CN220952157U - 一种金属表面处理夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理夹具，包括电解槽，所述电解槽的上端设置有支撑机构，首先通过固定框和限位机构对金属工件的下部分进行夹持固定，然后放置在电解液的内部进行电镀，当上部分电镀结束后，上移到电解槽的上端，通过放置板对金属工件进行支撑，然后解除限位机构对其的夹持力，通过按压板对其进行按压，将金属工件下移，继续通过固定框和限位机构对其电镀好的上部分进行夹持固定，固定好以后移动到电解槽的内部继续对遮挡住的下部分进行电镀，从而有效避免了因为夹持而阻挡的部分未被正常电镀，大大提高了电镀的质量。

Description

一种金属表面处理夹具

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理夹具。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀的过程中，往往需要使用夹具对金属工件进行夹持固定；

但是现有的夹具在使用时仍然存在以下技术问题：

现有的夹具在对金属工件夹持固定以后，会存在夹具的部分位置与工件的表面贴合，而当工件放置在电解液的内部以后，电解液无法与金属工件遮挡部分完全接触，从而影响工件的正常电镀，导致金属工件电镀不全面。

为此，现提出一种金属表面处理夹具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理夹具，包括电解槽，所述电解槽的上端设置有支撑机构，所述电解槽上侧壁的两端均固定设置有升降机构，两个所述升降机构的侧壁均固定设置有第一支架，两个所述第一支架相靠近的一侧共同固定设置有固定框，所述固定框的内部设置有金属工件，所述固定框的侧壁位于金属工件的两端均设置有限位机构，所述电解槽上侧壁的后端固定设置有支撑板，所述支撑板的侧壁固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端固定设置有固定板，所述固定板的前侧壁上端固定设置有横板，所述横板的侧壁固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定设置有按压板，所述支撑板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有连接机构，所述支撑板的下端通过连接机构固定设置有放置板。

优选的，所述支撑机构包括两个第一移动板，所述电解槽上侧壁开设有对称的滑槽，两个所述第一移动板均滑动设置在滑槽的内部，所述电解槽的左侧壁和右侧壁均固定设置有第三电动推杆，两个所述第三电动推杆相靠近的一端均与所述第一移动板的侧壁固定连接。

优选的，所述升降机构包括两个第二支架，两个所述第二支架均与所述电解槽的上侧壁固定连接，两个所述第二支架的内部均纵向设置有丝杆，两个所述丝杆的下端均通过轴承与所述电解槽的上侧壁转动连接，两个所述第二支架的上侧壁均通过安装架固定设置有电机，两个所述丝杆的上端均与所述电机的输出端固定连接，两个所述丝杆的杆壁均螺纹设置有滑块，两个所述滑块的侧壁均与所述第二支架的内壁滑动连接，两个所述滑块的另一侧均与所述第一支架的侧壁固定连接。

优选的，所述限位机构包括固定块，所述固定块与所述第一支架的侧壁固定连接，所述固定块的侧壁固定设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆的侧壁固定设置有第二移动板，所述第二移动板的侧壁固定设置有对称的限位卡杆，两个所述限位卡杆的另一端均贯穿第一支架和固定框的侧壁并与所述金属工件接触。

优选的，所述连接机构包括移动块，所述移动块与所述空腔的内壁滑动连接，所述移动块的下侧壁固定设置有连接杆，所述连接杆的下端与所述放置板的上侧壁固定连接，所述连接杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述移动块的下侧壁固定连接，所述弹簧的下端与所述放置板的上侧壁固定连接。

优选的，两个所述电机均选用正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先通过固定框和限位机构对金属工件的下部分进行夹持固定，然后放置在电解液的内部进行电镀，当上部分电镀结束后，上移到电解槽的上端，通过放置板对金属工件进行支撑，然后解除限位机构对其的夹持力，通过按压板对其进行按压，将金属工件下移，继续通过固定框和限位机构对其电镀好的上部分进行夹持固定，固定好以后移动到电解槽的内部继续对遮挡住的下部分进行电镀，从而有效避免了因为夹持而阻挡的部分未被正常电镀，大大提高了电镀的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为第一支架和固定框的俯视结构示意图；

图4为支撑板的侧面结构示意图。

图中：1电解槽、2第一支架、3固定框、4金属工件、5支撑板、6第一电动推杆、7固定板、8横板、9第二电动推杆、10按压板、11放置板、12第一移动板、13第三电动推杆、14第二支架、15丝杆、16电机、17滑块、18固定块、19第四电动推杆、20第二移动板、21限位卡杆、22移动块、23连接杆、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理夹具，包括电解槽1，电解槽1的上端设置有支撑机构，电解槽1上侧壁的两端均固定设置有升降机构，两个升降机构的侧壁均固定设置有第一支架2，两个第一支架2相靠近的一侧共同固定设置有固定框3，固定框3的内部设置有金属工件4，固定框3的侧壁位于金属工件4的两端均设置有限位机构，电解槽1上侧壁的后端固定设置有支撑板5，支撑板5的侧壁固定设置有第一电动推杆6，第一电动推杆6的前端固定设置有固定板7，固定板7的前侧壁上端固定设置有横板8，横板8的侧壁固定设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9的下端固定设置有按压板10，支撑板5的内部开设有空腔，空腔的内部设置有连接机构，支撑板5的下端通过连接机构固定设置有放置板11，首先通过固定框3和限位机构对金属工件4的下部分进行夹持固定，然后放置在电解液的内部进行电镀，当上部分电镀结束后，上移到电解槽1的上端，通过放置板12对金属工件4进行支撑，然后解除限位机构对其的夹持力，通过按压板10对其进行按压，将金属工件4下移，继续通过固定框3和限位机构对其电镀好的上部分进行夹持固定，固定好以后移动到电解槽1的内部继续对遮挡住的下部分进行电镀，从而有效避免了因为夹持而阻挡的部分未被正常电镀，大大提高了电镀的质量。

