CN112059353A - 一种电路板机械组装设备的点锡机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板机械组装设备的点锡机构，包括，本发明机壳、移动控制机构、沾锡针、支撑机构和滑槽，通过设置了移动控制机构，移动控制机构前端顶部设置有往复机构，通过往复机构对沾锡针进行往复驱动，通过驱动第一电机对活动板的移动进行控制，进而对沾锡针的移动进行控制，通过往复机构与第一电机的移动进行控制，使沾锡针在同一直线上持续对电路板上的接线端进行点锡，通过在沾锡针底部设置了支撑板，支撑板后端设置有第二电机，通过第二电机对支撑板的板体的上下移动进行控制，对电路板的高度进行调节控制，且在板体上后端设置有加锡槽，通过加锡槽内部放置焊锡，便于对沾锡针进行沾锡。

Description

一种电路板机械组装设备的点锡机构

技术领域

本发明涉及点锡机构相关领域，具体是一种电路板机械组装设备的点锡机构。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。

在进行电路板机械组装设备时需要通过点锡机构对电路板与外部机械组装的电路进行连接，现有的点锡机构一般通过手动对沾锡针进行沾锡和点锡，操作不便，且电路板上的连接点一般呈直线状，需要在同一直线上对多个连接点进行点锡，操作繁琐。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构。

本发明是这样实现的，构造一种电路板机械组装设备的点锡机构，该装置包括机壳、移动控制机构和支撑机构，所述机壳前端竖直开设有滑槽，所述机壳中部安装有移动控制机构，所述机壳前端底部安装有支撑机构，所述移动控制机构底端与沾锡针相连接，所述移动控制机构包括第一电机、螺杆、限位杆、活动板和往复机构，所述第一电机前端的输出轴与螺杆相连接，所述螺杆和限位杆前端分别伸入至活动板内部左右两侧，且螺杆与活动板螺纹连接，所述活动板顶端前侧安装有往复机构，所述往复机构底端与沾锡针相连接，所述第一电机前端通过螺栓与机壳相互锁固。

优选的，所述支撑机构包括支板、第二电机、主动同步轮、同步带、从动同步轮、丝杆、光杆和支撑板，所述支板顶端通过螺栓与第二电机相互锁固，所述第二电机底端的输出轴与主动同步轮相连接，所述主动同步轮前端通过同步带与从动同步轮同步转动，所述从动同步轮圆心处设置有丝杆，所述丝杆和光杆分别贯穿支撑板后端左右两侧，且丝杆与支撑板螺纹连接，所述支撑板后端嵌入至滑槽内，所述支板前端通过螺栓与机壳内部前端相互锁固。

优选的，所述往复机构包括外壳、第三电机、曲杆、活动管、连杆、直杆和限位管，所述外壳左端通过螺栓与第三电机相互锁固，所述第三电机右端的输出轴与曲杆相连接，所述曲杆外侧中部套接有活动管，所述活动管底端与连杆相连接，所述连杆底端通过转轴与直杆转动连接，所述外壳底端中部设置有限位管，所述直杆底端贯穿限位管与沾锡针相连接，所述外壳底端通过螺栓与支板相互锁固。

优选的，所述支撑板包括板体、放置槽、加锡槽、连接板和滑块，所述板体顶端前后两侧分别开设有放置槽和加锡槽，所述板体顶端后侧焊接有连接板，所述连接板后端左右两侧分别通过螺栓锁固有滑块，所述滑块后端伸入至滑槽内，所述丝杆和光杆分别贯穿连接板后端左右两侧的滑块，且丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述限位杆表面呈光滑状，且活动板内壁与限位杆贴合。

