CN210974897U - 一种电镀阳极氧化用挂具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电镀氧化技术领域,尤其涉及一种电镀阳极氧化用挂具,解决现有技术中电镀挂具适用范围存在局限性的问题,包括挂架和固定架,所述挂架的顶部焊有挂钩,且挂架的侧架的内部安装有带转柄的螺纹轴,并且挂架的两侧侧架的外壁均滑动设置有多组调节座,相邻且平行设置的两组调节座之间焊有固定架,固定架的两侧侧壁均安装有支架,调节座的中间开设有与侧架相适配的通孔,且调节座的内部两侧均滑动设置有螺纹环,相比于现有技术,本实用新型扩展了挂具的使用范围,方便工作人员能够根据铝合金的具体形状、大小来调整挂具。

Description

一种电镀阳极氧化用挂具
技术领域
本实用新型涉及电镀氧化技术领域,尤其涉及一种电镀阳极氧化用挂具。
背景技术
在现代制造工艺当中,特别是电子产品制造行业,阳极氧化处理是最为常用的金属表面处理方法之一,它是利用化学或电化学处理,使作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面生成一种含有该金属成份的皮膜层,通过阳极氧化处理,可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能,从而满足不同的设计要求。
在进行铝合金的阳极氧化处理时,首先需要将待处理工件固定在挂具上,固定后将挂具悬挂在阳极氧化槽的导电杆上以进行后续处理,但是由于铝合金的形状、大小不一,使得一种挂具只能针对于某一规格的铝合金使用,而无法大范围适用,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电镀挂具适用范围存在局限性的问题,而提出的一种电镀阳极氧化用挂具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电镀阳极氧化用挂具,包括挂架和固定架,所述挂架的顶部焊有挂钩,且挂架的侧架的内部安装有带转柄的螺纹轴,并且挂架的两侧侧架的外壁均滑动设置有多组调节座,相邻且平行设置的两组调节座之间焊有固定架,固定架的两侧侧壁均安装有支架,调节座的中间开设有与侧架相适配的通孔,且调节座的内部两侧均滑动设置有螺纹环,螺纹环的两端均通过限位座滑动置于固定轴的外壁,并且螺纹环的侧壁焊有内置固定板的连接座,固定板的一侧连接有第一拉柄,第一拉柄的外部套设有第一弹簧,调节座的内部另一侧通过第二拉柄活动设置有定位板,第二拉柄的外部套设有第二弹簧。
优选的,所述螺纹轴的底部插接有转柄,转柄置于挂架的底部。
优选的,所述支架通过焊接固定于固定架的侧壁,且支架的上表面开设有凹槽。
优选的,所述固定轴通过焊接固定于调节座的内壁之间,所述限位座的侧壁嵌有磁铁片。
优选的,所述螺纹环呈半环状结构,且螺纹环的内壁开设有与螺纹轴相吻合的螺纹。
优选的,所述连接座呈空腔结构,固定板通过焊接固定于连接座的内壁之间,并且第一弹簧焊于调节座的内壁和固定板的侧壁之间。
优选的,所述定位板滑动置于调节座的底壁内部,第二拉柄的一端与定位板的侧壁通过焊接固定,并且第二弹簧焊接固定于定位板的侧壁和调节座的内壁之间。
本实用新型通过在挂架的侧壁内部设置螺纹轴,并在挂架的侧壁设置滑动调节的调节座,而调节座的内部两侧分别设置有可调的螺纹环以及定位板,借助螺纹环与螺纹轴的传动可使调节座进行位置的调节,而定位板则可以对调节座的位置进行固定,相比于现有技术,本实用新型扩展了挂具的使用范围,方便工作人员能够根据铝合金的具体形状、大小来调整挂具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀阳极氧化用挂具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电镀阳极氧化用挂具的支架安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电镀阳极氧化用挂具的局部A结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种电镀阳极氧化用挂具的螺纹环调节示意图。
图中:1挂架、11挂钩、12螺纹轴、2调节座、21通孔、22固定轴、3固定架、31支架、4螺纹环、41限位座、5连接座、51固定板、6第一拉柄、7定位板、8第二拉柄、9转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电镀阳极氧化用挂具,包括挂架1和固定架3,挂架1的顶部焊有挂钩11,且挂架1的侧架的内部安装有的螺纹轴12,螺纹轴12的底部插接有转柄9,转柄9是为了带动螺纹轴12转动,转柄9置于挂架1的底部,并且挂架1的两侧侧架的外壁均滑动设置有多组调节座2,调节座2的作用是方便根据工件的大小调节固定架3之间的间距,相邻且平行设置的两组调节座2之间焊有固定架3,支架31通过焊接固定于固定架3的侧壁,且支架31的上表面开设有凹槽,凹槽是为了方便悬挂工件,调节座2的中间开设有与侧架相适配的通孔21,且调节座2的内部两侧均滑动设置有螺纹环4,螺