CN214991968U - 一种金属板材表面电镀辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀装置的技术领域，特别是涉及一种金属板材表面电镀辅助装置，其通过设置升降机构，便于自动将工件浸在电镀药剂中，无需人员手动提拉工件，避免人员接触电镀药剂，保护工作人员身体健康，提高使用稳定性；包括支撑底板、两组支撑架、升降机构和搅拌机构，两组支撑架对称固定安装在支撑底板顶端，升降机构安装在支撑架上以用于调节电镀槽的高度，搅拌机构安装在电镀槽中以用于对电镀药剂进行搅拌，升降机构包括升降电机、升降螺杆、升降支板、升降螺套、电镀槽、挂装架、挂具安装柱、挂具弹簧和挂环，升降电机固定安装在右侧支撑架顶端，升降螺杆转动安装在支撑底板上，并且升降螺杆输入端与升降电机输出端紧固连接。

Description

一种金属板材表面电镀辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置的技术领域，特别是涉及一种金属板材表面电镀辅助装置。

背景技术

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。现有电镀搅拌装置在使用的过程中，往往搅拌幅度较小，因此搅拌效率低，不能满足电镀的大量的要求，并且电镀工件在进入电镀槽时需要工人手动提拉工件进入电镀槽，导致工人无形中接触药剂，影响工人身体健康，导致使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置升降机构，便于自动将工件浸在电镀药剂中，无需人员手动提拉工件，避免人员接触电镀药剂，保护工作人员身体健康，提高使用稳定性的金属板材表面电镀辅助装置。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，包括支撑底板、两组支撑架、升降机构和搅拌机构，两组所述支撑架对称固定安装在支撑底板顶端，所述升降机构安装在支撑架上以用于调节电镀槽的高度，所述搅拌机构安装在电镀槽中以用于对电镀药剂进行搅拌，所述升降机构包括升降电机、升降螺杆、升降支板、升降螺套、电镀槽、挂装架、挂具安装柱、挂具弹簧和挂环，所述升降电机固定安装在右侧支撑架顶端，所述升降螺杆转动安装在支撑底板上，并且所述升降螺杆输入端与升降电机输出端紧固连接，所述升降支板上固定安装有升降螺套，所述升降螺套螺装在升降螺杆上，所述电镀槽底端与升降支板顶端紧固连接，所述挂装架底端与支撑架顶端紧固连接，所述挂装架中均匀排列安装有五组挂具安装柱，每组所述挂具安装柱底端紧固安装有一组挂具弹簧，所述挂环固定安装在挂具弹簧上。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，所述搅拌机构包括搅拌电机、联轴器、搅拌轴和搅拌叶，左侧支撑架顶端开设有搅拌电机通槽，所述联轴器与搅拌电机输出端紧固连接，所述搅拌轴左端输入端与联轴器右端紧固连接，所述轴承座设置在电镀槽中，并且所述搅拌轴转动安装在轴承座上，所述搅拌叶盘绕固定安装在搅拌轴上。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，还包括限位支板，所述电镀槽两侧端对称固定安装有四组限位支板。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，还包括缓冲胶垫，所述限位支板底端紧固粘贴安装有缓冲胶垫。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，还包括导向杆，所述支撑底板顶端固定安装有四组导向杆，并且所述升降支板滑动套装在导向杆上。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，还包括加固支板，两组所述加固支板对称固定安装在支撑底板上，并且所述加固支板内端与支撑架紧固连接。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，所述导向杆上涂刷设置有润滑油。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，所述加固支板与支撑架之间焊接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件挂装在挂环上，之后工件通过其自身自重拉动挂具弹簧伸展，然后启动升降电机，升降电机输出端带动升降螺杆转动，之后转动的升降螺杆与升降螺套螺装配合使升降螺套带动升降支板向上移动，然后通过升降支板带动电镀槽上移，之后使挂环上挂装的工件浸在电镀槽中，然后对工件进行电镀加工即可，加工完成之后启动升降电机控制升降螺杆反转，然后通过升降螺套带动升降支板下移，之后通过升降支板带动电镀槽下移，然后将工件露出，之后将工件取下即可，通过设置升降机构，便于自动将工件浸在电镀药剂中，无需人员手动提拉工件，避免人员接触电镀药剂，保护工作人员身体健康，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是图2中A部放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑底板；2、支撑架；3、升降电机；4、升降螺杆；5、升降支板；6、升降螺套；7、电镀槽；8、挂装架；9、挂具安装柱；10、挂具弹簧；11、挂环；12、搅拌电机；13、联轴器；