CN214113848U - 一种传送链移动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送链移动上料装置，包括底板和挂具，所述底板上安装有上料机构和挂钩导向机构，所述底板上设置有丝杆安装座，所述丝杆安装座内转动安装有丝杆，所述丝杆上旋接有移动块，所述移动块上固定安装有安装座，所述安装座内设置有调节槽，所述调节槽内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端旋接有送料杆安装块，所述安装块上下两端设置有T形块，所述送料杆安装块在所述调节槽内滑动设置，所述送料杆安装座上安装有送料杆，所述双向丝杆贯穿所述安装块和所述调节旋钮固定连接，所述手推杆上设置有若干按钮开关。本实用新型可以更好的将挂具挂载在传送链的吊钩上，提高生产效率，减少工人劳动力，结构简单合理，设备成本低。

Description

一种传送链移动上料装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种传送链移动上料装置。

背景技术

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)，在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极)，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。由于电泳漆膜具备涂层丰满、均匀、平整和光滑的优点，且电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性能和抗冲击性能均明显优于其它涂装工艺，因而被广泛应用于汽车车身、车架、车轮及其零部件等耐蚀性要求高的工件涂装。在对工件进行电泳涂装时，为防止工件之间发生擦伤和粘连，通常会将工件挂在专用的挂具上，生产加工过程中，工人需要将工件挂设在挂具上，然后把挂具搬运传送链处，让吊钩将挂具吊装到电泳槽进行电泳加工，完成加工的工件工人又需要将其从挂具上进行卸载。目前，在搬运的工程中，往往是靠工人手动搬运，工作量大，效率低。

因此，为解决以上问题，需要一种能够将挂具自动挂载在传送链的挂钩上，提高生产效率，减少工人劳动力，结构简单合理，设备成本低的传送链移动上料装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够将挂具自动挂载在传送链的挂钩上，提高生产效率，减少工人劳动力，结构简单合理，设备成本低的传送链移动上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种传送链移动上料装置，包括底板和挂具，所述底板设置有进料槽，所述底板上安装有上料机构和挂钩导向机构，所述上料机构包括减速电机，所述减速电机通过电机安装座固定安装在所述底板的下端，所述底板上竖直设置有丝杆安装座，所述丝杆安装座内转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿所述底板通过联轴器和所述减速电机的输出轴端固定连接，所述丝杆上旋接有移动块，所述移动块上固定安装有安装座，所述安装座内设置有调节槽，所述调节槽内转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端旋接有送料杆安装块，所述安装块上下两端设置有T形块，对应所述T形块在所述调节槽上设置有T形槽，所述送料杆安装块在所述调节槽内滑动设置，所述送料杆安装座上安装有送料杆，所述安装座的一侧旋接有调节旋钮，所述双向丝杆贯穿所述安装块和所述调节旋钮固定连接，所述底座上呈轴线对称设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑板，所述支撑板内设置有第一导向轴，所述安装座两端设置有导向块，所述导向块和所述第一导向轴滑动配合设置，所述挂钩导向机构包括安装轴，所述安装轴呈轴线对称设置在所述底座上，所述安装轴的上端设置有导向柱，所述底座上呈轴线对称设置有手推杆，所述手推杆上设置有若干按钮开关，所述底座上设置有电控箱，所述电控箱和所述上料机构、所述按钮开关电连接。

这样，通过进料槽使本装置将挂具移动到上料机构处，送料杆能够将挂具支撑起来，通过电机和丝杆带动挂具向上移动，传送链上的吊钩会随着挂钩导向机构将挂钩导向至挂具上的吊杆上，把挂具勾住，传送链继续运动会将挂具输送至电泳槽进行电泳，其中，调节旋钮能够根据不同的挂具调节送料杆的距离，能够提高适用能力，辅助支撑机构能够使送料机构更加稳定。