优选的，所述丝杆和光杆呈平行设置，且丝杆上下两侧均设置有轴座。

优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。

优选的，所述曲杆呈倒向U形状，且活动管内壁与曲杆贴合。

优选的，所述限位管呈竖直设置，且限位管内壁与直杆贴合。

优选的，所述加锡槽高于板体顶端三厘米，且加锡槽位置与沾锡针竖直对齐。

优选的，所述螺杆和丝杆均采用硬质合金材质。

优选的，所述曲杆和活动管均采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，通过设置了移动控制机构，移动控制机构前端顶部设置有往复机构，通过往复机构对沾锡针进行往复驱动，通过驱动第一电机对活动板的移动进行控制，进而对沾锡针的移动进行控制，通过往复机构与第一电机的移动进行控制，使沾锡针在同一直线上持续对电路板上的接线端进行点锡。

优点2：本发明所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，通过在沾锡针底部设置了支撑板，支撑板后端设置有第二电机，通过第二电机对支撑板的板体的上下移动进行控制，对电路板的高度进行调节控制，且在板体上后端设置有加锡槽，通过加锡槽内部放置焊锡，便于对沾锡针进行沾锡。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明移动控制机构结构示意图；

图3是本发明支撑机构内部结构右视剖面图；

图4是本发明往复机构内部结构剖面图；

图5是本发明支撑板结构示意图。

其中：机壳-1、移动控制机构-2、沾锡针-3、支撑机构-4、滑槽-5、第一电机-21、螺杆-22、限位杆-23、活动板-24、往复机构-25、支板-41、第二电机-42、主动同步轮-43、同步带-44、从动同步轮-45、丝杆-46、光杆-47、支撑板-48、外壳-251、第三电机-252、曲杆-253、活动管-254、连杆-255、直杆-256、限位管-257、板体-481、放置槽-482、加锡槽-483、连接板-484、滑块-485。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，包括机壳1、移动控制机构2和支撑机构4，机壳1前端竖直开设有滑槽5，机壳1中部安装有移动控制机构2，机壳1前端底部安装有支撑机构4，移动控制机构2底端与沾锡针3相连接。

请参阅图2，本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，移动控制机构2包括第一电机21、螺杆22、限位杆23、活动板24和往复机构25，第一电机21前端的输出轴与螺杆22相连接，螺杆22和限位杆23前端分别伸入至活动板24内部左右两侧，且螺杆22与活动板24螺纹连接，活动板24顶端前侧安装有往复机构25，往复机构25底端与沾锡针3相连接，第一电机21前端通过螺栓与机壳1相互锁固，限位杆23表面呈光滑状，且活动板24内壁与限位杆23贴合，通过限位杆23对活动板24的移动轨迹进行限制，螺杆22和丝杆46均采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，支撑机构4包括支板41、第二电机42、主动同步轮43、同步带44、从动同步轮45、丝杆46、光杆47和支撑板48，支板41顶端通过螺栓与第二电机42相互锁固，第二电机42底端的输出轴与主动同步轮43相连接，主动同步轮43前端通过同步带44与从动同步轮45同步转动，从动同步轮45圆心处设置有丝杆46，丝杆46和光杆47分别贯穿支撑板48后端左右两侧，且丝杆46与支撑板48螺纹连接，支撑板48后端嵌入至滑槽5内，支板41前端通过螺栓与机壳1内部前端相互锁固，丝杆46和光杆47呈平行设置，且丝杆46上下两侧均设置有轴座，使丝杆46转动时带动滑块485沿光杆47进行滑动，通过轴座对丝杆46上下两端进行固定，且保证其旋转精度，光杆47表面呈光滑状，且滑块485内壁与光杆47贴合，对滑块485的移动轨迹进行限制。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，往复机构25包括外壳251、第三电机252、曲杆253、活动管254、连杆255、直杆256和限位管257，外壳251左端通过螺栓与第三电机252相互锁固，第三电机252右端的输出轴与曲杆253相连接，曲杆253外侧中部套接有活动管254，活动管254底端与连杆255相连接，连杆255底端通过转轴与直杆256转动连接，外壳251底端中部设置有限位管257，直杆256底端贯穿限位管257与沾锡针3相连接，外壳251底端通过螺栓与支板41相互锁固，曲杆253和活动管254均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，支撑板48包括板体481、放置槽482、加锡槽483、连接板484和滑块485，板体481顶端前后两侧分别开设有放置槽482和加锡槽483，板体481顶端后侧焊接有连接板484，连接板484后端左右两侧分别通过螺栓锁固有滑块485，滑块485后端伸入至滑槽5内，丝杆46和光杆47分别贯穿连接板484后端左右两侧的滑块485，且丝杆46与滑块485螺纹连接，加锡槽483高于板体481顶端三厘米，且加锡槽483位置与沾锡针3竖直对齐，使沾锡针3向下移动时伸入至加锡槽483内部。