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、轴承座；17、限位支板；18、缓冲胶垫；19、导向杆；20、加固支板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，包括支撑底板1、两组支撑架2、升降机构和搅拌机构，两组支撑架2对称固定安装在支撑底板1顶端，升降机构安装在支撑架2上以用于调节电镀槽的高度，搅拌机构安装在电镀槽中以用于对电镀药剂进行搅拌，升降机构包括升降电机3、升降螺杆4、升降支板5、升降螺套6、电镀槽7、挂装架8、挂具安装柱9、挂具弹簧10和挂环11，升降电机3固定安装在右侧支撑架2顶端，升降螺杆4转动安装在支撑底板1上，并且升降螺杆4输入端与升降电机3输出端紧固连接，升降支板5上固定安装有升降螺套6，升降螺套6螺装在升降螺杆4上，电镀槽7底端与升降支板5顶端紧固连接，挂装架8底端与支撑架2顶端紧固连接，挂装架8中均匀排列安装有五组挂具安装柱9，每组挂具安装柱9底端紧固安装有一组挂具弹簧10，挂环11固定安装在挂具弹簧10上；将工件挂装在挂环11上，之后工件通过其自身自重拉动挂具弹簧10伸展，然后启动升降电机3，升降电机3输出端带动升降螺杆4转动，之后转动的升降螺杆4与升降螺套6螺装配合使升降螺套6带动升降支板5向上移动，然后通过升降支板5带动电镀槽7上移，之后使挂环11上挂装的工件浸在电镀槽7中，然后对工件进行电镀加工即可，加工完成之后启动升降电机3控制升降螺杆4反转，然后通过升降螺套6带动升降支板5下移，之后通过升降支板5带动电镀槽7下移，然后将工件露出，之后将工件取下即可，通过设置升降机构，便于自动将工件浸在电镀药剂中，无需人员手动提拉工件，避免人员接触电镀药剂，保护工作人员身体健康，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，搅拌机构包括搅拌电机12、联轴器13、搅拌轴14和搅拌叶15，左侧支撑架2顶端开设有搅拌电机12通槽，联轴器13与搅拌电机12输出端紧固连接，搅拌轴14左端输入端与联轴器13右端紧固连接，轴承座16设置在电镀槽7中，并且搅拌轴14转动安装在轴承座16上，搅拌叶15盘绕固定安装在搅拌轴14上；启动搅拌电机12，之后搅拌电机12输出端通过联轴器13带动搅拌轴14转动，然后转动的搅拌轴14带动搅拌叶15转动，之后通过转动的搅拌叶15对电镀槽7内部电镀药剂进行搅拌，搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，因而在其它条件相同的情况下，搅拌会使镀层结晶变粗，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括限位支板17，电镀槽7两侧端对称固定安装有四组限位支板17；通过设置限位支板17，在电镀槽7下移过程中，通过限位支板17与支撑架2顶端配合限制电镀槽7下移的行程，避免电镀槽7移动行程过大与其它零部件发生干涉，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括缓冲胶垫18，限位支板17底端紧固粘贴安装有缓冲胶垫18；通过设置缓冲胶垫18，在限位支板17与支撑架2接触时，隔绝支撑架2与限位支板17，避免支撑架2与限位支板17直接碰撞，减少机械磨损，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括导向杆19，支撑底板1顶端固定安装有四组导向杆19，并且升降支板5滑动套装在导向杆19上；通过设置导向杆19，辅助升降支板5平稳上下移动，避免升降支板5移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括加固支板20，两组加固支板20对称固定安装在支撑底板1上，并且加固支板20内端与支撑架2紧固连接；通过设置加固支板20，便于辅助支撑支撑架2，加固支撑架2的支撑强度，避免支撑架2发生弯折，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，导向杆19上涂刷设置有润滑油；通过涂刷润滑油，辅助升降支板5滑动，避免升降支板5与导向杆19导向滑动过程中发生卡滞，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，加固支板20与支撑架2之间焊接；通过焊接支撑架2与加固支板20，增加支撑架2与加固支板20之间连接强度，避免加固支板20与支撑架2连接位置断裂，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，其在工作时，将工件挂装在挂环11上，之后工件通过其自身自重拉动挂具弹簧10伸展，然后启动升降电机3，升降电机3输出端带动升降螺杆4转动，之后转动的升降螺杆4与升降螺套6螺装配合使升降螺套6带动升降支板5向上移动，然后通过升降支板5带动电镀槽7上移，之后使挂环11上挂装的工件浸在电镀槽7中，然后对工件进行电镀加工即可，加工完成之后启动升降电机3控制升降螺杆4反转，然后通过升降螺套6带动升降支板5下移，之后通过升降支板5带动电镀槽7下移，然后将工件露出，之后将工件取下即可，然后启动搅拌电机12，之后搅拌电机12输出端通过联轴器13带动搅拌轴14转动，然后转动的搅拌轴14带动搅拌叶15转动，之后通过转动的搅拌叶15对电镀槽7内部电镀药剂进行搅拌，搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用。