纹环4的作用是通过与另一螺纹环4配合控制调节座2上下调节,螺纹环4呈半环状结构,且螺纹环4的内壁开设有与螺纹轴12相吻合的螺纹,螺纹环4的两端均通过限位座41滑动置于固定轴22的外壁,固定轴22通过焊接固定于调节座2的内壁之间,固定轴22是为了对螺纹环4的调节进行导向,限位座41的侧壁嵌有磁铁片,磁铁片旨在于方便两侧的螺纹环4进行合拢固定,并且螺纹环4的侧壁焊有内置固定板51的连接座5,固定板51的一侧连接有第一拉柄6,第一拉柄6是为了通过调动固定板51移动,从而拉动螺纹环4移动调节,第一拉柄6的外部套设有第一弹簧,调节座2的内部另一侧通过第二拉柄8活动设置有定位板7,定位板7是为了对调节座2的位置进行固定,第二拉柄8的外部套设有第二弹簧,第二拉柄8是为了带动定位板7移动调节。
其中,连接座5呈空腔结构,固定板51通过焊接固定于连接座5的内壁之间,并且第一弹簧焊于调节座2的内壁和固定板51的侧壁之间;另外,定位板7滑动置于调节座2的底壁内部,第二拉柄8的一端与定位板7的侧壁通过焊接固定,并且第二弹簧焊接固定于定位板7的侧壁和调节座2的内壁之间。
本实施例中,首先根据电镀工件的大小,对上下相邻的固定架3之间的间距进行调整,调整好之后,将工件挂于支架31上,固定后将挂具悬挂在阳极氧化槽的导电杆上以进行后续处理。
其中,在调节上下的固定架3之间的间距时:
方法一:首先将两侧的第一拉柄6外拉,使其将两侧的螺纹环4分开,螺纹环4随之沿着固定轴22滑动,移开后,此时两侧的螺纹环4与中间的螺纹轴12之间不接触,随后,在保持不松第一拉柄6的情况下,将第二拉柄8也向外拉,使其带动定位板7移离挂架1的侧壁,拉开后,此时调节座2与挂架1之间唯一支撑点也不存在了,随后可以对调节座2进行上下位置的调节,调节至适当位置后,先松开第二拉柄8,使定位板7在第二弹簧的作用下,弹回至挂架1的侧壁,随即松开第一拉柄6,使两侧的螺纹环4在第一弹簧的作用下沿着固定轴22靠拢在一起,并借助于磁铁片相吸固定呈一个完整的环,且与螺纹轴12相接触。
方法二:将第二拉柄8也向外拉,使其带动定位板7移离挂架1的侧壁,拉开后,此时的螺纹环4与螺纹轴12依旧处于相接触的状态,并且二者之间的螺纹相互吻合,这时,转动转柄9,使其带动螺纹轴12转动,随着螺纹轴12的转动,并辅以调节座2位置的局限性,使得螺纹环4沿着螺纹轴12外壁上下移动,从而带动调节座2上下移动调节,调节好了之后,松开第二拉柄8,使定位板7移至挂架1的侧壁,将调节座2的位置固定,此过程中,唯一需要注意的是,确保你所需调节位置的那个调节座2的螺纹环4位置不动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀阳极氧化用挂具,包括挂架(1)和固定架(3),其特征在于,所述挂架(1)的顶部焊有挂钩(11),且挂架(1)的侧架的内部安装有带转柄(9)的螺纹轴(12),并且挂架(1)的两侧侧架的外壁均滑动设置有多组调节座(2),相邻且平行设置的两组调节座(2)之间焊有固定架(3),固定架(3)的两侧侧壁均安装有支架(31),调节座(2)的中间开设有与侧架相适配的通孔(21),且调节座(2)的内部两侧均滑动设置有螺纹环(4),螺纹环(4)的两端均通过限位座(41)滑动置于固定轴(22)的外壁,并且螺纹环(4)的侧壁焊有内置固定板(51)的连接座(5),固定板(51)的一侧连接有第一拉柄(6),第一拉柄(6)的外部套设有第一弹簧,调节座(2)的内部另一侧通过第二拉柄(8)活动设置有定位板(7),第二拉柄(8)的外部套设有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述螺纹轴(12)的底部插接有转柄(9),转柄(9)置于挂架(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述支架(31)通过焊接固定于固定架(3)的侧壁,且支架(31)的上表面开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述固定轴(22)通过焊接固定于调节座(2)的内壁之间,所述限位座(41)的侧壁嵌有磁铁片。
5.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述螺纹环(4)呈半环状结构,且螺纹环(4)的内壁开设有与螺纹轴(12)相吻合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述连接座(5)呈空腔结构,固定板(51)通过焊接固定于连接座(5)的内壁之间,并且第一弹簧焊于调节座(2)的内壁和固定板(51)的侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的一种电镀阳极氧化用挂具,其特征在于,所述定位板(7)滑动置于调节座(2)的底壁内部,第二拉柄(8)的一端与定位板(7)的侧壁通过焊接固定,并且第二弹簧焊接固定于定位板(7)的侧壁和调节座(2)的内壁之间。
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