CN215560779U - 一种轮毂电镀生产线设备 - Google Patents

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陈健宏
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Abstract

本实用新型公开了一种轮毂电镀生产线设备,包括支撑架,支撑架上方设有U型架,U型架上方一侧设有电机,U型架顶板两端与支撑架之间均转动连接设有螺杆,电机的驱动轴与其中一个螺杆固定连接,两个螺杆上均设有滑块,两个螺杆上端均套设有齿轮,两个齿轮之间连接设有链条,两个滑块之间连接设有支撑横杆,支撑横杆前后两侧交错设有纵向缓冲装置,纵向缓冲装置下端设有支撑板,支撑板下方两端之间设有两侧螺纹方向相反的第二螺杆,第二螺杆中心两侧均设有第二滑块,两个第二滑块下方均固定设有L型挂臂,本实用新型设置有纵向缓冲装置,防止下放时轮毂受挤压,设置有横向缓冲装置,防止挤压轮毂侧面,轮毂分别挂装在支撑横杆两侧,避免相互碰擦。

Description

一种轮毂电镀生产线设备
技术领域
本实用新型涉及轮毂生产设备技术领域,具体是指一种轮毂电镀生产线设备。
背景技术
轮毂是用于支撑轮胎的汽车零件,它支撑在轮胎内侧并与汽车车轴相固连,电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。现有的电镀生产线在对轮毂进行电镀装配过程中,缺少缓冲保护,轮毂容易被夹具挤压变形,轮毂升降浸入溶液中时,容易触碰底部造成底部挤压变形,因为每个品牌汽车的轮毂尺寸、厚度和直径都会有所差距,工作人员在装配时,大小不一的轮毂之间容易发生碰擦。
实用新型内容
本实用新型为解决上述的各种问题,提供了一种全方位缓冲保护,适应各种尺寸轮毂的轮毂电镀生产线设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种轮毂电镀生产线设备,包括支撑架,所述支撑架底部四角处均固定设有支脚,所述支撑架下方固定设有电镀槽,所述支撑架上方设有U型架,所述U型架上方一侧设有电机,所述U型架内侧顶板两端与支撑架之间均转动连接设有螺杆,所述电机的驱动轴与其中一个螺杆固定连接,两个所述螺杆上均螺纹连接设有滑块,所述U型架内部靠近螺杆的两侧面上均设有滑槽,所述滑槽与滑块相匹配,两个所述螺杆上端均套设有齿轮,两个所述齿轮之间连接设有链条,两个所述滑块之间连接设有支撑横杆,所述支撑横杆前后两侧交错固定设有延长杆,所述延长杆另一端下方设有纵向缓冲装置,所述纵向缓冲装置下端设有支撑板,所述支撑板下方两端之间转动连接设有第二螺杆,所述第二螺杆伸出支撑板一侧的一端设有转轮,所述第二螺杆中间两侧的螺纹方向相反,所述第二螺杆中心两侧均设有第二滑块,两个所述第二滑块下方均固定设有L型挂臂,所述L型挂臂内侧设有横向缓冲装置。
作为改进,所述纵向缓冲装置包括固定设于延长杆下方的腔体,所述腔体内插动设有插柱,所述插柱伸入腔体内的一端固定设有限位板,所述限位板与腔体内部顶面之间设有弹簧,所述插柱另一端与所述支撑板固定连接。
作为改进,所述横向缓冲装置包括固定设于L型挂臂竖直方向内侧的腔体二,所述腔体二内插动设有插柱二,所述插柱二伸入腔体二内的一端设有限位板二,所述限位板二与腔体二内部底面之间设有弹簧二,所述插柱二的另一端固定设有挡板。
作为改进,所述挡板外侧固定设有橡胶垫。
作为改进,所述转轮外侧靠近边缘处设有转动把手。
本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型设置有纵向缓冲装置,在轮毂下放到溶液时,防止下放过度导致轮毂受挤压,设置有横向缓冲装置,调整夹具尺寸时,防止调整过度挤压轮毂侧面造成压痕,设置有两侧螺纹方向相反的第二螺杆,当第二螺杆转动时,第二滑块带动L型挂臂同时靠拢或远离,实现尺寸调整,设置有交错布置的延长杆,使得轮毂分别挂装在支撑横杆两侧,避免相互碰擦。
附图说明
图1是本实用新型一种轮毂电镀生产线设备的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种轮毂电镀生产线设备的右视结构示意图。
图3是本实用新型一种轮毂电镀生产线设备的部分结构示意图。
图4是本实用新型一种轮毂电镀生产线设备的A区域的结构示意图。
如图所示:1、支撑架;2、支脚;3、电镀槽;4、U型架;5、电机;6、螺杆;7、滑块;8、滑槽;9、齿轮;10、链条;11、支撑横杆;12、延长杆;13、纵向缓冲装置;14、支撑板;15、第二螺杆;16、第二滑块;17、L型挂臂;18、横向缓冲装置;19、腔体;20、插柱;21、限位板;22、弹簧;23、腔体二;24、插柱二;25、限位板二;26、弹簧二;27、挡板;28、转轮;29、转动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1至附图4,一种轮毂电镀生产线设备,包括支撑架1,所述支撑架1底部四角处均固定设有支脚2,所述支撑架1下方固定设有电镀槽3,所述支撑架1上方设有U型架4,所述U型架4上方一侧设有电机5,所述U型架4内侧顶板两端与支撑架1之间均转动连接设有螺杆6,所述电机5的驱动轴与其中一个螺杆6固定连接,两个所述螺杆6上均螺纹连接设有滑块7,所述U型架4内部靠近螺杆6的两侧面上均设有滑槽8,所述滑槽8与滑块7相匹配,两个所述螺杆6上端均套设有齿轮9,两个所述齿轮9之间连接设有链条10,两个所述滑块7之间连接设有支撑横杆11,所述支撑横杆11前后两侧交错固定设有延长杆12,所述延长杆12另一端下方设有纵向缓冲装置13,所述纵向缓冲装置13下端设有支撑板14,所述支撑板14下方两端之间转动连接设有第二螺杆15,所述第二螺杆15伸出支撑板14一侧的一端设有转轮28,所述第二螺杆15中间两侧的螺纹方向相反,所述第二螺杆15中心两侧均设有第二滑块16,两个所述第二滑块16下方均固定设有L型挂臂17,所述L型挂臂17内侧设有横向缓冲装置18。