本实用新型的一种金属板材表面电镀辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，包括支撑底板(1)、两组支撑架(2)、升降机构和搅拌机构，两组所述支撑架(2)对称固定安装在支撑底板(1)顶端，所述升降机构安装在支撑架(2)上以用于调节电镀槽的高度，所述搅拌机构安装在电镀槽中以用于对电镀药剂进行搅拌，所述升降机构包括升降电机(3)、升降螺杆(4)、升降支板(5)、升降螺套(6)、电镀槽(7)、挂装架(8)、挂具安装柱(9)、挂具弹簧(10)和挂环(11)，所述升降电机(3)固定安装在右侧支撑架(2)顶端，所述升降螺杆(4)转动安装在支撑底板(1)上，并且所述升降螺杆(4)输入端与升降电机(3)输出端紧固连接，所述升降支板(5)上固定安装有升降螺套(6)，所述升降螺套(6)螺装在升降螺杆(4)上，所述电镀槽(7)底端与升降支板(5)顶端紧固连接，所述挂装架(8)底端与支撑架(2)顶端紧固连接，所述挂装架(8)中均匀排列安装有五组挂具安装柱(9)，每组所述挂具安装柱(9)底端紧固安装有一组挂具弹簧(10)，所述挂环(11)固定安装在挂具弹簧(10)上。

2.如权利要求1所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌电机(12)、联轴器(13)、搅拌轴(14)和搅拌叶(15)，左侧支撑架(2)顶端开设有搅拌电机(12)通槽，所述联轴器(13)与搅拌电机(12)输出端紧固连接，所述搅拌轴(14)左端输入端与联轴器(13)右端紧固连接，轴承座(16)设置在电镀槽(7)中，并且所述搅拌轴(14)转动安装在轴承座(16)上，所述搅拌叶(15)盘绕固定安装在搅拌轴(14)上。

3.如权利要求1所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，还包括限位支板(17)，所述电镀槽(7)两侧端对称固定安装有四组限位支板(17)。

4.如权利要求3所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，还包括缓冲胶垫(18)，所述限位支板(17)底端紧固粘贴安装有缓冲胶垫(18)。

5.如权利要求1所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，还包括导向杆(19)，所述支撑底板(1)顶端固定安装有四组导向杆(19)，并且所述升降支板(5)滑动套装在导向杆(19)上。

6.如权利要求1所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，还包括加固支板(20)，两组所述加固支板(20)对称固定安装在支撑底板(1)上，并且所述加固支板(20)内端与支撑架(2)紧固连接。

7.如权利要求5所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，所述导向杆(19)上涂刷设置有润滑油。

8.如权利要求6所述的一种金属板材表面电镀辅助装置，其特征在于，所述加固支板(20)与支撑架(2)之间焊接。

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