、电镀池；2、支腿；3、中心板；4、引脚；5、滑动柱；6、移动板；7、连接轴；8、联动板；9、支板；10、转轴；11、传动齿轮；12、异形轨道；13、圆板；14、第一卡位板；15、伸缩柱；16、弹簧；17、第二卡位板；18、支撑板；19、辅助板；20、电机；21、输出轴；22、驱动齿轮；23、齿条；24、正电极；25、负电极；26、导线；27、电源；28、卡环；29、耳板；30、导向柱；31、固定杆；32、加强杆；33、排放管；34、挡板；35、拉环；36、液位孔；37、最低液位指示针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本发明的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-6所示，一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备,包括内部设置有腔室的电镀池1，电镀池1顶部设置有敞口，敞口与腔室连通，电镀池1底端设置有四根支腿2；电镀池1的正上方设置有顶架，顶架由中心板3和四根引脚4组成，且四根引脚4均匀的固定在中心板3的圆周外壁上，中心板3的中心位置纵向贯穿滑动设置有滑动柱5，滑动柱5底端设置有移动板6，移动板6底端转动设置有连接轴7，连接轴7底端设置有联动板8，联动板8的两个端部均设置有支板9，两个支板9靠近底部的位置均横向转动设置有转轴10，两根转轴10之间设置有外壳夹紧机构；两根转轴10相背的一端均设置有传动齿轮11，电镀池1腔室内设置有两条异形轨道12，其中，一条异形轨道12的表面上设置为齿状结构，另一条异形轨道12的表面设置为光滑结构，两个传动齿轮11中与带有齿状结构的异形轨道12相对应的一个传动齿轮11与齿状结构啮合，另一个传动齿轮11与另外一条异形轨道12的表面光滑结构滑动接触；顶架的上方设置有驱动机构，驱动机构与滑动柱5传动连接。

在使用过程中，首先将金属外壳固定在外壳夹紧机构上，通过驱动机构带动滑动柱5向下移动，滑动柱5带动通过移动板6、连接轴7和联动板8带动外壳夹紧机构向下移动，在两个传动齿轮11与两条异形轨道12的作用下使得外壳夹紧机构和被夹持住的金属外壳在工作腔内做多维度的转动，能够对金属外壳的表面进行充分的电镀，提高工作效率。

作为上述实施例的优选，外壳夹紧机构包括圆板13，两根转轴10分别对称固定安装在圆板13的两侧，圆板13顶端均匀设置有四个第一卡位板14，圆板13的中心位置纵向设置有通孔，通孔内均匀设置有四个滑动槽，四个滑动槽的位置与四个第一卡位板14的位置相对应；其中，四个滑动槽内均滑动设置有伸缩柱15，伸缩柱15位于滑动槽内的一端与滑动槽之间设置有弹簧16，伸缩柱15位于伸缩槽外的一端顶部设置有第二卡位板17，四个第一卡位板14分别与四个第二卡位板17相对应。

在使用过程中，工作人员将金属外壳放置于圆板13上，四个第一卡位板14位于金属外壳的外壁，四个第二卡位板17位于金属外壳的内部，通过四个弹簧16的弹性拉紧作用，使得四个第二卡位板17顶紧金属外壳的内壁，金属外壳外壁的四个第一卡位板14对金属外壳进行限位，操作方便，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，驱动机构包括支撑板18，支撑板18固定安装在电镀池1上，支撑板18顶端设置有辅助板19，辅助板19远离支撑板18的一端设置有开槽，且辅助板19上位于开槽的一侧设置有电机20，电机20输出端设置有输出轴21，输出轴21远离电机20的一端设置有驱动齿轮22；滑动柱5的后端设置有凹槽，凹槽内固定设置有齿条23，驱动齿轮22与齿条23啮合。

在使用过程中，支撑板18和辅助板19对电机20进行支撑，电机20能够正反转，并能够通过外界控制装置按需对电机20的正反转进行控制，电机20通过输出轴21带动驱动齿轮22旋转，驱动齿轮22的正转和反转带动滑动柱5向下移动，实现对金属外壳的上下移动，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，电镀池1的两个相对称的内壁上分别设置有正电极24和负电极25，正电极24和负电极25均电连接设置有导线26，电镀池1底端设置有电源27，两根导线26分别与电源27的正极和负极电连接；其中，电镀池1的两个侧壁上均设置有卡环28，两根导线26分别卡入至对应的卡环28内。

在使用过程中，通过电源27控制正电极24和负电极25对电镀池1内的液体通电，使电镀池1内的液体形成电镀液，实现对金属外壳的电镀，同时两个卡环28能够对两根导线26进行固定。