所述纵向缓冲装置13包括固定设于延长杆12下方的腔体19,所述腔体19内插动设有插柱20,所述插柱20伸入腔体19内的一端固定设有限位板21,所述限位板21与腔体19内部顶面之间设有弹簧22,所述插柱20另一端与所述支撑板14固定连接。
所述横向缓冲装置18包括固定设于L型挂臂17竖直方向内侧的腔体二23,所述腔体二23内插动设有插柱二24,所述插柱二24伸入腔体二23内的一端设有限位板二25,所述限位板二25与腔体二23内部底面之间设有弹簧二26,所述插柱二24的另一端固定设有挡板27。
所述挡板27外侧固定设有橡胶垫。
所述转轮28外侧靠近边缘处设有转动把手29。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用前,先连接外部电源,将需要电镀的轮毂放置在L型挂臂17上,转动转轮28,使第二螺杆15转动,带动两侧的第二滑块16同时靠拢或者远离,调整两个L型挂臂17之间的距离,使其适应于轮毂的尺寸,轮毂在横向缓冲装置18的弹簧二26作用下被固定住,然后启动电机5,电机5带动其中有个螺杆6和齿轮9转动,齿轮9和链条10配合带动另一个螺杆6转动,两个螺杆6同时转动,带动滑块7上升或下降,从而带动支撑横杆11上升或下降,使得轮毂浸入溶液中,当轮毂下降过度时,纵向缓冲装置13中的弹簧22受挤压,避免了轮毂受到挤压变形。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种轮毂电镀生产线设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)底部四角处均固定设有支脚(2),所述支撑架(1)下方固定设有电镀槽(3),所述支撑架(1)上方设有U型架(4),所述U型架(4)上方一侧设有电机(5),所述U型架(4)内侧顶板两端与支撑架(1)之间均转动连接设有螺杆(6),所述电机(5)的驱动轴与其中一个螺杆(6)固定连接,两个所述螺杆(6)上均螺纹连接设有滑块(7),所述U型架(4)内部靠近螺杆(6)的两侧面上均设有滑槽(8),所述滑槽(8)与滑块(7)相匹配,两个所述螺杆(6)上端均套设有齿轮(9),两个所述齿轮(9)之间连接设有链条(10),两个所述滑块(7)之间连接设有支撑横杆(11),所述支撑横杆(11)前后两侧交错固定设有延长杆(12),所述延长杆(12)另一端下方设有纵向缓冲装置(13),所述纵向缓冲装置(13)下端设有支撑板(14),所述支撑板(14)下方两端之间转动连接设有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)伸出支撑板(14)一侧的一端设有转轮(28),所述第二螺杆(15)中间两侧的螺纹方向相反,所述第二螺杆(15)中心两侧均设有第二滑块(16),两个所述第二滑块(16)下方均固定设有L型挂臂(17),所述L型挂臂(17)内侧设有横向缓冲装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂电镀生产线设备,其特征在于:所述纵向缓冲装置(13)包括固定设于延长杆(12)下方的腔体(19),所述腔体(19)内插动设有插柱(20),所述插柱(20)伸入腔体(19)内的一端固定设有限位板(21),所述限位板(21)与腔体(19)内部顶面之间设有弹簧(22),所述插柱(20)另一端与所述支撑板(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂电镀生产线设备,其特征在于:所述横向缓冲装置(18)包括固定设于L型挂臂(17)竖直方向内侧的腔体二(23),所述腔体二(23)内插动设有插柱二(24),所述插柱二(24)伸入腔体二(23)内的一端设有限位板二(25),所述限位板二(25)与腔体二(23)内部底面之间设有弹簧二(26),所述插柱二(24)的另一端固定设有挡板(27)。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂电镀生产线设备,其特征在于:所述挡板(27)外侧固定设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂电镀生产线设备,其特征在于:所述转轮(28)外侧靠近边缘处设有转动把手(29)。
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