进一步，所述挂具包括骨架和挂钩，所述挂钩设置在所述骨架上，所述骨架下端设置有支撑脚，所述骨架上端设置有吊杆，所述骨架上设置有支撑环。利用挂具来挂载待电泳的汽车配件，吊杆能够被传送链上的吊钩勾住，从而带动挂具，送料杆和支撑环配合，使送料更加稳定。

进一步，所述底板下端的四周设置有四个自锁万向轮。通过自锁万向轮，能够使本装置的移动效率更高。

进一步，所述进料槽设置有圆角。利用圆角起到导向作用，能够使挂具进入进料槽更加快速。

进一步，所述丝杆安装座内还设置有第二导向轴，所述移动块通过直线轴承在所述第二导向轴上滑动配合设置。利用导向轴能够使丝杆安装座的升降更将稳定。

进一步，所述丝杆安装座和所述支撑板上设置有加强筋。利用加强筋，能够使丝杆安装座和支撑板更加稳定。

综上所述，本实用新型可以更好的将挂具自动挂载在传送链的吊钩上，提高生产效率，减少工人劳动力，结构简单合理，设备成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的传送链移动上料装置的结构示意图。

图2为图1中去掉挂具后另一个方位的结构示意图。

图3为送料杆的安装示意图。

图4为图1中挂具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-4所示，一种传送链移动上料装置，包括底板1和挂具2，所述底板1设置有进料槽3，所述底板1上安装有上料机构和吊钩导向机构，所述上料机构包括减速电机4，所述减速电机4通过电机安装座5固定安装在所述底板1的下端，所述底板1上竖直设置有丝杆安装座6，所述丝杆安装座6内转动安装有丝杆7，所述丝杆7贯穿所述底板1通过联轴器和所述减速电机4的输出轴端固定连接，所述丝杆7上旋接有移动块8，所述移动块8上固定安装有安装座9，所述安装座9内设置有调节槽10，所述调节槽10内转动设置有双向丝杆11，所述双向丝杆11的两端旋接有送料杆安装块12，所述送料杆安装块12上下两端设置有T形块13，对应所述T形块13在所述调节槽10上设置有T形槽14，所述送料杆安装块12在所述调节槽10内滑动设置，所述送料杆安装块12上安装有送料杆15，所述安装座9的一侧旋接有调节旋钮16，所述双向丝杆11贯穿所述安装块9和所述调节旋钮16固定连接，所述底座1上呈轴线对称设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑板17，所述支撑板17内设置有第一导向轴18，所述安装座9两端设置有导向块19，所述导向块19和所述第一导向轴18滑动配合设置，所述吊钩导向机构包括安装轴20，所述安装轴20呈轴线对称设置在所述底座1上，所述安装轴20的上端设置有导向柱21，所述底座1上呈轴线对称设置有手推杆22，所述手推杆22上设置有若干按钮开关23，所述底座1上设置有电控箱24，所述电控箱24和所述上料机构、所述按钮开关23电连接。这样，通过进料槽使本装置将挂具移动到上料机构处，送料杆能够将挂具支撑起来，通过电机和丝杆带动挂具向上移动，传送链上的吊钩会随着挂钩导向机构将挂钩导向至挂具上的吊杆上，把挂具勾住，传送链继续运动会将挂具输送至电泳槽进行电泳，其中，调节旋钮能够根据不同的挂具调节送料杆的距离，能够提高适用能力，辅助支撑机构能够使送料机构更加稳定，按钮开关通过电控箱来对电机进行控制，从而实现挂具的升降和送料。

本实施例中，所述挂具2包括骨架25和挂钩26，所述挂钩26设置在所述骨架25上，所述骨架25下端设置有支撑脚27，所述骨架25上端设置有吊杆28，所述骨架25上设置有支撑环29。利用挂具来挂载待电泳的汽车配件，吊杆能够被传送链上的吊钩勾住，从而带动挂具，送料杆和支撑环配合，使送料更加稳定。