实施例二：

本发明通过改进在此提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，曲杆253呈倒向U形状，且活动管254内壁与曲杆253贴合，使曲杆253转动时带动活动管254进行转动，限位管257呈竖直设置，且限位管257内壁与直杆256贴合，通过限位管257对直杆256的移动轨迹进行限制。

本发明通过改进提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，其工作原理如下；

第一，在使用前，首先将在装置的机壳1底端通过螺栓锁固在所需的位置上，且将第一电机21、第二电机42和第三电机252的接电端口与外部带有电源的控制器相连接，且将沾锡针3顶端的加热装置与外部控制设备相连接；

第二，在使用时，将需要进行点锡的电路板和需要进行机械组装的设备放置在板体481上，控制第二电机42产生动力通过输出轴带动主动同步轮43圆心处进行转动，主动同步轮43通过同步带44带动从动同步轮45进行转动，从动同步轮45，从动同步轮45带动圆心处的丝杆46进行转动，由于丝杆46和光杆47呈平行设置，且丝杆46上下两侧均设置有轴座，通过轴座对丝杆46上下两端进行固定，保证其旋转精度，光杆47表面呈光滑状，且滑块485内壁与光杆47贴合，对滑块485的移动轨迹进行限制，使丝杆46转动时通过与滑块485之间的螺纹配合带动滑块485沿光杆47进行滑动，对板体481的移动轨迹进行调节，根据电路板和需要进行机械组装的高度进行调节；

第三，然后控制第三电机252产生动力通过输出轴带动曲杆253，由于曲杆253呈倒向U形状，且活动管254内壁与曲杆253贴合，使曲杆253转动时带动活动管254进行转动，活动管254通过连杆255带动直杆256顶端进行转动，由于限位管257呈竖直设置，且限位管257内壁与直杆256贴合，通过限位管257对直杆256的移动轨迹进行限制，使连杆255顶端转动时通过直杆256带动沾锡针3进行上下往复直线运动，通过控制沾锡针3向下移动伸入至加锡槽483内，对沾锡针3进行沾锡，然后控制第一电机21产生动力通过输出轴带动螺杆22进行转动，螺杆22通过与活动板24进行移动，对沾锡针3的位置进行前后控制，通过往复机构25的第三电机252与第一电机21的移动进行控制，使沾锡针3在同一直线上持续对电路板上的接线端进行点锡。

本发明通过改进提供一种电路板机械组装设备的点锡机构，通过设置了移动控制机构2，移动控制机构2前端顶部设置有往复机构25，通过往复机构25对沾锡针3进行往复驱动，通过驱动第一电机21对活动板24的移动进行控制，进而对沾锡针3的移动进行控制，通过往复机构25与第一电机21的移动进行控制，使沾锡针3在同一直线上持续对电路板上的接线端进行点锡，通过在沾锡针3底部设置了支撑板48，支撑板48后端设置有第二电机42，通过第二电机42对支撑板48的板体481的上下移动进行控制，对电路板的高度进行调节控制，且在板体481上后端设置有加锡槽483，通过加锡槽483内部放置焊锡，便于对沾锡针3进行沾锡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电路板机械组装设备的点锡机构，包括机壳(1)，所述机壳(1)前端竖直开设有滑槽(5)；

