CN209337593U - 一种升降式钣金件自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式钣金件自动上料装置，包括支腿，所述支腿的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有活动板，所述活动板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有滚轮，所述活动板上端安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有升降板。本实用新型通过安装有电机、电动推杆、活动板、升降板和槽板，代替现有的用链板式输送带上料，可以有效的避免电镀后的钣金件发生碰撞，导致电镀层损坏，通过在升降板上安装有四组挂钩，以及挂钩上安装有六组挂杆，提高了电镀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件制造技术领域，具体为一种升降式钣金件自动上料装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，随着工业的进步，对钣金件的质量要求越来越高，目前很多的钣金件的表面都需要镀锌和锡等稀有金属，而在给钣金件电镀的时候，上料装置是必不可少的。
现有的钣金件电镀上料装置大多采用链板式输送带将需要电镀的钣金件输送至电镀缸内，由于链板式输送带是循环转动的，很容易造成电镀好的钣金件发成碰撞，导致电镀层损坏，从而导致钣金件需要返工，不仅浪费了人力资源还增加了成本。因此，我们提出一种升降式钣金件自动上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式钣金件自动上料装置，本装置通过安装有电机、电动推杆、活动板、升降板和槽板，以及在活动板上安装有滚轮，且滚轮位于槽板的凹槽内，代替现有的用链板式输送带上料，可以有效的避免电镀后的钣金件发生碰撞，导致电镀层损坏，通过在升降板上安装有四组挂钩，以及挂钩上安装有六组挂杆，在电镀时可以一次性上料多组，节约了时间，提高了电镀效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种升降式钣金件自动上料装置，包括支腿，所述支腿的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机转轴的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有活动板，所述支腿上固定连接有槽板，所述活动板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有滚轮，所述滚轮位于槽板的凹槽内，所述活动板上端安装有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有挂钩，所述挂钩上设置有物料架。
优选的，所述活动板上开设有螺纹盲孔，所述螺杆与螺纹盲孔螺纹连接。
优选的，所述电机设置为正反转减速电机。
优选的，所述物料架包括挂环、支架和 挂杆，所述挂环固定连接于支架的上端，所述挂杆设置有六组，且六组挂杆分别固定连接于支架上。
优选的，所述挂钩设置有四组，且四组挂钩呈线型等间距固定连接于升降板的下端。
优选的，所述槽板设置有两组，且槽板固定连接于支撑板的左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有电机、电动推杆、活动板、升降板和槽板，以及在活动板上安装有滚轮，且滚轮位于槽板的凹槽内，代替现有的用链板式输送带上料，可以有效的避免电镀后的钣金件发生碰撞，导致电镀层损坏；
2、本实用新型通过在升降板上安装有四组挂钩，以及挂钩上安装有六组挂杆，在电镀时可以一次性上料多组，节约了时间，提高了电镀效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的升降板结构示意图。
图3为本实用新型的电机结构示意图。
图4为本实用新型的活动板结构示意图。
图5为本实用新型的物料架结构示意图。
图中：1支腿、2支撑板、3固定板、4电机、5螺杆、6活动板、7槽板、8连接柱、9滚轮、10电动推杆、11升降板、12挂钩、13物料架、14螺纹盲孔、15挂环、16支架、17挂杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：该升降式钣金件自动上料装置，包括支腿1，所述支腿1的上端固定连接有支撑板2，所述支撑板2上固定连接有固定板3，所述固定板3上安装有电机4，所述电机4转轴的一端固定连接有螺杆5，所述螺杆5的一端安装有活动板6，所述支腿1上固定连接有槽板7，所述活动板6的一端固定连接有连接柱8，所述连接柱8的一端转动连接有滚轮9，所述滚轮9位于槽板7的凹槽内，所述活动板6上端安装有电动推杆10，所述电动推杆10活塞杆的一端固定连接有升降板11，所述升降板11的下端固定连接有挂钩12，所述挂钩12上设置有物料架13。
具体的，所述活动板6上开设有螺纹盲孔14，所述螺杆5与螺纹盲孔14螺纹连接。便于使电机4通过螺杆5将活动板6移动。
具体的，所述电机4设置为正反转减速电机。便于带动螺杆5转动。
具体的，所述物料架13包括挂环15、支架16和 挂杆17，所述挂环15固定连接于支架16的上端，所述挂杆17设置有六组，且六组挂杆17分别固定连接于支架16上。便于将需要电镀的钣金件放置于物料架13上。
具体的，所述挂钩12设置有四组，且四组挂钩12呈线型等间距固定连接于升降板11的下端。便于吊起多组物料架13。
具体的，所述槽板7设置有两组，且槽板7固定连接于支撑板2的左右两端。便于让活动板6移动。
工作原理：通过安装有电机4、电动推杆10、活动板6、升降板11和槽板7，以及在活动板6上安装有滚轮9，且滚轮9位于槽板7的凹槽内，代替现有的用链板式输送带上料，可以有效的避免电镀后的钣金件发生碰撞，导致电镀层损坏，通过在升降板11上安装有四组挂钩12，以及挂钩12上安装有六组挂杆17，在电镀时可以一次性上料多组，节约了时间，提高了电镀效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种升降式钣金件自动上料装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的上端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上安装有电机（4），所述电机（4）转轴的一端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端安装有活动板（6），所述支腿（1）上固定连接有槽板（7），所述活动板（6）的一端固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）的一端转动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）位于槽板（7）的凹槽内，所述活动板（6）上端安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）活塞杆的一端固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的下端固定连接有挂钩（12），所述挂钩（12）上设置有物料架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于：所述活动板（6）上开设有螺纹盲孔（14），所述螺杆（5）与螺纹盲孔（14）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于：所述电机（4）设置为正反转减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于：所述物料架（13）包括挂环（15）、支架（16）和 挂杆（17），所述挂环（15）固定连接于支架（16）的上端，所述挂杆（17）设置有六组，且六组挂杆（17）分别固定连接于支架（16）上。
5.根据权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于：所述挂钩（12）设置有四组，且四组挂钩（12）呈线型等间距固定连接于升降板（11）的下端。
6.根据权利要求1所述的一种升降式钣金件自动上料装置，其特征在于：所述槽板（7）设置有两组，且槽板（7）固定连接于支撑板（2）的左右两端 。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112123307A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 江西铜业（清远）有限公司 | 一种新型储备架 |
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