CN115044955A - 一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分切机气动刀架技术领域，且公开了一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池，电镀池内设有电镀液，电镀池的上表面固定安装有支架，电镀池内设置有金属板阳极，支架的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的外表面固定安装有丝杆套筒。该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，将工件通过夹具固定，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动安装板和滑块，沿着滑槽的方向移动，安装板带动支撑座移动，由于齿轮和齿条相啮合，支撑座在移动时发生自转，从而使工件在移动时转动，提高电镀液的流动性，使工件的镀层更加的均匀致密，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及分切机气动刀架技术领域，具体为一种分切机气动刀架生产 用电镀上色机构。
背景技术
金属表面着色工艺金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、 热处理等方法，使金属表面形成各种色泽的膜层、彼层或涂层的金属表面装 饰工艺。主要的着色方法有阳极氧化着色涂覆着色、镀覆着色、化学着色、 电解着色、珐琅着色、热处理着色等，以及一些传统的着色工艺。
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设 备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用 于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄 带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
现在的电镀上色机构，在使用时，往往是将工件静置放置在电镀池内浸 泡，但是由于静止时的电镀液缺乏流动性，导致工件的镀层不够均匀致密， 且现在的电镀液配方不够合理，流动性和导电性均不能满足日益严格的工作 要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种分切机气动刀架生产用电镀上 色机构，解决了由于静止时的电镀液缺乏流动性，导致工件的镀层不够均匀 致密，且现在的电镀液配方不够合理，流动性和导电性均不能满足日益严格 的工作要求的问题。
本发明提供如下技术方案：一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构， 包括电镀池，电镀池内设有电镀液，电镀池的上表面固定安装有支架，电镀 池内设置有金属板阳极，支架的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输 出端固定安装有丝杆，丝杆的外表面固定安装有丝杆套筒，丝杆套筒的下表 面固定安装有安装板，安装板的下表面转动连接有支撑座，支撑座的底端固 定安装有电动气缸，电动气缸的输出端固定安装有夹具，支架的内部侧壁之 间固定安装有齿条，支撑座的外表面固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
本发明的进一步设置为：夹具包括内部中空的安装盒，安装盒的内壁通 过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒， 两个螺纹套筒的外表面均固定安装有夹板。
通过采用上述技术方案，在使用时，通过设置的双向丝杆，转动双向丝 杆，使两个螺纹套筒带动夹板相对或相背移动，进而起到夹紧或送开物料的 效果，从而实现物料的固定。
本发明的进一步设置为：支架的内部顶壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑 动连接有滑块，滑块与丝杆套筒之间固定连接。
通过采用上述技术方案，起到导向的效果，使丝杆套筒能够稳定的沿着 滑槽的方向移动，以保证装置的稳定运行。
本发明的进一步设置为：支架的外表面安装有电机支架，驱动电机固定 安装在电机支架的上表面。
通过采用上述技术方案，为驱动电机提供稳定的支撑力和工作高度，方 便了驱动电机的安装维修和更换的操作。
本发明的进一步设置为：安装盒的内部侧壁之间固定安装有滑杆，滑杆 的外表面套设有两个滑套，滑套与螺纹套筒之间固定连接。
通过采用上述技术方案，起到导向的效果，保证螺纹套筒能够稳定的沿 着滑杆的方向移动。
本发明的进一步设置为：双向丝杆的一端贯穿并延伸至安装盒的外侧， 且固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，起到方便使用的效果，方便用户使用操作，方 便用户使用。
本发明的进一步设置为：电镀液包括以下重量组成部分：水-份、硫酸- 份、硼酸-份、柠檬酸钾纳-份和光亮剂-份和还原剂-份。
通过采用上述技术方案，配方合理，可降低了电镀成本，可以提高电镀 液的流动性和导电性，提高电镀的均匀性，并且提高镀层的稳定性和致密度， 提高金属的防腐性能。