本实施例中，所述底板1下端的四周设置有四个自锁万向轮30。通过自锁万向轮，能够使本装置的移动效率更高。

本实施例中，所述进料槽3设置有圆角。利用圆角起到导向作用，能够使挂具进入进料槽更加快速。

本实施例中，所述丝杆安装座6内还设置有第二导向轴31，所述移动块8通过直线轴承在所述第二导向轴31上滑动配合设置。利用导向轴能够使丝杆安装座的升降更将稳定。

本实施例中，所述丝杆安装座6和所述支撑板17上设置有加强筋32。利用加强筋，能够使丝杆安装座和支撑板更加稳定。

本实用新型的工作原理以及流程：

在使用本实用新型时，根据挂具的尺寸通过调节旋钮和对送料杆的之间的距离进行调整，通过手推杆使整个装置进行移动，将进料槽推向挂具，送料杆会和支撑环配合，然后按动手推杆上的按钮开关，使减速电机启动，带动丝杆旋转，从而使送料杆上升将挂具托起，然后将本装置移动到传送链的下方，吊钩导向机构会对传送链上的吊钩进行导向，让吊钩勾住吊杆，传送链继续移动，将挂具输送至电泳槽。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种传送链移动上料装置，其特征在于，包括底板(1)和挂具(2)，所述底板(1)设置有进料槽(3)，所述底板(1)上安装有上料机构和吊钩导向机构，所述上料机构包括减速电机(4)，所述减速电机(4)通过电机安装座(5)固定安装在所述底板(1)的下端，所述底板(1)上竖直设置有丝杆安装座(6)，所述丝杆安装座(6)内转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)贯穿所述底板(1)通过联轴器和所述减速电机(4)的输出轴端固定连接，所述丝杆(7)上旋接有移动块(8)，所述移动块(8)上固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)内设置有调节槽(10)，所述调节槽(10)内转动设置有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的两端旋接有送料杆安装块(12)，所述送料杆安装块(12)上下两端设置有T形块(13)，对应所述T形块(13)在所述调节槽(10)上设置有T形槽(14)，所述送料杆安装块(12)在所述调节槽(10)内滑动设置，所述送料杆安装块(12)上安装有送料杆(15)，所述安装座(9)的一侧旋接有调节旋钮(16)，所述双向丝杆(11)贯穿所述安装座(9)和所述调节旋钮(16)固定连接，所述底板(1)上呈轴线对称设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括支撑板(17)，所述支撑板(17)内设置有第一导向轴(18)，所述安装座(9)两端设置有导向块(19)，所述导向块(19)和所述第一导向轴(18)滑动配合设置，所述吊钩导向机构包括安装轴(20)，所述安装轴(20)呈轴线对称设置在所述底板(1)上，所述安装轴(20)的上端设置有导向柱(21)，所述底板(1)上呈轴线对称设置有手推杆(22)，所述手推杆(22)上设置有若干按钮开关(23)，所述底板(1)上设置有电控箱(24)，所述电控箱(24)和所述上料机构、所述按钮开关(23)电连接。

2.根据权利要求1所述的传送链移动上料装置，其特征在于，所述挂具(2)包括骨架(25)和挂钩(26)，所述挂钩(26)设置在所述骨架(25)上，所述骨架(25)下端设置有支撑脚(27)，所述骨架(25)上端设置有吊杆(28)，所述骨架(25)上设置有支撑环(29)。

3.根据权利要求1所述的传送链移动上料装置，其特征在于，所述底板(1)下端的四周设置有四个自锁万向轮(30)。

4.根据权利要求1所述的传送链移动上料装置，其特征在于，所述进料槽(3)设置有圆角。

5.根据权利要求1所述的传送链移动上料装置，其特征在于，所述丝杆安装座(6)内还设置有第二导向轴(31)，所述移动块(8)通过直线轴承在所述第二导向轴(31)上滑动配合设置。

6.根据权利要求1所述的传送链移动上料装置，其特征在于，所述丝杆安装座(6)和所述支撑板(17)上设置有加强筋(32)。

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