作为上述实施例的优选，移动板6的两侧对称设置有两个耳板29，两个耳板29上均设置有导向柱30，两根导向柱30均滑动穿过中心板3。

在使用过程中，导向柱30能够对移动板6进行导向，使得移动板6只能上下移动，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，电镀池1的内底壁上设置有两根固定杆31，两根固定杆31的顶端分别与两条异形轨道12固定连接，两条异形轨道12的顶端均设置有加强杆32，两根加强杆32分别与电镀池1的内侧壁固定连接。

在使用过程中，两根固定杆31和两根加强杆32能够对两条异形轨道12进行固定支撑，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，电镀池1的前端连通设置有排放管33，排放管33的输出端设置有挡板34，挡板34上设置有拉环35。

在使用过程中，通过拉环35打开挡板34，通过排放管33能够将电镀池1内的液体排出，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，电镀池1的前端设置有液位孔36，液位孔36处设置有透明板，且液位孔36处设置有最低液位指示针37。

在使用过程中，通过最低液位指示针37能够对电镀池1内的液位进行显示，防止电镀池1内的液体过少。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，包括：

内部设置有腔室的电镀池(1)，电镀池(1)顶部设置有敞口，敞口与腔室连通，电镀池(1)底端设置有四根支腿(2)；

电镀池(1)的正上方设置有顶架，顶架由中心板(3)和四根引脚(4)组成，且四根引脚(4)均匀的固定在中心板(3)的圆周外壁上，中心板(3)的中心位置纵向贯穿滑动设置有滑动柱(5)，滑动柱(5)底端设置有移动板(6)，移动板(6)底端转动设置有连接轴(7)，连接轴(7)底端设置有联动板(8)，联动板(8)的两个端部均设置有支板(9)，两个支板(9)靠近底部的位置均横向转动设置有转轴(10)，两根转轴(10)之间设置有外壳夹紧机构；

两根转轴(10)相背的一端均设置有传动齿轮(11)，电镀池(1)腔室内设置有两条异形轨道(12)，其中，一条异形轨道(12)的表面上设置为齿状结构，另一条异形轨道(12)的表面设置为光滑结构，两个传动齿轮(11)中与带有齿状结构的异形轨道(12)相对应的一个传动齿轮(11)与齿状结构啮合，另一个传动齿轮(11)与另外一条异形轨道(12)的表面光滑结构滑动接触；

顶架的上方设置有驱动机构，驱动机构与滑动柱(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，外壳夹紧机构包括圆板(13)，两根转轴(10)分别对称固定安装在圆板(13)的两侧，圆板(13)顶端均匀设置有四个第一卡位板(14)，圆板(13)的中心位置纵向设置有通孔，通孔内均匀设置有四个滑动槽，四个滑动槽的位置与四个第一卡位板(14)的位置相对应；

其中，四个滑动槽内均滑动设置有伸缩柱(15)，伸缩柱(15)位于滑动槽内的一端与滑动槽之间设置有弹簧(16)，伸缩柱(15)位于伸缩槽外的一端顶部设置有第二卡位板(17)，四个第一卡位板(14)分别与四个第二卡位板(17)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，驱动机构包括支撑板(18)，支撑板(18)固定安装在电镀池(1)上，支撑板(18)顶端设置有辅助板(19)，辅助板(19)远离支撑板(18)的一端设置有开槽，且辅助板(19)上位于开槽的一侧设置有电机(20)，电机(20)输出端设置有输出轴(21)，输出轴(21)远离电机(20)的一端设置有驱动齿轮(22)；

滑动柱(5)的后端设置有凹槽，凹槽内固定设置有齿条(23)，驱动齿轮(22)与齿条(23)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，电镀池(1)的两个相对称的内壁上分别设置有正电极(24)和负电极(25)，正电极(24)和负电极(25)均电连接设置有导线(26)，电镀池(1)底端设置有电源(27)，两根导线(26)分别与电源(27)的正极和负极电连接；

其中，电镀池(1)的两个侧壁上均设置有卡环(28)，两根导线(26)分别卡入至对应的卡环(28)内。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，移动板(6)的两侧对称设置有两个耳板(29)，两个耳板(29)上均设置有导向柱(30)，两根导向柱(30)均滑动穿过中心板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，电镀池(1)的内底壁上设置有两根固定杆(31)，两根固定杆(31)的顶端分别与两条异形轨道(12)固定连接，两条异形轨道(12)的顶端均设置有加强杆(32)，两根加强杆(32)分别与电镀池(1)的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，电镀池(1)的前端连通设置有排放管(33)，排放管(33)的输出端设置有挡板(34)，挡板(34)上设置有拉环(35)。

8.根据权利要求1所述的一种自动翻转的电子产品金属外壳电镀设备，其特征在于，电镀池(1)的前端设置有液位孔(36)，液位孔(36)处设置有透明板，且液位孔(36)处设置有最低液位指示针(37)。

Images