本发明的进一步设置为：次亚磷酸钠为十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚系列的 非离子表面活性剂。
通过采用上述技术方案，次亚磷酸钠对于使用电镀工艺无法进镀层的大 型设备和细小物件、要求精度较高且具有凹凸纹复杂的外形物体、深孔内壁、 要求较高的表面硬度和耐磨性的物体；或塑料、陶瓷、玻璃石英等非金属材 料的表面金属化，使用本产品均可获得致密、均匀镍、铬镀层。
本发明的进一步设置为：的电镀液，在电流密度为10-30安培/平方分米、 温度为15～35℃的条件下，以需电镀的工件为阴极，金属板为阳极进行电镀。
通过采用上述技术方案，扩大了电镀液的使用范围，且电镀过程中使用 恒流电镀方式，效率高、更安全，电镀层均匀性也得到提升。
与现有技术相比，本发明提供了一种分切机气动刀架生产用电镀上色机 构，具备以下有益效果：
(1)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，将工件通过夹 具固定，通过设置的驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，使丝杆套筒带动安 装板和滑块，沿着滑槽的方向移动，安装板带动支撑座移动，由于齿轮和齿 条相啮合，支撑座在移动时发生自转，从而使工件在移动时转动，提高电镀 液的流动性，使工件的镀层更加的均匀致密，提高产品质量。
(2)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，转动把手，进 而带动双向丝杆转动，使两个螺纹套筒带动夹板，沿着滑杆的方向相对或相 背移动，进而起到夹紧或送开物料的效果，从而实现物料的固定。
(3)该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，电镀液配方合理，可降低 了电镀成本，可以提高电镀液的流动性和导电性，提高电镀的均匀性，并且 提高镀层的稳定性和致密度，提高金属的防腐性能，使用范围大，且电镀过 程中使用恒流电镀方式，效率高、更安全，电镀层均匀性也得到提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A的结构放大图；
图3为本发明的夹具结构示意图。
图中：1、电镀池；2、支架；3、驱动电机；4、丝杆；5、丝杆套筒；6、 安装板；7、支撑座；8、电动气缸；9、齿条；10、齿轮；11、夹具；12、金 属板阳极；13、安装盒；14、双向丝杆；15、螺纹套筒；16、夹板；17、滑 槽；18、滑块；19、滑杆。
具体实施方式
请参阅图1-3，一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池1， 电镀池1内设有电镀液，电镀池1的上表面固定安装有支架2，电镀池1内设 置有金属板阳极12，支架2的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的 输出端固定安装有丝杆4，丝杆4的外表面固定安装有丝杆套筒5，丝杆套筒 5的下表面固定安装有安装板6，安装板6的下表面转动连接有支撑座7，支 撑座7的底端固定安装有电动气缸8，电动气缸8的输出端固定安装有夹具11，支架2的内部侧壁之间固定安装有齿条9，支撑座7的外表面固定安装有 齿轮10，齿轮10与齿条9相啮合。
本发明的进一步设置为：夹具11包括内部中空的安装盒13，安装盒13 的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的外表面螺纹连接有两 个螺纹套筒15，两个螺纹套筒14的外表面均固定安装有夹板16。
在使用时，通过设置的双向丝杆14，转动双向丝杆14，使两个螺纹套筒 15带动夹板16相对或相背移动，进而起到夹紧或送开物料的效果，从而实现 物料的固定。
本发明的进一步设置为：支架2的内部顶壁上开设有滑槽17，滑槽17的 内部滑动连接有滑块18，滑块18与丝杆套筒5之间固定连接。
起到导向的效果，使丝杆套筒5能够稳定的沿着滑槽17的方向移动，以 保证装置的稳定运行。
本发明的进一步设置为：支架2的外表面安装有电机支架，驱动电机3 固定安装在电机支架2的上表面。
为驱动电机3提供稳定的支撑力和工作高度，方便了驱动电机3的安装 维修和更换的操作。
本发明的进一步设置为：安装盒13的内部侧壁之间固定安装有滑杆19， 滑杆19的外表面套设有两个滑套，滑套与螺纹套筒15之间固定连接。
起到导向的效果，保证螺纹套筒15能够稳定的沿着滑杆19的方向移动。
本发明的进一步设置为：双向丝杆12的一端贯穿并延伸至安装盒13的 外侧，且固定安装有把手。
起到方便使用的效果，方便用户使用操作，方便用户使用。
本发明的进一步设置为：电镀液包括以下重量组成部分：水100-120份、 硫酸10-15份、硼酸3-5份、柠檬酸钾纳10-15份和光亮剂8-10份和还原剂 20-30份。
配方合理，可降低了电镀成本，可以提高电镀液的流动性和导电性，提 高电镀的均匀性，并且提高镀层的稳定性和致密度，提高金属的防腐性能。
本发明的进一步设置为：次亚磷酸钠为十三碳脂肪醇聚氧乙烯醚系列的 非离子表面活性剂。