其特征在于：还包括移动控制机构(2)和支撑机构(4)，所述机壳(1)中部安装有移动控制机构(2)，所述机壳(1)前端底部安装有支撑机构(4)，所述移动控制机构(2)底端与沾锡针(3)相连接，所述移动控制机构(2)包括第一电机(21)、螺杆(22)、限位杆(23)、活动板(24)和往复机构(25)，所述第一电机(21)前端的输出轴与螺杆(22)相连接，所述螺杆(22)和限位杆(23)前端分别伸入至活动板(24)内部左右两侧，且螺杆(22)与活动板(24)螺纹连接，所述活动板(24)顶端前侧安装有往复机构(25)，所述往复机构(25)底端与沾锡针(3)相连接，所述第一电机(21)前端通过螺栓与机壳(1)相互锁固。

2.根据权利要求1所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述支撑机构(4)包括支板(41)、第二电机(42)、主动同步轮(43)、同步带(44)、从动同步轮(45)、丝杆(46)、光杆(47)和支撑板(48)，所述支板(41)顶端通过螺栓与第二电机(42)相互锁固，所述第二电机(42)底端的输出轴与主动同步轮(43)相连接，所述主动同步轮(43)前端通过同步带(44)与从动同步轮(45)同步转动，所述从动同步轮(45)圆心处设置有丝杆(46)，所述丝杆(46)和光杆(47)分别贯穿支撑板(48)后端左右两侧，且丝杆(46)与支撑板(48)螺纹连接，所述支撑板(48)后端嵌入至滑槽(5)内，所述支板(41)前端通过螺栓与机壳(1)内部前端相互锁固。

3.根据权利要求1所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述往复机构(25)包括外壳(251)、第三电机(252)、曲杆(253)、活动管(254)、连杆(255)、直杆(256)和限位管(257)，所述外壳(251)左端通过螺栓与第三电机(252)相互锁固，所述第三电机(252)右端的输出轴与曲杆(253)相连接，所述曲杆(253)外侧中部套接有活动管(254)，所述活动管(254)底端与连杆(255)相连接，所述连杆(255)底端通过转轴与直杆(256)转动连接，所述外壳(251)底端中部设置有限位管(257)，所述直杆(256)底端贯穿限位管(257)与沾锡针(3)相连接，所述外壳(251)底端通过螺栓与支板(41)相互锁固。

4.根据权利要求2所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述支撑板(48)包括板体(481)、放置槽(482)、加锡槽(483)、连接板(484)和滑块(485)，所述板体(481)顶端前后两侧分别开设有放置槽(482)和加锡槽(483)，所述板体(481)顶端后侧焊接有连接板(484)，所述连接板(484)后端左右两侧分别通过螺栓锁固有滑块(485)，所述滑块(485)后端伸入至滑槽(5)内，所述丝杆(46)和光杆(47)分别贯穿连接板(484)后端左右两侧的滑块(485)，且丝杆(46)与滑块(485)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述限位杆(23)表面呈光滑状，且活动板(24)内壁与限位杆(23)贴合。

6.根据权利要求2所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述丝杆(46)和光杆(47)呈平行设置，且丝杆(46)上下两侧均设置有轴座。

7.根据权利要求2所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述光杆(47)表面呈光滑状，且滑块(485)内壁与光杆(47)贴合。

8.根据权利要求3所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述曲杆(253)呈倒向U形状，且活动管(254)内壁与曲杆(253)贴合。

9.根据权利要求3所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述限位管(257)呈竖直设置，且限位管(257)内壁与直杆(256)贴合。

10.根据权利要求4所述一种电路板机械组装设备的点锡机构，其特征在于：所述加锡槽(483)高于板体(481)顶端三厘米，且加锡槽(483)位置与沾锡针(3)竖直对齐。

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