支撑机构包括两个第一移动板12，电解槽1上侧壁开设有对称的滑槽，两个第一移动板12均滑动设置在滑槽的内部，电解槽1的左侧壁和右侧壁均固定设置有第三电动推杆13，两个第三电动推杆13相靠近的一端均与第一移动板12的侧壁固定连接。

升降机构包括两个第二支架14，两个第二支架14均与电解槽1的上侧壁固定连接，两个第二支架14的内部均纵向设置有丝杆15，两个丝杆15的下端均通过轴承与电解槽1的上侧壁转动连接，两个第二支架14的上侧壁均通过安装架固定设置有电机16，两个丝杆15的上端均与电机16的输出端固定连接，两个丝杆15的杆壁均螺纹设置有滑块17，两个滑块17的侧壁均与第二支架14的内壁滑动连接，两个滑块17的另一侧均与第一支架2的侧壁固定连接。

限位机构包括固定块18，固定块18与第一支架2的侧壁固定连接，固定块18的侧壁固定设置有第四电动推杆19，第四电动推杆19的侧壁固定设置有第二移动板20，第二移动板20的侧壁固定设置有对称的限位卡杆21，两个限位卡杆21的另一端均贯穿第一支架2和固定框3的侧壁并与金属工件4接触。

连接机构包括移动块22，移动块22与空腔的内壁滑动连接，移动块22的下侧壁固定设置有连接杆23，连接杆23的下端与放置板11的上侧壁固定连接，连接杆23的外部套接设置有弹簧24，弹簧24的上端与移动块22的下侧壁固定连接，弹簧24的下端与放置板11的上侧壁固定连接，通过放置板11对金属工件4进行支撑，在按压板10对金属工件4进行按压的时候，金属工件4会随着放置板11一起下移，为了固定框3移动到金属工件4外部的上端。

两个电机16均选用正反转电机，通过电机16的正转和反转，从而控制金属工件4的上移或者下移。

工作原理：使用时，首先将金属工件4放置在第一移动板12的上端，通过固定框3和限位机构的配合对金属工件4的下部分进行夹持固定，通过两个第三电动推杆13打开两个第一移动板12，通过升降机构带动第一支架2、固定框3和金属工件4移动到电解槽1内部的电解液中，金属工件4的上部分就开始电镀，电镀结束后，上移金属工件4，启动第一电动推杆6，第一电动推杆6带动侧壁的固定板7向前移动，将金属工件4放置在放置板11的上端，解除限位机构对金属工件4的夹持力，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9带动下端的按压板10下移，通过按压板10对金属工件4进行按压，此时固定框3移动到金属工件4的上端，继续通过限位机构对其进行夹持固定，固定以后将该金属工件4继续移动到电解槽1的电解液中，对下部分遮挡住的部分进行继续电镀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属表面处理夹具，包括电解槽(1)，其特征在于，所述电解槽(1)的上端设置有支撑机构，所述电解槽(1)上侧壁的两端均固定设置有升降机构，两个所述升降机构的侧壁均固定设置有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)相靠近的一侧共同固定设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部设置有金属工件(4)，所述固定框(3)的侧壁位于金属工件(4)的两端均设置有限位机构，所述电解槽(1)上侧壁的后端固定设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的侧壁固定设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的前端固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)的前侧壁上端固定设置有横板(8)，所述横板(8)的侧壁固定设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的下端固定设置有按压板(10)，所述支撑板(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有连接机构，所述支撑板(5)的下端通过连接机构固定设置有放置板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理夹具，其特征在于：所述支撑机构包括两个第一移动板(12)，所述电解槽(1)上侧壁开设有对称的滑槽，两个所述第一移动板(12)均滑动设置在滑槽的内部，所述电解槽(1)的左侧壁和右侧壁均固定设置有第三电动推杆(13)，两个所述第三电动推杆(13)相靠近的一端均与所述第一移动板(12)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理夹具，其特征在于：所述升降机构包括两个第二支架(14)，两个所述第二支架(14)均与所述电解槽(1)的上侧壁固定连接，两个所述第二支架(14)的内部均纵向设置有丝杆(15)，两个所述丝杆(15)的下端均通过轴承与所述电解槽(1)的上侧壁转动连接，两个所述第二支架(14)的上侧壁均通过安装架固定设置有电机(16)，两个所述丝杆(15)的上端均与所述电机(16)的输出端固定连接，两个所述丝杆(15)的杆壁均螺纹设置有滑块(17)，两个所述滑块(17)的侧壁均与所述第二支架(14)的内壁滑动连接，两个所述滑块(17)的另一侧均与所述第一支架(2)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理夹具，其特征在于：所述限位机构包括固定块(18)，所述固定块(18)与所述第一支架(2)的侧壁固定连接，所述固定块(18)的侧壁固定设置有第四电动推杆(19)，所述第四电动推杆(19)的侧壁固定设置有第二移动板(20)，所述第二移动板(20)的侧壁固定设置有对称的限位卡杆(21)，两个所述限位卡杆(21)的另一端均贯穿第一支架(2)和固定框(3)的侧壁并与所述金属工件(4)接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理夹具，其特征在于：所述连接机构包括移动块(22)，所述移动块(22)与所述空腔的内壁滑动连接，所述移动块(22)的下侧壁固定设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)的下端与所述放置板(11)的上侧壁固定连接，所述连接杆(23)的外部套接设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的上端与所述移动块(22)的下侧壁固定连接，所述弹簧(24)的下端与所述放置板(11)的上侧壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种金属表面处理夹具，其特征在于：两个所述电机(16)均选用正反转电机。