次亚磷酸钠对于使用电镀工艺无法进镀层的大型设备和细小物件、要求 精度较高且具有凹凸纹复杂的外形物体、深孔内壁、要求较高的表面硬度和 耐磨性的物体；或塑料、陶瓷、玻璃石英等非金属材料的表面金属化，使用 本产品均可获得致密、均匀镍、铬镀层。
本发明的进一步设置为：的电镀液，在电流密度为10-30安培/平方分米、 温度为15～35℃的条件下，以需电镀的工件为阴极，金属板为阳极进行电镀。
扩大了电镀液的使用范围，且电镀过程中使用恒流电镀方式，效率高、 更安全，电镀层均匀性也得到提升。
综上所述，该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，将工件 通过夹具11固定，通过设置的驱动电机3，驱动电机3带动丝杆4转动，使 丝杆套筒5带动安装板6和滑块18，沿着滑槽17的方向移动，安装板6带动 支撑座7移动，由于齿轮10和齿条9相啮合，支撑座7在移动时发生自转， 从而使工件在移动时转动，提高电镀液的流动性，使工件的镀层更加的均匀 致密，提高产品质量。
该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，在使用时，转动把手，进而带 动双向丝杆14转动，使两个螺纹套筒15带动夹板16，沿着滑杆19的方向相 对或相背移动，进而起到夹紧或送开物料的效果，从而实现物料的固定。
该分切机气动刀架生产用电镀上色机构，电镀液配方合理，可降低了电 镀成本，可以提高电镀液的流动性和导电性，提高电镀的均匀性，并且提高 镀层的稳定性和致密度，提高金属的防腐性能，使用范围大，且电镀过程中 使用恒流电镀方式，效率高、更安全，电镀层均匀性也得到提升。
Claims (9)
1.一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，包括电镀池(1)，电镀池(1)内设有电镀液，其特征在于：所述电镀池(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述电镀池(1)内设置有金属板阳极(12)，所述支架(2)的外表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外表面固定安装有丝杆套筒(5)，所述丝杆套筒(5)的下表面固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的下表面转动连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底端固定安装有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的输出端固定安装有夹具(11)，所述支架(2)的内部侧壁之间固定安装有齿条(9)，所述支撑座(7)的外表面固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)与所述齿条(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述夹具(11)包括内部中空的安装盒(13)，所述安装盒(13)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外表面螺纹连接有两个螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(14)的外表面均固定安装有夹板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述支架(2)的内部顶壁上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与所述丝杆套筒(5)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述支架(2)的外表面安装有电机支架，所述驱动电机(3)固定安装在所述电机支架(2)的上表面。
5.根据权利要求2所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述安装盒(13)的内部侧壁之间固定安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外表面套设有两个滑套，所述滑套与所述螺纹套筒(15)之间固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述双向丝杆(12)的一端贯穿并延伸至所述安装盒(13)的外侧，且固定安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述电镀液包括以下重量组成部分：水100-120份、硫酸镍10-15份、硼酸镍3-5份、柠檬酸钾纳10-15份和光亮剂8-10份和还原剂20-30份。
8.根据权利要求7所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述还原剂为次亚磷酸钠。
9.根据权利要求7所述的一种分切机气动刀架生产用电镀上色机构，其特征在于：所述的电镀液，在电流密度为10-30安培/平方分米、温度为15～35℃的条件下，以需电镀的工件为阴极，金属板为阳极进行电镀。
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